CN208497206U - 一种雪条棒双圆头成型机 - Google Patents

Abstract

一种雪条棒双圆头成型机，由上料机构、推排料机构、输料链条、物料夹持运行机构、铣削机构和控制系统组成。其中推排料机构由推料轮、光纤、推料板、推料气缸和挡料装置构成；物料夹持运行机构由横梁、上下移动气缸驱动的活动梁、安装在与活动梁两端的滚珠丝杠、滚珠丝杠驱动的吊环及夹紧座、安装在夹紧座上的固定夹和活动夹、与夹紧座下部连接的物料压持板组成。机器运行时，推排料机构将物料推到夹持运行机构下面，被固定夹和活动夹夹紧后向前运行，由铣刀将物料两端铣成圆弧形。该机避免了雪条棒原采用冲切工艺成型导致的木材资源浪费，木材利用率可提高20％左右，具有明显的经济效益和环境社会效益。

Description

一种雪条棒双圆头成型机

技术领域

本实用新型涉及木制品加工机械，特别是一种将长条形雪条棒坯料的两端通过铣削加工成圆弧形的成型机。

背景技术

长期以来，雪条棒双圆头成型(即将雪条棒的两端加工成圆弧形)是通过机械冲切工艺完成的。由于机械冲切需要在雪条棒两端留有供冲切的余量，使冲切掉的这部分木材被白白浪费掉，导致木料利用率低，在环境保护日益被重视、木材资源日益缺乏的情况下，如果能将雪条棒先切成长条形坯料，然后采取铣削工艺将两端铣成圆弧形，就能避免上述浪费，提高木材的利用率，这无论对企业还是对国家都具有重要意义，但目前在本技术领域尚未发现有此种用途的机械装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为适应上述需求提供一种雪条棒双圆头成型机。

为实现上述目的，本实用新型提供的雪条棒双圆头成型机，包括机架、上料机构、输料链条、推排料机构、物料夹持运行机构、铣削机构和控制系统。

其中上料机构和输料链条与ZL20102014586.6号专利公开的雪条棒打捆机中的上料机构和输料链条相同。上料机构包括料仓、安装在料仓中的搓板、带有取料块的上料链条和位于上料链条上端的刷料轮。

所述推排料机构包括安装在输料链条垂直段末端的推料轮，推料轮上部安装有光纤，推料轮下部有推料板，推料板由安装在机架上的推料气缸控制、可沿三根相互平行的推料导轨水平移动，在水平料道靠近推料轮一端有挡料装置。

所述挡料装置包括安装在所述水平料道上部一侧的上挡料装置和对应上挡料装置安装在水平料道下部的下挡料装置。

所述上挡料装置包括固定在机架平台上的上挡料支架，安装在上挡料支架上端、前端套有上挡料弹簧的上挡料导轨；沿上挡料导轨滑动的上挡料滑架，安装在上挡料滑架上、由上挡料气缸控制可上下移动的上挡料臂，上挡料臂前端有柔性上挡料棒。

所述下挡料装置包括位于所述推料板前部、可沿所述推料导轨滑动的下挡料滑架；安装在下挡料滑架上、由下挡料气缸控制可上下移动的下挡料臂；安装在下挡料臂上端的柔性下挡料棒；套在所述推料导轨前部的下挡料弹簧。

所述物料夹持运行机构包括固定安装在机架上的支架，位于支架横梁下部、由上下移动气缸控制、可沿导柱上下移动的活动梁，在导柱上套有辅助弹簧，活动梁两端分别通过轴承座及轴承安装有滚珠丝杠，滚珠丝杠由安装在支架一端的丝杠电机驱动，滚珠丝杠上的丝杠螺母与吊环固定连接，滚珠丝杠通过丝杠螺母使吊环沿吊环导轨水平移动，吊环的下部有与吊环固定连接的夹紧座；夹紧座的两端分别有两个与物料两端对应的安装孔，安装孔中安装外部套有压持板弹簧的立柱，立柱下端与底面貼附柔性材料的物料压持板固定连接，立柱伸出安装孔的上部有调节压持板弹簧压力的弹簧调节螺母和调节物料压持板与夹紧座之间间隙的压持板调节螺母；夹紧座的一端有与夹紧座固定连接的固定夹，夹紧座的另一端有由安装在夹紧座上的夹紧气缸控制、可沿所述吊环导轨水平移动的活动夹。

所述铣削机构包括相对安装在水平料道两侧的锯齿形铣刀和控制铣刀旋转的铣刀电机，铣刀的刃口为圆弧形，铣刀外部有可将木屑吸走的吸尘罩。

所述推料气缸、上挡料气缸、下挡料气缸、上下移动气缸和夹紧气缸分别与储气缸相接，其动作通过所述控制系统进行控制；

所述上料机构、输料链条和推排料机构由驱动电机进行驱动。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型可利用刀切生产的长条形雪条棒坯料通过铣削使其两端成圆弧形，避免了原采用冲切工艺成型导致的木材资源浪费，木材的利用率可提高20％左右，具有明显的经济效益和环境社会效益。

2、本实用新型雪条棒双圆头成型机由计算机控制，自动化程度高，每小时可加工雪条棒40000只，加工效率高，质量好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整机结构示意图；

图2为图1中推排料机构的结构示意图；

图3为沿图3中C-C剖视图；

图4为图1中上挡料装置的正面视图；

图5为图3的左侧图；

图6为图1中物料夹紧运行机构的放大图；

图7为图6中夹紧座与物料压持板的连接示意图。

图中符号说明：1机架，2料仓，3搓板，4上料链条，5刷料轮，6输料链条，7推料轮，8推料板，9推料导轨，10推料气缸，11水平料道，12上挡料装置，12-1上挡料支架，12-2 上挡料弹簧，12-3上挡料导轨，12-4上挡料滑架，12-5上挡料气缸，12-6上挡料臂，12-7 上挡料棒，13下挡料装置，13-1下挡料滑架，13-2下挡料气缸，13-3下挡料臂，13-4下挡料棒，13-5下挡料弹簧，14光纤，15支架，16支架横梁，17上下移动气缸，18导柱，19辅助弹簧，20活动梁，21轴承座，22滚珠丝杠，23-丝杠电机，24丝杠螺母，25吊环，26吊环导轨，27夹紧座，28安装孔，29压持板弹簧，30立柱，31物料压持板，32压持板调节螺母， 33弹簧调节螺母，34固定夹，35夹紧气缸，36活动夹，37铣刀，38铣刀电机，39吸尘罩， 40储气罐，41驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

结合图1，本实施例雪条棒双圆头成型机，包括机架1、上料机构、输料链条6、推排料机构、物料夹持运行机构、铣削机构和控制系统。

所述上料机构和输料链条与ZL20102014586.6号专利公开的雪条棒打捆机中的上料机构和输料链条相同。其中上料机构包括料仓2、安装在料仓中的搓板3、带有取料块的上料链条 4和位于上料链条上端的刷料轮5；

结合图2，所述推排料机构包括安装在输料链条垂直段末端的推料轮7，推料轮下部有推料板8，推料板由安装在机架上的推料气缸10控制、可沿三根(上部一根、下部两根)相互平行的推料导轨9水平移动，在水平料道11靠近推料轮一端上部一侧的上挡料装置12，对应上挡料装置安装在水平料道下部的下挡料装置13和安装在推料轮上部的光纤14；

结合图4和图5，所述上挡料装置包括固定在机架平台上的上挡料支架12-1，安装在上挡料支架上端、前端套有上挡料弹簧12-2的上挡料导轨12-3；沿上挡料导轨滑动的上挡料滑架12-4，安装在上挡料滑架上、由上挡料气缸12-5控制可上下移动的上挡料臂12-6，上挡料臂前端有柔性上挡料棒12-7；

结合图3，所述下挡料装置包括位于所述推料板前部、可沿所述三根推料导轨9滑动的下挡料滑架13-1，安装在下挡料滑架上、由下挡料气缸13-2控制可上下移动的下挡料臂13-3，下挡料臂上端有柔性下挡料棒13-4，套在所述三根推料导轨上部一根推料导轨前部的下挡料弹簧13-5；

结合图6和图7，所述物料夹持运行机构包括固定安装在机架上的支架15，位于支架横梁16下部、由上下移动气缸17控制、可沿导柱18上下移动的活动梁20，在导柱上套有辅助弹簧19，活动梁两端分别通过轴承座21及轴承(未图示)安装有滚珠丝杠22，滚珠丝杠由安装在支架一端的丝杠电机23驱动，滚珠丝杠上的丝杠螺母24与吊环25固定连接，滚珠丝杠通过丝杠螺母使吊环沿吊环导轨26水平移动，吊环的下部有与吊环固定连接的夹紧座27；夹紧座的两端分别有两个与物料两端对应的安装孔28，安装孔中安装有外套压持板弹簧 29的立柱30，立柱下端与底面貼附柔性材料的物料压持板31固定连接，立柱伸出安装孔的上部有调节压持板弹簧压力的弹簧调节螺母33和调节物料压持板与夹紧座之间间隙的压持板调节螺母32；夹紧座的一端有与夹紧座固定连接的固定夹34，夹紧座的另一端有由安装在固定座上的夹紧气缸35控制、可沿所述吊环导轨水平移动的活动夹36；

所述铣削机构包括相对安装在水平料道两侧的锯齿形铣刀37和控制铣刀旋转的铣刀电机38，铣刀的刃口为圆弧形，铣刀外部有可将木屑吸走的吸尘罩39。

所述推料气缸、上挡料气缸、下挡料气缸、上下移动气缸和夹紧气缸分别与储气缸40 相接，其动作通过所述控制系统(未图示)进行控制；

所述上料机构、输料链条和推排料机构由驱动电机41进行驱动。

本实用新型雪条棒双圆头成型机的工作原理如下：

首先把物料(长条型雪条棒)放入料仓中，机器启动后，料仓中的散装物料在搓板搓动下，通过上料链条上的取料块带给输料链条，由输料链条带到推排料机构的推料轮处，在推料轮的转动下把物料从输料链条上推出到水平料道中，在此过程中通过光纤进行计数。推出的物料在上挡料装置和下挡料装置的共同阻挡下在水平料道中全部立起有序排列，达到一定数量后(本实施例为25个雪条棒)，上挡料气缸动作，带动上挡臂升起，上挡料棒脱离开物料，在下挡料装置单独阻挡下，推料轮继续把雪条棒有序前推，当数量到达设定值(本实施例为200个雪条棒)时驱动电机停止运转，上料机构和输料链条停止运行，同时推料气缸动作，驱动推料板沿推料导轨把在水平料道中排列好的物料推到物料夹紧运行机构的下面。当推料气缸把物料推到位时，上下移动气缸动作，使夹紧运行机构的活动梁下降，夹紧运行机构中的柔性物料压持板在下降中把物料整理平整。当夹紧运行机构下降到位时夹紧气缸动作，使与夹紧气缸相连的活动夹沿调换导轨移动，与固定夹共同作用把由推料气缸推到位的物料夹紧。在夹紧气缸动作的同时，下挡料气缸动作，使下挡料棒脱离物料，当下档料气缸下降到位时，推料气缸动作，并回到初始位置，同时下挡料装置在下挡料弹簧作用下回到初始位置，推料气缸回到初始位置时，上挡料装置的上挡料气缸动作，上挡料臂下降，同时下挡料装置的下挡料气缸动作，下挡料臂升起，与上挡料装置一起回到初始状态，等待下次运行；与此同时，驱动电机动作，上料机构和输料链条开始二次运行。在下挡料臂下降到位时丝杠电机动作，通过滚珠丝杠和丝杠螺母带动吊环及夹紧座沿吊环导轨向前移动，使被夹紧的物料通过安装在水平料道两侧的铣刀完成对物料两端的圆弧成型。当滚珠丝杠带动吊环移动到位时，夹紧气缸释放，使完成圆弧成型的物料呈放松状态，落入集料箱。当夹紧气缸释放到位时，上下移动气缸动作，使夹紧运行机构的活动梁升起，升到初始高度时，丝杠电机反方向转动，使夹紧运行机构回到初始位置，等待推料气缸再次把达到数量的物料推到夹紧运行机构下部，进行下次操作。上述动作在控制系统的控制下循环进行，将料仓中的物料源源不断地完成两端头圆弧成型。

Claims (1)

1.一种雪条棒双圆头成型机，包括机架(1)、上料机构、输料链条(6)、推排料机构、物料夹持运行机构、铣削机构和控制系统；

所述上料机构包括料仓(2)、安装在料仓中的搓板(3)、带有取料块的上料链条(4)和位于上料链条上端的刷料轮(5)；其特征在于：

所述推排料机构包括安装在输料链条垂直段末端的推料轮(7)，推料轮上部安装有光纤(14)，推料轮下部有推料板(8)，推料板由安装在机架上的推料气缸(10)控制、可沿推料导轨(9)水平移动，在水平料道(11)靠近推料轮一端有挡料装置；

所述挡料装置包括安装在所述水平料道上部一侧的上挡料装置(12)和对应上挡料装置安装在水平料道下部的下挡料装置(13)；

所述上挡料装置(12)包括固定在机架平台上的上挡料支架(12-1)，安装在上挡料支架上端、前端套有上挡料弹簧(12-2)的上挡料导轨(12-3)；沿上挡料导轨滑动的上挡料滑架(12-4)，安装在上挡料滑架上、由上挡料气缸(12-5)控制可上下移动的上挡料臂(12-6)，上挡料臂前端有柔性上挡料棒(12-7)；

所述下挡料装置(13)包括位于所述推料板前部、可沿推料导轨(9)滑动的下挡料滑架(13-1)；安装在下挡料滑架上、由下挡料气缸(13-2)控制可上下移动的下挡料臂(13-3)；安装在下挡料臂上端的柔性下挡料棒(13-4)；套在所述推料导轨(9)前部的下挡料弹簧(13-5)；

所述物料夹持运行机构包括固定安装在机架上的支架(15)，位于支架横梁(16)下部、由上下移动气缸(17)控制、可沿导柱(18)上下移动的活动梁(20)，在导柱上套有辅助弹簧(19)，活动梁两端分别通过轴承座(21)及轴承安装有滚珠丝杠(22)，滚珠丝杠由安装在支架一端的丝杠电机(23)驱动，滚珠丝杠上的丝杠螺母(24)与吊环(25)固定连接，滚珠丝杠通过丝杠螺母使吊环沿吊环导轨(26)水平移动，吊环的下部有与吊环固定连接的夹紧座(27)；夹紧座的两端分别有两个与物料两端对应的安装孔(28)，安装孔中安装外部套有压持板弹簧(29)的立柱(30)，立柱下端与底面贴附柔性材料的物料压持板(31)固定连接，立柱伸出安装孔的上部有调节压持板弹簧压力的弹簧调节螺母(33)和调节物料压持板与夹紧座之间间隙的压持板调节螺母(32)；夹紧座的一端有与夹紧座固定连接的固定夹(34)，夹紧座的另一端有由安装在夹紧座上的夹紧气缸(35)控制、可沿所述吊环导轨水平移动的活动夹(36)；

所述铣削机构包括相对安装在水平料道两侧的锯齿形铣刀(37)和控制铣刀旋转的铣刀电机(38)，铣刀的刃口为圆弧形，铣刀外部有可将木屑吸走的吸尘罩(39)；

所述推料气缸、上挡料气缸、下挡料气缸、上下移动气缸和夹紧气缸分别与储气缸(40)相接；

所述上料机构、输料链条和推排料机构由驱动电机(41)进行驱动。