CN208514997U - 一种快速换模卡扣安装设备 - Google Patents

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张麟轩
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Shandong Kuntai New Material Technology Co., Ltd
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Yantai Langer Shiming Automobile Parts Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种快速换模卡扣安装设备,包括支撑组件和压模组件,所述支撑组件包括扣压模、间距调节杆、工作台和支撑骨架,所述扣压模和所述间距调节杆均固定连接于所述工作台,且分别位于所述工作台的上、下表面,所述工作台滑动连接于所述支撑骨架;通过所述气缸对卡扣进行换模,将卡扣上下两件分别安装在所述扣压模和所述对压轴上,将两者成功的对接,使卡扣的换模更加准确,随后通过所述对压轴的下压使卡扣成功的进行换模,使用所述气缸来代替人力的使用,避免不必要的人力资源的浪费,并且在所述增压阀的作用下,能够加大气缸的下压速度,使卡扣能够进行快速换模,避免不必要的时间的浪费,使时间能够得到充分的利用。

Description

一种快速换模卡扣安装设备
技术领域
实用新型属于机械技术领域,具体涉及一种快速换模卡扣安装设备。
背景技术
卡扣是用于一个零件与另一零件的嵌入连接或整体闭锁的机构,通常用于塑料件的联接,其材料通常由具有一定柔韧性的塑料材料构成。卡扣连接最大的特点是安装拆卸方便,可以做到免工具拆卸。现在卡扣连接技术已广泛的应用于汽车内饰件的连接上。
卡扣在安装时,通过对钳子施压将卡扣进行安装,由于大都是通过人力进行实施,使卡扣的安装变得缓慢,降低了产品的出产速度,并且还造成不必要的人力资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速换模卡扣安装设备,以解决上述背景技术中提出的卡扣的安装变得缓慢,降低了产品的出产速度,并且还造成不必要的人力资源的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速换模卡扣安装设备,包括支撑组件和压模组件,所述支撑组件包括扣压模、间距调节杆、工作台和支撑骨架,所述扣压模和所述间距调节杆均固定连接于所述工作台,且分别位于所述工作台的上、下表面,所述工作台滑动连接于所述支撑骨架,所述压模组件包括空气缓冲室、气缸、增压阀、对压轴和脚垫,所述空气缓冲室内部开设有容腔,所述容腔内部收容有所述增压阀,所述空气缓冲室固定连接于所述支撑骨架,并位于所述工作台靠近所述气缸的一侧,所述气缸的传动连接于所述对压轴,所述对压轴的外侧壁套设有所述脚垫,所述气缸与外部电源电性连接。
优选的,所述支撑组件还包括从动板,所述从动板的两端分别固定连接于所述气缸,并位于所述间距调节杆靠近于所述工作台的一侧。
优选的,所述气缸的数量为八个,八个所述气缸呈平行依次排列在所述工作台的上方,且每两个所述气缸之间通过所述从动板相衔接。
优选的,所述气缸的型号为SC,且呈圆柱状。
优选的,所述增压阀的型号为VBA。
优选的,所述扣压模与所述对压轴相互垂直,且两者相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种快速换模卡扣安装设备,通过设置所述气缸和所述增压阀,通过所述气缸对卡扣进行换模,在使用的过程中,将卡扣上下两件分别安装在所述扣压模和所述对压轴上,将两者成功的对接,使卡扣的换模更加准确,随后通过所述对压轴的下压使卡扣成功的进行换模,使用所述气缸来代替人力的使用,避免不必要的人力资源的浪费,并且在所述增压阀的作用下,能够加大气缸的下压速度,使卡扣能够进行快速换模,避免不必要的时间的浪费,使时间能够得到充分的利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的空气缓冲室内部结构示意图;
图3为本实用新型的气缸平面结构示意图;
图中:1-支撑组件、11-从动板、12-扣压模、13-间距调节杆、14-工作台、15-支撑骨架、2-压模组件、21-空气缓冲室、22-气缸、23-增压阀、24-对压轴、25-脚垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种快速换模卡扣安装设备,包括支撑组件1和压模组件2,支撑组件1包括扣压模12、间距调节杆13、工作台14和支撑骨架15,扣压模12和间距调节杆13均固定连接于工作台14,且分别位于工作台14的上、下表面,工作台14滑动连接与支撑骨架15,压模组件2包括空气缓冲室21、气缸22、增压阀23、对压轴24和脚垫25,空气缓冲室21内部开设有容腔,容腔内部收容有增压阀23,空气缓冲室21固定连接于支撑骨架15,并位于工作台14靠近气缸22的一侧,气缸22的传动连接于对压轴24,对压轴24的外侧壁套设有脚垫25,气缸22与外部电源电性连接。
在本实施方式中,间距调节杆13由滑动杆和卡杆组成,并且工作台14为两段式设置,其中一段工作台14的下表面设有滑动杆,另外一段工作台14下表面设有卡杆,两段之间通过间距调节杆13相连接,在滑动杆的内部设有T形滑动槽,卡扣的与该T形滑动槽相适配,使滑动杆能够成功在卡杆上滑动,使间距调节杆13能够成功的进行间距的调节,在使用的过程中,在支撑骨架15上开设有凹槽,工作台14贯穿该凹槽,使工作台14能够顺利的进行滑动,当两个扣压模12之间的间距需要进行调整时,对工作台14施力,使间距调节杆13开始运动,滑动杆在卡杆上进行滑动,从而缩短两段工作台14之间的距离,使两个扣压模12之间的间距成功的进行调整;从动板11为普通的伸缩杆,用于将多个气缸22进行衔接,当间距调节杆13进行运动时,从动板11随着间距调节杆13的运动而进行伸缩,使气缸22同样能够满足根据扣压模12的移动而移动,使卡扣能够顺利的进行换模。
在本实施方式中,通过气缸22和增压阀23能够对卡扣进行快速换模,在使用的过程中,外部电源成功连接,气缸22开始工作,首先将卡扣的上下两件分别安装在扣压模12和对压轴24上,随后通过在气缸22的作用下,对压轴24开始下压,对卡扣进行成功的换模,下压时会有脚垫25与工作台14要相接触,防止卡扣压合时脚垫25位置移动导致卡扣安装错位,避免因此导致的安装不牢固、卡扣脱落,当卡扣的规格大小不一时,对间距调节杆13进行调节,对工作台14施力,使间距调节杆13开始运动,滑动杆在卡杆上进行滑动,从而缩短两端工作台之间的距离,使两个扣压模12之间的间距成功的进行调整,使气缸22可以对不同规格大小的卡扣进行换模,并且在增压阀23的作用下,能够使对压轴24进行快速的下压,使卡扣进行快速换模,避免不必要的时间浪费。
进一步的,支撑组件1还包括从动板11,从动板11的两端分别固定连接于气缸22,并位于间距调节杆13靠近于工作台14的一侧。
在本实施方式中,从动板11为普通的伸缩杆,用于将多个气缸22进行衔接,当间距调节杆13进行运动时,从动板11随着间距调节杆13的运动而进行伸缩,使气缸22同样能够满足根据扣压模12的移动而移动,使卡扣能够顺利的进行换模。
进一步的,气缸22的数量为八个,八个气缸22呈平行依次排列在工作台14的上方,且每两个气缸22之间通过从动板11相衔接;气缸22的数量为八个,八个气缸22呈平行依次排列在工作台14的上方,且每两个气缸22之间通过从动板11相衔接。
在本实施方式中,通过多个气缸可以同时对多个卡扣进行快速换模,气缸在使用的过程中,当从无杆腔输入压缩空气时,有杆腔排气,气缸两腔的压力差作用在活塞上所形成的力克服阻力负载推动活塞运动,使活塞杆伸出;当有杆腔进气,无杆腔排气时,使活塞杆缩回。若有杆腔和无杆腔交替进气和排气,活塞实现往复直线运动,对卡扣进行成功换模。
进一步的,增压阀23的型号为VBA。
在本实施方式中,通过增压阀使气缸能够进行快速的下压,在使用的过程中,利用压缩空气作为动力源,无需任何电源即可对气体进行增压,可将气体压强提高几倍到几十倍,通过调整驱动气体压力即可得到所需要压力,当气体压力达到设定值,增压泵自动停止工作,以节省能源,随着高压气体的消耗,增压泵又自动开始工作,增压阀快易优自动化选型有收录,利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压气体,自动重启工作时,气体增压器迅速往复工作,随着输出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减慢直至停止,并保持这个压力,此时能量消耗很小,无热量产生,无零件运动,当压力平衡打破后,增压器自动开始工作到下一个平衡。
进一步的,扣压模12与对压轴24相互垂直,且两者相适配。
在本实施方式中,两者相互垂直能够使卡扣成功的进行换模,在使用的过程中,在气缸22的作用下,对压轴24开始下压,对卡扣进行成功的换模,下压时会有脚垫25与工作台14要相接触,防止卡扣压合时脚垫25位置移动导致卡扣安装错位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种快速换模卡扣安装设备,其特征在于:包括支撑组件(1)和压模组件(2),所述支撑组件(1)包括扣压模(12)、间距调节杆(13)、工作台(14)和支撑骨架(15),所述扣压模(12)和所述间距调节杆(13)均固定连接于所述工作台(14),且分别位于所述工作台(14)的上、下表面,所述工作台(14)滑动连接于所述支撑骨架(15),
所述压模组件(2)包括空气缓冲室(21)、气缸(22)、增压阀(23)、对压轴(24)和脚垫(25),所述空气缓冲室(21)内部开设有容腔,所述容腔内部收容有所述增压阀(23),所述空气缓冲室(21)固定连接于所述支撑骨架(15),并位于所述工作台(14)靠近所述气缸(22)的一侧,所述气缸(22)传动连接于所述对压轴(24),所述对压轴(24)的外侧壁套设有所述脚垫(25),所述气缸(22)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速换模卡扣安装设备,其特征在于:所述支撑组件(1)还包括从动板(11),所述从动板(11)的两端分别固定连接于所述气缸(22),并位于所述间距调节杆(13)靠近于所述工作台(14)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种快速换模卡扣安装设备,其特征在于:所述气缸(22)的数量为八个,八个所述气缸(22)呈平行依次排列在所述工作台(14)的上方,且每两个所述气缸(22)之间通过所述从动板(11)相衔接。
4.根据权利要求1所述的一种快速换模卡扣安装设备,其特征在于:所述气缸(22)的型号为SC,且呈圆柱状。
5.根据权利要求1所述的一种快速换模卡扣安装设备,其特征在于:所述增压阀(23)的型号为VBA。
6.根据权利要求1所述的一种快速换模卡扣安装设备,其特征在于:所述扣压模(12)与所述对压轴(24)相互垂直,且两者相适配。
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