CN204395821U - 一种涡轮式搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涡轮式搅拌器，包括圆形盘体，所述圆形盘体的中间位置垂直向上设置有安装柱，沿着所述安装柱的轴心线方向开设有安装孔，沿着所述安装柱的安装孔内壁向外开设有两个键槽，沿着所述圆形盘体的圆周方向均匀设置有叶片，且所述的叶片为平直叶片，叶片的表面与圆形盘体的上表面间的夹角为30-60度，并在叶片的中间位置开设有搅拌孔。本实用新型结构简单、设计合理，通过设置有两个键槽，能够提高搅拌轴与安装柱之间的连接稳定性，通过设置有平直的叶片，且叶片的表面与圆形盘体的上表面间的夹角为30-60度，倾斜设置的叶片能够有效地提高搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种涡轮式搅拌器。
背景技术
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。目前市场上多采用旋桨式搅拌器和涡轮式搅拌器，旋桨式搅拌器由2到3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5-15m/s，旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量；涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2-4片平直的或弯曲的叶片所构成。
现有技术中的涡轮式搅拌器的搅拌效率低，同时搅拌器安装在搅拌轴上多采用一个平键安装，易产生晃动，造成搅拌器和搅拌轴脱落，影响其使用。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种涡轮式搅拌器。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种涡轮式搅拌器，包括圆形盘体，所述圆形盘体的中间位置垂直向上设置有安装柱，沿着所述安装柱的轴心线方向开设有安装孔，沿着所述 安装柱的安装孔内壁向外开设有两个键槽，沿着所述圆形盘体的圆周方向均匀设置有叶片，且所述的叶片为平直叶片，叶片的表面与圆形盘体的上表面间的夹角为30-60度，并在叶片的中间位置开设有搅拌孔。
作为本实用新型的优选技术方案，所述安装柱与圆形盘体采用同种材料制成，且一体设置成型。
作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌孔为圆孔，其直径为50mm。
作为本实用新型的优选技术方案，所述叶片的数量为六个。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过设置有两个键槽，能够提高搅拌轴与安装柱之间的连接稳定性，通过设置有平直的叶片，且叶片的表面与圆形盘体的上表面间的夹角为30-60度，倾斜设置的叶片能够有效地提高搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-圆形盘体；2-安装柱；3-安装孔；4-键槽；5-叶片；6-搅拌孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
所述一种涡轮式搅拌器，包括圆形盘体1，所述圆形盘体1的中间位置垂直向上设置有安装柱2，沿着所述安装柱2的轴心线方向开设有安装孔3，沿着所述安装柱2的安装孔3内壁向外开设有两个键槽4，沿着所述圆形盘 体1的圆周方向均匀设置有叶片5，且所述的叶片5为平直叶片，叶片5的表面与圆形盘体1的上表面间的夹角为30-60度，并在叶片5的中间位置开设有搅拌孔6。通过设置有两个键槽4，能够提高搅拌轴与安装柱之间的连接稳定性，通过设置有平直的叶片，且叶片的表面与圆形盘体的上表面间的夹角为30-60度，倾斜设置的叶片能够有效地提高搅拌效率。
在本实施例中：所述安装柱2与圆形盘体1采用同种材料制成，且一体设置成型，所述叶片5的数量为六个，所述搅拌孔6为圆孔，其直径为50mm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种涡轮式搅拌器，包括圆形盘体（1），所述圆形盘体（1）的中间位置垂直向上设置有安装柱（2），沿着所述安装柱（2）的轴心线方向开设有安装孔（3），其特征在于：沿着所述安装柱（2）的安装孔（3）内壁向外开设有两个键槽（4），沿着所述圆形盘体（1）的圆周方向均匀设置有叶片（5），且所述的叶片（5）为平直叶片，叶片（5）的表面与圆形盘体（1）的上表面间的夹角为30-60度，并在叶片（5）的中间位置开设有搅拌孔（6）。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮式搅拌器，其特征在于：所述安装柱（2）与圆形盘体（1）采用同种材料制成，且一体设置成型。
3.根据权利要求1所述的一种涡轮式搅拌器，其特征在于：所述搅拌孔（6）为圆孔，其直径为50mm。
4.根据权利要求1所述的一种涡轮式搅拌器，其特征在于：所述叶片（5）的数量为六个。
Priority Applications (1)
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| CN201420826328.4U CN204395821U (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 一种涡轮式搅拌器 |
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| CN201420826328.4U CN204395821U (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 一种涡轮式搅拌器 |
Publications (1)
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| CN204395821U true CN204395821U (zh) | 2015-06-17 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204395821U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106521094A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-03-22 | 营口东邦冶金设备耐材有限公司 | 熔体脱硫涡轮式搅拌装置 |
| CN106702071A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-24 | 营口东邦冶金设备耐材有限公司 | Kr喷粉熔体脱硫搅拌器 |
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2014
- 2014-12-24 CN CN201420826328.4U patent/CN204395821U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20150617 Termination date: 20161224 |
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