CN209175601U - 一种钢管夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管夹紧装置,一种钢管夹紧装置,包括移动装置、微调装置、以及支撑滑轨,微调装置包括弯折杆、倾斜杆、旋转液压缸、以及夹紧块一,弯折杆包括竖直部和垂直部两部分,竖直部和垂直部一体成型,弯折杆的垂直部一端与夹紧块一铰接,弯折杆的垂直部上倾斜连接倾斜杆的一端,倾斜杆的另一端连接旋转液压缸的底部,旋转液压缸的伸缩杆与夹紧块一铰接,倾斜杆、弯折杆的垂直部、以及夹紧块一形成一个三角形,夹紧块一与弯折杆铰接一面的对面设有曲面凹槽。本实用新型的有益效果为:可通过控制旋转液压缸的伸缩杆来调整夹紧块一的倾斜程度,进而使得夹紧块一的曲面与钢管贴合,提高本实用新型装置对钢管的夹紧度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管移动设备领域,尤其是涉及一种钢管夹紧装置。
背景技术
在建造建筑物、车间加工等过程中,需要对粗细不一的钢管进行移动或加工。现有的钢管夹紧装置只能用来移动钢管或只能固定待加工钢管,不能同时用于移动和固定加工中的钢管。并且现有的用于移动的钢管夹紧装置,对粗细不同的钢管的夹紧效果不一,存在掉落的风险性。
实用新型内容
本发明的目的在于提供一种钢管夹紧装置,该装置可同时用于粗细不一的钢管的夹紧。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种钢管夹紧装置,包括移动装置、微调装置、以及支撑滑轨,微调装置包括弯折杆、倾斜杆、旋转液压缸、以及夹紧块一,弯折杆包括竖直部和垂直部两部分,竖直部和垂直部一体成型,弯折杆的垂直部一端与夹紧块一铰接,弯折杆的垂直部上倾斜连接倾斜杆的一端,倾斜杆的另一端连接旋转液压缸的底部,旋转液压缸的伸缩杆与夹紧块一铰接,倾斜杆、弯折杆的垂直部、以及夹紧块一形成一个三角形,夹紧块一与弯折杆铰接一面的对面设有曲面凹槽,支撑滑轨有两条,移动装置与微调装置连接,支撑滑轨对称设置有两个移动装置与微调装置。
作为优选,支撑滑轨上设有移动装置,移动装置包括升降液压缸、以及用于支撑升降液压缸的支撑架,支撑架包括支撑板和支撑杆,支撑杆有四根,分别两两对称连接在两条支撑滑轨上,支撑杆一端滑动连接在支撑滑轨上,一端连接在支撑板上,平移液压缸的伸缩杆与支撑板连接,升降液压缸设置在支撑板上,支撑板上设有孔,升降液压缸的伸缩杆穿过支撑板的孔与弯折杆的竖直部一端连接。
作为优选,移动装置还包括平移液压缸、以及用于支撑平移液压缸的固定板,两条支撑滑轨之间设有固定板,固定板上设有平移液压缸。
作为优选,对称设置的两个移动装置中间设有固定装置,固定装置包括连接板、固定液压缸、以及夹紧块二,连接板设置在两条支撑滑轨上,连接板下表面两端各设有一个凹槽,凹槽与支撑滑轨相嵌,连接板中间设有孔,连接板的上表面连接有固定液压缸,固定液压缸的伸缩杆穿过连接板的孔与夹紧块二连接,夹紧块二材料为磁铁,夹紧块二与固定液压缸的伸缩杆连接一面的对面设有曲面凹槽。
作为优选,两条支撑滑轨上均套有弹簧,弹簧设于两个支撑杆间。
作为优选,连接板的底部设有滑块,滑块有两个,滑块下设有与其滑动配合的平移滑轨,移动装置、微调装置、以及支撑滑轨为一组移动夹紧装置,平移滑轨上平行设有多组移动夹紧装置。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1、可通过控制旋转液压缸的伸缩杆来调整夹紧块一的倾斜程度,进而使得夹紧块一的曲面凹槽与钢管贴合,提高本实用新型装置对钢管的夹紧度,因此本实用新型装置可适用于不同粗细的钢管的夹紧,解决了背景技术中“现有的用于移动的钢管夹紧装置,对粗细不同的钢管的夹紧效果不一,存在掉落的风险性”的问题。
2、平移滑轨上设置的多组移动夹紧装置,可同时夹紧固定一根钢管,固定效果好,在加工过程中,钢管不会移动,解决了背景技术中“现有的钢管夹紧装置只能用来移动钢管或只能固定待加工钢管,不能同时用于移动和固定加工中的钢管。”的问题。
附图说明
图1为本实用新型装置实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型装置实施例1的俯视图;
图3本实用新型装置实施例2的结构示意图;
图4为本实用新型装置实施例2的俯视图;
附图标记说明如下:1、升降液压缸;2、支撑架;3、平移液压缸;4、弯折杆;5、倾斜杆;6、旋转液压缸;7、夹紧块一;8、夹紧块二;9、连接板;10、固定液压缸;12、支撑滑轨;13、固定板;14、平移滑轨。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型内容作进一步说明:
实施例1:
如图1~2所示,一种钢管夹紧装置,包括移动装置、微调装置、以及支撑滑轨12,微调装置包括弯折杆4、倾斜杆5、旋转液压缸6、以及夹紧块一7,弯折杆4包括竖直部和垂直部两部分,竖直部和垂直部一体成型,弯折杆4的垂直部一端与夹紧块一7铰接,弯折杆4的垂直部上倾斜连接倾斜杆5的一端,倾斜杆5的另一端连接旋转液压缸6的底部,旋转液压缸6的伸缩杆与夹紧块一7铰接,倾斜杆5、弯折杆4的垂直部、以及夹紧块一7形成一个三角形,夹紧块一7与弯折杆4铰接一面的对面设有曲面凹槽,支撑滑轨12有两条,移动装置与微调装置连接,支撑滑轨12对称设置有两个移动装置与微调装置。上述装置可通过控制旋转液压缸的伸缩杆来调整夹紧块一的倾斜程度,进而使得夹紧块一的曲面与钢管贴合,提高对钢管的夹紧度。
支撑滑轨12上设有移动装置,移动装置包括升降液压缸1、以及用于支撑升降液压缸1的支撑架2,支撑架2包括支撑板和支撑杆,支撑杆有四根,分别两两对称连接在两条支撑滑轨12上,支撑杆一端滑动连接在支撑滑轨12上,一端连接在支撑板上,平移液压缸3的伸缩杆与支撑板连接,升降液压缸1设置在支撑板上,支撑板上设有孔,升降液压缸1的伸缩杆穿过支撑板的孔与弯折杆4的竖直部一端连接。上述装置通过控制升降液压缸1的伸缩杆的伸缩来控制钢管的上下移动。
移动装置还包括平移液压缸3、以及用于支撑平移液压缸3的固定板13,两条支撑滑轨12之间设有固定板13,固定板13上设有平移液压缸3。上述装置通过控制平移液压缸3的伸缩杆的伸缩来控制两块夹紧块一对钢管的夹紧。
两条支撑滑轨12上均套有弹簧,弹簧设于两个支撑杆间。上述弹簧可减少平移液压缸推动移动升降液压缸1产生的抖动,使得本装置移动钢管时更平稳。
实施例2:
如图3~4所示,一种钢管夹紧装置,包括移动装置、微调装置、以及支撑滑轨12,微调装置包括弯折杆4、倾斜杆5、旋转液压缸6、以及夹紧块一7,弯折杆4包括竖直部和垂直部两部分,竖直部和垂直部一体成型,弯折杆4的垂直部一端与夹紧块一7铰接,弯折杆4的垂直部上倾斜连接倾斜杆5的一端,倾斜杆5的另一端连接旋转液压缸6的底部,旋转液压缸6的伸缩杆与夹紧块一7铰接,倾斜杆5、弯折杆4的垂直部、以及夹紧块一7形成一个三角形,夹紧块一7与弯折杆4铰接一面的对面设有曲面凹槽,支撑滑轨12有两条,移动装置与微调装置连接,支撑滑轨12对称设置有两个移动装置与微调装置。上述装置可通过控制旋转液压缸的伸缩杆来调整夹紧块一的倾斜程度,进而使得夹紧块一的曲面与钢管贴合,提高对钢管的夹紧度。
支撑滑轨12上设有移动装置,移动装置包括升降液压缸1、以及用于支撑升降液压缸1的支撑架2,支撑架2包括支撑板和支撑杆,支撑杆有四根,分别两两对称连接在两条支撑滑轨12上,支撑杆一端滑动连接在支撑滑轨12上,一端连接在支撑板上,平移液压缸3的伸缩杆与支撑板连接,升降液压缸1设置在支撑板上,支撑板上设有孔,升降液压缸1的伸缩杆穿过支撑板的孔与弯折杆4的竖直部一端连接。上述装置通过控制升降液压缸1的伸缩杆的伸缩来控制钢管的上下移动。
移动装置还包括平移液压缸3、以及用于支撑平移液压缸3的固定板13,两条支撑滑轨12之间设有固定板13,固定板13上设有平移液压缸3。上述装置通过控制平移液压缸3的伸缩杆的伸缩来控制两块夹紧块一对钢管的夹紧。
对称设置的两个移动装置中间设有固定装置,固定装置包括连接板9、固定液压缸10、以及夹紧块二8,连接板9设置在两条支撑滑轨12上,连接板9下表面两端各设有一个凹槽,凹槽与支撑滑轨12相嵌,连接板9中间设有孔,连接板9的上表面连接有固定液压缸10,固定液压缸10的伸缩杆穿过连接板9的孔与夹紧块二8连接,夹紧块二8材料为磁铁,夹紧块二8与固定液压缸10的伸缩杆连接一面的对面设有曲面凹槽。夹紧块二8对钢铁产生向上的吸力,因此夹紧块二8与两块夹紧块一7相配合,对钢管形成三角固定支撑,增加对钢管固定的稳定性。
两条支撑滑轨12上均套有弹簧,弹簧设于两个支撑杆间。上述弹簧可减少平移液压缸推动移动升降液压缸1产生的抖动,使得本装置移动钢管时更平稳。
连接板9的底部设有滑块,滑块有两个,滑块下设有与其滑动配合的平移滑轨14,移动装置、微调装置、以及支撑滑轨12为一组移动夹紧装置,平移滑轨14上平行设有多组移动夹紧装置。升降液压缸1的伸缩杆伸长,夹紧装置向固定装置移动,弹簧缩短,夹紧块一7和夹紧块二8将钢管夹紧。通过控制旋转液压缸6的伸缩杆的伸缩,来控制夹紧块一7的转动,确保钢管被夹紧。升降液压缸1和固定液压缸10的伸缩杆向缸体缩进,钢管被上移。平移滑轨14上设置的多组移动夹紧装置,可同时夹紧固定一根钢管,固定效果好,在加工过程中,钢管不会移动。
工作原理:支撑滑轨12上对称设置的两个夹紧装置中的升降液压缸1的伸缩杆伸长,夹紧块一7与钢管在同一水平面上,平移液压缸3的伸缩杆伸长,推动支撑架2滑动,两块夹紧块一7将钢管夹住。控制旋转液压缸6的伸缩杆的伸缩,调整夹紧块一7的曲面凹槽与钢管弧面贴合,增强两块夹紧块一7对钢管的夹紧程度。升降液压缸1的伸缩杆缩回缸体,钢管被上移。夹紧块二8与钢铁接触,夹紧块二8对钢铁产生向上的吸力,控制旋转液压缸6的伸缩杆的伸缩,调整夹紧块一7的曲面凹槽与钢管弧面贴合,夹紧块二8与两块夹紧块一7相配合,对钢管形成三角固定支撑,增加对钢管固定的稳定性。平移滑轨14上设置的多组移动夹紧装置,可同时夹紧固定一根钢管,固定效果好,在加工过程中,钢管不会移动。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种钢管夹紧装置,包括移动装置、微调装置、以及支撑滑轨(12),其特征在于,所述微调装置包括弯折杆(4)、倾斜杆(5)、旋转液压缸(6)、以及夹紧块一(7),所述弯折杆(4)包括竖直部和垂直部两部分,所述竖直部和所述垂直部一体成型,所述弯折杆(4)的垂直部一端与所述夹紧块一(7)铰接,所述弯折杆(4)的垂直部上倾斜连接倾斜杆(5)的一端,所述倾斜杆(5)的另一端连接所述旋转液压缸(6)的底部,所述旋转液压缸(6)的伸缩杆与所述夹紧块一(7)铰接,所述倾斜杆(5)、所述弯折杆(4)的垂直部、以及所述夹紧块一(7)形成一个三角形,所述夹紧块一(7)与所述弯折杆(4)铰接一面的对面设有曲面凹槽,所述支撑滑轨(12)有两条,所述支撑滑轨(12)对称设置有两个所述移动装置与所述微调装置,所述移动装置与所述微调装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管夹紧装置,其特征在于,所述支撑滑轨(12)上设有所述移动装置,所述移动装置包括升降液压缸(1)、以及用于支撑所述升降液压缸(1)的支撑架(2),所述支撑架(2)包括支撑板和支撑杆,所述支撑杆有四根,分别两两对称连接在两条所述支撑滑轨(12)上,所述支撑杆一端滑动连接在所述支撑滑轨(12)上,一端连接在所述支撑板上,所述移动装置还包括平移液压缸(3)、以及用于支撑所述平移液压缸(3)的固定板(13),两条所述支撑滑轨(12)之间设有所述固定板(13),所述固定板(13)上设有平移液压缸(3),所述平移液压缸(3)的伸缩杆与所述支撑板连接,所述升降液压缸(1)设置在所述支撑板上,所述支撑板上设有孔,所述升降液压缸(1)的伸缩杆穿过所述支撑板的孔与所述弯折杆(4)的竖直部一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管夹紧装置,其特征在于,对称设置的两个所述移动装置中间设有固定装置,所述固定装置包括连接板(9)、固定液压缸(10)、以及夹紧块二(8),所述连接板(9)设置在两条所述支撑滑轨(12)上,所述连接板(9)下表面两端各设有一个凹槽,所述凹槽与所述支撑滑轨(12)相嵌,所述连接板(9)中间设有孔,所述连接板(9)的上表面连接有所述固定液压缸(10),所述固定液压缸(10)的伸缩杆穿过所述连接板(9)的孔与所述夹紧块二(8)连接,所述夹紧块二(8)材料为磁铁,所述夹紧块二(8)与所述固定液压缸(10)的伸缩杆连接一面的对面设有曲面凹槽。
4.根据权利要求2所述的一种钢管夹紧装置,其特征在于,两条所述支撑滑轨(12)上均套有弹簧,所述弹簧设于两个所述支撑杆间。
5.根据权利要求3所述的一种钢管夹紧装置,其特征在于,所述连接板(9)的底部设有滑块,所述滑块有两个,所述滑块下设有与其滑动配合的平移滑轨(14),所述移动装置、所述微调装置、以及所述支撑滑轨(12)为一组移动夹紧装置,所述平移滑轨(14)上平行设有多组所述移动夹紧装置。
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