CN207046615U - 一种三轴自动外槽绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种三轴自动外槽绕线机，包括机架、绕线辊模块、滑台丝杠模块、定子转台模块、送丝装置，所述机架上端机构上安装有绕线辊模块，所述绕线辊模块包括驱动装置、驱动轴和绕线辊，所述驱动轴滑动连接在机架上，所述驱动轴一端设置有驱动装置，所述驱动装置为一台普通电机通过带轮驱动，所述驱动轴另一端通过键连接绕线辊，所述绕线辊前端下方设置有滑台丝杠模块，所述滑台丝杠模块包括丝杠座、滑杆、滑台和丝杠，所述丝杠座设置有两块对称安装在机架，本实用新型结构新颖，设计科学，使用操作简单，采用PLC电脑控制器控制，同时有自动排线，自动转角，起步慢车，和停车慢速，同时有自动记数功能，操作更加便捷。

Description

一种三轴自动外槽绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线机领域，具体涉及一种三轴自动外槽绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，目前国内使用最广泛的绕线机，仅能够实现自动排线，剩下所有操作需操作工完成，通常轴数较少，以配合操作工的操作时间，方便更换不同模具来生产不同产品，需要配备的人工较多，员工需要一定培训，受操作工的操作熟练度限制，常常一台绕线机进行单工位加工，且，同时有不具有自动排线和自动转角，不能做到起步慢车，和停车慢速，同时不具有自动记数功能，操作难度大，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动转角和自动记数功能的三轴自动外槽绕线机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三轴自动外槽绕线机，包括机架、绕线辊模块、滑台丝杠模块、定子转台模块、送丝装置，所述机架上端机构上安装有绕线辊模块，所述绕线辊模块包括驱动装置、驱动轴和绕线辊，所述驱动轴滑动连接在机架上，所述驱动轴一端设置有驱动装置，所述驱动装置为一台普通电机通过带轮驱动，所述驱动轴另一端通过键连接绕线辊，所述绕线辊前端下方设置有滑台丝杠模块，所述滑台丝杠模块包括丝杠座、滑杆、滑台和丝杠，所述丝杠座设置有两块对称安装在机架，所述丝杠座两侧固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动连接滑台，所述滑台中部与丝杠通过螺纹连接，所述丝杠两侧均与丝杠座连接，所述滑台中部设置有定子转台模块，所述定子转台模块包括分度转台、转轴、定子、护板、电机安装板和步进电机，所述分度转台滑动连接滑台上，所述分度转台连接转轴，所述转轴上端安装有定子，所述定子两侧设置有护板，所述电机安装板安装在机架上，所述步进电机安装在电机安装板上，所述步进电机通过带轮和皮带带动转轴转动，所述机架后侧设置有送丝装置，所述送丝装置包括导线辊和导向轮组，所述导线辊上方设置有导向轮组。

作为上述技术的进一步改进，所述绕线辊模块、滑台丝杠模块、定子转台模块和送丝装置均设置有两个。

作为上述技术的进一步改进，所述机架前端面和左右两个端面均安装有箱门，所述机架上方设置有两个人机界面。

作为上述技术的进一步改进，所述机架内部设置有绕线机控制器、变压器和变频器，所述变频器控制驱动装置中普通电机和步进电机的转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，设计科学，本机适各种规格的吊电风扇定子绕线作业，本机有单控制器双工位和双控制器双工位两种规格，主要特性，适应各种直流马达，吊电风扇，绕线作业，本机之技术含量高，使用操作简单，采用PLC电脑控制器控制，同时有自动排线，自动转角，起步慢车，和停车慢速，同时有自动记数功能，操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型的结构示意图。

图中：1-机架、2-绕线辊模块、21-驱动装置、22-驱动轴、23-绕线辊、3-滑台丝杠模块、31-丝杠座、32-滑杆、33-滑台、34-丝杠、4-定子转台模块、41-分度转台、42-转轴、43-定子、44-护板、45-电机安装板、46-步进电机、5-送丝装置、51-导线辊、52-导向轮组。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种三轴自动外槽绕线机，包括机架1、绕线辊模块2、滑台丝杠模块3、定子转台模块4、送丝装置5，所述机架1上端机构上安装有绕线辊模块2，所述绕线辊模块2包括驱动装置21、驱动轴22和绕线辊23，所述驱动轴22滑动连接在机架1上，所述驱动轴22一端设置有驱动装置21，所述驱动装置21为一台普通电机通过带轮驱动，所述驱动轴22另一端通过键连接绕线辊23，所述绕线辊23前端下方设置有滑台丝杠模块3，所述滑台丝杠模块3包括丝杠座31、滑杆32、滑台33和丝杠34，所述丝杠座31设置有两块对称安装在机架1，所述丝杠座31两侧固定安装有滑杆32，所述滑杆32 上滑动连接滑台33，所述滑台33中部与丝杠34通过螺纹连接，所述丝杠34两侧均与丝杠座连接，所述滑台33中部设置有定子转台模块4，所述定子转台模块4包括分度转台41、转轴 42、定子43、护板44、电机安装板45和步进电机46，所述分度转台41滑动连接滑台33上，所述分度转台41连接转轴42，所述转轴42上端安装有定子43，所述定子43两侧设置有护板 44，所述电机安装板45安装在机架1上，所述步进电机46安装在电机安装板45上，所述步进电机46通过带轮和皮带带动转轴42转动，所述机架1后侧设置有送丝装置5，所述送丝装置5包括导线辊51和导向轮组52，所述导线辊51上方设置有导向轮组52，所述绕线辊模块2、滑台丝杠模块3、定子转台模块4和送丝装置5均设置有两个，所述机架1前端面和左右两个端面均安装有箱门，所述机架1上方设置有两个人机界面，所述机架1内部设置有绕线机控制器、变压器和变频器，所述变频器控制驱动装置21中普通电机和步进电机46的转动。

本实用新型的工作原理是：实用新型装置在使用时，首先，操作人员可以通过人机界面控制设备运转，送丝装置5进行送丝，导线辊51中的丝通过导向轮组52输送丝，滑台33可以通过丝杠34转动使滑台33水平运行，丝杠旋转时，滑台33带动分度转台前进或后退；所述步进电机46带动转轴42从而带动分度转盘41转动运动、同时，分度转台41可以按照预先设定的参数做一定角度的旋转，通过变频器控制步进电机46来实现，定子41安装在转轴 42上，从而可以实现旋转运动和直线运动，旋转时调整需要绕线的部位，直线运动可以使定子41接近或远离绕线辊23，所述所述驱动装置21为一台普通电机通过带轮驱动，从而带动驱动轴22使绕线辊23转动。

本实用新型结构新颖，设计科学，本机适各种规格的吊电风扇定子绕线作业，本机有单控制器双工位和双控制器双工位两种规格，主要特性，适应各种直流马达，吊电风扇，绕线作业，本机之技术含量高，使用操作简单，采用PLC电脑控制器控制，同时有自动排线，自动转角，起步慢车，和停车慢速，同时有自动记数功能，操作更加便捷。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种三轴自动外槽绕线机，包括机架(1)、绕线辊模块(2)、滑台丝杠模块(3)、定子转台模块(4)、送丝装置(5)，其特征在于，所述机架(1)上端机构上安装有绕线辊模块(2)，所述绕线辊模块(2)包括驱动装置(21)、驱动轴(22)和绕线辊(23)，所述驱动轴(22)滑动连接在机架(1)上，所述驱动轴(22)一端设置有驱动装置(21)，所述驱动装置(21)为一台普通电机通过带轮驱动，所述驱动轴(22)另一端通过键连接绕线辊(23)，所述绕线辊(23)前端下方设置有滑台丝杠模块(3)，所述滑台丝杠模块(3)包括丝杠座(31)、滑杆(32)、滑台(33)和丝杠(34)，所述丝杠座(31)设置有两块对称安装在机架(1)，所述丝杠座(31)两侧固定安装有滑杆(32)，所述滑杆(32)上滑动连接滑台(33)，所述滑台(33)中部与丝杠(34)通过螺纹连接，所述丝杠(34)两侧均与丝杠座连接，所述滑台(33)中部设置有定子转台模块(4)，所述定子转台模块(4)包括分度转台(41)、转轴(42)、定子(43)、护板(44)、电机安装板(45)和步进电机(46)，所述分度转台(41)滑动连接滑台(33)上，所述分度转台(41)连接转轴(42)，所述转轴(42)上端安装有定子(43)，所述定子(43)两侧设置有护板(44)，所述电机安装板(45)安装在机架(1)上，所述步进电机(46)安装在电机安装板(45)上，所述步进电机(46)通过带轮和皮带带动转轴(42)转动，所述机架(1)后侧设置有送丝装置(5)，所述送丝装置(5)包括导线辊(51)和导向轮组(52)，所述导线辊(51)上方设置有导向轮组(52)。

2.根据权利要求1所述的一种三轴自动外槽绕线机，其特征在于，所述绕线辊模块(2)、滑台丝杠模块(3)、定子转台模块(4)和送丝装置(5)均设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种三轴自动外槽绕线机，其特征在于，所述机架(1)前端面和左右两个端面均安装有箱门，所述机架(1)上方设置有两个人机界面。

4.根据权利要求1所述的一种三轴自动外槽绕线机，其特征在于，所述机架(1)内部设置有绕线机控制器、变压器和变频器，所述变频器控制驱动装置(21)中普通电机和步进电机(46)的转动。