CN208497579U - 一种瓶胚自动剪尾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种瓶胚自动剪尾装置，包括机架、以及设置在机架上的废料收集槽、瓶胚整理机构、传动机构、调节机构、剪切机构、出料机构，所述的瓶胚整理机构设置在废料收集槽的正上方，所述瓶胚整理机构上方的机架上设置有传动机构，所述的传动机构上设置有调节机构和出料机构，所述的调节机构上设置有剪切机构，本实用新型结构简单，实用性强，能够同时实现剪尾、废料收集、出料工作，通过传动机构来控制剪切机构移动，进而实现废料的统一收集，避免废料留在传输带上，同时可通过传动机构驱动出料机构实现剪切完成的胚料收集工作，有效地提高生产加工效率，另外，可根据需求对剪切机构进行相应的调整，进一步提高了该装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种瓶胚处理装置技术领域，尤其是一种瓶胚自动剪尾装置。
背景技术
目前，PET瓶胚产品为了让底部得到高透明度，防止底部结晶，通常会在瓶胚底部留有一小段尾巴，为了去掉这个小尾巴，我们通常用瓶胚剪尾装置将尾部切除，把瓶胚整齐的放置在瓶胚剪尾装置的传输带上，然后经过传输带送入剪尾的切割装置内进行剪尾，瓶胚剪尾装的剪尾肖露捌高于手工剪切，而且容易实现自动化。
但是，这种瓶胚剪尾设备剪尾后，废料会跌落到输送带上，造成生产线污染，而且两块导料板在瓶胚剪尾装置上缺少调节装置，当剪切不同规格的瓶胚时，需要重新换上符合规格的导料板，影响生产效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、剪切高效的瓶胚自动剪尾装置。
本实用新型的技术方案为：一种瓶胚自动剪尾装置，包括机架、以及设置在机架上的废料收集槽、瓶胚整理机构、传动机构、调节机构、剪切机构、出料机构，所述的瓶胚整理机构设置在废料收集槽的正上方，所述瓶胚整理机构上方的机架上设置有传动机构，所述的传动机构上设置有调节机构和出料机构，所述的调节机构上设置有剪切机构。
进一步的，所述的瓶胚整理机构滑动轴a、滑动轴b、瓶胚固定杆a、瓶胚固定杆b、多个瓶胚固定座，所述的滑动轴a和滑动轴b通过滑动轴固定块平行设置在废料收集槽上方的机架上，所述的瓶胚固定杆a、瓶胚固定杆b通过多个调节块平行设置在滑动轴a和滑动轴b上，所述的瓶胚固定杆a、瓶胚固定杆b上对称设置有多个用于放置瓶胚的瓶胚固定座，通过相应的机械手将注射完成的瓶胚从注塑机中取出并放置在瓶胚固定座上，然后通过剪切机构将瓶胚尾部剪切掉，并通过调节块调节瓶胚固定杆a、瓶胚固定杆b在滑动轴a和滑动轴b上的位置，从而调整瓶胚的位置。
进一步的，所述的传动机构包括传动电机、同步带轮a、同步带轮b、滑轨a、滑轨b、滑板a、滑板b，所述的传动电机设置机架的一端，并且所述的传动电机上设置有同步带轮a，所述的同步带轮a通过皮带与设置在机架另一端的同步带轮b传动连接，所述的皮带通过一牵引块与连接板a连接，所述的连接板两端上安装有滑板a和滑板b，所述的滑板a和滑板b通过多个滑座与设置在机架上的滑轨a和滑轨b滑动连接，所述的滑板a和滑板b之间还设置有连接板b，通过传动电机驱动皮带转动，从而驱动滑板a和滑板b在滑轨a和滑轨b上滑动。
进一步的，所述的调节机构包括调节螺杆、导柱a、导柱b、调节手柄、上固定板和下固定板，所述的调节手柄设置在调节螺杆的上端，所述调节螺杆的另一端向下依次穿过上固定板、滑板a、下固定板，并且所述的调节螺杆与滑板a螺纹连接，所述的上固定板和下固定板之间还设置有导柱a和导柱b，所述的导柱a和导柱b还通过轴承与滑板a连接，通过旋转调节手柄，通过调节螺杆与滑板a相互配合，实现其下端的剪切机构的上下调节。
进一步的，所述的剪切机构包括刀具安装板、剪切气缸、刀片滑座、刀片a、刀片b，所述的刀具安装板设置在下固定板下端，所述的剪切气缸通过剪切气缸固定板设置在刀具安装板一侧，所述的剪切气缸与刀片滑座连接，所述的刀片滑座与设置在刀具安装板下端的滑轨c滑动连接，所述的刀片滑座下端设置有刀片a，所述的刀片b通过刀片固定块设置在刀具安装板的另一侧，通过剪切气缸驱动刀片滑座滑动，从而驱动刀片a向刀片b方向移动，通过刀片a和刀片b相配合，从而实现瓶胚尾部的剪切动作，并通过调节机构调节其竖向位置，以及通过与传动机构相互配合，实现所有瓶胚的剪尾工作。
进一步的，所述的出料机构包括升降机构、以及夹持机构，所述的夹持机构设置在升降机构下端；
所述的升降机构包括出料气缸、压盖板、出料气缸固定板，所述的出料气缸设置在出料气缸固定板上，所述的出料气缸固定板设置在滑板b下端，所述出料气缸的上端穿过滑板b上的通孔，所述出料气缸的活塞杆向下与压盖板固定连接；
所述的夹持机构包括夹片固定板、多个夹持气缸、多个夹片a、多个夹片b，所述的夹片固定板设置在压盖板下端，所述的夹片固定板上设置有多个夹持气缸，所述的夹持气缸的活塞杆上设置有一连接块，该连接块通过开设在夹片固定板上的开口与位于夹片固定板下端的夹片固定杆连接，所述的夹片固定杆与多个设置在夹片固定板下端的固定杆座滑动连接，所述的刀片固定杆上设置有多个夹片座，所述夹片座上设置有多个夹片a，所述的夹片固定板下端还设置有多个用于与夹片a相配合的夹片b，通过夹持气缸驱动夹片固定杆在固定杆座内横向移动，从而驱动夹片a向夹片b或远离夹片b方向移动，使其与夹片b相配合，从而夹紧瓶胚固定座上剪切瓶胚尾部的瓶胚，并通过与升降机构相配合，从而调整其竖向位置，以及通过与传动机构相互配合，实现所有剪尾后瓶胚的夹持工作。
进一步的，所示的出料气缸固定板与滑板b之间还设置有加强筋a和加强筋b。
进一步的，所述的压盖板与出料气缸固定板之间还设置有导柱c和导柱d。
本实用新型的有益效果为：结构简单，实用性强，能够同时实现剪尾、废料收集、出料，并且通过将，通过传动机构来控制剪切机构移动，通过将剪切机构移动至瓶胚调整机构上方，在固定的位置进行剪切，剪切后的废料通过废料收集槽统一收集，避免由于瓶胚随传输带移动导致剪切后的废料留在传输带上等问题，同时可通过传动机构驱动出料机构实现剪切完成的胚料收集工作，有效地提高生产加工效率，另外，可根据需求对剪切机构进行相应的调整，进一步提高了该装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型瓶胚调整机构的结构示意图；
图3为本实用新型传动机构的结构示意图；
图4为本实用新型调节机构的结构示意图；
图5为本实用新型剪切机构的结构示意图；
图6为本实用新型出料机构的结构示意图；
图7为本实用新型夹持机构的结构示意图。
图中，1-机架，2-废料收集槽，3-瓶胚整理机构，4-传动机构，5-调节机构，6-剪切机构，7-出料机构，31-滑动轴a，32-滑动轴b，33-瓶胚固定杆a，34-瓶胚固定杆b，35-瓶胚固定座，36-调节块，40-传动电机，41-同步带轮b，42-皮带，43-滑轨a，44-滑轨b，45-滑板a，46-滑板b，47-连接板a，48-连接板b，49-牵引块，51-调节螺杆，52-调节手柄，53-上固定板，54-下固定板，55-导柱a，56-导柱b，61-刀具安装板，62-剪切气缸，63-刀片滑座，64-刀片a，65-刀片b，66-剪切气缸固定板，67-刀片固定块，68-滑轨c，70-出料气缸，71-压盖板，72-出料气缸固定板，73-夹片固定板，74-夹持气缸，75-夹片a，76-夹片b，77-夹片固定杆，78-夹片座，79-固定杆座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种瓶胚自动剪尾装置，包括机架1、以及设置在机架1上的废料收集槽2、瓶胚整理机构3、传动机构4、调节机构5、剪切机构6、出料机构7，所述的瓶胚整理机构3设置在废料收集槽2的正上方，通过废料收集槽收集2剪切后的废料，所述瓶胚整理机构3上方的机架1上设置有传动机构4，所述的传动机构4上设置有调节机构5和出料机构7，所述的调节机构5下端设置有剪切机构6，通过调节机构调节剪切机构在竖直方向的位置，并通过剪切机构6实现瓶胚尾部的剪切。
如图2所示，所述的瓶胚整理机构3滑动轴a31、滑动轴b32、瓶胚固定杆a33、瓶胚固定杆b34、多个瓶胚固定座35，所述的滑动轴a31和滑动轴b32通过滑动轴固定块平行设置在废料收集槽2上方的机架1上，所述的瓶胚固定杆a33、瓶胚固定杆b34通过多个调节块36平行设置在滑动轴a31和滑动轴b32上，所述的瓶胚固定杆a33、瓶胚固定杆b34上对称设置有多个用于放置瓶胚的瓶胚固定座35，通过相应的机械手将注射完成的瓶胚从注塑机中取出并放置在瓶胚固定座35上，然后通过剪切机构6将瓶胚尾部剪切掉，并通过调节块36调节瓶胚固定杆a33、瓶胚固定杆b34在滑动轴a31和滑动轴b32上的位置，从而调整瓶胚的位置。
如图3所示，所述的传动机构4包括传动电机40、同步带轮a、同步带轮b41、滑轨a43、滑轨b44、滑板a45、滑板b46，所述的传动电机40设置在机架40的一端，并且所述的传动电机40上设置有同步带轮a，所述的同步带轮a通过皮带42与设置在机架1另一端的同步带轮b41传动连接，所述的皮带42通过一牵引块49与连接板a47连接，所述的连接板a47两端上分别安装有滑板a45和滑板b46，所述的滑板a45和滑板b46通过多个滑座与设置在机架1上的滑轨a43和滑轨b44滑动连接，所述的滑板a45和滑板b46之间还设置有连接板b48，通过传动电机40驱动皮带42转动，从而驱动滑板a45和滑板b46在滑轨a43和滑轨b44上滑动，从而驱动其上的调节机构5和出料机构7横向移动。
如图4所示，所述的调节机构5包括调节螺杆51、导柱a55、导柱b56、调节手柄52、上固定板53和下固定板54，所述的调节手柄52设置在调节螺杆51的上端，所述调节螺杆51的另一端向下依次穿过上固定板53、滑板a45、下固定板54，并且所述的调节螺杆51与滑板a45螺纹连接，所述的上固定板53和下固定板54之间还设置有导柱a55和导柱b56，所述的导柱a55和导柱b56还通过轴承与滑板a45连接，通过旋转调节手柄52，通过调节螺杆51与滑板a45相互配合，实现其下端的剪切机构6的上下调节。
如图5所示，所述的剪切机构6包括刀具安装板61、剪切气缸62、刀片滑座63、刀片a64、刀片b65，所述的刀具安装板61设置在下固定板54的下端，所述的剪切气缸62通过剪切气缸固定板66设置在刀具安装板61一侧，所述的剪切气缸62与刀片滑座63连接，所述的刀片滑座63与设置在刀具安装板61下端的滑轨c68滑动连接，所述的刀片滑座63下端设置有刀片a64，所述的刀片b65通过刀片固定块67设置在刀具安装板61的另一侧，通过剪切气缸62驱动刀片滑座63滑动，从而驱动刀片a64向刀片b65方向移动，通过刀片a64和刀片b65相配合，从而实现瓶胚尾部的剪切动作，并通过调节机构5调节其竖向位置，以及通过与传动机构4相互配合，实现所有瓶胚的剪尾工作。
如图6、图7所示，所述的出料机构7包括升降机构、以及夹持机构，所述的夹持机构设置在升降机构下端；其中，
所述的升降机构包括出料气缸70、压盖板71、出料气缸固定板72、加强筋a和加强筋b，所述的出料气缸70设置在出料气缸固定板72上，所述的出料气缸固定板72设置在滑板b46的下端，并且出料气缸固定板72与滑板b46之间还设置有加强筋a和加强筋b，所述出料气缸70的上端穿过滑板b46上的通孔，所述出料气缸70的活塞杆向下与压盖板71固定连接，所述的压盖板71与出料气缸固定板72之间还设置有导柱c和导柱d；
所述的夹持机构包括夹片固定板73、多个夹持气缸74、多个夹片a75、多个夹片b76，所述的夹片固定板73设置在压盖板71下端，所述的夹片固定板73上设置有多个夹持气缸74，所述的夹持气缸74的活塞杆上设置有一连接块，该连接块通过开设在夹片固定板73上的开口与位于夹片固定板73下端的夹片固定杆77连接，所述的夹片固定杆77与多个设置在夹片固定板73下端的固定杆座79滑动连接，所述的刀片固定杆77上设置有多个夹片座78，所述夹片座78上设置有多个夹片a75，所述的夹片固定板73下端还设置有多个用于与夹片a75相配合的夹片b76，通过夹持气缸74驱动夹片固定杆77在固定杆座79内横向移动，从而驱动夹片a75向夹片b76或远离夹片b76方向移动，使其与夹片b76相配合，从而夹紧瓶胚固定座35上剪切瓶胚尾部的瓶胚，并通过与升降机构相配合，从而调整其竖向位置，以及通过与传动机构4相互配合，实现所有剪尾后瓶胚的夹持工作。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (10)
1.一种瓶胚自动剪尾装置，其特征在于：包括机架、以及设置在机架上的废料收集槽、瓶胚整理机构、传动机构、调节机构、剪切机构、出料机构，所述的瓶胚整理机构设置在废料收集槽的正上方，所述瓶胚整理机构上方的机架上设置有传动机构，所述的传动机构上设置有调节机构和出料机构，所述的调节机构上设置有剪切机构。
2.根据权利要求1所述的一种瓶胚自动剪尾装置，其特征在于：所述的瓶胚整理机构滑动轴a、滑动轴b、瓶胚固定杆a、瓶胚固定杆b、多个瓶胚固定座，所述的滑动轴a和滑动轴b通过滑动轴固定块平行设置在废料收集槽上方的机架上，所述的瓶胚固定杆a、瓶胚固定杆b通过多个调节块平行设置在滑动轴a和滑动轴b上，所述的瓶胚固定杆a、瓶胚固定杆b上对称设置有多个用于放置瓶胚的瓶胚固定座。
3.根据权利要求1所述的一种瓶胚自动剪尾装置，其特征在于：所述的传动机构包括传动电机、同步带轮a、同步带轮b、滑轨a、滑轨b、滑板a、滑板b，所述的传动电机设置机架的一端，并且所述的传动电机上设置有同步带轮a，所述的同步带轮a通过皮带与设置在机架另一端的同步带轮b传动连接，所述的皮带通过一牵引块与连接板a连接，所述的连接板两端上安装有滑板a和滑板b，所述的滑板a和滑板b通过多个滑座与设置在机架上的滑轨a和滑轨b滑动连接，所述的滑板a和滑板b之间还设置有连接板b。
4.根据权利要求1所述的一种瓶胚自动剪尾装置，其特征在于：所述的调节机构包括调节螺杆、导柱a、导柱b、调节手柄、上固定板和下固定板，所述的调节手柄设置在调节螺杆的上端，所述调节螺杆的另一端向下依次穿过上固定板、滑板a、下固定板，并且所述的调节螺杆与滑板a螺纹连接，所述的上固定板和下固定板之间还设置有导柱a和导柱b，所述的导柱a和导柱b还通过轴承与滑板a连接。
5.根据权利要求1所述的一种瓶胚自动剪尾装置，其特征在于：所述的剪切机构包括刀具安装板、剪切气缸、刀片滑座、刀片a、刀片b，所述的刀具安装板设置在下固定板下端，所述的剪切气缸通过剪切气缸固定板设置在刀具安装板一侧，所述的剪切气缸与刀片滑座连接，所述的刀片滑座与设置在刀具安装板下端的滑轨c滑动连接，所述的刀片滑座下端设置有刀片a，所述的刀片b通过刀片固定块设置在刀具安装板的另一侧。
6.根据权利要求1所述的一种瓶胚自动剪尾装置，其特征在于：所述的出料机构包括升降机构、以及夹持机构，所述的夹持机构设置在升降机构下端。
7.根据权利要求6所述的一种瓶胚自动剪尾装置，其特征在于：所述的升降机构包括出料气缸、压盖板、出料气缸固定板，所述的出料气缸设置在出料气缸固定板上，所述的出料气缸固定板设置在滑板b下端，所述出料气缸的上端穿过滑板b上的通孔，所述出料气缸的活塞杆向下与压盖板固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种瓶胚自动剪尾装置，其特征在于：所述的夹持机构包括夹片固定板、多个夹持气缸、多个夹片a、多个夹片b，所述的夹片固定板设置在压盖板下端，所述的夹片固定板上设置有多个夹持气缸，所述的夹持气缸的活塞杆上设置有一连接块，该连接块通过开设在夹片固定板上的开口与位于夹片固定板下端的夹片固定杆连接，所述的夹片固定杆与多个设置在夹片固定板下端的固定杆座滑动连接，所述的刀片固定杆上设置有多个夹片座，所述夹片座上设置有多个夹片a，所述的夹片固定板下端还设置有多个用于与夹片a相配合的夹片b。
9.根据权利要求7所述的一种瓶胚自动剪尾装置，其特征在于：所示的出料气缸固定板与滑板b之间还设置有加强筋a和加强筋b。
10.根据权利要求7所述的一种瓶胚自动剪尾装置，其特征在于：所述的压盖板与出料气缸固定板之间还设置有导柱c和导柱d。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112060502A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-11 | 衡阳市中豪塑料制品有限公司 | 一种pet瓶坯加工用水口处理装置及其使用方法 |
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2018
- 2018-07-13 CN CN201821113356.6U patent/CN208497579U/zh active Active
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