CN204509279U - 一种新型气液分散搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型气液分散搅拌器，包括搅拌器圆盘和搅拌器轮毂，所述搅拌器圆盘上均布8个卡槽，用于安装叶片；所述卡槽偏心设置，偏心角度为5-20°，所述叶片为抛物线形状，梯形结构，且靠近搅拌器轮毂的部分的尺寸大于远离搅拌器轮毂部分的尺寸，所述叶片与搅拌器圆盘倾斜角度为5-20°。本实用新型的搅拌器叶片采用渐开线的原理，不仅在减少流体阻力方面起到良好的效果，同时也减少了叶轮对发酵罐菌体的破坏作用，而且采用离心设置，这样在叶轮运转后，产生大量的离心力，可以把液体和空气同时吸入叶轮内部，对空气进行很好的乳化，可以达到12％的节省效果，同时提高溶氧量在8％。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌机，特别是一种新型气液分散搅拌器。
背景技术
目前国内的发酵罐内的搅拌器，主要是想对空气进行分散或者说打散起泡等。所以采用的主要形式就是圆盘涡轮式搅拌器，如平直叶圆盘涡轮，弯叶圆盘涡轮，箭叶圆盘涡轮，抛物线圆盘涡轮，而这些叶轮中，尤其以抛物线圆盘涡轮的效果最好，因为其流线型的结构，流体对其阻力最小，可以达到节省能耗目的。但总的来说，这些圆盘涡轮的叶轮，能耗还是偏大，而且在对空气进行打散的同时，也对发酵罐内菌体的生长起到破坏的作用。
实用新型内容
为了解决现有的搅拌器能耗大、对菌体生长破坏的问题，本实用新型提供一种新型气液分散搅拌器。
本实用新型的技术方案是：一种新型气液分散搅拌器，包括搅拌器圆盘和搅拌器轮毂，所述搅拌器圆盘上均布8个卡槽，用于安装叶片；所述卡槽偏心设置，偏心角度为5-20°，所述叶片为抛物线形状，梯形结构，且靠近搅拌器轮毂的部分的尺寸大于远离搅拌器轮毂部分的尺寸，所述叶片与搅拌器圆盘倾斜角度为5-20°。
优选地，所述叶片通过螺栓与搅拌器圆盘连接，所述叶片均设有两个螺栓孔，所述搅拌器圆盘上与叶片螺栓孔相对应的位置并沿叶片方向至少设有两个螺栓孔。
优选地，所述叶片的截面形状为等腰梯形结构。
优选地，所述搅拌器圆盘与搅拌器轮毂均为分体结构，搅拌器圆盘一部分与搅拌器轮毂一部分焊接形成第一整体，搅拌器圆盘另一部分与搅拌器轮毂另一部分焊接形成第二整体，第一整体与第二整体通过螺栓连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的搅拌器叶片采用渐开线的原理，不仅 在减少流体阻力方面起到良好的效果，同时也减少了叶轮对发酵罐菌体的破坏作用，而且采用离心设置，这样在叶轮运转后，产生大量的离心力，可以把液体和空气同时吸入叶轮内部，对空气进行很好的乳化，可以达到12％的节省效果，同时提高溶氧量在8％。对于能耗占比达到20-30％的发酵行业来说，这样的节省是非常可观的，一年可以轻松省下几百上千万。
附图说明
图1为本实用新型气液分散搅拌器的结构示意图；
图2为本实用新型气液分散搅拌器安装部分叶片的结构示意图；
图3为本实用新型气液分散搅拌器中搅拌器轮毂与搅拌器圆盘的结构示意图；
图4为本实用新型叶片的截面图；
图中：1搅拌器轮毂，2搅拌器圆盘，3叶片，4螺栓孔，5卡槽。
具体实施方式
结合附图对本实用新型提供的实施方式作进一步详细的说明：
如图1-4所示，一种新型气液分散搅拌器，包括搅拌器圆盘2和搅拌器轮毂1，所述搅拌器圆盘2上均布8个卡槽5，用于安装叶片3；所述卡槽5偏心设置，偏心角度为5-20°，所述叶片3为梯形结构，且靠近搅拌器轮毂1的部分的尺寸大于远离搅拌器轮毂1部分的尺寸，所述叶片3与搅拌器圆盘2倾斜角度为5-20°。
其中，
优选地，所述叶片3通过螺栓与搅拌器圆盘2连接，所述叶片3均设有两个螺栓孔，所述搅拌器圆盘2上与叶片螺栓孔相对应的位置并沿叶片方向至少设有两个螺栓孔4，根据需要叶片的直径可以通过更换螺栓的安装位置来实现。
优选地，所述叶片3的截面形状为等腰梯形结构。
优选地，所述搅拌器圆盘2与搅拌器轮毂1均为分体结构，搅拌器圆盘2一部分与搅拌器轮毂1一部分焊接形成第一整体，搅拌器圆盘2另一部分与搅拌器轮毂1另一部分焊接形成第二整体，第一整体与第二整体通过螺栓连接。
搅拌器圆盘与搅拌器轮毂的加工过程是：搅拌器圆盘与搅拌器轮毂焊接，焊好后再分开成两个整体，两个整体之间通过螺栓连接。
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
Claims (4)
1.一种新型气液分散搅拌器，包括搅拌器圆盘和搅拌器轮毂，其特征在于，所述搅拌器圆盘上均布8个卡槽，用于安装叶片；所述卡槽偏心设置，偏心角度为5-20°，所述叶片为抛物线形状，梯形结构，且靠近搅拌器轮毂的部分的尺寸大于远离搅拌器轮毂部分的尺寸，所述叶片与搅拌器圆盘倾斜角度为5-20°。
2.根据权利要求1所述的新型气液分散搅拌器，其特征在于，所述叶片通过螺栓与搅拌器圆盘连接，所述叶片均设有两个螺栓孔，所述搅拌器圆盘上与叶片螺栓孔相对应的位置并沿叶片方向至少设有两个螺栓孔。
3.根据权利要求1或2所述的新型气液分散搅拌器，其特征在于，所述叶片的截面形状为等腰梯形结构。
4.根据权利要求1或2所述的新型气液分散搅拌器，其特征在于，所述搅拌器圆盘与搅拌器轮毂均为分体结构，搅拌器圆盘一部分与搅拌器轮毂一部分焊接形成第一整体，搅拌器圆盘另一部分与搅拌器轮毂另一部分焊接形成第二整体，第一整体与第二整体通过螺栓连接。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106215835A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-14 | 无锡上工搪化工设备有限公司 | 一种可拆卸式搅拌器 |
| CN110031335A (zh) * | 2018-01-12 | 2019-07-19 | 中国制浆造纸研究院有限公司 | 一种用于可分散性测定仪的转子 |
| CN114602341A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-10 | 四川大学 | 细胞培养用搅拌桨及细胞生物反应器 |
| CN114791101A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-07-26 | 中国船舶重工集团公司第七一九研究所 | 一种电厂核动力装置混合式蒸汽发生器系统 |
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2014
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Granted publication date: 20150729 Termination date: 20201230 |