CN114308314A - 一种可调式胶体磨机磨削机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可调式胶体磨机磨削机构。它解决了现有胶体磨机在研磨不同产品时需要根据不同的研磨精度更换不同的切刀，使用较为不便的问题。本发明在调节切削块位置时通过驱动转动板转动，通过倾斜的第一斜面与第二斜面使导向块的外壁始终贴靠在转动板上导向槽的外壁上，转动的转动板沿转轴竖直方向上移动并驱动切削块下端的导向块沿底盘水平方向移动即可完成切削块的位置调节，调节较为简单方便。

Description

一种可调式胶体磨机磨削机构

技术领域

本发明设备属于磨削加工技术领域，特别涉及一种可调式胶体磨机磨削机构。

背景技术

胶体磨机是一种超微粉碎设备，它具有粉碎、乳化、搅拌等一系列的功能， 能完美的代替传统的石磨、砂磨机等。胶体磨机对物料的适应能力较强，粘度高、 颗粒大的物质也可以粉碎，所以在很多场合下，胶体磨机可以用于高粘度的物质， 在固态物质较多时也常常使用胶体磨机进行细化。

胶体磨机的使用综合了均质机、球磨机、三辊机、搅拌机等机械的多种性能， 效率是上述机械的数倍，可广泛用于食品、医药、化工、化工品、轻工塑料等行 业，具有优越的超微粉碎等效能。胶体磨机的工作原理：通过不同几何形状的动 磨片与静磨片的高速旋转下的相对运动，被加工物料的自重，气压力及离心力的 作用下，通过其间隙时受到的强大的剪刀力、摩擦力、撞击力、高频震动、旋窝 等复合力的作用，物料被有效地分散、破碎、乳化、均质、均匀混合，从而得到 精细化产品。

但现有的胶体磨机在实际使用过程中尤其是对各种不同种类产品的生产过 程中，需要根据不同的产品颗粒大小及需要研磨的程度更换不同的切刀，更换过 程较为费时费力，实际使用时较为不便，现有技术存在可改进之处。

发明内容

本发明设备针对现有胶体磨机在研磨不同产品时需要根据不同的研磨精度 更换不同的切刀，使用较为不便的不足，提供了一种可调式胶体磨机磨削机构。

本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种可调式胶体磨机磨削机 构，其特征在于，包括转轴及固定设置在抓东上端的底盘，所述底盘中心固定设 置有向上延伸的中心柱，所述底盘上固定设置有多个固定块，多个固定块围绕上 述中心柱均匀分布在上述底盘上，所述相邻两个固定块之间活动设置有能够向上 述中心柱方向移动的切削块，所述底盘上开始设有多个贯穿底盘的开口，该开口 位于上述切削块的正下方，所述切削块的下端固定设置有一个导向块，该导向块 插设在上述开口内且导向块的下端位于上述底盘的下方，所述导向块远离上述转 轴的一侧开设有第一斜面，该第一斜面自上而下逐渐向上述转轴方向倾斜，所述 底盘下方活动设置有一个用于调节上述切削块位置的转动板，该转动板的内壁通 过螺纹连接活动设置在上述转轴上，所述转动板上开设有用于卡接上述导向块的 导向槽，该导向槽为环形槽，且该导向槽的中心与上述转轴的中心重合，所述导 向槽的外壁上开设有与上述第一斜面相配合的第二斜面，该第二斜面自上而下逐 渐向转轴方向倾斜，上述开口的长度大于导向块与导向槽的宽度之和，所述转轴 上设置有用于驱动上述转动板转动的调节机构，所述中心柱上端活动设置有一个 用于将上述切削块压靠在底盘上的压板。

作为优选，所述调节机构包括固定设置在上述转动板下端并套设在上述转轴 外周的转动环，所述转轴上固定设置有与上述转动环直径相同并固定套设在上述 转轴外周的固定环，所述转动环与固定环外周套设有用于驱动上述转动板转动的 套筒，该套筒的两端分别位于上述转动环与固定环外周，所述转动环外壁上固定 设置有多个沿转动环竖直方向延伸的第一固定杆，所述固定环外周固定设置沿固 定环竖直方向延伸的第二固定杆，该第二固定杆与上述第一固定杆位于同一竖直 方向上，所述第二固定杆的上端与固定环的上端之间留有一定间隙，所述套筒的 长度小于转动环与固定化之间的距离减去第二固定杆的长度，所述套筒内壁上固 定设置有多个沿套筒竖直方向分布并用于插设在上述相邻两个第一固定杆与相 邻两个固定杆之间间隙内的第三固定杆。

作为优选，所述转轴上固定设置有一个限位环，该限位环位于上述固定环的 下方，所述限位环的直径大于上述固定环的直径。

作为优选，所述第二固定杆上端的两侧分别开设有向第二固定杆上端中心倾 斜的第一导向斜面。

作为优选，所述第三固定杆下端的两侧分别开设有向第三固定杆下端中心倾 斜的第二导向斜面。

作为优选，所述导向块的长度与宽度的比例为一比一。

作为优选，所述第一固定杆、第二固定杆与第三固定杆分别设置有三十六个。

作为优选，所述固定块、切削块、开口与导向块分别设置有四个，所述固定 块、切削块、开口与导向块分别一一对应。

与现有技术相比，本发明在调节切削块位置时通过驱动转动板转动，通过倾 斜的第一斜面与第二斜面使导向块的外壁始终贴靠在转动板上导向槽的外壁上， 转动的转动板沿转轴竖直方向上移动并驱动切削块下端的导向块沿底盘水平方 向移动即可完成切削块的位置调节，调节较为简单方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构视图；

图2为本发明的剖切视图；

图3为图2中A处的整体结构视图；

图4为转动环与固定环处的整体结构视图；

图5为套筒的整体结构视图。

图中标记：1、转轴；2、底盘；3、中心柱；4、固定块；5、切削块；6、 开口；7、导向块；8、第一斜面；9、转动板；10、导向槽；11、第二斜面；12、 调节机构；13、压板；14、转动环；15、固定环；16、套筒；17、第一固定杆； 18、第二固定杆；19、第三固定杆；20、限位环；21、第一导向斜面；22、第二 导向斜面。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本发明作进一步描述：如图1-5所示，一种 可调式胶体磨机磨削机构，包括转轴1及固定设置在抓东上端的底盘2，所述底 盘2中心固定设置有向上延伸的中心柱3，所述底盘2上固定设置有多个固定块 4，多个固定块4围绕上述中心柱3均匀分布在上述底盘2上，所述相邻两个固 定块4之间活动设置有能够向上述中心柱3方向移动的切削块5，所述底盘2上 开始设有多个贯穿底盘2的开口6，该开口6位于上述切削块5的正下方，所述 切削块5的下端固定设置有一个导向块7，该导向块7插设在上述开口6内且导 向块7的下端位于上述底盘2的下方，所述导向块7远离上述转轴1的一侧开设 有第一斜面8，该第一斜面8自上而下逐渐向上述转轴1方向倾斜，所述底盘2 下方活动设置有一个用于调节上述切削块5位置的转动板9，该转动板9的内壁 通过螺纹连接活动设置在上述转轴1上，所述转动板9上开设有用于卡接上述导 向块7的导向槽10，该导向槽10为环形槽，且该导向槽10的中心与上述转轴1 的中心重合，所述导向槽10的外壁上开设有与上述第一斜面8相配合的第二斜 面11，该第二斜面11自上而下逐渐向转轴1方向倾斜，上述开口6的长度大于 导向块7与导向槽10的宽度之和，所述转轴1上设置有用于驱动上述转动板9转动的调节机构12，所述中心柱3上端活动设置有一个用于将上述切削块5压 靠在底盘2上的压板13。作为优选，所述第一固定杆17、第二固定杆18与第三 固定杆19分别设置有三十六个。所述固定块4、切削块5、开口6与导向块7 分别设置有四个，所述固定块4、切削块5、开口6与导向块7分别一一对应。

在调节切削块5位置时通过驱动转动板9转动，通过倾斜的第一斜面8与第 二斜面11使导向块7的外壁始终贴靠在转动板9上导向槽10的外壁上，转动的 转动板9沿转轴1竖直方向上移动并驱动切削块5下端的导向块7沿底盘2水平 方向移动即可完成切削块5的位置调节，调节较为简单方便，并在完成切削块5 位置调节后通过压板13完成切削块5上端的固定。

所述调节机构12包括固定设置在上述转动板9下端并套设在上述转轴1外 周的转动环14，所述转轴1上固定设置有与上述转动环14直径相同并固定套设 在上述转轴1外周的固定环15，所述转动环14与固定环15外周套设有用于驱 动上述转动板9转动的套筒16，该套筒16的两端分别位于上述转动环14与固 定环15外周，所述转动环14外壁上固定设置有多个沿转动环14竖直方向延伸 的第一固定杆17，所述固定环15外周固定设置沿固定环15竖直方向延伸的第 二固定杆18，该第二固定杆18与上述第一固定杆17位于同一竖直方向上，所 述第二固定杆18的上端与固定环15的上端之间留有一定间隙，所述套筒16的 长度小于转动环14与固定化之间的距离减去第二固定杆18的长度，所述套筒 16内壁上固定设置有多个沿套筒16竖直方向分布并用于插设在上述相邻两个第 一固定杆17与相邻两个固定杆之间间隙内的第三固定杆19。

当在切削时，套筒16上第三固定杆19的两端分别卡接在转动环14上相邻 两个第一固定杆17之间与固定环15上相邻两个第二固定杆18之间，通过套筒 16完成转动环14与转动板9的锁定，且切削块5在离心力的作用下导向块7上 的第一斜面8始终压靠在转动板9内导向槽10的外壁上，完成切削块5的锁定， 需要调节切削块5的位置时，将套筒16向转动环14方向移动，使套筒16内第 三固定杆19的下端脱离固定环15上的第二固定杆18，套筒16的下端解除与固 定环15的锁定，驱动套筒16转动，套筒16内的第三固定杆19始终卡接在转动 环14上的第一固定杆17内，通过套筒16带动转动环14转动，转动板9内壁通 过螺纹连接活动设置在转轴1上，转动板9向上移动，通过向转轴1与中心柱3 方向倾斜的第一斜面8与第二斜面11驱动导向块7向转轴1中心方向移动，即 可完成切削块5位置的调节。所述转轴1上固定设置有一个限位环20，该限位 环20位于上述固定环15的下方，所述限位环20的直径大于上述固定环15的直 径。避免套筒16脱离转动环14与固定环15。

所述第二固定杆18上端的两侧分别开设有向第二固定杆18上端中心倾斜的 第一导向斜面21。所述第三固定杆19下端的两侧分别开设有向第三固定杆19 下端中心倾斜的第二导向斜面22。使套筒16内的第三固定杆19能够方便的插 设进固定环15上第二固定杆18之间的间隙内。

所述导向块7的长度与宽度的比例为一比一。能够在调节切削块5位置时转 动板9移动较小的距离即可完成切削块5的位置移动，大幅降低转动板9与导向 块7的厚度。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术 领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类 似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范 围。

Claims (8)

1.一种可调式胶体磨机磨削机构，其特征在于，包括转轴(1)及固定设置在抓东上端的底盘(2)，所述底盘(2)中心固定设置有向上延伸的中心柱(3)，所述底盘(2)上固定设置有多个固定块(4)，多个固定块(4)围绕上述中心柱(3)均匀分布在上述底盘(2)上，所述相邻两个固定块(4)之间活动设置有能够向上述中心柱(3)方向移动的切削块(5)，所述底盘(2)上开始设有多个贯穿底盘(2)的开口(6)，该开口(6)位于上述切削块(5)的正下方，所述切削块(5)的下端固定设置有一个导向块(7)，该导向块(7)插设在上述开口(6)内且导向块(7)的下端位于上述底盘(2)的下方，所述导向块(7)远离上述转轴(1)的一侧开设有第一斜面(8)，该第一斜面(8)自上而下逐渐向上述转轴(1)方向倾斜，所述底盘(2)下方活动设置有一个用于调节上述切削块(5)位置的转动板(9)，该转动板(9)的内壁通过螺纹连接活动设置在上述转轴(1)上，所述转动板(9)上开设有用于卡接上述导向块(7)的导向槽(10)，该导向槽(10)为环形槽，且该导向槽(10)的中心与上述转轴(1)的中心重合，所述导向槽(10)的外壁上开设有与上述第一斜面(8)相配合的第二斜面(11)，该第二斜面(11)自上而下逐渐向转轴(1)方向倾斜，上述开口(6)的长度大于导向块(7)与导向槽(10)的宽度之和，所述转轴(1)上设置有用于驱动上述转动板(9)转动的调节机构(12)，所述中心柱(3)上端活动设置有一个用于将上述切削块(5)压靠在底盘(2)上的压板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式胶体磨机磨削机构，其特征在于，所述调节机构(12)包括固定设置在上述转动板(9)下端并套设在上述转轴(1)外周的转动环(14)，所述转轴(1)上固定设置有与上述转动环(14)直径相同并固定套设在上述转轴(1)外周的固定环(15)，所述转动环(14)与固定环(15)外周套设有用于驱动上述转动板(9)转动的套筒(16)，该套筒(16)的两端分别位于上述转动环(14)与固定环(15)外周，所述转动环(14)外壁上固定设置有多个沿转动环(14)竖直方向延伸的第一固定杆(17)，所述固定环(15)外周固定设置沿固定环(15)竖直方向延伸的第二固定杆(18)，该第二固定杆(18)与上述第一固定杆(17)位于同一竖直方向上，所述第二固定杆(18)的上端与固定环(15)的上端之间留有一定间隙，所述套筒(16)的长度小于转动环(14)与固定化之间的距离减去第二固定杆(18)的长度，所述套筒(16)内壁上固定设置有多个沿套筒(16)竖直方向分布并用于插设在上述相邻两个第一固定杆(17)与相邻两个固定杆之间间隙内的第三固定杆(19)。

3.根据权利要求2所述的一种可调式胶体磨机磨削机构，其特征在于，所述转轴(1)上固定设置有一个限位环(20)，该限位环(20)位于上述固定环(15)的下方，所述限位环(20)的直径大于上述固定环(15)的直径。

4.根据权利要求2所述的一种可调式胶体磨机磨削机构，其特征在于，所述第二固定杆(18)上端的两侧分别开设有向第二固定杆(18)上端中心倾斜的第一导向斜面(21)。

5.根据权利要求4所述的一种可调式胶体磨机磨削机构，其特征在于，所述第三固定杆(19)下端的两侧分别开设有向第三固定杆(19)下端中心倾斜的第二导向斜面(22)。

6.根据权利要求1所述的一种可调式胶体磨机磨削机构，其特征在于，所述导向块(7)的长度与宽度的比例为一比一。

7.根据权利要求5所述的一种可调式胶体磨机磨削机构，其特征在于，所述第一固定杆(17)、第二固定杆(18)与第三固定杆(19)分别设置有三十六个。

8.根据权利要求1所述的一种可调式胶体磨机磨削机构，其特征在于，所述固定块(4)、切削块(5)、开口(6)与导向块(7)分别设置有四个，所述固定块(4)、切削块(5)、开口(6)与导向块(7)分别一一对应。

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