CN208514900U - 一种板材冷却定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材冷却定型装置，属于冷却定型设备领域，其技术方案如下，包括固定台、设在固定台上的定模台、设在定模台上端的下压台和固定在下压台上端的定位台、以及设在定位台与固定台之间的抬升装置，所述下压台的两侧边缘分别转动连接有多个螺纹杆，所述定位台上表面的两侧边缘分别固定连接有多个连接座，每个所述螺纹杆贯穿定位台与连接座，每个所述螺纹杆的上下两端分别螺纹连接有螺母，每个所述螺母分别抵接在连接座与定位台上，这样便于竖向微调下压台的位置以便在下压台与定模台之间通过不同厚度板材进行冷却定型处理。

Description

一种板材冷却定型装置

技术领域

本实用新型涉及冷却定型设备领域，特别涉及一种板材冷却定型装置。

背景技术

现在对一些塑料板材进行生加工生产时，需要进行多到工序对其进行加工，首先需要将塑料颗粒加入到注塑机中，接着使塑料颗粒融化并将其注塑到成型模具中而形成板材，然后将板材输送出去进行冷却定型处理，之后直接将板材输送到下一道工序上进行加工，现在一般是利用冷却定型装置对板材进行冷却定型处理，冷却定型装置包括固定台、设在固定台上的定模台和设在定模上端的下压台，其中定模台和下压台之间有一定的间隙，另外在定模台与下压台之间设有风冷装置，这样在将注塑成型的板材从定模台与下压台之间通过，可对板材进行定型，另外利用风冷装置可对其进行冷却，从而对板材进行冷却定型处理。但是在加工不同厚度的板材时，由于一般塑料板材的厚度都比较薄，另外不易微调定模台与下压台之间的距离，从而不能很好的对不同厚度的板材进行冷却定型处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板材冷却定型装置，其具有便于竖向微调下压台的位置以便在下压台与定模台之间通过不同厚度板材进行冷却定型处理的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板材冷却定型装置，包括固定台、设在固定台上的定模台、设在定模台上端的下压台和固定在下压台上端的定位台、以及设在定位台与固定台之间的抬升装置，所述下压台的两侧边缘分别转动连接有多个螺纹杆，所述定位台上表面的两侧边缘分别固定连接有多个连接座，每个所述螺纹杆贯穿定位台与连接座，每个所述螺纹杆的上下两端分别螺纹连接有螺母，每个所述螺母分别抵接在连接座与定位台上。

通过采用上述技术方案，当需要的对不同厚度的板材进行加工处理时，可分别转动每个螺纹杆使螺母在螺纹杆上竖向移动，以带动下压台竖向移动，从而微调下压台与定模台之间的距离，以便将不同厚度的板材刚好从下压台与定模台之间通过而进行冷却定型处理，使加工出来的板材表面更加平滑，同时使调节下压台更加方便。

进一步的，每个所述连接座上的圆周侧壁上设有刻度线，每个抵接到连接座上的所述螺母上固定连接有指针，每个所述指针的端部指示到连接座的边缘上。

通过采用上述技术方案，通过指针和刻度线的设置，当转动螺纹杆带动螺母转动时，可使指针指示到刻度线不同的位置，从而确定螺纹杆转动的角度，这样在转动其他的螺纹杆时可使指针指示到刻度线的同一刻度上，从而使每个螺纹杆转动的角度相同，保证定位台与下压台处于平行的状态。

进一步的，每个所述螺纹杆上端固定连接有转柄。

通过采用上述技术方案，通过转柄的设置，转动转柄就可带动螺纹杆转动，使转动螺纹杆更加省力。

进一步的，所述定模台与下压台的两侧侧壁上分别设有进水管与出水管，每个所述进水管与出水管之间设有冷却水管。

通过采用上述技术方案，通过冷却水管的设置，当不断通过进水管向冷却水管内注入冷却水后，可对通过定模台与下压台之间的板材起到一个良好的冷却作用。

进一步的，所述冷却水管在定模台与下压台内弯折分布。

通过采用上述技术方案，将冷却水管弯折分布在定模台与下压台内后，可使冷却水管分布到定模台和下压台内的面积较大，从而使其对板材的冷却效果更加良好。

进一步的，所述抬升装置包括固定连接在固定台上的固定杆，所述固定杆上设有导套，所述导套内转动连接有蜗杆，所述定位台的两端分别固定连接有延伸板，所述蜗杆贯穿延伸板，所述延伸板上固定连接有电机，所述电机的输出轴上设有蜗轮，所述蜗轮啮合连接在蜗杆上。

通过采用上述技术方案，当开启电机带动蜗轮转动时，可带动蜗杆转动而使电机沿着蜗杆水竖向移动，从而带动定位板竖向移动，这样使定位台被抬升起来比较方便，同时便于对其进行操作。

进一步的，所述蜗杆贯穿延伸板的位置上设有防护罩，所述防护罩封盖在蜗杆和蜗轮上。

通过采用上述技术方案，利用防护罩的设置，可对蜗杆和蜗轮形成一个保护，避免蜗杆和蜗轮被损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过螺纹杆和螺母的设置，便于竖向轻微调节下压台而使不同厚度的板材从下压台与定模台之间通过进行定型处理；

2、通过指针和刻度线的设置，便于操控使每个螺纹杆转动的角度相同而保证下压台的表面与定位台的表面处于平行的状态。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1上A的放大图；

图3是本实施例的局部爆炸结构示意图；

图4是图3上B的放大图；

图5是本实施例的定模台的剖视图；

图6是本实施例的工作状态示意图。

图中，1、固定台；11、定模台；12、下压台；13、定位台；2、抬升装置；21、延伸板；22、固定杆；23、导套；24、蜗杆；25、蜗轮；26、电机；27、防护罩；3、螺纹杆；31、连接座；32、螺母；33、刻度线；34、指针；35、转柄；4、进水管；41、出水管；42、冷却水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种板材冷却定型装置，如图1所示，包括固定台1、设置在固定台1上的定模台11和设在定模台11上端的下压台12，在下压台12的上端固定有定位台13，在定位台13的两端与固定台1的两端之间分别设有抬升装置2，利用抬升装置2可将定位台13抬升起来而使下压台12被抬升起来，从而可将注塑成型的板材从下压台12与定模台11之间穿过。

如图2所示，抬升装置2包括固定连接在固定台1上的固定杆22，在固定杆22上端固定连接有导套23，在导套23内转动连接有蜗杆24，在定位台13的两端分别固定连接有延伸板21，蜗杆24上端贯穿延伸板21，在延伸板21上固定连接有电机26，结合图2、3所示，在电机26的输出轴上固定连接蜗轮25，其中蜗轮25啮合连接在蜗杆24上，这样通过运转动电机26可带动蜗轮25转动而驱动定位台13竖向移动。在蜗杆24贯穿延伸板21的位置上设有防护罩27，防护罩27封盖在蜗轮25和蜗杆24上，利用防护罩27可对蜗轮25和蜗杆24上的螺纹形成一种保护。

如图2所示，在下压台12的两侧边缘分别转动有多个螺纹杆3，在定位台13上端的两侧边缘分别固定连接有多个连接座31，每个螺纹杆3上端分别贯穿定位台13与连接座31，在每个螺纹杆3的上下两端分别螺纹连接有螺母32，每个螺母32分别卡接在连接座31和定位台13的下端，这样可将下压台12固定在定位台13上，在转动每个螺纹杆3时可带动每个螺纹杆3上的螺母32同时向上或向下移动，可驱动下压台12远离或靠近定位台13，从而可微调下压台12与定模台11之间的空隙，以便使不同厚度的板材从定模台11与下压台12之间通过而对板材进行定型处理。

如图4所示，每个连接座31上的圆周侧壁上设有刻度线33，在每个抵接到连接座31上的螺母32上固定连接有指针34，且每个指针34的端部分别指示到连接座31的边缘上，这样可根据指针34指示刻度线33的位置以确定螺纹杆3转动的角度，保证每个螺纹杆3转动的角度相同，从而使定位台13与下压台12保持平行的状态，避免了定位台13与下压台12未处于平行状态而对螺纹杆3上螺纹造成一定的损坏。在每个螺纹杆3上端固定连接有转柄35，通过转动转柄35便于控制螺纹杆3的转动。

如图1、5所示，其中定模台11和下压台12的两侧侧壁上分别设有进水管4与出水管41，在每个进水管4与出水管41之间连接有冷却水管42，其中冷却水管42在定模台11或出水管41内弯折分布，在进水管4中充入冷却水后可对通过定模台11与下压台12之间的板材起到冷却的作用；另外由于冷却水管42弯折分布在定模台11与下压台12内，可使冷却水进入到冷却水管42内后分布到定模台11与下压台12的面积较大，使其对板材的冷却效果更加良好。

具体实施过程：如图4、6所示，在使用此装置对板材进行冷却定型时，首先利用抬升装置2将下压台12移动到指定位置上，接着根据加工把板材的厚度来转动螺纹杆3以确定定模台11与下压台12之间的距离，在转动螺纹杆3时先转动定位台13一端的螺纹杆3，同时观察螺母32上指针34指示刻度线33的位置以确定螺纹杆3转动的角度，之后分别转动每个螺纹杆3使指针34指示到刻度线33的同一刻度上，从而使螺纹杆3转动的角度相同而使下压台12与定位台13保持平行的状态。之后向通水管内注入冷却水并使其进入到冷却水管42中，这时可将注塑成型的板材从定模台11与下压台12之间通过以对其进行冷却定型处理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种板材冷却定型装置，包括固定台(1)、设在固定台(1)上的定模台(11)、设在定模台(11)上端的下压台(12)和固定在下压台(12)上端的定位台(13)、以及设在定位台(13)与固定台(1)之间的抬升装置(2)，其特征是：所述下压台(12)的两侧边缘分别转动连接有多个螺纹杆(3)，所述定位台(13)上表面的两侧边缘分别固定连接有多个连接座(31)，每个所述螺纹杆(3)贯穿定位台(13)与连接座(31)，每个所述螺纹杆(3)的上下两端分别螺纹连接有螺母(32)，每个所述螺母(32)分别抵接在连接座(31)与定位台(13)上。

2.根据权利要求1所述的一种板材冷却定型装置，其特征是：每个所述连接座(31)上的圆周侧壁上设有刻度线(33)，每个抵接到连接座(31)上的所述螺母(32)上固定连接有指针(34)，每个所述指针(34)的端部指示到连接座(31)的边缘上。

3.根据权利要求1所述的一种板材冷却定型装置，其特征是：每个所述螺纹杆(3)上端固定连接有转柄(35)。

4.根据权利要求1所述的一种板材冷却定型装置，其特征是：所述定模台(11)与下压台(12)的两侧侧壁上分别设有进水管(4)与出水管(41)，每个所述进水管(4)与出水管(41)之间设有冷却水管(42)。

5.根据权利要求4所述的一种板材冷却定型装置，其特征是：所述冷却水管(42)在定模台(11)与下压台(12)内弯折分布。

6.根据权利要求1所述的一种板材冷却定型装置，其特征是：所述抬升装置(2)包括固定连接在固定台(1)上的固定杆(22)，所述固定杆(22)上设有导套(23)，所述导套(23)内转动连接有蜗杆(24)，所述定位台(13)的两端分别固定连接有延伸板(21)，所述蜗杆(24)贯穿延伸板(21)，所述延伸板(21)上固定连接有电机(26)，所述电机(26)的输出轴上设有蜗轮(25)，所述蜗轮(25)啮合连接在蜗杆(24)上。

7.根据权利要求6所述的一种板材冷却定型装置，其特征是：所述蜗杆(24)贯穿延伸板(21)的位置上设有防护罩(27)，所述防护罩(27)封盖在蜗杆(24)和蜗轮(25)上。