CN208494771U - 一种自动均匀涂胶缠线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动均匀涂胶缠线装置，属于猫爬架制造技术领域，其技术方案如下，包括支撑台，支撑台的一端固定有驱动电机，驱动电机上主轴的端点处固定有第二定位板，支撑台的另一端固定有第一气缸，第一气缸上第一活塞杆的端点处固定有承载块，承载块上转动连接有第一定位板，支撑台两侧处固定有导轨，导轨上滑动连接有支撑板，支撑板的两端分别固定有横向的第二气缸，两端第二气缸上第二活塞杆的端点处分别固定有第一承载块与第二承载块，第一承载块上固定有涂胶枪，第一承载块上位于涂胶枪的一侧设有穿线孔，支撑台的一侧固定有横向的第四气缸，第四气缸上第四活塞杆与支撑板固接，本实用新型具有通过自动涂胶来提高生产效率的优点。

Description

一种自动均匀涂胶缠线装置

技术领域

本实用新型涉及猫爬架制造技术领域，特别涉及一种自动均匀涂胶缠线装置。

背景技术

在猫爬架的制作过程中，需要立柱来作为支撑，但是即使作为立柱，也需要为了宠物的舒适性考虑，需要在立柱上黏附上毛绒材料，而且由于是在做猫爬架，猫的习性是经常磨爪，所以在立柱上还需要通过胶水粘上供猫磨爪较为粗糙的绳子，而在传统的加工过程中，都是通过人工首先涂抹胶水，再将绳子黏附在立柱上，这样做首先不能保证绳子的均匀性，而且效率很低，生产成本也变得很高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动均匀涂胶缠线装置，其具有通过自动涂胶来提高生产效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动均匀涂胶缠线装置，包括支撑台，所述支撑台的一端固定有驱动电机，所述驱动电机上主轴的端点处固定有第二定位板，所述支撑台的另一端固定有第一气缸，所述第一气缸上第一活塞杆的端点处固定有承载块，所述承载块上转动连接有第一定位板，所述支撑台靠近两侧处固定有导轨，所述导轨上滑动连接有支撑板，所述支撑板的两端分别固定有横向的第二气缸，两端所述第二气缸上第二活塞杆的端点处分别固定有第一承载块与第二承载块，所述第一承载块上固定有涂胶枪，所述第一承载块上位于涂胶枪的一侧还设有穿线孔，所述支撑台的一侧还固定有横向的第四气缸，所述第四气缸上第四活塞杆与支撑板固接。

通过采用上述技术方案，先将立柱由两个定位板定位住，再将绳子由穿线孔穿过并延伸到立柱的表面，此时使第二气缸工作，使涂胶枪靠近立柱，再使驱动电机与第四气缸同时工作，立柱会进行自转从而可将绳子缠绕，而第四气缸会带动支撑板在导轨上滑动，从而可对立柱的表面进行涂胶并缠绳，从而实现了自动化生产，提高了工作效率。

进一步的，所述穿线孔处转动连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，使绳子与滚轮接触，在进绳时滚轮会转动，从而保持了绳子顺畅性。

进一步的，所述支撑台靠近第一气缸的一端固定有固定板，所述支撑台上位于固定板的一侧固定有横向的第三气缸，所述第三气缸上第三活塞杆的端点处铰接有贯穿固定板的承载杆，所述承载杆的端点处固定有定位辊。

通过采用上述技术方案，在两个定位板未将立柱定位之前，立柱的一端会首先插在驱动电机的主轴上，而另一端可以放置在定位辊上，此时再通过第一气缸带动第一定位板将立柱定位住，防止人手拿着被两个定位板定位时发生偏移，而当立柱被定位好后，此时再通过第三气缸使承载杆在固定板上转动，使定位辊转动到远离立柱处，不会影响立柱的涂胶与缠绳。

进一步的，所述支撑台上放置有气钉枪。

通过采用上述技术方案，通过气钉枪可将绳子的一端固定在立柱的表面，防止绳子的两端脱落。

进一步的，所述第二承载块上固定有横向的压头。

通过采用上述技术方案，通过压头可在缠绳时将绳子压住，防止刚涂的胶粘性不好，绳子脱落。

进一步的，所述压头由橡胶制成。

通过采用上述技术方案，增加与绳子之间的摩擦力，从而可以将绳子更好的压住。

进一步的，所述滚轮由光滑金属制成。

通过采用上述技术方案，减少滚轮与绳子之间的摩擦力，保证进绳的顺畅性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、实现了涂胶与缠绳的同步操作，使得工作效率得到提高；

2、通过机器可提高涂胶与缠绳的准确性，在提高效率的同时降低了残次品率。

附图说明

图1是本实施例的示意图；

图2是图1中A的放大图；

图3是本实施例的使用示意图。

图中，1、支撑台；21、驱动电机；22、第一气缸；3、承载块；4、第一定位板；5、第二定位板；6、导轨；7、支撑板；8、第二气缸；91、第一承载块；911、穿线孔；92、第二承载块；10、涂胶枪；11、滚轮；12、压头；13、固定板；14、第三气缸；15、承载杆；16、定位辊；17、第四气缸；18、气钉枪。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种自动均匀涂胶缠线装置，如图1、2所示，包括支撑台1，在支撑台1的一端固定有横向放置的驱动电机21，在支撑台1的另一端固定有第一气缸22，在第一气缸22上第一活塞杆的端点处固定有承载块3，在承载块3上转动连接有第一定位板4，在驱动电机21上靠近主动轴的端点处固定有第二定位板5，将立柱的两端分别由两个定位板定位住，并将驱动电机21上的主轴穿插在立柱内，并由第一气缸22带动第一活塞杆使两个定位板将立柱夹住，此时通过驱动电机21可带动立柱的转动。

如图1、2所示，在支撑台1靠近两侧处分别固定有一个导轨6，在导轨6上滑动连接有支撑板7，在支撑板7靠近两端处分别固定有一个横向的第二气缸8，在第二气缸8上第二活塞杆的端点处分别固定有第一承载块91与第二承载块92，在第一承载块91上固定有涂胶枪10，且在第一承载块91上还设有穿线孔911，在第一承载块91上靠近穿线孔911处还转动连接有由光滑金属制成的滚轮11，在第二承载块92上还固定有横向并由橡胶制成的压头12，在需要进行涂胶缠绕时，首先将绳子通过穿线孔911钉在立柱的表面，再通过第二气缸8带动第一承载块91与第二承载块92向前运动，使立柱转动的同时支撑板7在导轨6上进行匀速滑动，涂胶枪10会将胶水均匀涂抹在立柱的表面，绳子则会由于立柱的转动而缠绕并黏附在立柱的表面。

如图1、2所示，在支撑台1靠近第一气缸22的一端固定有固定板13与第三气缸14，第三气缸14上的第三活塞杆铰接有贯穿固定板13的承载杆15，在承载杆15的另一端固定有定位辊16，定位辊16可在两端定位板定位之前供立柱放置，在两个定位板将立柱定位后，通过第三气缸14可使定位辊16移动，从而可以使定位辊16翻转下，不会影响立柱的涂胶。在支撑台1的一侧还固定有第四气缸17，第四气缸17上的第四活塞杆与支撑板7固接，通过第四气缸17可带动支撑板7在导轨6上的滑动，从而使涂胶枪10均匀移动，来实现在立柱上的均匀涂胶。在支撑台1上还设有一个气钉枪18，通过气钉枪18可射出气钉从而将绳子的头部固定在立柱的表面。

具体实施过程：如图3所示，首先将立柱通过两个定位板固定，再将绳子由穿线孔911穿过，并通过气钉枪18将绳子的端点钉在立柱的表面，再使第二气缸8工作，使涂胶枪10与压头12分别靠近立柱，再使驱动电机21与第四气缸17同时工作，立柱会进行自转从而可将绳子缠绕，而第四气缸17会带动支撑板7在导轨6上滑动，从而可对立柱的表面进行涂胶并缠绳，从而实现了自动化生产，提高了工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种自动均匀涂胶缠线装置，其特征是：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的一端固定有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)上主轴的端点处固定有第二定位板(5)，所述支撑台(1)的另一端固定有第一气缸(22)，所述第一气缸(22)上第一活塞杆的端点处固定有承载块(3)，所述承载块(3)上转动连接有第一定位板(4)，所述支撑台(1)靠近两侧处固定有导轨(6)，所述导轨(6)上滑动连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的两端分别固定有横向的第二气缸(8)，两端所述第二气缸(8)上第二活塞杆的端点处分别固定有第一承载块(91)与第二承载块(92)，所述第一承载块(91)上固定有涂胶枪(10)，所述第一承载块(91)上位于涂胶枪(10)的一侧设有穿线孔(911)，所述支撑台(1)的一侧固定有横向的第四气缸(17)，所述第四气缸(17)上第四活塞杆与支撑板(7)固接。

2.根据权利要求1所述的一种自动均匀涂胶缠线装置，其特征是：所述穿线孔(911)处转动连接有滚轮(11)。

3.根据权利要求2所述的一种自动均匀涂胶缠线装置，其特征是：所述支撑台(1)靠近第一气缸(22)的一端固定有固定板(13)，所述支撑台(1)上位于固定板(13)的一侧固定有横向的第三气缸(14)，所述第三气缸(14)上第三活塞杆的端点处铰接有贯穿固定板(13)的承载杆(15)，所述承载杆(15)的端点处固定有定位辊(16)。

4.根据权利要求3所述的一种自动均匀涂胶缠线装置，其特征是：所述支撑台(1)上放置有气钉枪(18)。

5.根据权利要求4所述的一种自动均匀涂胶缠线装置，其特征是：所述第二承载块(92)上固定有横向的压头(12)。

6.根据权利要求5所述的一种自动均匀涂胶缠线装置，其特征是：所述压头(12)由橡胶制成。

7.根据权利要求6所述的一种自动均匀涂胶缠线装置，其特征是：所述滚轮(11)由光滑金属制成。