CN208484863U - 一种可实现自动穿带的手动打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现自动穿带的手动打包机，属于打包机领域，其技术方案要点是，包括打包机主体、打包架、单片机和穿带叉板，打包机主体包括钢丝伸缩绳，打包机主体的下方通过钢丝伸缩绳固定连接有自动穿带装置，自动穿带装置包括条形基座和定位杆，定位杆焊接在条形基座的外壁，自动穿带装置包括熔接接头和穿带叉板，穿带叉板的左侧与熔接接头的右侧固定连接，穿带叉板和熔接接头的外壁与定位杆的外壁固定连接。通过设置有穿带叉板和捆扎带导向管解决了人工弯腰穿带的问题，有效提高了穿带效率，通过设置有升降支撑杆，便于自动穿带装置实现上下升降的效果，通过设置有定位杆和活动转环，能够实现精准定位，并提高熔接接头的灵活性。

Description

一种可实现自动穿带的手动打包机

技术领域

本实用新型涉及打包机领域，特别涉及一种可实现自动穿带的手动打包机。

背景技术

可实现自动穿带的手动打包机是一种用于对砖块进行压紧打包的设备，该种手动打包机包括熔接接头盒打包架，将被打包的砖块排列好堆在打包架上，用捆扎带将砖块绑好之后使用熔接接头对绑扎带进行熔接，从而完成了对砖块的打包。

但是，现有的手动打包机需要的劳动力大，采用人工穿带的方式，打包时很难进行自主定位，且需要弯腰穿带，无法实现自动穿带，同时打包机的灵活性和熔接精确度不高，从而无法提高打包效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可实现自动穿带的手动打包机，通过设置有穿带叉板和捆扎带导向管解决了人工弯腰穿带的问题，有效提高了穿带效率，通过设置有升降支撑杆，便于自动穿带装置实现上下升降的效果，通过设置有定位杆和活动转环，能够实现精准定位，并提高熔接接头的灵活性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可实现自动穿带的手动打包机，包括打包机主体、打包架、单片机和穿带叉板，所述打包机主体包括钢丝伸缩绳，所述打包机主体的下方通过钢丝伸缩绳固定连接有自动穿带装置，所述自动穿带装置包括条形基座和定位杆，所述定位杆焊接在条形基座的外壁，所述自动穿带装置包括熔接接头和穿带叉板，所述穿带叉板的左侧与熔接接头的右侧固定连接，所述穿带叉板和熔接接头的外壁与定位杆的外壁固定连接，所述打包机主体的下方固定连接有打包架，所述打包架包括砖堆和捆扎带盘，所述捆扎带盘的左侧与砖堆的右侧固定连接，所述打包架包括凹槽，所述凹槽的内壁紧密贴合有捆扎带导向管，所述打包架靠近捆扎带盘的一侧固定连接有单片机，所述单片机的右侧固定连接有升降撑杆，所述升降撑杆包括第一滑动杆和第二滑动杆，所述第一滑动杆的下方与第二滑动杆的上方固定连接，所述第二滑动杆的外壁焊接有导轨。

进一步的，所述熔接接头包括活动转环，所述活动转环的右侧与穿带叉板的左侧活动连接，所述活动转环的后方与条形基座的前方活动连接，所述活动转环的直径小于熔接接头。

进一步的，所述打包机主体靠近升降撑杆的一端焊接有连杆，所述连杆远离打包机主体的一端与第一滑动杆的外壁焊接。

进一步的，所述单片机包括自动升降开关，所述自动升降开关的上方与捆扎带盘的下方固定连接，所述自动升降开关的右侧与升降支撑杆的左侧固定连接，所述自动升降开关呈“椭圆形”结构。

进一步的，所述升降支撑杆的外壁焊接有固定台，所述固定台的后壁与第一滑动杆的前壁焊接，所述固定台的横截面呈“矩形”状。

进一步的，所述固定台的上壁固定连接有气缸，所述气缸的下方与第二滑动杆的上方固定连接，且气缸呈“圆柱”状。

进一步的，所述砖堆的外壁紧密贴合有若干捆扎带，所述捆扎带分为两组，且每组捆扎带内部相互平行，并且两组捆扎带呈相互交叉排列。

进一步的，所述打包架的底部活动连接有四个万向轮，所述万向轮的间距相等，并且每两组万向轮呈相互对称分布。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该种可实现自动穿带的手动打包机，在自动穿带装置的外壁设有穿带叉板，通过设置有穿带叉板，将捆扎带上的捆扎带从砖堆的底部穿过之后，用穿带叉板把捆扎带夹住捆扎带并将其向上牵引，再由熔接接头进行打包，实现了自动穿带，避免人工弯腰穿带，能够节约人力和体力，从而能够有效的提高穿带效率。

2、该种可实现自动穿带的手动打包机，在打包架的外壁固定连接有捆扎带导向管，通过设置有捆扎带导向管，使捆扎带进入捆扎带导向管，便于将捆扎带穿过砖堆的底部，防止从砖底穿带浪费不必要的时间，减轻了穿带的负担，且操作简单便捷，提高了穿带的灵活性，从而达到了提高穿带效率的目的。

3、该种可实现自动穿带的手动打包机，在打包架的外壁设有升降支撑杆，包括第一滑动杆和第二滑动杆，并将自动穿带装置通过连杆与升降支撑杆韩机，通过升降支撑杆，起到了调节自动穿带装置高度的作用，满足了自动穿带装置上下升降进行拉伸穿带的需求，从而提供了穿带的便捷性，并实现了穿带的自动化。

4、该种可实现自动穿带的手动打包机，在自动穿带装置得外壁焊接有若干根定位杆，在对砖堆上的捆扎带进行打包熔接时，定位杆能将被熔接区域限制在自动穿带装置的下方再进行熔接，通过设置有定位杆，能够准确的定位熔接的接头位置，避免熔接失误，从而加快了穿带速度，提高了手动打包机的穿带效果。

5、该种可实现自动穿带的手动打包机，在熔接接头的外壁设有活动转环，通过设置有活动转环，在进行熔接时能够使熔接接头转动，从而能够进行倾斜熔接，解决了不同角度熔接的麻烦，提高了打包机的使用方便性，从而增加了打包机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的自动穿带装置结构图；

图3为本实用新型的升降支撑杆结构图；

图4为本实用新型的打包架结构图。

图中，1、自动穿带装置；101、条形基座；102、定位杆；103、熔接接头；104、活动转环；105、穿带叉板；2、打包机主体；201、钢丝伸缩绳；202、连杆；3、单片机；301、自动升降开关；4、升降支撑杆；401、第一滑动杆；402、气缸；4021、固定台；403、第二滑动杆；404、导轨；5、打包架；501、捆扎带盘；502、砖堆；503、捆扎带；504、万向轮；505、凹槽；506、捆扎带导向管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可实现自动穿带的手动打包机，包括打包机主体2、打包架5、单片机3和穿带叉板105，打包机主体2包括钢丝伸缩绳201，打包机主体2的下方通过钢丝伸缩绳201固定连接有自动穿带装置1，通过设置有钢丝伸缩绳201连接自动穿带装置1和打包机主体2，能够满足自动穿带装置1自主活动的需求，自动穿带装置1包括条形基座101和定位杆102，定位杆102焊接在条形基座101的外壁，通过定位杆102将被熔接区域限制在自动穿带装置1的下方，再进行熔接，能够准确的定位熔接的接头位置，自动穿带装置1包括熔接接头103和穿带叉板105，穿带叉板105的左侧与熔接接头103的右侧固定连接，穿带叉板105和熔接接头103的外壁与定位杆102的外壁固定连接，用穿带叉板105夹住从砖堆502的底部穿过之后的捆扎带503，并将捆扎带503向上牵引捆紧，再通过熔接接头103能够快速对捆扎带503的接头处进行熔融连接，打包机主体2的下方固定连接有打包架5，用于提供砖堆502的打包基座，打包架5包括砖堆502和捆扎带盘501，捆扎带盘501的左侧与砖堆502的右侧固定连接，打包架5包括凹槽505，凹槽505的内壁紧密贴合有捆扎带导向管506，将捆扎带导向管506紧密贴合在凹槽505的内壁，使捆扎带503进入捆扎带导向管506，便于将捆扎带503穿过砖堆502的底部，有效的提高了砖堆502的打包效率，打包架5靠近捆扎带盘501的一侧固定连接有单片机3，能够控制手动打包机的相关运行数据，单片机3的右侧固定连接有升降撑杆4，升降撑杆4包括第一滑动杆401和第二滑动杆403，第一滑动杆401的下方与第二滑动杆401的上方固定连接，第二滑动杆403的外壁焊接有导轨404，将第一滑动杆401套接在第二滑动杆403外壁的导轨上404上，使第二滑动杆403做升降运动，能够实现自动穿带装置1进行上下运动，从而能够实现自动穿带的效果。

进一步的，熔接接头103包括活动转环104，活动转环104的右侧与穿带叉板105的左侧活动连接，活动转环104的后方与条形基座101的前方活动连接，活动转环104的直径小于熔接接头103，通过设置有活动转环104，能够使熔接接头103转动，便于熔接接头103进行不同角度的熔接，避免出现熔接死角和熔接不到位，提高了打包机的使用方便性。

进一步的，打包机主体2靠近升降撑杆4的一端焊接有连杆202，连杆202远离打包机主体2的一端与第一滑动杆401的外壁焊接，通过设置有连杆，用于连接打包机主体2和升降支撑杆4，有效的提高了手动打包机的灵活性。

进一步的，单片机3包括自动升降开关301，自动升降开关301的上方与捆扎带盘503的下方固定连接，自动升降开关301的右侧与升降支撑杆4的左侧固定连接，自动升降开关301呈“椭圆形”结构，通过设置有“椭圆形”结构的自动升降开关301，起到控制升降支撑杆4开关的作用。

进一步的，升降支撑杆4的外壁焊接有固定台4021，固定台4021的后壁与第一滑动杆401的前壁焊接，固定台4021的横截面呈“矩形”状，通过设置有横截面呈“矩形”状的固定台4021，用于支撑固定气缸402，防止气缸402晃动。

进一步的，固定台4021的上壁固定连接有气缸402，气缸402的下方与第二滑动杆403的上方固定连接，且气缸402呈“圆柱”状，通过设置有呈“圆柱”状的气缸402，起到提供第一滑动杆401在导轨404上滑动的动力，保证了升降支撑杆4的正常使用。

进一步的，砖堆502的外壁紧密贴合有若干捆扎带503，捆扎带503分为两组，且每组捆扎带503内部相互平行，并且两组捆扎带503呈相互交叉排列，通过设置有交叉排列的捆扎带503，起到捆绑砖堆502的作用，防止砖堆松动。

进一步的，打包架5的底部活动连接有四个万向轮504，万向轮504的间距相等，并且每两组万向轮504呈相互对称分布，通过设置有四个万向轮504，可任意移动转向，能够用来转移打包架5的工作场地，减轻了打包架5的重量负担。

工作原理：首先，在打包架5的上方放置有排列好的砖堆502，在打包架5的外壁固定连接有升降支撑杆4，升降支撑杆4包括第一滑动杆401和第二滑动杆403，将第一滑动杆401通过导轨404与第二滑动杆403活动连接，在升降支撑杆4的外壁焊接有固定台4021，并在固定台4021的上方设有气缸402，用于提供升降支撑杆4的运动动力，在升降支撑杆4的左侧外壁焊接有连杆202，并在连杆202的另一端焊接有打包机主体2，在打包机主体2的外壁用钢丝伸缩绳201连接有自动穿带装置1，在自动穿带装置1的外壁设有条形基座101，在条形基座101的外壁焊接有若干根定位杆102，将熔接接头103和穿带叉板105焊接在条形基座101的外壁，并在熔接接头103的外壁活动连接有活动转环104，使穿带叉板105夹住从砖堆502的底部穿过之后的捆扎带503，并将捆扎带503向上牵引捆紧，利用定位杆102对被熔接的捆扎带503进行精准定位，再使熔接接头103对接头进行焊接，且活动转环104能够使熔接接头103灵活转动，然后，在打包架5靠近升降支撑杆4的一侧设有单片机3，在单片机3的外壁焊接有自动升降开关301，用于控制升降支撑杆4的开关，并在打包架5的外壁紧密贴合有若干凹槽505，且在凹槽505的内壁紧密贴合有捆扎带导向管506。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种可实现自动穿带的手动打包机，包括打包机主体（2）、打包架（5）、单片机（3）和穿带叉板（105），其特征在于：所述打包机主体（2）包括钢丝伸缩绳（201），所述打包机主体（2）的下方通过钢丝伸缩绳（201）固定连接有自动穿带装置（1），所述自动穿带装置（1）包括条形基座（101）和定位杆（102），所述定位杆（102）焊接在条形基座（101）的外壁，所述自动穿带装置（1）包括熔接接头（103）和穿带叉板（105），所述穿带叉板（105）的左侧与熔接接头（103）的右侧固定连接，所述穿带叉板（105）和熔接接头（103）的外壁与定位杆（102）的外壁固定连接，所述打包机主体（2）的下方固定连接有打包架（5），所述打包架（5）包括砖堆（502）和捆扎带盘（501），所述捆扎带盘（501）的左侧与砖堆（502）的右侧固定连接，所述打包架（5）包括凹槽（505），所述凹槽（505）的内壁紧密贴合有捆扎带导向管（506），所述打包架（5）靠近捆扎带盘（501）的一侧固定连接有单片机（3），所述单片机（3）的右侧固定连接有升降支撑杆（4），所述升降支撑杆（4）包括第一滑动杆（401）和第二滑动杆（403），所述第一滑动杆（401）的下方与第二滑动杆（403）的上方固定连接，所述第二滑动杆（403）的外壁焊接有导轨（404）。

2.根据权利要求1所述的一种可实现自动穿带的手动打包机，其特征在于：所述熔接接头（103）包括活动转环（104），所述活动转环（104）的右侧与穿带叉板（105）的左侧活动连接，所述活动转环（104）的后方与条形基座（101）的前方活动连接，所述活动转环（104）的直径小于熔接接头（103）。

3.根据权利要求1所述的一种可实现自动穿带的手动打包机，其特征在于：所述打包机主体（2）靠近升降支撑杆（4）的一端焊接有连杆（202），所述连杆（202）远离打包机主体（2）的一端与第一滑动杆（401）的外壁焊接。

4.根据权利要求1所述的一种可实现自动穿带的手动打包机，其特征在于：所述单片机（3）包括自动升降开关（301），所述自动升降开关（301）的上方与捆扎带盘（501）的下方固定连接，所述自动升降开关（301）的右侧与升降支撑杆（4）的左侧固定连接，所述自动升降开关（301）呈“椭圆形”结构。

5.根据权利要求1所述的一种可实现自动穿带的手动打包机，其特征在于：所述升降支撑杆（4）的外壁焊接有固定台（4021），所述固定台（4021）的后壁与第一滑动杆（401）的前壁焊接，所述固定台（4021）的横截面呈“矩形”状。

6.根据权利要求5所述的一种可实现自动穿带的手动打包机，其特征在于：所述固定台（4021）的上壁固定连接有气缸（402），所述气缸（402）的下方与第二滑动杆（403）的上方固定连接，且气缸（402）呈“圆柱”状。

7.根据权利要求1所述的一种可实现自动穿带的手动打包机，其特征在于：所述砖堆（502）的外壁紧密贴合有若干捆扎带（503），所述捆扎带（503）分为两组，且每组捆扎带（503）内部相互平行，并且两组捆扎带（503）呈相互交叉排列。

8.根据权利要求1所述的一种可实现自动穿带的手动打包机，其特征在于：所述打包架（5）的底部活动连接有四个万向轮（504），所述万向轮（504）的间距相等，并且每两组万向轮（504）呈相互对称分布。