CN208436837U - 一种氟苯加工用高效搅拌装置 - Google Patents

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黄宗实
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Abstract

本实用新型涉及一种氟苯加工用高效搅拌装置,包括箱体,所述箱体上方设置有箱门,所述箱门顶部设置有安装箱,所述安装箱内腔固定安装有搅拌电机,所述安装箱左侧开设有进料口,所述搅拌电机底部固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴贯穿所述箱门,且所述搅拌轴与箱门连接处设置有第一轴承,所述搅拌轴上设有漩涡式搅拌桨,所述搅拌轴中间固定连接有扇形搅拌桨,所述漩涡式搅拌桨下方设置有第二轴承,所述第二轴承左右两端通过固定杆固定连接在箱体内,所述第二轴承底端固定连接有搅拌刷,所述箱体底部固定连接有出料口,所述箱体外侧设置有夹套,所述夹套左端固定连接有进水口,能够较少对物料的污染,同时对物料搅拌更加均匀,提高了搅拌效率。

Description

一种氟苯加工用高效搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种氟苯加工用高效搅拌装置,属于搅拌装置技术领域。
背景技术
搅拌是通过搅拌器发生某种循环,使得溶液中的气体和液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀,而为了达到这一目的,需要通过强制对流和均匀混合的器件来实现,即搅拌器的内部构件,搅拌是有机制备实验中常用的一项操作,目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大,导致副反应的发生或有机物分解,通过搅拌使反应物充分混合和受热均匀,缩短反应时间,提高反应产率,搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解和储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点,加药箱外形分为方形和圆形,材质为聚乙烯,通过滚塑技术一次成型,上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置,目前所使用的氟苯搅拌装置大多搅拌效果不好,搅拌的效率底下,搅拌叶的搅拌方式相对单一,从而十分影响氟苯的产量,难以满足一些工业的需求,因此,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种氟苯加工用高效搅拌装置,通过设置进料口,用带有滤网的进料管代替了传统的控制阀,避免了物料残留在进料口内,后跟随下次要进行反应的物料一起再次进入到箱体内,导致箱体内受到污染的问题,同时滤网容易更换、清洗,通过设置漩涡式搅拌桨、扇形搅拌桨,对于箱体内的物料搅拌更加均匀,提高了反应效率,通过设置搅拌刷,可对箱体内腔底部进行洗刷,避免物料粘连在箱体底部导致出料口堵塞,通过设置夹套,当需要加热时对夹套内进行注入热水,当需要冷却时注入冷却水,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种氟苯加工用高效搅拌装置,包括箱体,所述箱体上方设置有箱门,所述箱门顶部设置有安装箱,所述安装箱内腔固定安装有搅拌电机,所述安装箱左侧开设有进料口,所述搅拌电机底部固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴贯穿所述箱门,且所述搅拌轴与箱门连接处设置有第一轴承,所述搅拌轴上设有漩涡式搅拌桨,所述搅拌轴中间固定连接有扇形搅拌桨,所述漩涡式搅拌桨下方设置有第二轴承,所述第二轴承左右两端通过固定杆固定连接在箱体内,所述第二轴承底端固定连接有搅拌刷,所述箱体底部固定连接有出料口,所述箱体外侧设置有夹套,所述夹套左端固定连接有进水口,所述夹套底部固定连接有出水口。
进一步而言,所述箱体与箱门连接处设置有密封垫。
进一步而言,所述进料口由进料管、密封盖、滤网构成,所述滤网设置在进料管内,所述密封盖通过螺纹连接的方式连接在进料管顶部。
进一步而言,所述箱体底部固定连接有支架。
进一步而言,所述进水口、出水口均设置有控制阀门。
进一步而言,所述第二轴承内开设有限位凹槽,所述搅拌轴底部设置有限位块,且所述限位块嵌入限位凹槽内。
本实用新型有益效果:本实用新型所涉及的一种氟苯加工用高效搅拌装置,通过设置进料口,用带有滤网的进料管代替了传统的控制阀,避免了物料残留在进料口内,后跟随下次要进行反应的物料一起再次进入到箱体内,导致箱体内受到污染的问题,同时滤网容易更换、清洗,通过设置漩涡式搅拌桨、扇形搅拌桨,对于箱体内的物料搅拌更加均匀,提高了反应效率,通过设置搅拌刷,可对箱体内腔底部进行洗刷,避免物料粘连在箱体底部导致出料口堵塞,通过设置夹套,当需要加热时对夹套内进行注入热水,当需要冷却时注入冷却水,结构简单,设计合理,能够对物料搅拌更加均匀,提高了反应效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种氟苯加工用高效搅拌装置整体结构示意图;
图2是本实用新型一种氟苯加工用高效搅拌装置进料口结构图;
图3是本实用新型一种氟苯加工用高效搅拌装置第二轴承连接示意图;
图中标号:1、箱体;2、箱门;3、安装箱;4、搅拌电机;5、进料口;6、搅拌轴;7、第一轴承;8、设有漩涡式搅拌桨;9、扇形搅拌桨;10、第二轴承;11、固定杆;12、搅拌刷;13、出料口;14、夹套;15、进水口;16、出水口;17、进料管;18、密封盖;19、滤网;20、支架;21、限位凹槽;22、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,一种氟苯加工用高效搅拌装置,包括箱体1,所述箱体1上方设置有箱门2,所述箱门2顶部设置有安装箱3,所述安装箱3内腔固定安装有搅拌电机4,所述安装箱3左侧开设有进料口5,用带有滤网19的进料管17代替了传统的控制阀,避免了物料残留在进料口5内,后跟随下次要进行反应的物料一起再次进入到箱体1内,导致箱体1内受到污染的问题,同时滤网19容易更换、清洗,所述搅拌电机4底部固定连接有搅拌轴6,所述搅拌轴6贯穿所述箱门2,且所述搅拌轴6与箱门2连接处设置有第一轴承7,所述搅拌轴6上设有漩涡式搅拌桨8,所述搅拌轴6中间固定连接有扇形搅拌桨9,对于箱体1内的物料搅拌更加均匀,提高了反应效率,所述漩涡式搅拌桨8下方设置有第二轴承10,所述第二轴承10左右两端通过固定杆11固定连接在箱体1内,所述第二轴承10底端固定连接有搅拌刷12,可对箱体1内腔底部进行洗刷,避免物料粘连在箱体底部导致出料口13堵塞,所述箱体1底部固定连接有出料口13,所述箱体1外侧设置有夹套14,所述夹套14左端固定连接有进水口15,所述夹套14底部固定连接有出水口16。
更具体而言,所述箱体1与箱门2连接处设置有密封垫,保证箱体1为密封结构,所述进料口5由进料管17、密封盖18、滤网19构成,所述滤网19设置在进料管17内,所述密封盖18通过螺纹连接的方式连接在进料管17顶部,用带有滤网的进料管代替了传统的控制阀,避免了物料残留在进料口内,后跟随下次要进行反应的物料一起再次进入到箱体内,导致箱体内受到污染的问题,同时滤网容易更换、清洗,所述进水口15、出水口16均设置有控制阀门,方便人员的注水工作,所述箱体1底部固定连接有支架20,便于箱体1的稳定,搅拌时不会产生摆动,所述第二轴承10内开设有限位凹槽21,所述搅拌轴6底部设置有限位块22,且所述限位块22嵌入限位凹槽21内,显示了搅拌轴6与第二轴承10的连接,同时搅拌轴6带动第二轴承10与搅拌刷12旋转。
本实用新型工作原理:在使用时将物料通过进料口5放入箱体1内,由于滤网19的存在,避免物料在搅拌时受到污染,通过搅拌电机4驱动搅拌轴6的旋转带动漩涡式搅拌桨8、扇形搅拌桨9以及搅拌刷12转动对物料进行搅拌,对于箱体1内的物料搅拌更加均匀,提高了反应效率,可以通过进水口15往夹套14内注入冷水、热水对箱体1进行冷却、加热。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种氟苯加工用高效搅拌装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上方设置有箱门(2),所述箱门(2)顶部设置有安装箱(3),所述安装箱(3)内腔固定安装有搅拌电机(4),所述安装箱(3)左侧开设有进料口(5),所述搅拌电机(4)底部固定连接有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)贯穿所述箱门(2),且所述搅拌轴(6)与箱门(2)连接处设置有第一轴承(7),所述搅拌轴(6)上设有漩涡式搅拌桨(8),所述搅拌轴(6)中间固定连接有扇形搅拌桨(9),所述漩涡式搅拌桨(8)下方设置有第二轴承(10),所述第二轴承(10)左右两端通过固定杆(11)固定连接在箱体(1)内,所述第二轴承(10)底端固定连接有搅拌刷(12),所述箱体(1)底部固定连接有出料口(13),所述箱体(1)外侧设置有夹套(14),所述夹套(14)左端固定连接有进水口(15),所述夹套(14)底部固定连接有出水口(16)。
2.根据权利要求1所述一种氟苯加工用高效搅拌装置,其特征在于:所述箱体(1)与箱门(2)连接处设置有密封垫。
3.根据权利要求1所述一种氟苯加工用高效搅拌装置,其特征在于:所述进料口(5)由进料管(17)、密封盖(18)、滤网(19)构成,所述滤网(19)设置在进料管(17)内,所述密封盖(18)通过螺纹连接的方式连接在进料管(17)顶部。
4.根据权利要求1所述一种氟苯加工用高效搅拌装置,其特征在于:所述进水口(15)、出水口(16)均设置有控制阀门。
5.根据权利要求1所述一种氟苯加工用高效搅拌装置,其特征在于:所述箱体(1)底部固定连接有支架(20)。
6.根据权利要求1所述一种氟苯加工用高效搅拌装置,其特征在于:所述第二轴承(10)内开设有限位凹槽(21),所述搅拌轴(6)底部设置有限位块(22),且所述限位块(22)嵌入限位凹槽(21)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113181861A (zh) * 2021-03-18 2021-07-30 京化(山东)精细化工有限公司 一种氟硝基苯合成装置及使用方法

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