CN206538044U - 绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种绕线机,包括机架,机架上设有计数台,计数台的一侧设有第五齿轮,计数台的另一侧设有轴固定板,轴固定板的一侧设有第一齿轮,第一齿轮的上侧设有第二齿轮,第二齿轮通过轴与第三齿轮连接,第三齿轮的下侧设有第五齿轮,第三齿轮的上侧设有第四齿轮,第四齿轮与绕杆连接,绕杆上平行的设有多个卷盘,卷盘的后方设有横向滑座,横向滑座上设有纵向滑座,纵向滑座的下方设有横向滑轨;纵向滑座上设有切线机构;本实用新型的绕线机能够同时绕制多种规格的线材,并且增加了切线机构,能够自动的完成剪线,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种绕线机。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,绕线机能够将细长型的可弯曲型材卷绕后进行收纳存储,节省空间而且不易杂乱;现有的绕线机包括转轴和卷盘,结构简单,操作也不复杂,但是效率很低,一次只能绕制一种规格的线材,不能适应于大规模高效率的工业化生产需求,并且现有的绕线机不能自动剪线,需要专门的工作人员来操作完成剪线的过程,人工劳动强度大,加工效率低。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型提供了一种绕线机,能够同时绕制多种规格的线材,并且能够自动的完成剪线,绕线效率高。
本实用新型提供了一种绕线机,包括机架,所述机架上设有计数台,所述计数台的一侧设有第五齿轮,所述计数台的另一侧设有轴固定板,所述轴固定板的一侧设有第一齿轮,所述第一齿轮的上侧设有与第一齿轮配合使用的第二齿轮,所述第二齿轮通过轴与第三齿轮连接,所述第三齿轮的下侧设有与第三齿轮配合使用的第五齿轮,所述第三齿轮的上侧设有与第三齿轮配合使用的第四齿轮,所述第四齿轮与绕杆连接,所述绕杆上平行的设有多个卷盘,所述卷盘的后方设有横向滑座,所述横向滑座上设有第二电机、纵向滑座,所述纵向滑座的下方设有横向滑轨,横向滑轨固定在机架上,所述横向滑轨上设有第三电机;所述纵向滑座上设有切线机构,所述切线机构包括气缸,所述气缸与线夹连接,所述线夹内设有线夹芯,所述线夹芯的一侧固定有刀片;所述机架顶端靠近横向滑座的一侧设有引线架;所述第一齿轮下侧的机架上设有第一电机。
所述计数台上设有显示屏。
所述卷盘上设有传感器。
所述卷盘设有计数器。
所述第二齿轮与第三齿轮同轴,所述第五齿轮与轴固定板同轴,且第五齿轮与第四齿轮大小比例为1:1。
所述机架的底部设有万向轮。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型提供了一种绕线机,本实用新型能够同时绕制多种规格的线材,并且增加了切线机构,能够自动的完成剪线,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的切线机构的分解结构示意图;
附图标记:
1、机架 2、计数台 3、显示屏 4、第一电机 5、第一齿轮、
6、轴固定板 7、第二齿轮 8、轴 9、第三齿轮 10、第四齿轮、
11、绕杆 12、卷盘 13、第二电机 14、计数器 15、传感器、
16、引线架 17、纵向滑座 18、切线机构 19、横向滑座 20、横向滑轨、
21、第五齿轮 22、第三电机 23、计数复位器 24、气缸 25、线夹、
26、线夹芯 27、刀片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
如图1、图2所示,本实用新型提供了一种绕线机,包括机架1,机架上1 设有计数台2,计数台2上设有显示屏3,所述计数台2的一侧设有第五齿轮21,计数台2的另一侧设有轴固定板6,轴固定板6的一侧设有第一齿轮5,第一齿轮5的上侧设有与第一齿轮5配合使用的第二齿轮7,第二齿轮7通过轴8与第三齿轮9连接,第三齿轮9的下侧设有与第三齿轮9配合使用的第五齿轮21,所述第三齿轮9的上侧设有与第三齿轮9配合使用的第四齿轮10,第四齿轮10 与绕杆11连接,绕杆11上平行的设有多个卷盘12,绕杆11同时带动多个卷盘 12转动,即能够同时绕制多组或多种规格的线材,大大提高了绕制效率;所述多个卷盘12上均设有传感器15、计数器14、计数器复位器23,传感器15能够感知线材是否已经绕满卷盘12,以便及时更换卷盘,同时计数器能够方便的得知绕制的线材的距离;所述卷盘12的后方设有横向滑座19,所述横向滑座19 上设有第二电机13、纵向滑座17,纵向滑座17的下方设有横向滑轨20,横向滑轨20固定在机架1上,所述横向滑轨20上设有第三电机22;所述纵向滑座17上设有切线机构18,所述切线机构18包括气缸24,所述气缸24与线夹25 连接,线夹25内设有线夹芯26,线夹芯26的一侧固定有刀片27;所述机架1 顶端靠近横向滑座19的一侧设有引线架16;所述第一齿轮5下侧的机架1上设有第一电机4。
绕线机工作前,将线材通过引线架16连到卷盘12上,通过第一电机4转动第一齿轮5,从而带动第二齿轮7转动,第二齿轮7的转动带动第三齿轮9的转动,第三齿轮9的转动带动第五齿轮21与第四齿轮10的转动,通过第四齿轮10 的转动带动绕杆11的转动,从而使得多个卷盘12同时转动,能够同时绕制多组或多种规格的线材,大大的提高了绕制效率,同时第五齿轮21的转动来计转动圈数,通过显示屏14显示出来,当卷盘12上的传感器15感应到卷线时,发出提示,提示工作人员及时更换卷盘12,卷盘12上的计数器14能够更加准确、方便的得知绕制的线材的长度;当绕线完成的时候,第二电机13带动纵向滑座 17上下直线移动,第三电机22带动横向滑座19左右直线移动,使切线机构 18移动到卷盘旁边,并使线材进到线夹芯26和刀片27的前方,气缸24做伸轴动作,从而使线夹芯26前伸,将线材夹紧在线夹25上,完成夹线动作,同时刀片27将线材切断,完成剪线动作。
作为一种优化方案,所述第二齿轮7与第三齿轮9同轴,所述第五齿轮21 与轴固定板6同轴,且第五齿轮21与第四齿轮10的大小比例为1:1。
作为一种优化方案,机架1的底部设有万向轮,方便设备的搬运。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型提供了一种绕线机,本实用新型中设有多个卷盘12,能够同时绕制多种规格的线材,并且增加了切线机构,能够自动的完成剪线,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度。
本说明书未详细表述之处,均为本领域的技术人员所熟知的技术手段。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围;
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型多各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (7)
1.一种绕线机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设有计数台(2),计数台(2)的一侧设有第五齿轮(21),所述计数台(2)的另一侧设有轴固定板(6),轴固定板(6)的一侧设有第一齿轮(5),第一齿轮(5)的上侧设有与第一齿轮(5)配合使用的第二齿轮(7),第二齿轮(7)通过轴(8)与第三齿轮(9)连接,第三齿轮(9)的下侧设有与第三齿轮(9)配合使用的第五齿轮(21),所述第三齿轮(9)的上侧设有与第三齿轮(9)配合使用的第四齿轮(10),第四齿轮(10)与绕杆(11)连接,绕杆(11)上平行的设有多个卷盘(12),卷盘(12)的后方设有横向滑座(19),横向滑座(19)上设有第二电机(13)、纵向滑座(17),纵向滑座(17)的下方设有横向滑轨(20),横向滑轨(20)固定在机架(1)上,所述横向滑轨(20)上设有第三电机(22);所述纵向滑座(17)上设有切线机构(18),所述切线机构(18)包括气缸(24),气缸(24)与线夹(25)连接,线夹(25)内设有线夹芯(26),线夹芯(26)的一侧固定有刀片(27);所述机架(1)顶端靠近横向滑座(19)的一侧设有引线架(16);所述第一齿轮(5)下侧的机架(1)上设有第一电机(4)。
2.根据权利要求1所述的绕线机,其特征在于,所述计数台(2)上设有显示屏(3)。
3.根据权利要求1所述的绕线机,其特征在于,所述卷盘(12)上设有传感器(15)。
4.根据权利要求1所述的绕线机,其特征在于,所述卷盘(12)上设有计数器(14)。
5.根据权利要求1所述的绕线机,其特征在于,所述卷盘(12)上设有计数复位器(23)。
6.根据权利要求1所述的绕线机,其特征在于,所述第二齿轮(7)与第三齿轮(9)同轴,所述第五齿轮(21)与轴固定板(6)同轴,且第五齿轮(21)与第四齿轮(10)的大小比例为1:1。
7.根据权利要求1所述的绕线机,其特征在于,所述机架(1)的底部设有万向轮。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108910605A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-11-30 | 中铁工程装备集团盾构制造有限公司 | 一种仓储电缆自动化截取放线装置 |
CN110316613A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-10-11 | 南京龙源环保有限公司 | 一种绕丝装置及绕丝方法 |
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