CN209181020U - 一种油烟分离器及油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油烟分离器及油烟机,涉及烹调烟气的排除技术领域,该油烟机包括机壳、进风口、风机组件及集油槽,所述机壳顶部固定设有风机组件,其特征在于,所述机壳内部两侧设有磁钢制的固定块,所述固定块上设有油烟分离器,且能与油烟分离器发生磁吸,所述油烟分离器包括油烟分离板及支架,所述油烟分离板设置有若干层,所述油烟分离板上均匀设有若干通孔,且每层油烟分离板上的通孔为错位排列,提高了油烟分离率,使油烟机的风机不积油,以后无需清洗风机,从而保证了油烟机使用寿命及抽吸效果,延长了整机寿命,且易拆装、操作简单,能给用户带来极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹调烟气的排除技术领域,具体涉及一种油烟分离器及油烟机。
背景技术
受几千年来饮食习惯的影响,国人在食品烹调加工过程中大都喜好采用煎、炸、烧、炒等方法,而使用这些方法制做美食的过程中不可避免地会产品大量的油烟,暂且不提油烟对人体及环境的危害,它给厨房清洁方面带来的烦恼另人们头痛不已,普通用户清洁粘附在吸油烟机表面的油脂较为轻松,然而烟机内部的油脂的去除专业人士都叫苦不迭,并且每拆装一次烟机都会影响其使用寿命或是性能。因此,无论是从清洁环保还是产品寿命上考虑,在油烟与烟机接触的第一环节,也即油网,尽可能多地分离出烟气中的油脂将会是吸油烟机产品发展的一个趋势。现今的油烟机存在油烟过滤装置的油脂分离率低,风机易积油,油烟过滤装置拆洗不方便,油烟机寿命短的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种油烟分离器及油烟机,解决现有技术设备存在的油脂分离率低,风机易积油,油烟过滤装置拆洗不方便,设备寿命短的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种油烟分离器,包括油烟分离板及支架,所述油烟分离板设置有若干层,所述支架包括左支撑架和右支撑架,每层所述油烟分离板的两端均分别与左支撑架和右支撑架对应固定连接,所述油烟分离板上均匀设有若干通孔,且每层油烟分离板上的通孔为错位排列。
进一步地,所述油烟分离板设置有2~5层。
进一步地,所述通孔设置为斜孔、直孔或圆孔。
进一步地,所述油烟分离板与支架的材质均为304不锈钢。
基于一种油烟分离器的油烟机,包括机壳、进风口、风机组件及集油槽,所述机壳顶部固定设有风机组件,其特征在于,所述机壳内部两侧设有磁钢制的固定块,所述固定块上设有油烟分离器,且能与油烟分离器发生磁吸。
进一步地,所述集油槽设于机壳底部且为抽拉式结构。
进一步地,所述机壳上还铰接有活动盖,所述活动盖的大小与油烟分离器大小相匹配。
本实用新型的工作原理:启动风机组件,油烟由进风口被吸入油烟分离器,油烟高速通过油烟分离板时将油烟进行物理分离,油烟污染物通过在油烟分离板的“碰撞”,油被顺势导入油烟分离板下方的集油槽,经过第一次分离后的油烟污染物通过油烟分离板上的通孔向上走,由于每层的通孔为交错排列,油烟污染物会与更上一层的油烟分离板“碰撞”而继续分离,直到完全通过油烟分离器,排出清风,这样就提高了油烟分离率,避免了油烟在油烟机内部附着,从而油烟机的风机不积油,以后无需清洗风机。从而保证了油烟机使用寿命及抽吸效果,进而风机得到有效保护,延长了整机寿命。由于机壳内的固定块能与油烟分离器发生磁吸,如需安装油烟分离器,只需将油烟分离器放置在固定块上,如需拆卸油烟分离器以清洗或更换,只需直接将油烟分离器拿出,易拆装且操作简单,能给用户带来极大的便利。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过在油烟分离器内设置若干层油烟分离板,并在油烟分离板上均匀设置若干通孔,且每层通孔为交错排列,提高了油烟分离率,避免了油烟在油烟机内部附着,从而油烟机的风机不积油,以后无需清洗风机。从而保证了油烟机使用寿命及抽吸效果,进而风机得到有效保护,延长了整机寿命。
2.本实用新型通过设置2~5层油烟分离板,较之现有技术多为一层油烟分离板,可以大大提高油烟分离率,避免风机积油,从而保护风机,延长油烟机寿命。
3.本实用新型通过将通孔设置为斜孔、直孔或圆孔,可以有效分离油烟污染物,提高油烟分离效率。
4.本使用新型通过将油烟分离板与支架的材质均设置为304不锈钢,其表面光洁,抗腐蚀性能强,对油烟污染物有良好的冷凝效果,还具有导油作用。
5.本实用新型通过在油烟机机壳内设置磁钢制的固定块,使油烟分离器放置与其上时能保持稳定,需要拆卸时又只需要直接扯下,操作简单,方便用户拆洗、安装。
6.本实用新型通过在机壳底部设置抽拉式结构的集油槽,可方便用户拆洗,维护油烟机清洁。
7.本实用新型通过机壳上铰接活动盖,且活动盖的大小与油烟分离器大小相匹配,可以使活动盖闭合时起到稳定油烟分离器的作用,又可在有清洁需要时将其打开以便取出油烟分离器。
附图说明
图1是本实用新型的油烟机活动盖闭合时的正视图;
图2是本实用新型的油烟机去掉活动盖时的正视图;
图3是本实用新型的油烟机活动盖闭合时的左视图;
图4是本实用新型的油烟机活动盖打开时的左视图;
图5是本实用新型的油烟分离器(斜孔)的正视图;
图6是本实用新型的油烟分离器(斜孔)的左视图;
图7是本实用新型的油烟分离器(斜孔)的俯视图;
图8是本实用新型的油烟分离器(圆孔)的俯视图;
图9是本实用新型的油烟分离器(直孔)的俯视图。
图中标记为:1-支架、2-油烟分离板、3-活动盖、4-左支撑架、5-右支撑架、6-通孔、7- 机壳、8-进风口、9-风机组件、10-集油槽、11-固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1~图7,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种油烟分离器,包括油烟分离板2及支架1,所述油烟分离板2设置有若干层,所述支架1包括左支撑架4和右支撑架5,每层所述油烟分离板2的两端均分别与左支撑架4和右支撑架5对应固定连接,所述油烟分离板2上均匀设有若干通孔6,且每层油烟分离板2 上的通孔6为错位排列,提高了油烟分离率,避免了油烟在油烟机内部附着,从而油烟机的风机不积油,以后无需清洗风机。从而保证了油烟机使用寿命及抽吸效果,进而风机得到有效保护,延长了整机寿命。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上,进一步地,所述油烟分离板2设置有2~5层,较之现有技术多为一层油烟分离板2,可以大大提高油烟分离率,避免风机积油,从而保护风机,延长油烟机寿命。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上,进一步地,所述通孔6设置为斜孔、直孔或圆孔,可以有效分离油烟污染物,提高油烟分离效率。
实施例4
本实施例在实施例1的基础上,进一步地,所述油烟分离板2与支架1的材质均为304 不锈钢,其表面光洁,抗腐蚀性能强,对油烟污染物有良好的冷凝效果,还具有导油作用。
实施例5
基于一种油烟分离器的油烟机,包括机壳7、进风口8、风机组件9及集油槽10,所述机壳7顶部固定设有风机组件9,其特征在于,所述机壳7内部两侧设有磁钢制的固定块11,所述固定块11上设有油烟分离器,且能与油烟分离器发生磁吸。
启动风机组件9,油烟由进风口8被吸入油烟分离器,油烟高速通过油烟分离板2时将油烟进行物理分离,油烟污染物通过在油烟分离板2的“碰撞”,油被顺势导入油烟分离板2 下方的集油槽10,经过第一次分离后的油烟污染物通过油烟分离板2上的通孔6向上走,由于每层的通孔6为交错排列,油烟污染物会与更上一层的油烟分离板2“碰撞”而继续分离,直到完全通过油烟分离器,排出清风,这样就提高了油烟分离率,避免了油烟在油烟机内部附着,从而油烟机的风机不积油,以后无需清洗风机。从而保证了油烟机使用寿命及抽吸效果,进而风机得到有效保护,延长了整机寿命。由于机壳7内的固定块11能与油烟分离器发生磁吸,如需安装油烟分离器,只需将油烟分离器放置在固定块11上,如需拆卸油烟分离器以清洗或更换,只需直接将油烟分离器拿出,易拆装且操作简单,能给用户带来极大的便利。
实施例6
本实施例在实施例5的基础上,进一步地,所述集油槽10设于机壳7底部且为抽拉式结构,可方便用户拆洗,维护油烟机清洁。
实施例7
本实施例在实施例5的基础上,进一步地,所述机壳7上还铰接有活动盖3,所述活动盖3的大小与油烟分离器大小相匹配,可以使活动盖3闭合时起到稳定油烟分离器的作用,又可在有清洁需要时将其打开以便取出油烟分离器。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种油烟分离器,包括油烟分离板(2)及支架(1),其特征在于,所述油烟分离板(2)设置有若干层,所述支架(1)包括左支撑架(4)和右支撑架(5),每层所述油烟分离板(2)的两端均分别与左支撑架(4)和右支撑架(5)对应固定连接,所述油烟分离板(2)上均匀设有若干通孔(6),且每层油烟分离板(2)上的通孔(6)为错位排列。
2.根据权利要求1所述的一种油烟分离器,其特征在于,所述油烟分离板(2)设置有2~5层。
3.根据权利要求1所述的一种油烟分离器,其特征在于,所述通孔(6)设置为斜孔、直孔或圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种油烟分离器,其特征在于,所述油烟分离板(2)与支架(1)的材质均为304不锈钢。
5.基于一种油烟分离器的油烟机,包括机壳(7)、进风口(8)、风机组件(9)及集油槽(10),所述机壳(7)顶部固定设有风机组件(9),其特征在于,所述机壳(7)内部两侧设有磁钢制的固定块(11),所述固定块(11)上设有如权利要求1-4任一项所述的油烟分离器,且能与所述油烟分离器发生磁吸。
6.根据权利要求5所述的基于一种油烟分离器的油烟机,其特征在于,所述集油槽(10)设于机壳(7)底部且为抽拉式结构。
7.根据权利要求5所述的基于一种油烟分离器的油烟机,其特征在于,所述机壳(7)上还铰接有活动盖(3),所述活动盖(3)的大小与油烟分离器大小相匹配。
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