CN208499626U - 特氟龙管加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种特氟龙管加工装置，机架、两轴动作机构和夹紧翻转机构，两轴动作机构设置在机架上，夹紧翻转机构包括两个夹紧臂和两个夹爪，两轴动作机构的动作端与两个夹紧臂连接，并能带动两个夹紧臂进行二维运动，两个夹爪分别与两个夹紧臂转动连接，并能对夹紧的特氟龙管进行翻转。本实用新型通过两个夹爪能够对特氟龙管进行夹紧固定，稳定可靠，保证作业质量，通过两轴动作机构能够对特氟龙管的位置进行调节，通过调节特氟龙管的位置，便于不同位置的作业，调节方式简单，便于作业，而且能提高作业效率，通过对夹紧臂的转动，能够对夹紧的特氟龙管进行翻转，从而实现对特氟龙管不同位置进行作业。

Description

特氟龙管加工装置

技术领域

本实用新型涉及特氟龙管加工作业的技术领域，尤其涉及一种特氟龙管加工装置。

背景技术

特氟龙，别称聚四氟乙烯，一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。

目前，在对特氟龙管进行加工作业时，通常是通过人工方式调节特氟龙管位置、人工方式翻转特氟龙管，人工作业方式会增加作业难度，不方便作业，作业效率低，也会影响作业质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于作业、能提高作业效率和作业质量的特氟龙管加工装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

特氟龙管加工装置，机架、两轴动作机构和夹紧翻转机构，两轴动作机构设置在机架上，夹紧翻转机构包括两个夹紧臂和两个夹爪，两轴动作机构的动作端与两个夹紧臂连接，并能带动两个夹紧臂进行二维运动，两个夹爪相对设置并能对特氟龙管进行固定，两个夹爪分别与两个夹紧臂转动连接，并能对夹紧的特氟龙管进行翻转。

本实用新型通过两个夹爪能够对特氟龙管进行夹紧固定，稳定可靠，保证作业质量，通过两轴动作机构能够对特氟龙管的位置进行调节，通过调节特氟龙管的位置，便于不同位置的作业，调节方式简单，便于作业，增加作业灵活性和作业范围，而且能提高作业效率，通过对夹紧臂的转动，能够对夹紧的特氟龙管进行翻转，从而实现对特氟龙管不同位置进行作业，作业简便，便于实现。

进一步的，所述两轴动作机构包括至少一个沿X轴方向设置的第一滑轨、滑设在第一滑轨上的滑板、至少一个沿Z轴方向设置并固定连接在滑板底部的第二滑轨和滑设在第二滑轨上的滑动架，所述两个夹紧臂均与滑动架连接。

进一步的，所述滑板的下方设有至少一个沿X轴方向设置的导向轴，导向轴的一端固定连接在所述滑动架上，所述两个夹紧臂相对设置，两个夹紧臂分别为第一夹紧臂和第二夹紧臂，第一夹紧臂的顶部固定连接在滑动架的底部，第二夹紧臂的顶部滑设在导向轴上。

进一步的，所述滑动架的一侧连接有一方形框架，方形框架具有两个相对设置的第一连杆和两个相对设置的第二连杆，两个第一连杆均沿X轴方向设置，第一连杆与第二连杆相邻设置，所述导向轴沿X轴方向设置在两个第二连杆之间，导向轴的两端分别固定连接在两个第二连杆上。

进一步的，所述两个第二连杆之间设有一沿X轴方向设置的第三连杆，第三连杆的两端分别固定连接在两个第二连杆的中部，所述导向轴设有两个，两个导向轴分别位于第三连杆的两侧。

进一步的，所述机架上间隔设有两个沿X轴方向设置的支杆，所述第一滑轨设有两个，两个第一滑轨分别固定连接在支杆的底部。

进一步的，所述滑板的下方固定连接有一沿Z轴方向设置的支架，所述第二滑轨设有两个，两个第二滑轨分别固定连接在支架的一侧。

进一步的，所述支架的两侧分别设有一支撑杆，支撑杆的两端分别与所述支架和所述滑板固定连接，支撑杆与支架和滑板之间围成一三角结构。

进一步的，所述滑板上设有一油缸，油缸的动作端朝下设置，并与所述滑动架连接。

进一步的，所述两个夹紧臂均向下延伸形成一开口朝上的V形架，所述两个夹爪分别与V形架的底部转动连接。

附图说明

图1为特氟龙管加工装置的结构图；

图2是特氟龙管加工装置的部分结构图。

其中：11：机架，12：夹紧臂，13：夹爪，14：第一滑轨，15：滑板，16：第二滑轨，17：滑动架，18：导向轴，19：第一连杆，20：第二连杆，21：第三连杆，22：支杆，23：支架，24：支撑杆，25：V形架。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

特氟龙管加工装置，如图1和图2所示，机架11、两轴动作机构和夹紧翻转机构，两轴动作机构设置在机架11上，夹紧翻转机构包括两个夹紧臂12和两个夹爪13，两轴动作机构的动作端与两个夹紧臂12连接，并能带动两个夹紧臂12进行二维运动，两个夹爪13相对设置并能对特氟龙管进行固定，两个夹爪13分别与两个夹紧臂12转动连接，并能对夹紧的特氟龙管进行翻转。

本实施例通过两个夹爪能够对特氟龙管进行夹紧固定，稳定可靠，保证作业质量，通过两轴动作机构能够对特氟龙管的位置进行调节，通过调节特氟龙管的位置，便于不同位置的作业，调节方式简单，便于作业，增加作业灵活性和作业范围，而且能提高作业效率，通过对夹紧臂的转动，能够对夹紧的特氟龙管进行翻转，从而实现对特氟龙管不同位置进行作业，作业简便，便于实现。

为进一步优化本实用新型的技术效果，另外一些实施方式中，在上述内容的基础上，如图1和图2所示，所述两轴动作机构包括至少一个沿X轴方向设置的第一滑轨14、滑设在第一滑轨14上的滑板15、至少一个沿Z轴方向设置并固定连接在滑板15底部的第二滑轨16和滑设在第二滑轨16上的滑动架17，所述两个夹紧臂12均与滑动架17连接。

本实施例通过第一滑轨和第二滑轨的设置，实现夹紧臂和特氟龙管的二维运动，结构简单，便于实现。

为进一步优化本实用新型的技术效果，另外一些实施方式中，在上述内容的基础上，如图1和图2所示，所述滑板15的下方设有至少一个沿X轴方向设置的导向轴18，导向轴18的一端固定连接在所述滑动架17上，所述两个夹紧臂12相对设置，两个夹紧臂12分别为第一夹紧臂和第二夹紧臂，第一夹紧臂的顶部固定连接在滑动架17的底部，第二夹紧臂的顶部滑设在导向轴18上。

本实施例第二夹紧臂的顶部滑设在导向轴上，从而能够调节两个夹紧臂之间的距离，进而对不同大小的特氟龙管进行夹紧固定。

为进一步优化本实用新型的技术效果，另外一些实施方式中，在上述内容的基础上，如图1和图2所示，所述滑动架17的一侧连接有一方形框架，方形框架具有两个相对设置的第一连杆19和两个相对设置的第二连杆20，两个第一连杆19均沿X轴方向设置，第一连杆19与第二连杆20相邻设置，所述导向轴18沿X轴方向设置在两个第二连杆20之间，导向轴18的两端分别固定连接在两个第二连杆20上。

本实施例通过将导向轴连接在方形框架上，结构稳定可靠。

为进一步优化本实用新型的技术效果，另外一些实施方式中，在上述内容的基础上，如图1和图2所示，所述两个第二连杆20之间设有一沿X轴方向设置的第三连杆21，第三连杆21的两端分别固定连接在两个第二连杆20的中部，所述导向轴18设有两个，两个导向轴18分别位于第三连杆21的两侧。

本实施例通过设置两个导向轴能进一步增强结构的稳定性。

为进一步优化本实用新型的技术效果，另外一些实施方式中，在上述内容的基础上，如图1和图2所示，所述机架11上间隔设有两个沿X轴方向设置的支杆22，所述第一滑轨14设有两个，两个第一滑轨14分别固定连接在支杆22的底部。

本实施例通过设置两个第一滑轨，能增强滑板运动过程中的稳定性。

为进一步优化本实用新型的技术效果，另外一些实施方式中，在上述内容的基础上，如图1和图2所示，所述滑板15的下方固定连接有一沿Z轴方向设置的支架23，所述第二滑轨16设有两个，两个第二滑轨16分别固定连接在支架23的一侧。

本实施例通过设置两个第二滑轨，能增强滑动架运动过程中的稳定性。

为进一步优化本实用新型的技术效果，另外一些实施方式中，在上述内容的基础上，如图1和图2所示，所述支架23的两侧分别设有一支撑杆24，支撑杆24的两端分别与所述支架23和所述滑板15固定连接，支撑杆24与支架23和滑板15之间围成一三角结构。

本实施例通过设置支撑杆能增强结构的稳定性、可靠性。

为进一步优化本实用新型的技术效果，另外一些实施方式中，在上述内容的基础上，如图1和图2所示，所述滑板15上设有一油缸(图中未示出)，油缸的动作端朝下设置，并与所述滑动架17连接。

本实施例通过设置油缸，能够带动滑动架上下移动。

为进一步优化本实用新型的技术效果，另外一些实施方式中，在上述内容的基础上，如图1和图2所示，所述两个夹紧臂12均向下延伸形成一开口朝上的V形架25，所述两个夹爪13分别与V形架的底部转动连接。

本实施例通过设置V形架，结构稳定、轻便。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.特氟龙管加工装置，其特征在于，机架、两轴动作机构和夹紧翻转机构，两轴动作机构设置在机架上，夹紧翻转机构包括两个夹紧臂和两个夹爪，两轴动作机构的动作端与两个夹紧臂连接，并能带动两个夹紧臂进行二维运动，两个夹爪相对设置并能对特氟龙管进行固定，两个夹爪分别与两个夹紧臂转动连接，并能对夹紧的特氟龙管进行翻转。

2.根据权利要求1所述的特氟龙管加工装置，其特征在于，所述两轴动作机构包括至少一个沿X轴方向设置的第一滑轨、滑设在第一滑轨上的滑板、至少一个沿Z轴方向设置并固定连接在滑板底部的第二滑轨和滑设在第二滑轨上的滑动架，所述两个夹紧臂均与滑动架连接。

3.根据权利要求2所述的特氟龙管加工装置，其特征在于，所述滑板的下方设有至少一个沿X轴方向设置的导向轴，导向轴的一端固定连接在所述滑动架上，所述两个夹紧臂相对设置，两个夹紧臂分别为第一夹紧臂和第二夹紧臂，第一夹紧臂的顶部固定连接在滑动架的底部，第二夹紧臂的顶部滑设在导向轴上。

4.根据权利要求3所述的特氟龙管加工装置，其特征在于，所述滑动架的一侧连接有一方形框架，方形框架具有两个相对设置的第一连杆和两个相对设置的第二连杆，两个第一连杆均沿X轴方向设置，第一连杆与第二连杆相邻设置，所述导向轴沿X轴方向设置在两个第二连杆之间，导向轴的两端分别固定连接在两个第二连杆上。

5.根据权利要求4所述的特氟龙管加工装置，其特征在于，所述两个第二连杆之间设有一沿X轴方向设置的第三连杆，第三连杆的两端分别固定连接在两个第二连杆的中部，所述导向轴设有两个，两个导向轴分别位于第三连杆的两侧。

6.根据权利要求2所述的特氟龙管加工装置，其特征在于，所述机架上间隔设有两个沿X轴方向设置的支杆，所述第一滑轨设有两个，两个第一滑轨分别固定连接在支杆的底部。

7.根据权利要求2所述的特氟龙管加工装置，其特征在于，所述滑板的下方固定连接有一沿Z轴方向设置的支架，所述第二滑轨设有两个，两个第二滑轨分别固定连接在支架的一侧。

8.根据权利要求7所述的特氟龙管加工装置，其特征在于，所述支架的两侧分别设有一支撑杆，支撑杆的两端分别与所述支架和所述滑板固定连接，支撑杆与支架和滑板之间围成一三角结构。

9.根据权利要求2所述的特氟龙管加工装置，其特征在于，所述滑板上设有一油缸，油缸的动作端朝下设置，并与所述滑动架连接。

10.根据权利要求2所述的特氟龙管加工装置，其特征在于，所述两个夹紧臂均向下延伸形成一开口朝上的V形架，所述两个夹爪分别与V形架的底部转动连接。