CN208004558U - 立式三辊液压弯曲机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属材料折弯设备领域,具体涉及一种立式三辊液压弯曲机,自身具有高强度,同时可以保证工件折弯的垂直度。一种立式三辊液压弯曲机,包括机架、动力轴、移动轴与托料辊,所述动力轴、移动轴与托料辊均与机架连接,动力轴与移动轴为竖直设置,动力轴为2个且左右设置,托料辊水平设置在动力轴两侧,动力轴连接液压缸,所述托料辊通过升降装置与机架连接。立式设置设置的动力轴与移动轴不再是悬臂设置,自身强度更高,可升降的托料辊可防止工件在折弯时产生其它方向的弯曲。
Description
技术领域
本实用新型属于金属材料折弯设备领域,具体涉及一种立式三辊液压弯曲机。
背景技术
目前,国内型材弯曲机生产厂家较多,但大都以生产中小型型材弯曲机为主,且结构大多采用三辊(或四辊)结构,通过油缸推动动力轴,将型材压入两根移动轴之间,形成折弯,当型材折弯时,型材折弯两侧在弯曲的同时会有下摆的趋势,而目前为止的弯曲机,两侧只有刚性支撑,没有主动向上托起的机构,当型材折弯后由于弹性变形会使型材折弯后垂直度不能保证,且在弯曲型材时主轴受力为悬臂式,主轴刚性不好,此种结构型式只适用于中小规格的型材弯曲,当遇到较大较长的型材时无法满足型材产生较大的圆弧,此为现有技术不足。
实用新型内容
本实用新型提供一种立式三辊液压弯曲机,自身具有高强度,同时可以保证工件折弯的垂直度。
本实用新型采用的技术方案为:
一种立式三辊液压弯曲机,包括机架、动力轴、移动轴与托料辊,所述动力轴、移动轴与托料辊均与机架连接,动力轴与移动轴为竖直设置,动力轴为2个且左右设置,托料辊水平设置在动力轴两侧,动力轴连接液压缸,所述托料辊通过升降装置与机架连接。立式设置设置的动力轴与移动轴不再是悬臂设置,自身强度更高,可升降的托料辊可防止工件在折弯时产生其它方向的弯曲。
优选的,所述移动轴一端通过移动块与机架滑动连接,所述移动块与机架通过丝杆连接。通过丝杠传动可改变移动块位置,以适应不同的生产要求。
优选的,所述移动轴一端通过移动块与机架滑动连接,机架设置多个定位孔,移动块与定位孔通过插销连接。当滑动块运动到所需位置时,可通过定位孔进行固定。
优选的,所述托料辊通过丝杠与同步带连接电机。电机通过同步带与丝杠可控制托料辊的升降。
优选的,所述移动轴一端通过加强拉杆与机架连接。加强拉杆可增加移动轴刚度,防止压弯过程中移动轴变形。
优选的,所述移动轴之间通过加强梁连接。加强梁可增加移动轴刚度,防止压弯过程中移动轴变形。
优选的,所述动力轴与移动轴连接液压马达。液压马达可驱动动力轴及移动轴转动,当需要产生较大圆弧型材时,动力轴与移动轴下端连接液压马达可转动,使型材产生滚弯,以此获得较大的圆弧。
优选的,所述动力轴通过动力块与液压缸连接,动力轴两端均与动力块连接。动力轴两端均固定,增加了动力轴的刚度。
本实用新型具有以下有益效果:
1.立式结构,解决了主轴悬臂结构刚性差的问题;
2.型材折弯过程中,型材两侧可通过升降机构调整垂直度;
3.可以折弯产生较大的圆弧。
附图说明
图1是本实用新型主结构示意图;
图2是本实用新型传动结构示意图;
图3是H处放大图;
图中:1-动力轴,2-移动轴,3-托料辊,4-移动块,4a-丝杆,5-机架,6-液压马达,7-插销,8-动力块,9-加强梁,10-加强拉杆,11-拉杆座,12-液压缸,13-升降板,13a-上带轮,14-主动同步带,15-从动同步带,16-丝杠,17-电机带轮,18-下带轮,19-传动螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述。
如图1~图3所示,一种立式三辊液压弯曲机,包括机架5、动力轴1、移动轴2与托料辊3,动力轴1、移动轴2均是竖直设置,动力轴1通过动力块8与机架5连接,动力块8连接液压缸12,移动轴2设置在动力轴1两侧,移动轴2通过移动块4与机架5连接,移动块4与机架5滑动连接,移动块4与机架5之间设置丝杆4a,机架5设置多个定位孔,移动块4与机架5可通过插销7与定位孔进行固定。托料辊3通过升降装置与机架5连接,升降装置包括电机,电机通过带轮与同步带连接到丝杆17,丝杠17转动带动升降板13升降,托料辊3设置在升降板13上。两移动轴2之间通过加强梁9连接,加强梁9设置多个连接点,可适应移动轴之间的不同距离,机架5设置拉杆座11,移动轴2与拉杆座11之间设置加强拉杆10。动力轴1与移动轴2连接液压马达6。
本实用新型工作过程如下:
拔出插销7将摇把安装在移动丝杆4a上,摇动摇把,带动移动丝杆4a转动,丝杆4a与移动块4螺纹连接从而带动其移动,移动轴2通过轴承固定在移动块4内,调整两移动轴2之间的距离,移动块4调整至与机架5相应的孔同心时,插入插销7,将模具套入动力轴1与移动轴2内,将加强拉杆10一端连接在移动轴2上,另一端固定在机架5后方,将加强梁9上相应的孔套装在两移动轴2顶端。将型材放入移动轴2模具与动力轴1模具之间,位于两移动轴2外侧的型材放置在两侧托料辊3上,液压缸12通入液压油活塞杆推动动力块8移动,动力块8内通过轴承固定有动力轴1,动力轴1将型材压入两移动轴2之间,形成折弯,当型材弯曲时,位于托料辊3上的型材会产生下摆,此时升降机构工作,电机与减速机工作带动电机带轮17转动,通过主动同步带14带动上带轮13a转动,上带轮13a带动传动螺母19转动,传动螺母19与丝杆16螺纹啮合,从而带动丝杆16升降,传动螺母19下端固定有下带轮18,三组下带轮18通过从动同步带15连接,保证三组丝杆16升降时同步,固定在丝杆16上端的升降板13将脱料辊3托起,顶住下摆的型材,当需要较大的圆弧型材时,位于动力轴1、移动轴2下端的液压马达6转动将型材滚弯。
Claims (8)
1.立式三辊液压弯曲机,其特征在于:包括机架、动力轴、移动轴与托料辊,所述动力轴、移动轴与托料辊均与机架连接,动力轴与移动轴为竖直设置,动力轴为2个且左右设置,托料辊水平设置在动力轴两侧,动力轴连接液压缸,所述托料辊通过升降装置与机架连接。
2.根据权利要求1所述的立式三辊液压弯曲机,其特征在于:所述移动轴一端通过移动块与机架滑动连接,所述移动块与机架通过丝杆连接。
3.根据权利要求1所述的立式三辊液压弯曲机,其特征在于:所述移动轴一端通过移动块与机架滑动连接,机架设置多个定位孔,移动块与定位孔通过插销连接。
4.根据权利要求1所述的立式三辊液压弯曲机,其特征在于:所述托料辊通过丝杠与同步带连接电机。
5.根据权利要求1所述的立式三辊液压弯曲机,其特征在于:所述移动轴一端通过加强拉杆与机架连接。
6.根据权利要求1所述的立式三辊液压弯曲机,其特征在于:所述移动轴之间通过加强梁连接。
7.根据权利要求1所述的立式三辊液压弯曲机,其特征在于:所述动力轴与移动轴连接液压马达。
8.根据权利要求1所述的立式三辊液压弯曲机,其特征在于:所述动力轴通过动力块与液压缸连接,动力轴两端均与动力块连接。
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CN201820481620.5U CN208004558U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 立式三辊液压弯曲机 |
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CN201820481620.5U Active CN208004558U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 立式三辊液压弯曲机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109365572A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-22 | 武汉钢铁江北集团冷弯型钢有限公司 | 冷弯钢管矫直装置及其矫直方法 |
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- 2018-03-30 CN CN201820481620.5U patent/CN208004558U/zh active Active
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CN109365572A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-22 | 武汉钢铁江北集团冷弯型钢有限公司 | 冷弯钢管矫直装置及其矫直方法 |
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