CN203494510U - 一种用于反相乳液聚合法合成增稠剂的反应装置 - Google Patents
一种用于反相乳液聚合法合成增稠剂的反应装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203494510U CN203494510U CN201320518290.XU CN201320518290U CN203494510U CN 203494510 U CN203494510 U CN 203494510U CN 201320518290 U CN201320518290 U CN 201320518290U CN 203494510 U CN203494510 U CN 203494510U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coil pipe
- pipe
- emulsion polymerization
- reactor
- water inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于反相乳液聚合法合成增稠剂的反应装置，属于化工设备技术领域，包括带搅拌的反应器，所述反应器内部沿内壁设有第一盘管，第一盘管内侧设有第二盘管，所述第一盘管和第二盘管分别设有进水管和出水管，第一盘管和第二盘管分别通过进水管和出水管与反应器固定，所述第二盘管的进水口还连接有自动温控系统。本实用新型结构简单，温控效果好，避免了反相乳液聚合反应的反应温度剧烈升高或降低影响反向乳液聚合反应的速率和效率，本实用新型的能耗较现有技术的反应装置能耗大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于反相乳液聚合法合成增稠剂的反应装置，属于化工设备技术领域。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆及其其它复合材料，用于完成硫化、消化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜、结晶釜等，一般设有盘管的反应釜，其内部安装的盘管的数量是一定的，换热面积也是一定的，在反应釜内反应物数量较少或反应温度较低时，也需要全部启动盘管进行加热或降温，能耗较大，确在需要缓慢升温或降温时也不方便调节，容易出现升温或降温过快的现象，反相乳液聚合法合成增稠剂的反应中期会释放大量的热，需要较大的换热面积，同时需要维持反应温度在一个合理的范围，因此，需要开发一种能够根据需要调整换热面积、及时控制升温或降温速度的用于反相乳液聚合法合成增稠剂的反应装置。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的反应釜的换热面积不可调，温度控制不方便，能耗高的不足，提供一种用于反相乳液聚合法合成增稠剂的反应装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于反相乳液聚合法合成增稠剂的反应装置，包括带搅拌的反应器，所述反应器内部沿内壁设有第一盘管，第一盘管内侧设有第二盘管，所述第一盘管和第二盘管分别设有进水管和出水管，第一盘管和第二盘管分别通过进水管和出水管与反应器固定，所述第二盘管的进水口还连接有自动温控系统。
作为优选，所述自动温控系统由控制模块、温度传感器、供水泵、控制阀和循环水池构成，所述温度传感器固定设于反应器的侧面，供水泵的进水端与循环水池连通，供水泵的出水端与控制阀的进口连通，控制阀的出口与第二盘管的进水口连通，所述温度传感器、控制阀和供水泵分别通过数据线与控制模块的控制端口连接。
作为优选，所述温度传感器为热电偶类，所述控制模块为PLC控制模块，所述控制阀为气动控制阀。
作为优选，所述第一盘管和第二盘管沿反应器轴向方向呈交错设置。
作为优选，所述第一盘管和第二盘管的圈数相同或不同。
本实用新型的有益效果是：通过选择开启第一盘管和/或第二盘管可以调节反应装置的换热面积，以满足不同反应阶段降温或升温的需求，反应初期，放热量较少，开启第一盘管即可，当反应中期释放大量的热量的时候，开启第二盘管的自动温度控制系统，控制模块中预设有反应的最佳温度，温度传感器感受反应釜内反应体系的温度并将输出信号传送至控制模块，控制模块对接收到的输出信号进行分析，当温度高于预设的最佳反应温度时，控制模块控制控制阀和供水泵开启，往第二盘管内供给冷却水，将温度低于预设的最佳反应温度时，控制模块控制控制阀和供水泵关闭，停止往第二盘管供给冷却水；本实用新型结构简单，温控效果好，避免了反相乳液聚合反应的反应温度剧烈升高或降低影响反向乳液聚合反应的速率和效率，本实用新型的能耗较现有技术的反应装置能耗大大降低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、反应器，2、第一盘管，21、进水管，22、出水管，3、第二盘管，31、进水管，32、出水管，4、控制模块，5、温度传感器，6、供水泵，7、控制阀，8、循环水池。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例：
如图1所示的一种用于反相乳液聚合法合成增稠剂的反应装置，包括带搅拌的反应器1，所述反应器1内部沿内壁安装有第一盘管2，第一盘管2内侧设有第二盘管3，所述第一盘管2和第二盘管3沿反应器1轴向方向呈交错设置，所述第一盘管2和第二盘管3的圈数不同，分别为五圈和四圈，所述第一盘管2和第二盘管3分别安装有进水管21、22和出水管31、32，第一盘管2和第二盘管3分别通过进水管21、22和出水管31、32与反应器1固定，所述第二盘管3的进水口31连接有自动温控系统，所述自动温控系统由控制模块4、温度传感器5、供水泵6、控制阀7和循环水池8构成，所述温度传感器5固定设于反应器1的侧面，供水泵6的进水端与循环水池8连通，供水泵6的出水端与控制阀7的进口连通，控制阀7的出口与第二盘管3的进水口31连通，所述温度传感器5、控制阀7和供水泵6分别通过数据线与控制模块4的控制端口连接，本实施例中温度传感器5采用热电偶类，控制模块4为PLC控制模块，控制阀7采用气动控制阀。
本实用新型结构简单，温控效果好，避免了反相乳液聚合反应的反应温度剧烈升高或降低影响反向乳液聚合反应的速率和效率，本实用新型的能耗较现有技术的反应装置能耗大大降低。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (5)
1.一种用于反相乳液聚合法合成增稠剂的反应装置，包括带搅拌的反应器（1），其特征在于：所述反应器（1）内部沿内壁设有第一盘管（2），第一盘管（2）内侧设有第二盘管（3），所述第一盘管（2）和第二盘管（3）分别设有进水管（21,31）和出水管（22,32），第一盘管（2）和第二盘管（3）分别通过进水管（21,31）和出水管（22,32）与反应器（1）固定，所述第二盘管（3）的进水口（31）还连接有自动温控系统。
2.根据权利要求1所述的一种用于反相乳液聚合法合成增稠剂的反应装置，其特征在于：所述自动温控系统由控制模块（4）、温度传感器（5）、供水泵（6）、控制阀（7）和循环水池（8）构成，所述温度传感器（5）固定设于反应器（1）的侧面，供水泵（6）的进水端与循环水池（8）连通，供水泵（6）的出水端与控制阀（7）的进口连通，控制阀（7）的出口与第二盘管（3）的进水口（31）连通，所述温度传感器（5）、控制阀（6）和供水泵（7）分别通过数据线与控制模块（4）的控制端口连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于反相乳液聚合法合成增稠剂的反应装置，其特征在于：所述温度传感器（5）为热电偶类，所述控制模块（4）为PLC控制模块，所述控制阀（7）为气动控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种用于反相乳液聚合法合成增稠剂的反应装置，其特征在于：所述第一盘管（2）和第二盘管（3）沿反应器（1）轴向方向呈交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于反相乳液聚合法合成增稠剂的反应装置，其特征在于：所述第一盘管（2）和第二盘管（3）的圈数相同或不同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320518290.XU CN203494510U (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种用于反相乳液聚合法合成增稠剂的反应装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320518290.XU CN203494510U (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种用于反相乳液聚合法合成增稠剂的反应装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203494510U true CN203494510U (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50325517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320518290.XU Expired - Fee Related CN203494510U (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种用于反相乳液聚合法合成增稠剂的反应装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203494510U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116196872A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-06-02 | 江西德盛精细化学品有限公司 | 一种环保型固色剂制备装置及方法 |
-
2013
- 2013-08-23 CN CN201320518290.XU patent/CN203494510U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116196872A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-06-02 | 江西德盛精细化学品有限公司 | 一种环保型固色剂制备装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202136972U (zh) | 一种反应釜余热利用装置 | |
| CN205127938U (zh) | 一种粘合剂反应釜的水循环控温装置 | |
| CN203494510U (zh) | 一种用于反相乳液聚合法合成增稠剂的反应装置 | |
| CN204097490U (zh) | 一种双层夹套恒温发酵罐 | |
| CN213611308U (zh) | 一种反应釜自动化温控系统 | |
| CN102395256B (zh) | 发热元件的冷却装置 | |
| CN206454638U (zh) | 一种高速降温反应釜 | |
| CN203954727U (zh) | 一种葡萄糖冷却结晶装置 | |
| CN203916133U (zh) | 一种气体冷却结晶釜 | |
| CN202648471U (zh) | 一种改进的热交换器 | |
| CN204533768U (zh) | 一种通过流体温度调控流体走向的阀门 | |
| CN205045998U (zh) | 一种大体积水泥减水剂生产装置 | |
| CN202590786U (zh) | 一种双盘管反应釜 | |
| CN201092570Y (zh) | 一种温度可控全混式节能型生产沼气的装置 | |
| CN204307558U (zh) | 一种用于生产电泳漆易于控制温度的兑稀釜 | |
| CN203264717U (zh) | 快速冷却反应釜 | |
| CN202570133U (zh) | 智能化反应锅温度控制装置 | |
| CN103435162B (zh) | 一种厌氧好氧组合工艺处理有机废水的方法 | |
| CN202022877U (zh) | 一种简易防粘壁淀粉糊精循环加热装置 | |
| CN201670485U (zh) | 罐储介质加热、保温装置 | |
| CN204644190U (zh) | 一种混凝土外加剂的热能循环生产线 | |
| CN102641714A (zh) | 一种双盘管反应釜 | |
| CN202335193U (zh) | 发热元件的冷却装置 | |
| CN204188037U (zh) | 一种液体换热装置 | |
| CN204138665U (zh) | 一种淀粉液化液糖化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140326 Termination date: 20190823 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |