CN209334623U - 一种热模锻压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力机领域，具体的公开了一种热模锻压力机，包括底座和龙门，底座的上表面两端固定有机架，机架的顶端固定有龙门，龙门一端设置有升降装置，升降装置顶部固定有固定板，固定板的上表面固定有电机，电机的输出轴垂直连接有水平的第一主动齿轮，固定板上转动连接有水平的第二主动齿轮，第二主动齿轮与第一主动齿轮啮合。龙门的中央位置通过轴承嵌套有转动轴，转动轴的顶端垂直连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮，转动轴的下部设置有内螺纹并嵌套在上模内，机架的内侧壁上设置有竖直的轨道，上模的两端固定有滑动块，上模下方固定有下模。本实用新型优点：结构简单、使用寿命长、能源利用率高、自动化程度高、制造成本低。

Description

一种热模锻压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机领域，具体是一种热模锻压力机。

背景技术

压力机是金属成形中广泛应用的设备，热模锻压力机是借助模具实现金属毛坯热成形的锻造设备。传统的热模锻压力机是由三相异步电动机带动大飞轮一直旋转，由离合器来控制与大飞轮连接的曲柄滑块的运动。只能按压力机既定的能量打击工件，飞轮空转，结构复杂，能耗多，效率低，靠摩擦传递力矩控制压力机的工作，易发热，不易维护。

中国专利（公告号：CN 103894529 A,公告日：2014.07.02）公布了一种数控热模锻压力机，包括门形机架，门形机架上部设曲轴，曲轴的两主轴颈分别通过轴承安装在机架两立柱上，其中一个主轴颈端部穿过立柱并与大齿轮同轴固定连接，连杆颈通过连杆与滑块连接，滑块配合在滑轨上，滑轨固定在机架立柱的内侧，机架上端固定开关磁阻电机，开关磁阻电机转轴上固定小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，开关磁阻电机连接控制系统，工作效率高，安全可靠，易于维护。但是电机正反向转动，不利于电机的长期使用，设备使用寿命不长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热模锻压力机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热模锻压力机，包括底座和龙门。所述的底座的上表面两端固定有竖直的机架，机架的顶端固定有水平的龙门，龙门一端开设有安装槽，安装槽内放置有升降装置，升降装置顶部固定有水平的固定板，固定板的上表面固定有电机，电机的输出轴垂直连接有水平的第一主动齿轮，在电机的驱动下，第一主动齿轮与电机的输出轴同轴转动。所述的固定板上转动连接有水平的第二主动齿轮，第二主动齿轮与第一主动齿轮啮合，第二主动齿轮随着第一主动齿轮转动。

所述的龙门的中央位置开设有纵向的穿孔，穿孔内通过轴承嵌套有转动轴，转动轴可以在龙门内自由转动。所述的转动轴的顶端垂直连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮，第二从动齿轮与转动轴同轴转动。当电磁铁通电状态下，固定板向下移动，第一主动齿轮与第二从动齿轮啮合，转动轴正向转动。当电磁铁电路断开，固定板向上升起，第二主动齿轮与第一从动齿轮啮合，转动轴反向转动。所述的转动轴的下部设置有内螺纹并嵌套在上模内，上模随着转动轴转动而升降。所述的机架的内侧壁上设置有竖直的轨道，上模的两端固定有滑动块，滑动块可以在轨道内上下滑动。所述的上模下方固定有下模，上模和下模一起完成锻压。

作为本实用新型进一步的方案：所述的底座内开设有纵向的螺栓孔，通过螺栓孔可以将底座固定在地面上，螺栓孔的设置，增加了设备的稳定性。

作为本实用新型进一步的方案：所述的升降装置包括导向柱和安装槽，安装槽为哑铃状结构，导向柱的底端固定有磁铁，安装槽的底部固定有电磁铁，所述的导向柱上嵌套有弹簧，电磁铁通电状态下产生磁场吸附磁铁，使导向柱向下移动，电磁铁电路断开，导向柱在弹簧的作用下向上移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述的升降装置包括气缸和安装槽，所述的安装槽为矩形结构，安装槽的底部固定有气缸，气缸内设置有竖直的伸缩杆，伸缩杆可以在气缸内升降，伸缩杆的顶端固定在固定板的下表面中心位置。所述的固定板内开设有纵向的穿孔，穿孔内嵌套有竖直的立柱，立柱的底部固定在龙门的上表面，气缸作用下，伸缩杆升降，从而完成固定板的升降，立柱的设置使固定板升降更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案：所述的第一主动齿轮与第二从动齿轮均为台型结构且反向设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述的第二主动齿轮与第一从动齿轮均为台型结构且反向设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用升降装置控制电机升降，控制方便快捷，且稳定性高，使用反向转动的齿轮控制转动轴的正反向转动，不仅使设备结构简单化，降低的制造成本，而且增加了设备的使用寿命，减少了能源的消耗。使用台型的齿轮，使齿轮转换更加顺畅，不会造成转动波动。使用轨道导向上模，使上模升降更加平稳。本实用新型优点：结构简单、使用寿命长、能源利用率高、自动化程度高、制造成本低。

附图说明

图1为一种热模锻压力机实施例1的结构示意图。

图2为一种热模锻压力机实施例1俯视图的结构示意图。

图3为一种热模锻压力机实施例1的结构示意图。

图中，底座1，机架2，电磁铁3，磁铁4，安装槽5，导向柱6，弹簧7，电机8，第一主动齿轮9，第二主动齿轮10，第一从动齿轮11，固定板12，第二从动齿轮13，转动轴14，轨道15，滑动块16，上模17，下模18，龙门19，气缸20，伸缩杆21，立柱22。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，一种热模锻压力机，包括底座1和龙门19。所述的底座1内开设有纵向的螺栓孔，通过螺栓孔可以将底座1固定在地面上，螺栓孔的设置，增加了设备的稳定性。所述的底座1的上表面两端固定有竖直的机架2，机架2的顶端固定有水平的龙门19，龙门19一端开设有安装槽5，安装槽5为哑铃状结构，安装槽内放置有竖直的导向柱6，导向柱6的底端固定有磁铁4，安装槽5的底部固定有电磁铁3，所述的导向柱6上嵌套有弹簧7，电磁铁3通电状态下产生磁场吸附磁铁4，使导向柱6向下移动，电磁铁3电路断开，导向柱6在弹簧7的作用下向上移动。导向柱6的顶部固定有水平的固定板12，固定板12的上表面固定有电机8，电机8的输出轴垂直连接有水平的第一主动齿轮9，在电机8的驱动下，第一主动齿轮9与电机8的输出轴同轴转动。所述的固定板12上转动连接有水平的第二主动齿轮10，第二主动齿轮10与第一主动齿轮9啮合，第二主动齿轮10随着第一主动齿轮9转动。

所述的龙门19的中央位置开设有纵向的穿孔，穿孔内通过轴承嵌套有转动轴14，转动轴14可以在龙门19内自由转动。所述的转动轴14的顶端垂直连接有第一从动齿轮11和第二从动齿轮13，第一从动齿轮11，第二从动齿轮13与转动轴14同轴转动。所述的第一主动齿轮9与第二从动齿轮13均为台型结构且反向设置。所述的第二主动齿轮10与第一从动齿轮11均为台型结构且反向设置。当电磁铁3通电状态下，固定板12向下移动，第一主动齿轮9与第二从动齿轮13啮合，转动轴14正向转动。当电磁铁3电路断开，固定板12向上升起，第二主动齿轮10与第一从动齿轮11啮合，转动轴14反向转动。所述的转动轴14的下部设置有内螺纹并嵌套在上模17内，上模17随着转动轴14转动而升降。所述的机架2的内侧壁上设置有竖直的轨道15，上模17的两端固定有滑动块16，滑动块16可以在轨道15内上下滑动。所述的上模17下方固定有下模18，上模17和下模18一起完成锻压。

本实用新型的工作原理是：将设备连接电源，电磁铁3通电状态下，固定板12向下移动，第一主动齿轮9与第二从动齿轮13啮合，转动轴14正向转动，上模17下降完成锻压。电磁铁3电路断开，固定板12向上升起，第二主动齿轮10与第一从动齿轮11啮合，转动轴14反向转动，上模17向上升起。

实施例2

请参阅图3，在实施例1的基础上，所述的安装槽5为矩形结构，安装槽5的底部固定有气缸20，气缸20内设置有竖直的伸缩杆21，伸缩杆21可以在气缸20内升降，伸缩杆21的顶端固定在固定板12的下表面中心位置。所述的固定板12内开设有纵向的穿孔，穿孔内嵌套有竖直的立柱22，立柱22的底部固定在龙门19的上表面，气缸20作用下，伸缩杆21升降，从而完成固定板12的升降，立柱22的设置使固定板12升降更加稳定。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种热模锻压力机，包括底座(1)和龙门(19)，所述的底座(1)的上表面两端固定有竖直的机架(2)，机架(2)的顶端固定有水平的龙门(19)，龙门(19)一端设置有升降装置，升降装置顶部固定有水平的固定板(12)，其特征在于，所述的固定板(12)的上表面固定有电机(8)，电机(8)的输出轴垂直连接有水平的第一主动齿轮(9)，所述的固定板(12)上转动连接有水平的第二主动齿轮(10)，第二主动齿轮(10)与第一主动齿轮(9)啮合；

所述的龙门(19)的中央位置通过轴承嵌套有转动轴(14)，所述的转动轴(14)的顶端垂直连接有第一从动齿轮(11)和第二从动齿轮(13)，所述的转动轴(14)的下部设置有内螺纹并嵌套在上模(17)内，所述的机架(2)的内侧壁上设置有竖直的轨道(15)，上模(17)的两端固定有滑动块(16)，所述的上模(17)下方固定有下模(18)。

2.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机，其特征在于，所述的底座(1)内开设有纵向的螺栓孔。

3.根据权利要求2所述的一种热模锻压力机，其特征在于，所述的升降装置包括导向柱(6)和安装槽(5)，安装槽(5)为哑铃状结构，导向柱(6)的底端固定有磁铁(4)，安装槽(5)的底部固定有电磁铁(3)，所述的导向柱(6)上嵌套有弹簧(7)。

4.根据权利要求2所述的一种热模锻压力机，其特征在于，所述的升降装置包括气缸(20)和安装槽(5)，安装槽(5)为矩形结构，安装槽(5)的底部固定有气缸(20)，气缸(20)内设置有竖直的伸缩杆(21)，所述的固定板(12)内开设有纵向的穿孔，穿孔内嵌套有竖直的立柱(22)，立柱(22)的底部固定在龙门(19)的上表面。

5.根据权利要求3或4所述的一种热模锻压力机，其特征在于，所述的第一主动齿轮(9)与第二从动齿轮(13)均为台型结构且反向设置。

6.根据权利要求3或4所述的一种热模锻压力机，其特征在于，所述的第二主动齿轮(10)与第一从动齿轮(11)均为台型结构且反向设置。