CN208436789U - 一种防腐蚀搅拌桨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐蚀搅拌桨，包括：主轴、第一搅拌部、第一防腐管、第二防腐管及第一导流管，本实用新型的的主轴及第一搅拌部上分别套设有所述第一防腐管及所述第二防腐管，并且连接部位均热熔密封，既保证了所述主轴及所述第一搅拌部的强度又避免了所述主轴及所述第一搅拌部与搅拌物直接接触，所述第一防腐管及所述第二防腐管提高了该防腐蚀搅拌桨的使用寿命；由于每个所述第一导流管均倾斜向上布置，当所述第一搅拌部带动所述第一导流管转动时，部分搅拌物会沿所述第一导流管向上涌动，使得不同位置高度的搅拌物均匀混合，提高了搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌桨，尤其是涉及一种防腐蚀搅拌桨。
背景技术
在化工生产过程中经常会使用到搅拌桨，普通的搅拌桨采用浆轴外壁涂覆有保护膜，在长时间使用之后保护膜会磨损，从而腐蚀浆轴，导致报废，大大缩短了搅拌桨的使用寿命，并且防腐蚀搅拌桨为了降低腐蚀的影响，不能像普通搅拌桨一样添加较多薄片型桨叶，现有的防腐蚀搅拌桨的结构都较为简单，搅拌效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种防腐蚀搅拌桨，解决现有技术中的防腐蚀搅拌桨易腐蚀、搅拌效果差的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种防腐蚀搅拌桨，包括：主轴、第一搅拌部、第一防腐管、第二防腐管及第一导流管，所述第一搅拌部及所述第二防腐管均为多个，多个所述第一搅拌部均一端垂直焊接于所述主轴的外周面，且沿所述主轴周向依次布置；所述第一防腐管套设于所述主轴，且其下端热熔封口；所述第二防腐管套设于所述第一搅拌部，且其远离所述主轴的一端热熔封口；每个所述第二防腐管与所述第一防腐管的连接部位均热熔密封连接；所述第一导流管为多个，多个所述第一导流管均焊接于所述第二防腐管的外壁上，且沿所述第二防腐管的轴向依次布置；每个所述第一导流管均倾斜向上布置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该防腐蚀搅拌桨的主轴及第一搅拌部上分别套设有所述第一防腐管及所述第二防腐管，并且连接部位均热熔密封，既保证了所述主轴及所述第一搅拌部的强度又避免了所述主轴及所述第一搅拌部与搅拌物直接接触，所述第一防腐管及所述第二防腐管提高了该防腐蚀搅拌桨的使用寿命；由于每个所述第一导流管均倾斜向上布置，当所述第一搅拌部带动所述第一导流管转动时，部分搅拌物会沿所述第一导流管向上涌动，使得不同位置高度的搅拌物均匀混合，提高了搅拌效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是图1的俯视示意图。
图3是图2中A-A面剖视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1～3，本实施例提供一种防腐蚀搅拌桨，包括：主轴1、第一搅拌部2、第一防腐管3、第二防腐管4、第一导流管5、第二搅拌部6、第三防腐管7及第二导流管8；其中，所述主轴1、第一搅拌部2及第二搅拌部6均为不锈钢材质；所述第一防腐管3、第二防腐管4、第一导流管5、第三防腐管7及第二导流管8均为PP管；本实施例的防腐蚀搅拌桨的转动方向为顺时针方向；所述第一搅拌部2及所述第二防腐管4均为多个，多个所述第一搅拌部2均一端垂直焊接于所述主轴1的外周面，且沿所述主轴1周向依次布置；所述第一防腐管3套设于所述主轴1，且其下端热熔封口；所述第二防腐管4套设于所述第一搅拌部2，且其远离所述主轴1的一端热熔封口；每个所述第二防腐管4与所述第一防腐管3的连接部位均热熔密封连接；所述第一导流管5为多个，多个所述第一导流管5均焊接于所述第二防腐管4的外壁上，且沿所述第二防腐管4的轴向依次布置；每个所述第一导流管5均倾斜向上布置；所述主轴1及所述第一搅拌部2上分别套设有所述第一防腐管3及所述第二防腐管4，并且连接部位均热熔密封，既保证了所述主轴1及所述第一搅拌部2的强度又避免了所述主轴1及所述第一搅拌部2与搅拌物直接接触，所述第一防腐管3及所述第二防腐管4提高了该防腐蚀搅拌桨的使用寿命；由于每个所述第一导流管5均倾斜向上布置，当所述第一搅拌部2带动所述第一导流管5转动时，部分搅拌物会沿所述第一导流管5向上涌动，使得不同位置高度的搅拌物均匀混合，提高了搅拌效果；所述第二搅拌部6及所述第三防腐管7均为多个，多个所述第二搅拌部6均一端垂直焊接于所述主轴1的外周面，且沿所述主轴1周向依次布置；所述第三防腐管7套设于所述第二搅拌部6，且其远离所述主轴1的一端热熔封口；每个所述第三防腐管7与所述第一防腐管3的连接部位均热熔密封连接，避免了所述第二搅拌部6及所述主轴1的腐蚀；多个所述第二搅拌部6均设置于所述第一搅拌部2的上方；所述第二导流管8为多个，多个所述第二导流管8均焊接于所述第三防腐管7的外壁上，且沿所述第三防腐管7的轴向依次布置；所述第二导流管8的倾斜方向与所述第一导流管5的倾斜方向相反，当所述第二搅拌部6带动所述第二导流管8转动时，部分搅拌物会沿所述第二导流管8向下涌动，与沿所述第一导流管5向上涌动的搅拌物形成对流，进一步提高了混合效果；所述第一导流管5的倾斜方向与水平面之间的夹角为30度；所述第一导流管5及所述第二导流管8均为圆柱形管体。
工作原理：该防腐蚀搅拌桨的主轴1及第一搅拌部2上分别套设有所述第一防腐管3及所述第二防腐管4，并且连接部位均热熔密封，既保证了所述主轴1及所述第一搅拌部2的强度又避免了所述主轴1及所述第一搅拌部2与搅拌物直接接触，所述第一防腐管3及所述第二防腐管4提高了该防腐蚀搅拌桨的使用寿命；由于每个所述第一导流管5均倾斜向上布置，当所述第一搅拌部2带动所述第一导流管5转动时，部分搅拌物会沿所述第一导流管5向上涌动，使得不同位置高度的搅拌物均匀混合，提高了搅拌效果；当所述第二搅拌部6带动所述第二导流管8转动时，部分搅拌物会沿所述第二导流管8向下涌动，与沿所述第一导流管5向上涌动的搅拌物形成对流，进一步提高了混合效果。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种防腐蚀搅拌桨，其特征在于，包括：主轴、第一搅拌部、第一防腐管、第二防腐管及第一导流管，所述第一搅拌部及所述第二防腐管均为多个，多个所述第一搅拌部均一端垂直焊接于所述主轴的外周面，且沿所述主轴周向依次布置；所述第一防腐管套设于所述主轴，且其下端热熔封口；所述第二防腐管套设于所述第一搅拌部，且其远离所述主轴的一端热熔封口；每个所述第二防腐管与所述第一防腐管的连接部位均热熔密封连接；所述第一导流管为多个，多个所述第一导流管均焊接于所述第二防腐管的外壁上，且沿所述第二防腐管的轴向依次布置；每个所述第一导流管均倾斜向上布置。
2.根据权利要求1所述的防腐蚀搅拌桨，其特征在于，所述的防腐蚀搅拌桨还包括第二搅拌部及第三防腐管，所述第二搅拌部及所述第三防腐管均为多个，多个所述第二搅拌部均一端垂直焊接于所述主轴的外周面，且沿所述主轴周向依次布置；所述第三防腐管套设于所述第二搅拌部，且其远离所述主轴的一端热熔封口；每个所述第三防腐管与所述第一防腐管的连接部位均热熔密封连接；多个所述第二搅拌部均设置于所述第一搅拌部的上方。
3.根据权利要求2所述的防腐蚀搅拌桨，其特征在于，所述的防腐蚀搅拌桨还包括多个第二导流管，多个所述第二导流管均焊接于所述第三防腐管的外壁上，且沿所述第三防腐管的轴向依次布置；所述第二导流管的倾斜方向与所述第一导流管的倾斜方向相反。
4.根据权利要求1所述的防腐蚀搅拌桨，其特征在于，所述第一导流管的倾斜方向与水平面之间的夹角为30度。
5.根据权利要求1所述的防腐蚀搅拌桨，其特征在于，所述第一导流管及所述第二导流管均为圆柱形管体。
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| CN208436789U true CN208436789U (zh) | 2019-01-29 |
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| CN (1) | CN208436789U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020232619A1 (zh) * | 2019-05-21 | 2020-11-26 | 海安吉德机电技术开发有限公司 | 一种搅拌桨 |
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2018
- 2018-04-09 CN CN201820492312.2U patent/CN208436789U/zh not_active Expired - Fee Related
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