CN208428577U - 一种注塑机用清洗烘干装置 - Google Patents

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刘宏健
尤劲松
熊兵
张帆
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Abstract

本实用新型公开了一种注塑机用清洗烘干装置,包括底座和机罩,所述机罩固定焊接在底座顶部,所述机罩顶部固定焊接有水箱,所述水箱内腔固定设置有水泵,所述机罩内腔壁表面固定设置有喷嘴,且喷嘴一端与水泵相连,所述机罩内壁一侧固定设置有加热器。本实用新型通过喷嘴将清水喷洒向塑料成品,从而对塑料成品表面起到清洗的功能,通过过滤网可对污水中的杂质进行过滤,从而使被过滤后的污水可进行循环利用,通过恒温控制器对机罩内的温度进行控温,既节省了能源损耗,也避免温度过高损坏塑料成品,使用更加的方便,同时通过鼓风机可加速机罩内的空气流速,从而进一步的提升烘干效率,适合被广泛推广和使用。

Description

一种注塑机用清洗烘干装置
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置,特别涉及一种注塑机用清洗烘干装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。
但是注塑机将塑料制品生产完成后,产品温度较高,且表面会粘附有杂质,现有设备无法对成品进行降温和清洗,同时更不具备烘干效果,为此,我们提出一种注塑机用清洗烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种注塑机用清洗烘干装置,通过喷嘴将清水喷洒向塑料成品,从而对塑料成品表面起到清洗的功能,通过过滤网可对污水中的杂质进行过滤,从而使被过滤后的污水可进行循环利用,通过恒温控制器对机罩内的温度进行控温,既节省了能源损耗,也避免温度过高损坏塑料成品,使用更加的方便,同时通过鼓风机可加速机罩内的空气流速,从而进一步的提升烘干效率,适合被广泛推广和使用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种注塑机用清洗烘干装置,包括底座和机罩,所述机罩固定焊接在底座顶部,所述机罩顶部固定焊接有水箱,所述水箱内腔固定设置有水泵,所述机罩内腔壁表面固定设置有喷嘴,且喷嘴一端与水泵相连,所述机罩内壁一侧固定设置有加热器,所述机罩一侧表面底部固定设置有电动伸缩杆,所述机罩内腔底部固定设置有滑槽,所述滑槽顶部活动设置有载物架,所述电动伸缩杆一端贯穿机罩与载物架一端相连,所述载物架表面固定设置有滚轮,所述底座内腔固定设置有污水回收池。
进一步地,所述机罩一端表面的底部固定开设有进料口所述机罩另一侧表面的底部固定开设有出料口,所述进料口和出料口表面均活动连接有挡水帘。
进一步地,所述电动伸缩杆顶部固定设置有恒温控制器,且恒温控制器通过导线与加热器电性相连。
进一步地,所述恒温控制器顶部固定设置有鼓风机,且鼓风机一端与机罩内腔固定相连。
进一步地,所述污水回收池内腔顶部的一端可拆卸设置有过滤网,且过滤网位于滑槽底部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.注塑机生产出来的塑料制品,通过进料口放进机罩内腔,其中机罩内腔底部活动设置有载物架,通过载物架对塑料成品进行承载,载物架表面固定设置有滚轮,通过滚轮可使对塑料成品的移动更加的省力和方便。
2.通过15G0.5-8型的水泵抽取水箱内的清水,并通过喷嘴将清水喷洒向塑料成品,从而对塑料成品表面起到清洗的功能,清洗后产生的污水通过机罩内腔底部流进底座内腔的污水回收池内,通过污水回收池对污水进行统一的收集,其中污水回收池内腔顶部的一端可拆卸设置有过滤网,通过过滤网可对污水中的杂质进行过滤,从而使被过滤后的污水可进行循环利用,同时过滤网为可拆卸连接,也方便使用者对过滤网进行清洗,以提高过滤效果。
3.通过TDK0302型的恒温控制器对机罩内的温度进行控温,既节省了能源损耗,也避免温度过高损坏塑料成品,使用更加的方便,同时通过GBT120W/220V型的鼓风机可加速机罩内的空气流速,从而进一步的提升烘干效率,烘干完成后通过PXTL型的电动伸缩杆将载物架推出,从而方便操作者将塑料成品取出,且出料口和进料口表面均设置有挡水帘,通过挡水帘可避免进行冲洗时,污水蹦出机罩。
附图说明
图1为本实用新型一种注塑机用清洗烘干装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种注塑机用清洗烘干装置的载物架结构示意图。
图中:1、底座;2、机罩;3、水箱;4、水泵;5、喷嘴;6、加热器;7、电动伸缩杆;8、载物架;9、滚轮;10、滑槽;11、过滤网;12、污水回收池;13、进料口;14、出料口;15、挡水帘;16、鼓风机;17、恒温控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种注塑机用清洗烘干装置,包括底座1和机罩2,所述机罩2固定焊接在底座1顶部,所述机罩2顶部固定焊接有水箱3,所述水箱3内腔固定设置有水泵4,所述机罩2内腔壁表面固定设置有喷嘴5,且喷嘴5一端与水泵4相连,所述机罩2内壁一侧固定设置有加热器6,所述机罩2一侧表面底部固定设置有电动伸缩杆7,所述机罩2内腔底部固定设置有滑槽10,所述滑槽10顶部活动设置有载物架8,所述电动伸缩杆7一端贯穿机罩2与载物架8一端相连,所述载物架8表面固定设置有滚轮9,所述底座1内腔固定设置有污水回收池12。
其中,所述机罩2一端表面的底部固定开设有进料口13所述机罩2另一侧表面的底部固定开设有出料口14,所述进料口13和出料口14表面均活动连接有挡水帘15。
其中,所述电动伸缩杆7顶部固定设置有恒温控制器17,且恒温控制器17通过导线与加热器6电性相连。
其中,所述恒温控制器17顶部固定设置有鼓风机16,且鼓风机16一端与机罩2内腔固定相连。
其中,所述污水回收池12内腔顶部的一端可拆卸设置有过滤网11,且过滤网11位于滑槽10底部。
需要说明的是,本实用新型为一种注塑机用清洗烘干装置,工作时,注塑机生产出来的塑料制品,通过进料口13放进机罩2内腔,其中机罩2内腔底部活动设置有载物架8,通过载物架8对塑料成品进行承载,载物架8表面固定设置有滚轮9,通过滚轮9可使对塑料成品的移动更加的省力和方便,同时通过15G0.5-8型的水泵4抽取水箱3内的清水,并通过喷嘴5将清水喷洒向塑料成品,从而对塑料成品表面起到清洗的功能,清洗后产生的污水通过机罩2内腔底部流进底座1内腔的污水回收池12内,通过污水回收池12对污水进行统一的收集,其中污水回收池12内腔顶部的一端可拆卸设置有过滤网11,通过过滤网11可对污水中的杂质进行过滤,从而使被过滤后的污水可进行循环利用,同时过滤网11为可拆卸连接,也方便使用者对过滤网11进行清洗,以提高过滤效果,清洗完成后通过AQMI型的加热器6产生高温,从而对塑料成品起到烘干的效果,且通过TDK0302型的恒温控制器17对机罩2内的温度进行控温,既节省了能源损耗,也避免温度过高损坏塑料成品,使用更加的方便,同时通过GBT120W/220V型的鼓风机16可加速机罩2内的空气流速,从而进一步的提升烘干效率,烘干完成后通过PXTL型的电动伸缩杆7将载物架8推出,从而方便操作者将塑料成品取出,且出料口14和进料口13表面均设置有挡水帘15,通过挡水帘15可避免进行冲洗时,污水蹦出机罩2。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。

Claims (5)

1.一种注塑机用清洗烘干装置,包括底座(1)和机罩(2),所述机罩(2)固定焊接在底座(1)顶部,其特征在于:所述机罩(2)顶部固定焊接有水箱(3),所述水箱(3)内腔固定设置有水泵(4),所述机罩(2)内腔壁表面固定设置有喷嘴(5),且喷嘴(5)一端与水泵(4)相连,所述机罩(2)内壁一侧固定设置有加热器(6),所述机罩(2)一侧表面底部固定设置有电动伸缩杆(7),所述机罩(2)内腔底部固定设置有滑槽(10),所述滑槽(10)顶部活动设置有载物架(8),所述电动伸缩杆(7)一端贯穿机罩(2)与载物架(8)一端相连,所述载物架(8)表面固定设置有滚轮(9),所述底座(1)内腔固定设置有污水回收池(12)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用清洗烘干装置,其特征在于:所述机罩(2)一端表面的底部固定开设有进料口(13)所述机罩(2)另一侧表面的底部固定开设有出料口(14),所述进料口(13)和出料口(14)表面均活动连接有挡水帘(15)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机用清洗烘干装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(7)顶部固定设置有恒温控制器(17),且恒温控制器(17)通过导线与加热器(6)电性相连。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机用清洗烘干装置,其特征在于:所述恒温控制器(17)顶部固定设置有鼓风机(16),且鼓风机(16)一端与机罩(2)内腔固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机用清洗烘干装置,其特征在于:所述污水回收池(12)内腔顶部的一端可拆卸设置有过滤网(11),且过滤网(11)位于滑槽(10)底部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112810003A (zh) * 2020-12-29 2021-05-18 江苏新泉汽车饰件股份有限公司 一种用于解决低压注塑产品外观及物理缺陷的生产工艺

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