CN208465995U - 一种间隙可调的耐火材料生产用惯性圆锥破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种间隙可调的耐火材料生产用惯性圆锥破碎机,包括机体外壳,所述机体外壳内设有安装腔,所述机体外壳的上方设有与安装腔连通的粉碎口,所述安装腔内安装有动锥,所述动锥的下方固定安装有驱动轴,所述驱动轴的远离动锥的一端连接有驱动机构,所述机体外壳的上方环形固定安装有四个支撑柱,四个所述支撑柱的上方通过进料斗固定连接,所述进料斗的上方设有凹槽,所述进料斗的底部设有与凹槽连通的开口,所述开口位于动锥的正上方。本实用新型实现了对粉碎石头时的粉碎程度的调整,提升了惯性圆锥破碎机使用的灵活性,适用范围广,稳定性强,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产技术领域,尤其涉及一种间隙可调的耐火材料生产用惯性圆锥破碎机。
背景技术
惯性圆锥破碎机是一种利用振动力进行破碎的高效细碎设备,可将矿石、冶金渣、石料等物料从大颗粒破碎成更小的粒度,通过动锥与定锥的配合对无聊进行破碎。
现有的惯性圆锥破碎机因为定锥无法调节,从而导致动锥与定锥的粉碎程度固定,不能根据物料所需的粉碎大小进行调节,因此造成适用范围较小,因此亟需设计一种间隙可调的耐火材料生产用惯性圆锥破碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的惯性圆锥破碎机因为定锥无法调节,从而导致动锥与定锥的粉碎程度固定,不能根据物料所需的粉碎大小进行调节,因此造成适用范围较小。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种间隙可调的耐火材料生产用惯性圆锥破碎机,包括机体外壳,所述机体外壳内设有安装腔,所述机体外壳的上方设有与安装腔连通的粉碎口,所述安装腔内安装有动锥,所述动锥的下方固定安装有驱动轴,所述驱动轴的远离动锥的一端连接有驱动机构,所述机体外壳的上方环形固定安装有四个支撑柱,四个所述支撑柱的上方通过进料斗固定连接,所述进料斗的上方设有凹槽,所述进料斗的底部设有与凹槽连通的开口,所述开口位于动锥的正上方,四个所述支撑柱靠近开口的一侧均固定安装有第一液压缸,四个所述第一液压缸内均滑动连接有第一活塞板,所述第一活塞板远离第一液压缸的一端固定安装有第一活塞杆,所述第一活塞杆远离第一活塞板的一端均固定连接有破碎板,四个所述破碎板下方的一侧均通过粉碎口进入安装腔内,所述安装腔内壁上环形固定安装有四个第二液压缸,四个所述第二液压缸内均滑动连接有第二活塞板,所述第二活塞板远离第二液压缸的一端均固定连接有第二活塞杆,四个所述第二活塞杆远离第二活塞板的一端分别与四个破碎板固定连接,四个所述破碎板环形设置于动锥的四周。
优选的,四个所述破碎板位于粉碎口内的部分均开设有限位口,所述限位口内滑动连接有滑杆,所述粉碎口上环形开设有四个滑槽,所述滑杆的一端固定安装有限位块,所述限位块位于动锥和破碎板之间,所述滑杆的另一端延伸至滑槽内,所述滑槽的底部固定安装有缓冲弹簧,所述滑杆的延伸端固定安装有滑板,所述滑板与缓冲弹簧固定连接,所述滑板的外侧均与滑槽的内壁相抵,所述滑板的外径大于滑口的内径。
优选的,四个所述滑槽内均固定安装有限位环,所述限位环上开设有用于滑动连接滑杆的滑口,所述限位环位于滑板和破碎板之间。
优选的,所述安装腔内安装有收料斗,所述收料斗位于动锥的下方,所述收料斗上开设有用于套接驱动轴的安装口,所述收料斗的下方连通有多个出料管。
优选的,所述破碎板靠近动锥的一侧均设有多个第一凸点,所述动锥的表面设有用于多个配合第一凸点的第二凸点。
优选的,所述粉碎口为圆形,四个所述破碎板由上至下水平横截面积逐渐增加,四个所述破碎板靠近动锥的一侧设有配合动锥的弧面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第一液压缸、第一活塞板、第一活塞杆、第二液压缸、第二活塞板、第二活塞杆的配合,调整了四个破碎板与动锥之间的间距,从而调整了动锥在粉碎石头时的粉碎程度,提升了惯性圆锥破碎机使用的灵活性,适用范围广。
2、本实用新型通过缓冲弹簧、滑杆、限位环、滑槽、限位块的配合对破碎板调整与动锥间距的过程进行一定的限位,也对破碎板进行一定的支撑,从而提升了调整过程的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种间隙可调的耐火材料生产用惯性圆锥破碎机的内部正视的截面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种间隙可调的耐火材料生产用惯性圆锥破碎机粉碎口的俯视结构示意图;
图3为图1的A处结构示意图。
图中:1机体外壳、2支撑柱、3开口、4第一液压缸、5第一活塞板、6第二活塞板、7第二液压缸、8第一活塞杆、9第二活塞杆、10破碎板、11限位块、12动锥、13驱动轴、14进料斗、15缓冲弹簧、16滑杆、17滑板、18限位环、19滑槽、20粉碎口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种间隙可调的耐火材料生产用惯性圆锥破碎机,包括机体外壳1,机体外壳1内设有安装腔,机体外壳1的上方设有与安装腔连通的粉碎口20,安装腔内安装有动锥12,动锥12的下方固定安装有驱动轴13,驱动轴13的远离动锥12的一端连接有驱动机构。
机体外壳1的上方环形固定安装有四个支撑柱2,四个支撑柱2的上方通过进料斗14固定连接,进料斗14的上方设有凹槽,进料斗14的底部设有与凹槽连通的开口3,开口3位于动锥12的正上方,四个支撑柱2靠近开口3的一侧均固定安装有第一液压缸4,四个第一液压缸4内均滑动连接有第一活塞板5,第一活塞板5远离第一液压缸4的一端固定安装有第一活塞杆8,第一活塞杆8远离第一活塞板5的一端均固定连接有破碎板10。
粉碎口20为圆形,四个破碎板10由上至下水平横截面积逐渐增加,四个破碎板10靠近动锥12的一侧设有配合动锥12的弧面,用四个破碎板10配合形成类似于圆台的形状,用于代替传统的定锥,通过动锥12与四个破碎板10之间的挤压对四个破碎板10之间的石块进行粉碎。
四个破碎板10下方的一侧均通过粉碎口20进入安装腔内,安装腔内壁上环形固定安装有四个第二液压缸7,四个第二液压缸7内均滑动连接有第二活塞板6,第二活塞板6远离第二液压缸7的一端均固定连接有第二活塞杆9,四个第二活塞杆9远离第二活塞板6的一端分别与四个破碎板10固定连接,四个破碎板10环形设置于动锥12的四周。
四个破碎板10位于粉碎口20内的部分均开设有限位口,限位口内滑动连接有滑杆16,粉碎口20上环形开设有四个滑槽19,滑杆16的一端固定安装有限位块11,限位块11位于动锥12和破碎板10之间,滑杆16的另一端延伸至滑槽19内,滑槽19的底部固定安装有缓冲弹簧15,滑杆16的延伸端固定安装有滑板17,滑板17与缓冲弹簧15固定连接,滑板17的外侧均与滑槽19的内壁相抵,滑板17的外径大于滑口的内径,通过滑槽19、缓冲弹簧15、滑杆16和限位块11对破碎板10起到了一定支撑作用的同时,对破碎板10的滑动过程进行一定限位,提升稳定性。
设置于粉碎口20四周的四个滑槽19内均固定安装有限位环18,限位环18上开设有用于滑动连接滑杆16的滑口,限位环18位于滑板17和破碎板10之间,通过限位环18对滑杆16的滑动方向进行限位,进一步提升四个破碎板10相互远离滑动时的稳定性;安装腔内安装有收料斗,收料斗位于动锥12的下方,收料斗上开设有用于套接驱动轴13的安装口,收料斗的下方连通有多个出料管,通过收料斗将经过粉碎的石头收集并通过出料管送出,破碎板10靠近动锥12的一侧均设有多个第一凸点,动锥12的表面设有用于多个配合第一凸点的第二凸点,通过第一凸点和第二凸点配合有利于提升石块的粉碎效果。
本实用新型中,使用者使用该装置时,通过进料斗14放置未经破碎的石块,然后石块从开口3进入粉碎口20,此时通过驱动机构控制驱动轴13再控制动锥12在四个破碎板10的表面挤压石块,对石块进行破碎,经过破碎后通过收料斗配合出料管送出,通过第一液压缸4控制第一活塞板5和第一活塞杆8的伸出和收缩,以及第二液压缸7控制第二活塞板6和第二活塞杆9的伸出和收缩,控制四个破碎板10与动锥12之间的间距,从而使得在动锥12挤压石块时,对石块有不同程度的破碎效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种间隙可调的耐火材料生产用惯性圆锥破碎机,包括机体外壳(1),所述机体外壳(1)内设有安装腔,所述机体外壳(1)的上方设有与安装腔连通的粉碎口(20),所述安装腔内安装有动锥(12),所述动锥(12)的下方固定安装有驱动轴(13),所述驱动轴(13)的远离动锥(12)的一端连接有驱动机构,其特征在于,所述机体外壳(1)的上方环形固定安装有四个支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)的上方通过进料斗(14)固定连接,所述进料斗(14)的上方设有凹槽,所述进料斗(14)的底部设有与凹槽连通的开口(3),所述开口(3)位于动锥(12)的正上方,四个所述支撑柱(2)靠近开口(3)的一侧均固定安装有第一液压缸(4),四个所述第一液压缸(4)内均滑动连接有第一活塞板(5),所述第一活塞板(5)远离第一液压缸(4)的一端固定安装有第一活塞杆(8),所述第一活塞杆(8)远离第一活塞板(5)的一端均固定连接有破碎板(10),四个所述破碎板(10)下方的一侧均通过粉碎口(20)进入安装腔内,所述安装腔内壁上环形固定安装有四个第二液压缸(7),四个所述第二液压缸(7)内均滑动连接有第二活塞板(6),所述第二活塞板(6)远离第二液压缸(7)的一端均固定连接有第二活塞杆(9),四个所述第二活塞杆(9)远离第二活塞板(6)的一端分别与四个破碎板(10)固定连接,四个所述破碎板(10)环形设置于动锥(12)的四周。
2.根据权利要求1所述的一种间隙可调的耐火材料生产用惯性圆锥破碎机,其特征在于,四个所述破碎板(10)位于粉碎口(20)内的部分均开设有限位口,所述限位口内滑动连接有滑杆(16),所述粉碎口(20)上环形开设有四个滑槽(19),所述滑杆(16)的一端固定安装有限位块(11),所述限位块(11)位于动锥(12)和破碎板(10)之间,所述滑杆(16)的另一端延伸至滑槽(19)内,所述滑槽(19)的底部固定安装有缓冲弹簧(15),所述滑杆(16)的延伸端固定安装有滑板(17),所述滑板(17)与缓冲弹簧(15)固定连接,所述滑板(17)的外侧均与滑槽(19)的内壁相抵,所述滑板(17)的外径大于滑口的内径。
3.根据权利要求2所述的一种间隙可调的耐火材料生产用惯性圆锥破碎机,其特征在于,四个所述滑槽(19)内均固定安装有限位环(18),所述限位环(18)上开设有用于滑动连接滑杆(16)的滑口,所述限位环(18)位于滑板(17)和破碎板(10)之间。
4.根据权利要求1所述的一种间隙可调的耐火材料生产用惯性圆锥破碎机,其特征在于,所述安装腔内安装有收料斗,所述收料斗位于动锥(12)的下方,所述收料斗上开设有用于套接驱动轴(13)的安装口,所述收料斗的下方连通有多个出料管。
5.根据权利要求1所述的一种间隙可调的耐火材料生产用惯性圆锥破碎机,其特征在于,所述破碎板(10)靠近动锥(12)的一侧均设有多个第一凸点,所述动锥(12)的表面设有用于多个配合第一凸点的第二凸点。
6.根据权利要求1所述的一种间隙可调的耐火材料生产用惯性圆锥破碎机,其特征在于,所述粉碎口(20)为圆形,四个所述破碎板(10)由上至下水平横截面积逐渐增加,四个所述破碎板(10)靠近动锥(12)的一侧设有配合动锥(12)的弧面。
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