CN211760308U - 一种精密铜件哑光平磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜件打磨装置技术领域，且公开了一种精密铜件哑光平磨装置，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有驱动电机，所述加工台顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定安装有平磨液放置仓，所述平磨液放置仓的右侧连通有出液管，所述加工台的顶部固定连接有金属仓。该精密铜件哑光平磨装置，通过将产品固定在平磨治具上，然后将砝码套在套杆上，转动水平板，带动顶部螺纹杆转动，使螺纹杆可通过与螺纹槽螺纹连接而向下移动，进而使垂直杆向下移动，直到垂直杆与砝码的顶部接触，将砝码快速的固定在套杆上，然后可转动底部螺纹杆，又通过设置有滑块与滑轨滑动连接，从而可限制活动块的位置。

Description

一种精密铜件哑光平磨装置

技术领域

本实用新型涉及铜件打磨装置技术领域，具体为一种精密铜件哑光平磨装置。

背景技术

铜是一种坚韧、柔软和富有延展性的紫红色而有光泽的金属，1克的铜可以拉成3000米长的细丝，或压成10多平方米几乎透明的铜箔，纯铜的导电性和导热性很高，仅次于银，但铜比银要便宜得多。

在精密铜件的生产过程中，经常需要对生产好的精密铜件进行镜面平磨工艺，而目前市面上的镜面平磨装置易造成压伤、划伤和碰伤的外观缺陷，从而导致加工后产品批量报废，并且在装置工作使需要频繁调机，无法保证加工后的产品的平行度，故提出一种精密铜件哑光平磨装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密铜件哑光平磨装置，具备加工效果好的优点，解决了目前市面上的镜面平磨装置易造成压伤、划伤和碰伤的外观缺陷，从而导致加工后产品批量报废，并且在装置工作使需要频繁调机，无法保证加工后的产品的平行度的问题。

(二)技术方案

为实现上述加工效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密铜件哑光平磨装置，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有驱动电机，所述加工台顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定安装有平磨液放置仓，所述平磨液放置仓的右侧连通有出液管，所述加工台的顶部固定连接有金属仓，所述驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓内部且与金属仓活动连接的转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有平磨盘，所述加工台的顶部固定连接有位于金属仓右侧的左侧固定板，所述加工台的顶部固定连接有位于左侧固定板右侧的滑轨，所述加工台的顶部固定连接有位于滑轨右侧的右侧固定板，所述左侧固定板的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至右侧固定板右侧且与右侧固定板活动连接的底部螺纹杆，所述底部螺纹杆的外侧活动安装有活动块，所述活动块的底部固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，所述活动块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有第二金属板，所述第二金属板的正面固定连接有第一金属板，所述平磨盘的顶部活动安装有平磨治具，所述平磨治具的顶部固定连接有套杆，所述套杆的外侧套装有砝码，所述套杆的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至套杆内部的顶部螺纹杆，所述顶部螺纹杆的顶部固定连接有水平板，所述水平板底部的左右两侧均固定连接有垂直杆，所述第一金属板底部的正面和第二金属板底部的左侧均活动安装有转杆，两个所述转杆的外侧均固定连接有限位转轮。

优选的，所述金属仓的形状为一个内部镂空且顶部缺失的圆柱体，所述出液管的外侧固定安装有流量控制阀，所述金属仓的左侧连通有一端贯穿并延伸至加工台底部的排液管，所述排液管的外侧固定安装有手动阀。

优选的，所述平磨盘的顶部与金属仓的顶部位于同一水平面，所述活动块的右侧开设有与底部螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔。

优选的，所述套杆的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与顶部螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述第一金属板与第二金属板呈垂直状，所述第一金属板和第二金属板均与加工台呈平行状。

优选的，所述平磨液放置仓的顶部连通有补液口，所述补液口的顶部活动安装有盖子，所述补液口的外周壁开设有螺纹槽，所述盖子的内周壁为螺纹，所述盖子通过内周壁的螺纹与补液口外周壁的螺纹槽螺纹连接，所述盖子的内顶壁固定安装有橡胶密封垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密铜件哑光平磨装置，具备以下有益效果：

该精密铜件哑光平磨装置，通过将产品固定在平磨治具上，然后将砝码套在套杆上，转动水平板，带动顶部螺纹杆转动，使螺纹杆可通过与螺纹槽螺纹连接而向下移动，进而使垂直杆向下移动，直到垂直杆与砝码的顶部接触，将砝码快速的固定在套杆上，然后可转动底部螺纹杆，又通过设置有滑块与滑轨滑动连接，从而可限制活动块的位置，使活动块可通过底部螺纹杆与螺纹通孔螺纹连接而向左侧移动，进而带动第一金属板和第二金属板均向左侧移动，带动两个限位转轮向左侧移动，当两个限位转轮移动到适当的位置后，可将装配好砝码和产品的平磨治具放置在平磨盘上，启动驱动电机，使平磨盘转动，同时开启流量控制阀，使平磨液放置仓内的平磨液可通过出液管喷洒在平磨盘上，平磨盘的转动可对平磨治具底部的产品进行平磨处理，因为砝码和限位转轮的原因，使平磨治具可与平磨盘保持平行状而不发生位移，整个过程有效减少产品压伤、划伤和碰伤的外观缺陷，降低了生产加工制造成本，加工后产品的平面度尺寸稳定，无需频繁调试机台和耗时挑选不良品，提升生产效率与产品市场竞争力，整个装置结构简单，操作方便、快捷和实用，有很广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加工台的俯视图；

图3为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图中：1加工台、2金属仓、3支撑板、4平磨液放置仓、5出液管、6平磨盘、7平磨治具、8连接板、9活动块、10底部螺纹杆、11右侧固定板、12滑块、13滑轨、14左侧固定板、15转动杆、16驱动电机、17第一金属板、18第二金属板、19转杆、20限位转轮、21水平板、22顶部螺纹杆、23套杆、24砝码、25垂直杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种精密铜件哑光平磨装置，包括加工台1，加工台1的底部固定安装有驱动电机16，驱动电机16的型号可为Y160M-4，加工台1顶部的左侧固定连接有支撑板3，支撑板3的右侧固定安装有平磨液放置仓4，平磨液放置仓4的顶部连通有补液口，补液口的顶部活动安装有盖子，补液口的外周壁开设有螺纹槽，盖子的内周壁为螺纹，盖子通过内周壁的螺纹与补液口外周壁的螺纹槽螺纹连接，盖子的内顶壁固定安装有橡胶密封垫，可通过拧下盖子，对平磨液放置仓4内进行平磨液的补充，平磨液放置仓4的右侧连通有出液管5，出液管5的外侧固定安装有流量控制阀，流量控制阀的型号可为ZJHP，加工台1的顶部固定连接有金属仓2，金属仓2的形状为一个内部镂空且顶部缺失的圆柱体，金属仓2的左侧连通有一端贯穿并延伸至加工台1底部的排液管，排液管的外侧固定安装有手动阀，手动阀的型号可为HV-02，驱动电机16的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓2内部且与金属仓2活动连接的转动杆15，转动杆15的顶部固定连接有平磨盘6，平磨盘6的顶部与金属仓2的顶部位于同一水平面，加工台1的顶部固定连接有位于金属仓2右侧的左侧固定板14，加工台1的顶部固定连接有位于左侧固定板14右侧的滑轨13，加工台1的顶部固定连接有位于滑轨13右侧的右侧固定板11，左侧固定板14的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至右侧固定板11右侧且与右侧固定板11活动连接的底部螺纹杆10，底部螺纹杆10的外侧活动安装有活动块9，活动块9的右侧开设有与底部螺纹杆10螺纹连接的螺纹通孔，活动块9的底部固定连接有与滑轨13滑动连接的滑块12，活动块9的顶部固定连接有连接板8，连接板8的左侧固定连接有第二金属板18，第二金属板18的正面固定连接有第一金属板17，第一金属板17与第二金属板18呈垂直状，第一金属板17和第二金属板18均与加工台1呈平行状，平磨盘6的顶部活动安装有平磨治具7，平磨治具7的顶部固定连接有套杆23，套杆23的外侧套装有砝码24，砝码24为环形，砝码24的内周壁直径与套杆23的直径相同，套杆23的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至套杆23内部的顶部螺纹杆22，套杆23的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽与顶部螺纹杆22螺纹连接，顶部螺纹杆22的顶部固定连接有水平板21，水平板21底部的左右两侧均固定连接有垂直杆25，第一金属板17底部的正面和第二金属板18底部的左侧均活动安装有转杆19，两个转杆19的外侧均固定连接有限位转轮20，通过将产品固定在平磨治具7上，然后将砝码24套在套杆23上，转动水平板21，带动顶部螺纹杆22转动，使螺纹杆22可通过与螺纹槽螺纹连接而向下移动，进而使垂直杆25向下移动，直到垂直杆25与砝码24的顶部接触，将砝码24快速的固定在套杆23上，然后可转动底部螺纹杆10，又通过设置有滑块12与滑轨13滑动连接，从而可限制活动块9的位置，使活动块9可通过底部螺纹杆10与螺纹通孔螺纹连接而向左侧移动，进而带动第一金属板17和第二金属板18均向左侧移动，带动两个限位转轮20向左侧移动，当两个限位转轮20移动到适当的位置后，可将装配好砝码24和产品的平磨治具7放置在平磨盘6上，启动驱动电机16，使平磨盘6转动，同时开启流量控制阀，使平磨液放置仓4内的平磨液可通过出液管5喷洒在平磨盘6上，平磨盘6的转动可对平磨治具7底部的产品进行平磨处理，因为砝码24和限位转轮20的原因，使平磨治具7可与平磨盘6保持平行状而不发生位移，整个过程有效减少产品压伤、划伤和碰伤的外观缺陷，降低了生产加工制造成本，加工后产品的平面度尺寸稳定，无需频繁调试机台和耗时挑选不良品，提升生产效率与产品市场竞争力，整个装置结构简单，操作方便、快捷和实用，有很广阔的市场前景。

综上所述，该精密铜件哑光平磨装置，通过将产品固定在平磨治具7上，然后将砝码24套在套杆23上，转动水平板21，带动顶部螺纹杆22转动，使螺纹杆22可通过与螺纹槽螺纹连接而向下移动，进而使垂直杆25向下移动，直到垂直杆25与砝码24的顶部接触，将砝码24快速的固定在套杆23上，然后可转动底部螺纹杆10，又通过设置有滑块12与滑轨13滑动连接，从而可限制活动块9的位置，使活动块9可通过底部螺纹杆10与螺纹通孔螺纹连接而向左侧移动，进而带动第一金属板17和第二金属板18均向左侧移动，带动两个限位转轮20向左侧移动，当两个限位转轮20移动到适当的位置后，可将装配好砝码24和产品的平磨治具7放置在平磨盘6上，启动驱动电机16，使平磨盘6转动，同时开启流量控制阀，使平磨液放置仓4内的平磨液可通过出液管5喷洒在平磨盘6上，平磨盘6的转动可对平磨治具7底部的产品进行平磨处理，因为砝码24和限位转轮20的原因，使平磨治具7可与平磨盘6保持平行状而不发生位移，整个过程有效减少产品压伤、划伤和碰伤的外观缺陷，降低了生产加工制造成本，加工后产品的平面度尺寸稳定，无需频繁调试机台和耗时挑选不良品，提升生产效率与产品市场竞争力，整个装置结构简单，操作方便、快捷和实用，有很广阔的市场前景，解决了目前市面上的镜面平磨装置易造成压伤、划伤和碰伤的外观缺陷，从而导致加工后产品批量报废，并且在装置工作使需要频繁调机，无法保证加工后的产品的平行度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密铜件哑光平磨装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的底部固定安装有驱动电机(16)，所述加工台(1)顶部的左侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的右侧固定安装有平磨液放置仓(4)，所述平磨液放置仓(4)的右侧连通有出液管(5)，所述加工台(1)的顶部固定连接有金属仓(2)，所述驱动电机(16)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓(2)内部且与金属仓(2)活动连接的转动杆(15)，所述转动杆(15)的顶部固定连接有平磨盘(6)，所述加工台(1)的顶部固定连接有位于金属仓(2)右侧的左侧固定板(14)，所述加工台(1)的顶部固定连接有位于左侧固定板(14)右侧的滑轨(13)，所述加工台(1)的顶部固定连接有位于滑轨(13)右侧的右侧固定板(11)，所述左侧固定板(14)的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至右侧固定板(11)右侧且与右侧固定板(11)活动连接的底部螺纹杆(10)，所述底部螺纹杆(10)的外侧活动安装有活动块(9)，所述活动块(9)的底部固定连接有与滑轨(13)滑动连接的滑块(12)，所述活动块(9)的顶部固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的左侧固定连接有第二金属板(18)，所述第二金属板(18)的正面固定连接有第一金属板(17)，所述平磨盘(6)的顶部活动安装有平磨治具(7)，所述平磨治具(7)的顶部固定连接有套杆(23)，所述套杆(23)的外侧套装有砝码(24)，所述套杆(23)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至套杆(23)内部的顶部螺纹杆(22)，所述顶部螺纹杆(22)的顶部固定连接有水平板(21)，所述水平板(21)底部的左右两侧均固定连接有垂直杆(25)，所述第一金属板(17)底部的正面和第二金属板(18)底部的左侧均活动安装有转杆(19)，两个所述转杆(19)的外侧均固定连接有限位转轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种精密铜件哑光平磨装置，其特征在于：所述金属仓(2)的形状为一个内部镂空且顶部缺失的圆柱体，所述出液管(5)的外侧固定安装有流量控制阀，所述金属仓(2)的左侧连通有一端贯穿并延伸至加工台(1)底部的排液管，所述排液管的外侧固定安装有手动阀。

3.根据权利要求1所述的一种精密铜件哑光平磨装置，其特征在于：所述平磨盘(6)的顶部与金属仓(2)的顶部位于同一水平面，所述活动块(9)的右侧开设有与底部螺纹杆(10)螺纹连接的螺纹通孔。

4.根据权利要求1所述的一种精密铜件哑光平磨装置，其特征在于：所述套杆(23)的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与顶部螺纹杆(22)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密铜件哑光平磨装置，其特征在于：所述第一金属板(17)与第二金属板(18)呈垂直状，所述第一金属板(17)和第二金属板(18)均与加工台(1)呈平行状。

6.根据权利要求1所述的一种精密铜件哑光平磨装置，其特征在于：所述平磨液放置仓(4)的顶部连通有补液口，所述补液口的顶部活动安装有盖子，所述补液口的外周壁开设有螺纹槽，所述盖子的内周壁为螺纹，所述盖子通过内周壁的螺纹与补液口外周壁的螺纹槽螺纹连接，所述盖子的内顶壁固定安装有橡胶密封垫。

Images