CN208438568U - 一种混凝土出料温度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土出料温度控制装置，包括搅拌仓，搅拌轴与搅拌仓顶部的电机通过皮带传动机构连接，搅拌轴内轴对称设有两通道，通道由数个径向设置的隔板分隔为数个互不连通的空腔，两通道顶部分别与搅拌轴位于外界一端固设的进水管和出水管连通；所述搅拌杆呈具有中空结构的U型杆状，搅拌杆的两端分别为进、出水口，搅拌杆对应隔板设置且搅拌杆的进、出水口分别与隔板上、下方的空腔连通，最底部的搅拌杆之间相互连通；搅拌仓内于出料口处设有温度感应器，温度感应器与外界的显示器信号连接。本实用新型结构简单，不仅能够有效对混凝土进行搅拌，而且可以在搅拌过程中对混凝土的温度进行调控，使其出料温度得到控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种混凝土出料温度控制装置。
背景技术
混凝土搅拌设备种类繁多，能够有效对混凝土进行均匀搅拌，但是现有技术中的混凝土搅拌设备很难对混凝土的温度进行调控，尤其是在施工环境处于较为恶劣的天气时，导致混凝土温度很难符合施工要求，导致混凝土在后期养护以及性能表现上出现问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土出料温度控制装置，本实用新型结构简单，不仅能够有效对混凝土进行搅拌，而且可以在搅拌过程中对混凝土的温度进行调控，使其出料温度得到控制。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种混凝土出料温度控制装置，包括顶部设有进料口、底部设有出料口的搅拌仓，搅拌轴一端位于外界并套设有从动皮带轮，搅拌仓顶部设有电机，电机的输出端连接有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接，搅拌轴位于搅拌仓内的一端设有数根轴向排列的搅拌杆，所述搅拌轴内轴对称设有两通道，通道由数个径向设置的隔板分隔为数个互不连通的空腔，两通道顶部分别与搅拌轴位于外界一端固设的进水管和出水管连通；所述搅拌杆呈具有中空结构的U型杆状，搅拌杆的两端分别为进、出水口，搅拌杆对应隔板设置且搅拌杆的进、出水口分别与隔板上、下方的空腔连通，最底部的搅拌杆之间相互连通；搅拌仓内于出料口处设有温度感应器，温度感应器与外界的显示器信号连接。
优选的，所述的搅拌仓底部呈倒锥筒状，位于搅拌轴底部的数根搅拌杆的长度递减。
优选的，所述搅拌仓的仓壁内设有冷却水道，冷却水道的进、出水端口分别与外界的导热媒介源连接。
优选的，所述搅拌仓底部设有支撑柱脚，支撑柱脚上开设有螺栓孔。
本实用新型工作过程如下：
关闭搅拌仓的出料口，将配比后的混凝土组分从搅拌仓的进料口导入搅拌仓内部，然后关闭进料口并开启电机，电机通过主动皮带轮、皮带和从动皮带轮带动搅拌轴转动，搅拌轴上的搅拌杆对混凝土组分进行高效搅拌。
搅拌过程中，可以根据施工要求对混凝土温度的需要并结合现场的环境温度，采用油或水等导热媒介对混凝土进行冷却或加热：可以在电机启动前，将适宜温度的导热媒介如冷、热水和冷、热油等（如需对混凝土加热，则采用温度较高的导热媒介，如需对混凝土降温，则采用温度较低的导热媒介）从搅拌轴顶部的进水管导入通道，导热媒介顺次流过并填充每个空腔以及每根搅拌杆的中空部后，最后从出水管流出。导热媒介填充完毕后，封闭进水管和出水管，然后启动电机。利用搅拌轴和搅拌杆内的导热媒介与混凝土产生热交换。
同时可以从搅拌仓冷却水道的进水端口导入适宜温度的导热媒介，导热媒介在冷却水道中流动，并与搅拌仓内部的混凝土发生热交换，最后从冷却水道的出水端口流出被循环利用，如此直至温度感应器感应到搅拌仓内的混凝土温度达到目标值。即可停止向搅拌仓的冷却水道中注入导热媒介，然后通过搅拌仓的出料口将合适温度的搅拌后混凝土排出收集。搅拌仓的出料口可以通过电磁阀或者其他阀门进行封闭和开启操作。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构简单，不仅能够有效对混凝土进行搅拌，而且可以在搅拌过程中对混凝土的温度进行调控，使其出料温度得到控制。
附图说明
图1为具体实施方式中混凝土出料温度控制装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种混凝土出料温度控制装置，包括顶部设有进料口13、底部设有出料口14的搅拌仓1，搅拌轴3一端位于外界并套设有从动皮带轮23，搅拌仓1顶部设有电机2，电机2的输出端连接有主动皮带轮21，主动皮带轮21通过皮带22与从动皮带轮23传动连接，搅拌轴3位于搅拌仓1内的一端设有数根轴向排列的搅拌杆33，所述搅拌轴3内轴对称设有两通道，通道由数个径向设置的隔板31分隔为数个互不连通的空腔32，两通道顶部分别与搅拌轴位于外界一端固设的进水管34和出水管35连通；所述搅拌杆33呈具有中空结构的U型杆状，搅拌杆33的两端分别为进、出水口，搅拌杆对应隔板31设置且搅拌杆33的进、出水口分别与隔板上、下方的空腔32连通，最底部的搅拌杆之间相互连通；搅拌仓内于出料口处设有温度感应器12，温度感应器12与外界的显示器信号连接。
所述的搅拌仓1底部呈倒锥筒状，位于搅拌轴3底部的数根搅拌杆33的长度递减，搅拌仓的仓壁内设有冷却水道11，冷却水道11的进水端口16、出水端口17分别与外界的导热媒介源连接。搅拌仓底部设有支撑柱脚15，支撑柱脚上开设有螺栓孔。
本实用新型工作过程如下：
关闭搅拌仓的出料口，将配比后的混凝土组分从搅拌仓的进料口导入搅拌仓内部，然后关闭进料口并开启电机，电机通过主动皮带轮、皮带和从动皮带轮带动搅拌轴转动，搅拌轴上的搅拌杆对混凝土组分进行高效搅拌。
搅拌过程中，可以根据施工要求对混凝土温度的需要并结合现场的环境温度，采用油或水等导热媒介对混凝土进行冷却或加热：可以在电机启动前，将适宜温度的导热媒介如冷、热水和冷、热油等（如需对混凝土加热，则采用温度较高的导热媒介，如需对混凝土降温，则采用温度较低的导热媒介）从搅拌轴顶部的进水管导入通道，导热媒介顺次流过并填充每个空腔以及每根搅拌杆的中空部后，最后从出水管流出。导热媒介填充完毕后，封闭进水管和出水管，然后启动电机。利用搅拌轴和搅拌杆内的导热媒介与混凝土产生热交换。
同时可以从搅拌仓冷却水道的进水端口导入适宜温度的导热媒介，导热媒介在冷却水道中流动，并与搅拌仓内部的混凝土发生热交换，最后从冷却水道的出水端口流出被循环利用，如此直至温度感应器感应到搅拌仓内的混凝土温度达到目标值。即可停止向搅拌仓的冷却水道中注入导热媒介，然后通过搅拌仓的出料口将合适温度的搅拌后混凝土排出收集。搅拌仓的出料口可以通过电磁阀或者其他阀门进行封闭和开启操作。
Claims (4)
1.一种混凝土出料温度控制装置，包括顶部设有进料口、底部设有出料口的搅拌仓，搅拌轴一端位于外界并套设有从动皮带轮，搅拌仓顶部设有电机，电机的输出端连接有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接，搅拌轴位于搅拌仓内的一端设有数根轴向排列的搅拌杆，其特征在于，所述搅拌轴内轴对称设有两通道，通道由数个径向设置的隔板分隔为数个互不连通的空腔，两通道顶部分别与搅拌轴位于外界一端固设的进水管和出水管连通；所述搅拌杆呈具有中空结构的U型杆状，搅拌杆的两端分别为进、出水口，搅拌杆对应隔板设置且搅拌杆的进、出水口分别与隔板上、下方的空腔连通，最底部的搅拌杆之间相互连通；搅拌仓内于出料口处设有温度感应器，温度感应器与外界的显示器信号连接。
2.如权利要求1所述的混凝土出料温度控制装置，其特征在于，所述的搅拌仓底部呈倒锥筒状，位于搅拌轴底部的数根搅拌杆的长度递减。
3.如权利要求1所述的混凝土出料温度控制装置，其特征在于，所述搅拌仓的仓壁内设有冷却水道，冷却水道的进、出水端口分别与外界的导热媒介源连接。
4.如权利要求1所述的混凝土出料温度控制装置，其特征在于，所述搅拌仓底部设有支撑柱脚，支撑柱脚上开设有螺栓孔。
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| CN201820795394.8U CN208438568U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种混凝土出料温度控制装置 |
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| CN (1) | CN208438568U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110549497A (zh) * | 2019-10-23 | 2019-12-10 | 中路杜拉国际工程股份有限公司 | 一种行星搅拌式uhpc搅拌生产工艺及成套设备 |
| CN110587822A (zh) * | 2019-10-23 | 2019-12-20 | 中路杜拉国际工程股份有限公司 | 一种立轴搅拌式uhpc搅拌生产工艺及成套设备 |
| CN110587817A (zh) * | 2019-10-23 | 2019-12-20 | 中路杜拉国际工程股份有限公司 | 一种双卧轴搅拌式uhpc搅拌生产工艺及成套设备 |
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2018
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