CN207918369U - 一种青贮设备的自装卸升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种青贮设备的自装卸升降装置，涉及农用机械技术领域，包括导轨、托架、驱动装置、滑轮杆架，所述托架水平设置，托架的上端设有两根平行的滑轨一，滑轨一两端的下侧与托架连接，托架的一端与滑轮杆架连接，所述导轨内侧设有导轨槽，滑轮杆架的两端与导轨槽配合，两根导轨的上端通过横梁连接，所述驱动装置包括液压缸和活塞杆，液压缸与活塞杆配合，所述液压缸与横梁中部连接，活塞杆与滑轮杆架连接。

Description

一种青贮设备的自装卸升降装置

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，尤其涉及一种青贮设备的自装卸升降装置。

背景技术

在进行青贮设备的组装时，由于打捆机等装置的重量很重，在安装装置到拖拉机上的过程中，人为操作困难且易发生安全事故，对操作人员要求较高。叉车是用于搬运物体的一种设备，通过液压缸来实现货叉架上下运动，从而带动物体移动。采用叉车进行设备搬运安全系数低，装配安装过程中需要人员进行指挥，专业性要求高，安装难度较大，工作效率低下，而且安装精度不高，影响工作质量。

因此，实用新型一种升降安装装置将打捆机等装置安装到拖拉机上，操作便捷且大大减少人力，降低了安装难度。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种青贮设备的自装卸升降装置，将需要安装的打捆机等设备放置在装置上，通过滑轨一实现各设备的移动与安装，操作简单方便，改变了使用专业人员将打捆机等设备安装到拖拉机上的现状，降低了操作人员的专业性要求，大大降低了安装难度，安装精度高，同时可以将包膜机安装固定在托架上，在往下移动的过程中实现包膜，完成草捆的输送，一个人即可完成设备的安装与操作，节省了大量的人力，减少了安装时间，提高了工作效率，解决了使用叉车安装时配合困难，安全系数低的问题。

本实用新型解决技术问题的技术方案是：

一种青贮设备的自装卸升降装置，包括导轨、托架、驱动装置、滑轮杆架，所述托架水平设置，托架的上端设有两根平行的滑轨一，滑轨一两端的下侧与托架连接，托架的一端与滑轮杆架连接，所述导轨内侧设有导轨槽，滑轮杆架的两端与导轨槽配合，两根导轨的上端通过横梁连接，所述驱动装置包括液压缸和活塞杆，液压缸与活塞杆配合，所述液压缸与横梁中部连接，活塞杆与滑轮杆架连接。

所述两根导轨的下端为圆弧状，且圆弧凸的一侧朝向托架。

所述横梁的上端设有顶部固定台，导轨下端一侧设有底部固定台，且顶部固定台和底部固定台设于同侧。

所述滑轮杆架包括上滑轮杆、下滑轮杆，上滑轮杆和下滑轮杆之间通过连杆连接，上滑轮杆和下滑轮杆的两端均设有滑轮，滑轮与导轨槽配合，上滑轮杆的中部设有通孔，活塞杆穿过通孔与下滑轮杆连接。

所述托架为矩形框架结构，托架的一端与上滑轮杆连接，托架的下端两侧通过支撑筋与下滑轮杆连接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型设计了一种安装在拖拉机上的自动升降安装装置，将需要安装的打捆机等设备放置在装置上，通过滑轨一实现各设备的移动与安装，操作简单方便，改变了使用专业人员将打捆机等设备安装到拖拉机上的现状，降低了操作人员的专业性要求，大大降低了安装难度，安装精度高，同时可以将包膜机安装固定在托架上，在往下移动的过程中实现包膜，完成草捆的输送，一个人即可完成设备的安装与操作，节省了大量的人力，减少了安装时间，提高了工作效率，解决了使用叉车安装时配合困难，安全系数低的问题。

2.本实用新型导轨下端设计成圆弧状，当滑轮托架移动到下方时，可以实现托架的倾斜，可以使包装好的草捆沿托架滚下，解决了包装好的草捆直接下落被玉米秸秆扎破的问题，保证了包装的完整性。

3.本实用新型导轨上设有顶部固定台和底部固定台，不仅增加了安装固定的便利性，而且上、下固定，让固定更加牢固。

4.本实用新型的通过液压缸与活塞杆配合实现托架的升降过程，升降过程简单可控，移动更加平稳，安装过程更加安全，保证了安装过程中人身、设备安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的整体结构示意图二；

图3是图2的A处放大图。

图中，1-导轨；2-底部固定台；3-支撑筋；4-托架；5-顶部固定台；6-液压缸；7-活塞杆；8-滑轮；9-滑轮杆架；10-导轨槽。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

如图1-3所示，一种青贮设备的自装卸升降装置，包括导轨1、托架4、驱动装置、滑轮杆架9，所述托架4水平设置，所述托架4为矩形框架结构，托架4的上端设有两根平行的滑轨一，滑轨一两端的下侧与托架4通过螺栓连接，将需要安装的打捆机等设备放置在装置上，通过滑轨实现各设备的移动与安装，操作简单方便，同时可以将包膜机安装固定在托架4上，在往下移动的过程中实现包膜，完成草捆的输送，托架4的一端与滑轮杆架9焊接，所述导轨1内侧设有导轨槽10，滑轮杆架9的两端与导轨槽10配合，两根导轨1的上端通过横梁连接，所述驱动装置包括液压缸6和活塞杆7，液压缸6与活塞杆7配合，所述液压缸6与横梁中部连接，活塞杆7与滑轮杆架9连接。升降过程简单可控，移动更加平稳，安装过程更加安全，保证了安装过程中人身、设备安全。

所述两根导轨1的下端为圆弧状，且圆弧凸的一侧朝向托架4，当滑轮托架9移动到圆弧状处时会带动托架4朝向一侧倾斜，可以使包装好的草捆沿托架4滚下，解决了包装好的草捆直接下落被玉米秸秆扎破的问题，保证了包装的完整性。

所述横梁的上端设有顶部固定台5，导轨1下端一侧设有底部固定台2，且顶部固定台5和底部固定台2设于同侧，通过顶部固定台5和底部固定台2实现装置的固定安装，不仅增加了安装固定的便利性，而且上、下固定，让固定更加牢固。

所述滑轮杆架9包括上滑轮杆、下滑轮杆，上滑轮杆和下滑轮杆之间通过连杆连接，上滑轮杆和下滑轮杆的两端均设有滑轮8，滑轮8与导轨槽10配合，上滑轮杆的中部设有通孔，活塞杆7穿过通孔与下滑轮杆连接，而且通孔的直径尺寸大于液压缸6的外围尺寸，使得通孔与液压缸6间隙配合，滑轨一与托架4之间的垂直距离大于横梁的厚度，当托架4上升到最高位置时滑轨一的位置高于横梁。

托架4的一端与上滑轮杆连接，托架4的下端两侧通过支撑筋3与下滑轮杆连接。

虽然本实用新型已示出和描述了本实用新型实施例，对本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，都属于本实用新型的上述权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种青贮设备的自装卸升降装置，其特征是，包括导轨、托架、驱动装置、滑轮杆架，所述托架水平设置，托架的上端设有两根平行的滑轨一，滑轨一两端的下侧与托架连接，托架的一端与滑轮杆架连接，所述导轨内侧设有导轨槽，滑轮杆架的两端与导轨槽配合，两根导轨的上端通过横梁连接，所述驱动装置包括液压缸和活塞杆，液压缸与活塞杆配合，所述液压缸与横梁中部连接，活塞杆与滑轮杆架连接。

2.如权利要求1所述的一种青贮设备的自装卸升降装置，其特征是，所述两根导轨的下端为圆弧状，且圆弧凸的一侧朝向托架。

3.如权利要求1所述的一种青贮设备的自装卸升降装置，其特征是，所述横梁的上端设有顶部固定台，导轨下端一侧设有底部固定台，且顶部固定台和底部固定台设于同侧。

4.如权利要求1所述的一种青贮设备的自装卸升降装置，其特征是，所述滑轮杆架包括上滑轮杆、下滑轮杆，上滑轮杆和下滑轮杆之间通过连杆连接，上滑轮杆和下滑轮杆的两端均设有滑轮，滑轮与导轨槽配合，上滑轮杆的中部设有通孔，活塞杆穿过通孔与下滑轮杆连接。

5.如权利要求4所述的一种青贮设备的自装卸升降装置，其特征是，所述托架为矩形框架结构，托架的一端与上滑轮杆连接，托架的下端两侧通过支撑筋与下滑轮杆连接。