CN110485728A - 一种橡塑共混防水卷材施工方法 - Google Patents

一种橡塑共混防水卷材施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种橡塑共混防水卷材施工方法,主要包括基层处理、尺寸确定、放头定位、涂胶粘贴、压实排气与收头处理等步骤,平整设备包括安装底架,安装底架由纵向排气支架与横向排气支架组成,纵向排气支架上设置有纵向排气支链,横向排气支架上设置有横向排气支链。本发明可以解决现有橡塑共混防水卷材在施工过程中存在以下难题a,需要人工对铺设后的防水卷材进行压实,铺设卷材的同时需要对铺设作业中的卷材与基层之间的气体进行赶压b,人工借助对铺设作业中的防水卷材进行排气效率低,贴合后的卷材与基层之间粘性较大,简单的赶压无法将卷材与基层之间的空气全部排除,影响橡塑共混的防水卷材的施工质量。

Description

一种橡塑共混防水卷材施工方法
技术领域
本发明涉及防水施工技术领域,具体的说是一种橡塑共混防水卷材施工方法。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,防水卷材一般由橡胶、塑料等柔性材质组成,同时比较常见的还有橡塑共混材质的防水卷材,在防水卷材铺设施工作业中通常使用冷粘法进行工作,冷粘法主要包括以下步骤基层处理、尺寸确定、放头定位、涂胶粘贴、压实排气与收头处理等多个步骤,其中压实排气对于防水卷材的施工质量起到至关重要的作用,如果作业时气体排放不彻底,在高温天气下会导致防水卷材鼓包褶皱等不良效果,从而降低防水层的使用寿命。
然而,在橡塑共混防水卷材在施工过程中存在以下难题a,需要人工对铺设后的防水卷材进行压实,铺设卷材的同时需要对铺设作业中的卷材与基层之间的气体进行赶压,单人无法操作,需要工作人员之间配合,操作复杂,耗费时间长,b,人工借助对铺设作业中的防水卷材进行排气效率低,贴合后的卷材与基层之间粘性较大,人工进行排气施工时耗费体力较大,简单的赶压无法将卷材与基层之间的空气全部排除,影响橡塑共混的防水卷材的施工质量。
关于橡塑共混防水卷材在施工作业中常见的一些的问题,相关行业做出了研究,并且提出了具体的技术方案,如申请号为2016208903468的中国实用新型专利一种防水卷材铺设装置,主要通过铺平辊、预压辊、热压辊以及驱动辊进行按压铺平的方式高防水卷材铺平时的铺平质量。
综上所述,本发明上述提到的橡塑共混防水卷材在施工作业中存在的问题依旧是目前亟需解决的重要技术难题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种橡塑共混防水卷材施工方法,可以解决上述提到的橡塑共混防水卷材在施工作业中存在的难题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种橡塑共混防水卷材施工方法,主要包括以下的施工步骤:
步骤一,基层处理,人工使用工具对基层表面进行清理,使基层表面保持平整,人工使用滚刷将改性沥青胶稀释剂均匀涂覆在基层表面上;
步骤二,尺寸确定,根据指定施工要求控制防水卷材的尺寸,使用卷尺测量需要切除的防水卷材废料的宽度,并且使用记号笔对测量的宽度进行标记,采用切割机对防水卷材进行切割,切割后的废料统一收集放置;
步骤三,放头定位,确定好防水卷材铺设方向,根据铺设方向将防水卷材的首端粘贴在基层的表面位置,往复按压贴合位置使防水卷材紧密贴合在基层上,使用夹具将防水卷材首端固定在基层表面位置处,在基层表面上根据铺设尺寸做好弹线;
步骤四,涂胶粘贴,人工将准备好的改性沥青胶粘剂涂覆到基层表面上,使用橡胶刮板刷毛将胶液摊铺均匀;
步骤五,压实排气,人工控制成卷的防水材料匀速开卷将防水卷材铺设在基层表面上,铺设时控制防水卷材与基层表面保持一致,使用水平仪测试铺设作业时水平度,卷材铺设过程中通过移动工具控制平整设备对铺设在基层表面的防水卷材进行压实排气;
步骤六,收头处理,人工使用汽油喷灯对防水卷材的尾端位置进行加热,借助夹具将防水卷材的尾端固定在基层上,然后使用密封膏对连接缝隙处进行涂覆密封;
上述步骤五中使用的平整设备包括安装底架,安装底架由纵向排气支架与横向排气支架组成,纵向排气支架上设置有纵向排气支链,横向排气支架上设置有横向排气支链。
所述纵向排气支链包括设置在纵向排气支架内壁上的按压支架,按压支架的下端开设有活动槽,按压支架的右端设置有伸缩孔,伸缩孔内通过弹簧设置有伸缩杆,伸缩杆的左端安装有活动套管,活动套管的内部通过弹簧滑动设置有升降架,升降架的上端抵靠在按压块上,按压块固定在按压支架上,升降架的下端穿过活动槽,且升降架与活动槽之间活动连接,纵向排气支架上的右端内壁上设置有驱动件,驱动件与伸缩杆相连。
所述横向排气支链包括通过轴承安装在横向排气支架上的转动柱,转动柱上从前往后依次交错设置有方向相反的活动杆,活动杆的中部设置有滑槽,转动柱与滑槽之间活动连接,活动杆与横向排气支架之间设置有弹簧,横向排气支架的下端开设有移动槽,移动槽内滑动设置有移动架,移动架的上端通过销轴连接在活动杆上,移动架内设置有活动辊,横向排气支架上通过电机座安装有作业电机,作业电机的输出轴通过联轴器与支撑柱的一端相连,支撑柱的另一端通过轴承安装在横向排气支架上,支撑柱的外壁上依次交错设置有用于控制活动杆调节的转动爪。
优选的,所述驱动件包括通过轴承对称设置在纵向排气支架内壁上的转动辊,转动辊上之间设置有联动带,联动带沿其周向依次交错设置有滚动橡胶球与摩擦橡胶垫,纵向排气支架内壁的上侧通过滑动配合方式设置有联动摩擦块,联动摩擦块与摩擦橡胶垫之间啮合,联动摩擦块的右端通过复位弹簧杆安装在纵向排气支架的内壁上,联动摩擦块的左端连接在伸缩杆上。
优选的,所述活动辊包括安装在移动架内壁左侧的圆形板,圆形板上设置有环形滑道,环形滑道内通过滑动配合方式连接有转动圆管,转动圆管的右侧通过轴承安装在移动架的内壁上,圆形板的下端设置有圆弧板,圆弧板的右端设置有滚动球,滚动球滑动设置在环形轨上,环形轨安装在转动圆管的内壁上,转动圆管上沿其周向方向均匀设置有执行槽,执行槽内设置有执行块。
优选的,所述按压块与升降架上端接触的端面呈从左往右向上倾斜的L型结构。
优选的,所述执行块包括安装在转动圆管内壁上的执行弹簧杆,执行弹簧杆上安装有执行板,执行板上设置有橡胶垫块,橡胶垫块位于执行槽内。
本发明的有益效果是:
1.本发明可以解决现有橡塑共混的防水卷材在施工过程中存在的以下难题a,需要人工对铺设后的防水卷材进行压实,铺设卷材的同时需要对铺设作业中的卷材与基层之间的气体进行赶压,单人无法操作,需要工作人员之间配合,操作复杂,耗费时间长,b,人工借助对铺设作业中的防水卷材进行排气效率低,贴合后的卷材与基层之间粘性较大,人工进行排气施工时耗费体力较大,简单的赶压无法将卷材与基层之间的空气全部排除,影响橡塑共混的防水卷材的施工质量,可以实现橡塑共混的防水卷材高质量施工的效果,无需人工排气。
2.本发明在作业过程中能够直接对铺设的卷材进行排气压实处理,工作时无需单人配合,操作简单便捷,节约了防水卷材的铺设时间。
3.本发明设计的纵向排气支链与横向排气支链之间相互配合能够作业能够将铺设在基层上的防水卷材进行压实,在工作中纵向排气支链能够对防水卷材进行纵向的移动赶压,而横向排气支链在施工作业中可以对防水卷材进行多处往复挤压,从而能够保证将卷材与基层之间的空气彻底排除。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图;
图2是本发明平整设备的平面图;
图3是本发明横向排气支架的结构示意图;
图4是本发明活动辊的剖视图;
图5是本发明图4的A-A向放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1-5所示,一种橡塑共混防水卷材施工方法,主要包括以下的施工步骤:
步骤一,基层处理,人工使用工具对基层表面进行清理,使基层表面保持平整,人工使用滚刷将改性沥青胶稀释剂均匀涂覆在基层表面上;
步骤二,尺寸确定,根据指定施工要求控制防水卷材的尺寸,使用卷尺测量需要切除的防水卷材废料的宽度,并且使用记号笔对测量的宽度进行标记,采用切割机对防水卷材进行切割,切割后的废料统一收集放置;
步骤三,放头定位,确定好防水卷材铺设方向,根据铺设方向将防水卷材的首端粘贴在基层的表面位置,往复按压贴合位置使防水卷材紧密贴合在基层上,使用夹具将防水卷材首端固定在基层表面位置处,在基层表面上根据铺设尺寸做好弹线;
步骤四,涂胶粘贴,人工将准备好的改性沥青胶粘剂涂覆到基层表面上,使用橡胶刮板刷毛将胶液摊铺均匀;
步骤五,压实排气,人工控制成卷的防水材料匀速开卷将防水卷材铺设在基层表面上,铺设时控制防水卷材与基层表面保持一致,使用水平仪测试铺设作业时水平度,卷材铺设过程中通过移动工具控制平整设备对铺设在基层表面的防水卷材进行压实排气;
所述平整设备包括安装底架1,安装底架1由纵向排气支架3与横向排气支架4组成,纵向排气支架3上设置有纵向排气支链5,横向排气支架4上设置有横向排气支链6。
所述纵向排气支链5包括设置在纵向排气支架3内壁上的按压支架51,按压支架51的下端开设有活动槽,按压支架51的右端设置有伸缩孔,伸缩孔内通过弹簧设置有伸缩杆52,伸缩杆52的左端安装有活动套管53,活动套管53的内部通过弹簧滑动设置有升降架54,升降架54的上端抵靠在按压块55上,按压块55固定在按压支架51上,升降架54的下端穿过活动槽,且升降架54与活动槽之间活动连接,纵向排气支架3上的右端内壁上设置有驱动件56,驱动件56与伸缩杆52相连。
所述驱动件56包括通过轴承对称设置在纵向排气支架3内壁上的转动辊566,转动辊566上之间设置有联动带561,联动带561沿其周向依次交错设置有滚动橡胶球562与摩擦橡胶垫563,纵向排气支架3内壁的上侧通过滑动配合方式设置有联动摩擦块564,联动摩擦块564与摩擦橡胶垫563之间啮合,联动摩擦块564的右端通过复位弹簧杆565安装在纵向排气支架3的内壁上,联动摩擦块564的左端连接在伸缩杆52上。
所述按压块55与升降架54上端接触的端面呈从左往右向上倾斜的L型结构。
纵向排气支链5工作中,滚动橡胶球562与摩擦橡胶垫563直接抵靠在防水卷材上,通过在运动时摩擦橡胶垫563与防水卷材之间的摩擦力控制联动带561在转动辊566上循环转动,联动带561在转动时控制摩擦橡胶垫563带动联动摩擦块564向左挤压运动,联动摩擦块564控制伸缩杆52上的活动套管53向左运动,进而控制升降架54同步运动,升降架54改变与按压块55之间的接触位置,在弹簧的作用下进行升降调节到能够按压在防水卷材上的位置处,升降架54、摩擦橡胶垫563与滚动橡胶球562在运动中相互配合对防水卷材施压纵向的赶压作业。
所述横向排气支链6包括通过轴承安装在横向排气支架4上的转动柱61,转动柱61上从前往后依次交错设置有方向相反的活动杆62,活动杆62的中部设置有滑槽,转动柱61与滑槽之间活动连接,活动杆62与横向排气支架4之间设置有弹簧,横向排气支架4的下端开设有移动槽,移动槽内滑动设置有移动架63,移动架63的上端通过销轴连接在活动杆62上,移动架63内设置有活动辊64,横向排气支架4上通过电机座安装有作业电机65,作业电机65的输出轴通过联轴器与支撑柱67的一端相连,支撑柱67的另一端通过轴承安装在横向排气支架4上,支撑柱67的外壁上依次交错设置有用于控制活动杆62调节的转动爪66。
所述活动辊64包括安装在移动架63内壁左侧的圆形板641,圆形板641上设置有环形滑道642,环形滑道642内通过滑动配合方式连接有转动圆管643,转动圆管643的右侧通过轴承安装在移动架63的内壁上,圆形板641的下端设置有圆弧板644,圆弧板644的右端设置有滚动球,滚动球滑动设置在环形轨645上,环形轨645安装在转动圆管643的内壁上,转动圆管643上沿其周向方向均匀设置有执行槽,执行槽内设置有执行块67。
所述执行块67包括安装在转动圆管643内壁上的执行弹簧杆671,执行弹簧杆671上安装有执行板672,执行板672上设置有橡胶垫块673,橡胶垫块673位于执行槽内。
横向排气支链6通过作业电机65控制支撑柱67旋转,从而控制转动爪66对活动杆62进行挤压,活动杆62在外力的作用下控制活动辊64进行横向滚动,转动爪66与活动杆62分离后,弹簧控制活动杆62复位,转动爪66与弹簧之间配合控制活动辊64进行往复横向移动,而活动辊64在转动时圆弧板644控制转动到下方位置的橡胶垫块673从执行槽内凸出,进而加大与防水卷材的摩擦力,而且活动辊64在滚动作用中始终可以保证位于最下侧的橡胶垫块673对防水卷材进行赶压,均匀交错设置的活动辊64能够在作业中对防水卷材进行多处位置往复循环的赶压,保证能够在施工过程中将防水卷材与基层之间的气体全面的排出。
平整设备在作业过程中,安装在现有的移动设备上,通过现有的移动设备控制平整设备进行移动,运动中平整设备设备上的纵向排气支链5与横向排气支链6对防水卷材采用多个方向循环重复按压的方式进行压实排气,提高了施工作业的质量。
步骤六,收头处理,人工使用汽油喷灯对防水卷材的尾端位置进行加热,借助夹具将防水卷材的尾端固定在基层上,然后使用密封膏对连接缝隙处进行涂覆密封。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种橡塑共混防水卷材施工方法,其特征在于:主要包括以下的施工步骤:
步骤一,基层处理,人工使用工具对基层表面进行清理,使基层表面保持平整,人工使用滚刷将改性沥青胶稀释剂均匀涂覆在基层表面上;
步骤二,尺寸确定,根据指定施工要求控制防水卷材的尺寸,使用卷尺测量需要切除的防水卷材废料的宽度,并且使用记号笔对测量的宽度进行标记,采用切割机对防水卷材进行切割,切割后的废料统一收集放置;
步骤三,放头定位,确定好防水卷材铺设方向,根据铺设方向将防水卷材的首端粘贴在基层的表面位置,往复按压贴合位置使防水卷材紧密贴合在基层上,使用夹具将防水卷材首端固定在基层表面位置处,在基层表面上根据铺设尺寸做好弹线;
步骤四,涂胶粘贴,人工将准备好的改性沥青胶粘剂涂覆到基层表面上,使用橡胶刮板刷毛将胶液摊铺均匀;
步骤五,压实排气,人工控制成卷的防水材料匀速开卷将防水卷材铺设在基层表面上,铺设时控制防水卷材与基层表面保持一致,使用水平仪测试铺设作业时水平度,卷材铺设过程中通过移动工具控制平整设备对铺设在基层表面的防水卷材进行压实排气;
步骤六,收头处理,人工使用汽油喷灯对防水卷材的尾端位置进行加热,借助夹具将防水卷材的尾端固定在基层上,然后使用密封膏对连接缝隙处进行涂覆密封;
上述步骤五中使用的平整设备包括安装底架(1),安装底架(1)由纵向排气支架(3)与横向排气支架(4)组成,纵向排气支架(3)上设置有纵向排气支链(5),横向排气支架(4)上设置有横向排气支链(6);
所述纵向排气支链(5)包括设置在纵向排气支架(3)内壁上的按压支架(51),按压支架(51)的下端开设有活动槽,按压支架(51)的右端设置有伸缩孔,伸缩孔内通过弹簧设置有伸缩杆(52),伸缩杆(52)的左端安装有活动套管(53),活动套管(53)的内部通过弹簧滑动设置有升降架(54),升降架(54)的上端抵靠在按压块(55)上,按压块(55)固定在按压支架(51)上,升降架(54)的下端穿过活动槽,且升降架(54)与活动槽之间活动连接,纵向排气支架(3)上的右端内壁上设置有驱动件(56),驱动件(56)与伸缩杆(52)相连;
所述横向排气支链(6)包括通过轴承安装在横向排气支架(4)上的转动柱(61),转动柱(61)上从前往后依次交错设置有方向相反的活动杆(62),活动杆(62)的中部设置有滑槽,转动柱(61)与滑槽之间活动连接,活动杆(62)与横向排气支架(4)之间设置有弹簧,横向排气支架(4)的下端开设有移动槽,移动槽内滑动设置有移动架(63),移动架(63)的上端通过销轴连接在活动杆(62)上,移动架(63)内设置有活动辊(64),横向排气支架(4)上通过电机座安装有作业电机(65),作业电机(65)的输出轴通过联轴器与支撑柱(67)的一端相连,支撑柱(67)的另一端通过轴承安装在横向排气支架(4)上,支撑柱(67)的外壁上依次交错设置有用于控制活动杆(62)调节的转动爪(66)。
2.根据权利要求1所述的一种橡塑共混防水卷材施工方法,其特征在于:所述驱动件(56)包括通过轴承对称设置在纵向排气支架(3)内壁上的转动辊(566),转动辊(566)上之间设置有联动带(561),联动带(561)沿其周向依次交错设置有滚动橡胶球(562)与摩擦橡胶垫(563),纵向排气支架(3)内壁的上侧通过滑动配合方式设置有联动摩擦块(564),联动摩擦块(564)与摩擦橡胶垫(563)之间啮合,联动摩擦块(564)的右端通过复位弹簧杆(565)安装在纵向排气支架(3)的内壁上,联动摩擦块(564)的左端连接在伸缩杆(52)上。
3.根据权利要求1所述的一种橡塑共混防水卷材施工方法,其特征在于:所述活动辊(64)包括安装在移动架(63)内壁左侧的圆形板(641),圆形板(641)上设置有环形滑道(642),环形滑道(642)内通过滑动配合方式连接有转动圆管(643),转动圆管(643)的右侧通过轴承安装在移动架(63)的内壁上,圆形板(641)的下端设置有圆弧板(644),圆弧板(644)的右端设置有滚动球,滚动球滑动设置在环形轨(645)上,环形轨(645)安装在转动圆管(643)的内壁上,转动圆管(643)上沿其周向方向均匀设置有执行槽,执行槽内设置有执行块67)。
4.根据权利要求1所述的一种橡塑共混防水卷材施工方法,其特征在于:所述按压块(55)与升降架(54)上端接触的端面呈从左往右向上倾斜的L型结构。
5.根据权利要求3所述的一种橡塑共混防水卷材施工方法,其特征在于:所述执行块67)包括安装在转动圆管(643)内壁上的执行弹簧杆(671),执行弹簧杆(671)上安装有执行板(672),执行板(672)上设置有橡胶垫块(673),橡胶垫块(673)位于执行槽内。
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