CN208446482U - 高效节能环保熏肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型在此提供一种高效节能环保熏肉机，其特征在于：包括熏肉机体、水净化器、以及电过滤净化装置；熏肉机体的出烟孔通过管道与水净化器连通，水净化器的出烟孔通过管道与电过滤净化装置连通。本实用新型经过改进之后，将排除的烟尘通过水、电双重净化后无烟、无油、无味，水净化器过滤掉较大的颗粒及烟尘，电子净化器对油烟进行高压分解，能保证排出的气体对环境无污染。

Description

高效节能环保熏肉机

技术领域

本实用新型涉及一种熏肉机，具体来讲是一种高效节能环保熏肉机。

背景技术

目前，烟熏肉机主要应用于肉类食品、鱼制品的烟熏工艺，这些烟熏炉通常还具有干燥、烘烤的功能。随着科技的发展，烟熏炉大多采用蒸汽、电或者燃气等提供加热热源。熏制品为中国的传统美食。尽管技术的发展为人们提供了更多的烟熏设备，但是，传统的熏制品都是通过柴火加热加工而成的，具有可口、美味的口感。这些现代的熏制设备却提供不了柴火生产出来的熏制品所具有的、自然的那种口味。而传统的柴火熏肉机又无法使得食品熏制均匀，影响食品口感；目前出现了许多结构不同的熏肉设备。

经过检索发现，专利号201420554336.8的实用新型公开了一种烟熏肉机，包括熏肉箱、燃烧柴火产生烟雾的燃烧箱和使所述烟雾导入到熏肉箱的导风机构，其特征在于：所述熏肉箱包括外壳、内壳和置物架，所述置物架固定在外壳的内底面上，内壳上设有若干使烟雾喷向置物架的喷头，所述内壳位于外壳和置物架之间，内壳可相对于外壳和置物架做转动运动。

专利号201610275090.4的发明公开了一种能均匀熏制的环保熏肉机，解决了现有熏肉机熏制不均匀和烟雾对大气的污染问题，包括熏肉箱、容纳柴火燃烧产生烟雾的燃烧箱、导风机构，所述熏肉箱包括内壳、外壳、转轴、置物架、烟雾导出机构，所述内壳位于外壳内部，且两者之间形成容烟腔,该容烟腔通过导风机构与燃烧箱连通，所述导风机构包括导风管和导风管上的鼓风机；在所述外壳顶部中间位置设置有电动机，电动机的轴贯穿外壳和内壳之后与转轴连接，所述置物架固定在转轴上；所述内壳内壁上设有若干使烟雾喷向所述置物架的喷头，所述烟雾导出机构与内壳连通；所述熏肉机能均匀熏制食物，并且有尾气处理功能，能够达到均匀熏制和环保的目的。

专利号200720099972.6的实用新型公开了一种高效环保熏肉机，其包括有：加热锅、箅子，其特征在于：加热锅外套装有外壳，在加热锅上方设有百叶窗和若干层箅子，百叶窗与箅子均活动架设在外壳内壁上，百叶窗由若干个勾形叶片叠合而成，外壳顶部设有排烟管。排烟管迂回到外壳底部，其排烟口设在外壳顶部并装有排烟机。

但是经过分析发现，现有的熏肉设备还存在以下不足之处，其一，节能环保性能较差，不能保证排出的气体不对环境造成污染；高效节能环保熏肉机的燃烧室难以形成一个密闭空间，而且内部的烟道设置不合理，人在打开燃烧室舱门添加燃料的时候会遭受被烟熏的痛苦，且有烟雾从燃烧室舱门溢出污染环境。

其二，现有的熏肉机在使用时易出现因火势太大而烧坏熏箱中的肉制品。

其三，现有的熏肉机燃烧室底部打扫燃烧垃圾时较为麻烦。

其四，现有的熏肉机体积、重量以及内部空间设计利用合理，在使用中存在诸多不便。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种高效节能环保熏肉机，经过改进之后，将排除的烟尘通过水、电双重净化后无烟、无油、无味，水净化器过滤掉较大的颗粒及烟尘，电子净化器对油烟进行高压分解，能保证排出的气体对环境无污染。

本实用新型是这样实现的，构造一种高效节能环保熏肉机，其特征在于：包括熏肉机体、水净化器、以及电过滤净化装置；熏肉机体的出烟孔通过管道与水净化器连通，水净化器的出烟孔通过管道与电过滤净化装置连通。

作为上述技术方案的改进，所述高效节能环保熏肉机，其特征在于：所述熏肉机体包括低转速电机、3号烟道、转盘、传动轴、薰箱、传动轴定位杆、燃烧室、1号烟道、灰烬收集抽屉、燃料堆放板、双层错位孔板、1号风闸、2号烟道、3号风闸；转盘通过传动轴定位杆设置于薰箱的内部，低转速电机安装在薰箱的顶部，能够带动转盘在薰箱的内部转动，转盘的下端为燃烧室，燃烧室的上端为双层错位孔板，燃烧室的下端为燃料堆放板和灰烬收集抽屉，薰箱内部设置有1号烟道和2号烟道，1号烟道与燃烧室对应，1号烟道处设置1号风闸，熏肉机体与水净化器的连通口处设置3号风闸。

作为上述技术方案的改进，所述高效节能环保熏肉机，其特征在于：薰箱的外部具有薰箱箱门，薰箱箱门中具有玻璃观察窗，薰箱箱门的底部设置燃烧室舱门。

作为上述技术方案的改进，所述高效节能环保熏肉机，其特征在于：水净化器包括1号风机、废水阀门、自来水、浮球阀、双不锈钢百叶和高速离水扇；1号风机的出口伸进水净化器内部的自来水中，废水阀门位于水净化器的底部，浮球阀位于水净化器的内部。

作为上述技术方案的改进，所述高效节能环保熏肉机，其特征在于：电过滤净化装置包括电场模块、2号风机；电场模块位于电过滤净化装置的内部，2号风机设置于电过滤净化装置的出口端。

本实用新型具有如下优点：本专利高效节能环保熏肉机与现有的熏肉设备相比，具有如下的优点：

优点1：高效节能环保薰肉机将排除的烟尘通过水、电双重净化后无烟、无油、无味，水净化器过滤掉较大的颗粒及烟尘，电子净化器对油烟进行高压分解，能保证排出的气体对环境无污染。

优点2：传统水净化器普遍存在弊端，即水净化器在风机的作用下有大量水雾进入电净化器中，而这些水雾会大大增加电净化器中的电阻，从而影响电净化器的净化效果和使用寿命，而高效节能环保熏肉机的水净化器在双层百叶与高速离水扇的作用下拦截了90%的水雾，这样大大延长了电净化器的使用寿命和清洗周期，也增强了净化效果。

优点3：高效节能环保熏肉机的燃烧室为一个密闭空间，人在打开燃烧室舱门添加燃料的时候不会遭受被烟熏的痛苦，且不会有烟雾从燃烧室舱门溢出污染环境；工人在打开熏箱箱门的时候同样不会有烟雾溢出，完全避免了烟雾对环境的污染。

优点4：熏箱转盘由低速电机带动（1分钟5转），使挂在角落的肉制品也能够均匀的受到浓烟的熏制。

优点5：熏肉机烟雾由熏箱中部产生，由中部升至熏箱顶部，再由顶部向四周散开，从熏箱的四周降至底部后再被风机吸走，烟雾被两次利用，节约燃料的同时还大大的缩减了熏制时间（整个熏肉过程仅需90分钟即可完成），上色比传统熏肉方法更佳、更快。

优点6：熏肉机燃烧室与熏箱之间由双层错位孔板隔离，既能保证燃烧室的烟雾能够到达熏箱，又能够避免由于火势太大而烧坏熏箱中的肉制品。

优点7：熏肉机燃烧室底部的灰烬收集抽屉让打扫燃烧垃圾更佳方便、快捷。

优点8：熏肉机比普通熏肉机容量大，空间利用合理，每次可放置1000至2000斤肉制品。

附图说明

图1是本实用新型所述高效节能环保熏肉机的整体示意图；

图2是本实用新型所述高效节能环保熏肉机的内部实施示意图。

其中：熏肉机体100，水净化器200，电过滤净化装置300，低转速电机1，3号烟道2，转盘3，传动轴4，薰箱5，传动轴定位杆6，燃烧室7，1号烟道8，灰烬收集抽屉9，燃料堆放板10，双层错位孔板11，1号风闸12，2号烟道13，3号风闸14，1号风机15，废水阀门16，自来水17，浮球阀18，电场模块19，2号风机20，薰箱箱门21，玻璃观察窗22，燃烧室舱门23，双不锈钢百叶24，高速离水扇25。

具体实施方式

下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种高效节能环保熏肉机，如图1-图2所示，可以按照如下方式予以实施；包括熏肉机体100、水净化器200、以及电过滤净化装置300；熏肉机体100的出烟孔通过管道与水净化器200连通，水净化器200的出烟孔通过管道与电过滤净化装置300连通。

本实用新型所述高效节能环保熏肉机，所述熏肉机体100包括低转速电机1、3号烟道2、转盘3、传动轴4、薰箱5、传动轴定位杆6、燃烧室7、1号烟道8、灰烬收集抽屉9、燃料堆放板10、双层错位孔板11、1号风闸12、2号烟道13、3号风闸14；转盘3通过传动轴定位杆6设置于薰箱5的内部，低转速电机1安装在薰箱5的顶部，能够带动转盘3在薰箱5的内部转动，转盘3的下端为燃烧室7，燃烧室7的上端为双层错位孔板11，燃烧室7的下端为燃料堆放板10和灰烬收集抽屉9，薰箱5内部设置有1号烟道8和2号烟道13，1号烟道8与燃烧室7对应，1号烟道8处设置1号风闸12，熏肉机体100与水净化器200的连通口处设置3号风闸14。

本实用新型所述高效节能环保熏肉机，薰箱5的外部具有薰箱箱门21，薰箱箱门21中具有玻璃观察窗22，薰箱箱门21的底部设置燃烧室舱门23。

本实用新型所述高效节能环保熏肉机，水净化器200包括1号风机15、废水阀门16、自来水17、浮球阀18、双不锈钢百叶24和高速离水扇25；1号风机15的出口伸进水净化器200内部的自来水17中，废水阀门16位于水净化器200的底部，浮球阀18位于水净化器200的内部。

本实用新型所述高效节能环保熏肉机，电过滤净化装置300包括电场模块19、2号风机20；电场模块19位于电过滤净化装置300的内部，2号风机20设置于电过滤净化装置300的出口端

本专利高效节能环保熏肉机的优势体现在：

1、高效节能环保薰肉机将排除的烟尘通过水、电双重净化后无烟、无油、无味，水净化器过滤掉较大的颗粒及烟尘，电子净化器对油烟进行高压分解，能保证排出的气体对环境无污染。

2、传统水净化器普遍存在弊端，即水净化器在风机的作用下有大量水雾进入电净化器中，而这些水雾会大大增加电净化器中的电阻，从而影响电净化器的净化效果和使用寿命，而高效节能环保熏肉机的水净化器在双层百叶与高速离水扇的作用下拦截了90%的水雾，这样大大延长了电净化器的使用寿命和清洗周期，也增强了净化效果。

3、高效节能环保熏肉机的燃烧室为一个密闭空间，人在打开燃烧室舱门添加燃料的时候不会遭受被烟熏的痛苦，且不会有烟雾从燃烧室舱门溢出污染环境；工人在打开熏箱箱门的时候同样不会有烟雾溢出，完全避免了烟雾对环境的污染。

4、熏箱转盘由低速电机带动（1分钟5转），使挂在角落的肉制品也能够均匀的受到浓烟的熏制。

5、熏肉机烟雾由熏箱中部产生，由中部升至熏箱顶部，再由顶部向四周散开，从熏箱的四周降至底部后再被风机吸走，烟雾被两次利用，节约燃料的同时还大大的缩减了熏制时间（整个熏肉过程仅需90分钟即可完成），上色比传统熏肉方法更佳、更快。

6、熏肉机燃烧室与熏箱之间由双层错位孔板隔离，既能保证燃烧室的烟雾能够到达熏箱，又能够避免由于火势太大而烧坏熏箱中的肉制品。

7、熏肉机燃烧室底部的灰烬收集抽屉让打扫燃烧垃圾更佳方便、快捷。

8、熏肉机比普通熏肉机容量大，空间利用合理，每次可放置1000至2000斤肉制品。

本专利高效节能环保熏肉机工作原理：

1、双层错位孔板可避免火势太大而蔓延到熏箱导致肉制品被烧坏、烧焦。

2、打开燃烧室舱门前拉出1号风闸以打开1号烟道，从而让燃烧室的烟雾从离风机更近1号烟道吸走，避免烟雾溢出舱门；关闭舱门后收回1号风闸，让烟雾从双层错位孔板进入燃烧室并升至顶部，在燃烧室持续供应烟雾的情况下，新产生的烟雾将原产生的烟雾推到熏箱顶部四周并降至熏箱底部，再由熏箱底部四周的2号烟道孔吸走；打开熏箱箱门前拉出3号风闸，打开3号烟道，让箱内的烟雾同时通过2、3号烟道被吸走，避免打开箱门后烟雾从箱门溢出。

3、水净化器中的烟道直接埋入水中，让较大的颗粒与烟尘被水洗掉，在1、2号风机的快速运转中的,会有部分水雾漂浮在水净化器的空气中，这些水雾容易被吸入电净化器中，所以双层不锈钢百叶能够将部分水雾挡在水净化器内，而高速运转的离水扇几乎能够将余下的水雾完全拦截，余下的烟雾进入电净化器,利用净化器中电场的超强吸附能力将通过净化器的油滴、烟尘吸附到电场模块上，从而达到净化的效果。

本专利高效节能环保熏肉机操作说明如下：

1、打开熏肉机上的电源开关；并打开熏箱箱门，将待熏得肉制品挂在转盘的挂钩上。

2、打开燃烧室舱门，点燃柴火，并关上舱门，开始熏制，可通过箱门上的观察窗观察箱内的熏制情况。

3、需添加柴火时先拉出舱门旁边的1号风闸，再打开舱门添加柴火。

4、熏制过程中若需要打开箱门，先将熏箱右边的3号风闸拉出，再开舱门操作。

5、当灰尘装满灰烬收集抽屉时，只需将抽屉抽出即可清理。

6、清理水净化器时，打开水净化器底部的废水阀门可将净化器内部的污水排除。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种高效节能环保熏肉机，其特征在于：包括熏肉机体（100）、水净化器（200）、以及电过滤净化装置（300）；熏肉机体（100）的出烟孔通过管道与水净化器（200）连通，水净化器（200）的出烟孔通过管道与电过滤净化装置（300）连通。

2.根据权利要求1所述高效节能环保熏肉机，其特征在于：所述熏肉机体（100）包括低转速电机（1）、3号烟道（2）、转盘（3）、传动轴（4）、薰箱（5）、传动轴定位杆（6）、燃烧室（7）、1号烟道（8）、灰烬收集抽屉（9）、燃料堆放板（10）、双层错位孔板（11）、1号风闸（12）、2号烟道（13）、3号风闸（14）；转盘（3）通过传动轴定位杆（6）设置于薰箱（5）的内部，低转速电机（1）安装在薰箱（5）的顶部，能够带动转盘（3）在薰箱（5）的内部转动，转盘（3）的下端为燃烧室（7），燃烧室（7）的上端为双层错位孔板（11），

燃烧室（7）的下端为燃料堆放板（10）和灰烬收集抽屉（9），薰箱（5）内部设置有1号烟道（8）和2号烟道（13），1号烟道（8）与燃烧室（7）对应，1号烟道（8）处设置1号风闸（12），熏肉机体（100）与水净化器（200）的连通口处设置3号风闸（14）。

3.根据权利要求1所述高效节能环保熏肉机，其特征在于：薰箱（5）的外部具有薰箱箱门（21），薰箱箱门（21）中具有玻璃观察窗（22），薰箱箱门（21）的底部设置燃烧室舱门（23）。

4.根据权利要求1所述高效节能环保熏肉机，其特征在于：水净化器（200）包括1号风机（15）、废水阀门（16）、自来水（17）、浮球阀（18）、双不锈钢百叶（24）和高速离水扇（25）；1号风机（15）的出口伸进水净化器（200）内部的自来水（17）中，废水阀门（16）位于水净化器（200）的底部，浮球阀（18）位于水净化器（200）的内部。

5.根据权利要求1所述高效节能环保熏肉机，其特征在于：电过滤净化装置（300）包括电场模块（19）、2号风机（20）；电场模块（19）位于电过滤净化装置（300）的内部，2号风机（20）设置于电过滤净化装置（300）的出口端。