CN213947244U - 一种精密塑胶注塑生产用自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密塑胶注塑生产用自动上料装置，包括储存箱、电动蝶阀、除尘仓和第一挡料板。该精密塑胶注塑生产用自动上料装置，使用时，首先通过提手将箱盖从储存箱的顶部取下，然后向储存箱内注满原料，然后再次通过提手将箱盖重新盖在储存箱的顶部，然后通过开关控制电动蝶阀、吸尘电机和加热丝开始工作，储存箱内的原料通过电动蝶阀自动掉落到除尘仓内，掉落进入到除尘仓内的原料落在第一挡料板上，同时吸尘电机开始通过连接导管对除尘仓的内部进行吸气除尘，并且吸尘电机将吸附的空气通过滤尘袋排到外界，此时外界空气通过箱盖上的除尘滤芯进入到储存箱和除尘仓，形成空气循环维持储存箱和除尘仓内部气压平行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑胶注塑生产领域，具体是一种精密塑胶注塑生产用自动上料装置。
背景技术
在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西。以前，国内的工厂都叫塑料厂，而港台地区则称塑料厂为塑胶公司。国内的一些三资企业为了与外商沟通方便，基本上也都挂“塑胶”有限公司的牌子。不能从字面理解为塑料和橡胶。注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注塑通常通过注射成型机来完成，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
在精密塑胶注塑生产的生产中通常都会涉及到原料供给，但是在精密塑胶注塑生产的原料供给过程中，原料中通常都含有灰尘，用含有灰尘的原料进行供给，严重影响精密塑胶注塑件的质量，不利于精密塑胶注塑件的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密塑胶注塑生产用自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种精密塑胶注塑生产用自动上料装置，包括支撑架，所述支撑架的上部内壁固定连接有储存箱，支撑架的中部内壁固定连接有除尘仓，支撑架的下部内侧设有预热仓，支撑架的外壁固定安装有开关，储存箱的顶部设有箱盖，箱盖的顶面对称固定连接有提手，箱盖的顶面中部固定连接有与储存箱相连通的除尘滤芯，储存箱和除尘仓之间设有电动蝶阀，电动蝶阀的顶面与储存箱的底面固定连接，电动蝶阀的底面与除尘仓的顶面固定连接，除尘仓的底面与预热仓的顶面固定连接，预热仓的底面固定连接有与其相连通的出料管，除尘仓内设有除尘机构，除尘机构包括有吸尘电机、连接导管、第一挡料板、防护网片和滤尘袋，预热仓包括有外壳、加热丝、内胆和第二挡料板。
作为本实用新型进一步的方案：所述出料管外接有注塑输料设备，储存箱和除尘仓通过电动蝶阀相互连通，除尘仓和预热仓相互连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘电机固定连接在除尘仓的一侧外壁上，第一挡料板交错固定连接在除尘仓的内壁上，第一挡料板倾斜设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接导管的一端与吸尘电机的吸气口固定连接，连接导管的另一端与除尘仓的外壁固定连接，连接导管的端部插入除尘仓内且与防护网片固定连接，滤尘袋固定连接在吸尘电机的出气口上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳为隔热材质，内胆为导热材质，第二挡料板为螺旋状，外壳与支撑架的内部固定连接，加热丝固定连接在外壳的内壁上，内胆与加热丝的内壁固定连接，第二挡料板固定连接在内胆的内壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电动蝶阀、吸尘电机和加热丝均通过电线与开关电性连接，开关外接有电源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过储存箱、箱盖、提手和除尘滤芯之间配合使用，使得生产原料可以方便的储存在储存箱内，并且储存箱可以通过除尘滤芯与外界连通，避免外界空气进入到储存箱内时携带灰尘从而造成储存箱内灰尘堆积，影响原料的洁净度，通过除尘仓、除尘机构、吸尘电机、连接导管、第一挡料板、防护网片和滤尘袋之间的配合使用，使得进入到除尘仓内的原料可以在第一挡料板上缓慢滑落，延长原料在除尘仓内的停留时间，方便吸尘电机通过连接导管将随原料进入到除尘仓内的灰尘吸附，同时防护网片避免了原料被吸入到连接导管内造成连接导管堵塞，同时滤尘带对吸尘电机所吸附的空气进行过滤，减少灰尘排出，避免对生产环境产生影响，通过储存箱、除尘仓和电动蝶阀之间的配合使用，使得原料可以方便的从储存仓落入到除尘仓，从而使得本精密塑胶注塑生产用自动上料装置具有灰尘吸附的功能，有效的降低原料中所携带的灰尘的两，提高精密塑胶注塑的生产质量。
2、本实用新型通过外壳、加热丝、内胆和第二挡料板之间的配合使用，使得预热仓具有加热功能，同时第二挡料板延长了原料在预热仓内的停留时间，从而使得原料受热更加均匀和充分，从而使得本精密塑胶注塑生产用自动上料装置具有预热的功能，使得原料在后续注塑时融化更加迅速。
附图说明
图1为一种精密塑胶注塑生产用自动上料装置的结构示意图。
图2为一种精密塑胶注塑生产用自动上料装置的后视剖面图。
图3为一种精密塑胶注塑生产用自动上料装置的侧视剖面图。
图中：1支撑架、2储存箱、3除尘仓、4预热仓、5开关、6箱盖、7提手、8除尘滤芯、9电动蝶阀、10出料管、11除尘机构、12吸尘电机、13连接导管、14第一挡料板、15防护网片、16滤尘袋、17外壳、18加热丝、19内胆、20第二挡料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种精密塑胶注塑生产用自动上料装置，包括支撑架1，支撑架1的上部内壁固定连接有储存箱2，支撑架1的中部内壁固定连接有除尘仓3，支撑架1的下部内侧设有预热仓4，支撑架1的外壁固定安装有开关5，储存箱2的顶部设有箱盖6，箱盖6的顶面对称固定连接有提手7，箱盖6的顶面中部固定连接有与储存箱2相连通的除尘滤芯8，储存箱2和除尘仓3之间设有电动蝶阀9，电动蝶阀9的型号为VA104SDS，由上海法登阀门有限公司生产制造并销售，电动蝶阀9的顶面与储存箱2的底面固定连接，电动蝶阀9的底面与除尘仓3的顶面固定连接，除尘仓3的底面与预热仓4的顶面固定连接，预热仓4的底面固定连接有与其相连通的出料管10，除尘仓3内设有除尘机构11，除尘机构11包括有吸尘电机12、连接导管13、第一挡料板14、防护网片15和滤尘袋16，预热仓4包括有外壳17、加热丝18、内胆19和第二挡料板20。
出料管10外接有注塑输料设备，储存箱2和除尘仓3通过电动蝶阀9相互连通，除尘仓3和预热仓4相互连通。
吸尘电机12固定连接在除尘仓3的一侧外壁上，第一挡料板14交错固定连接在除尘仓3的内壁上，第一挡料板14倾斜设置。
连接导管13的一端与吸尘电机12的吸气口固定连接，连接导管13的另一端与除尘仓3的外壁固定连接，连接导管13的端部插入除尘仓3内且与防护网片15固定连接，滤尘袋16固定连接在吸尘电机12的出气口上。
外壳17为隔热材质，内胆19为导热材质，第二挡料板20为螺旋状，外壳17与支撑架1的内部固定连接，加热丝18固定连接在外壳17的内壁上，内胆19与加热丝18的内壁固定连接，第二挡料板20固定连接在内胆19的内壁上。
电动蝶阀9、吸尘电机12和加热丝18均通过电线与开关5电性连接，开关5外接有电源。
本实用新型的工作原理是：
使用时，首先通过提手7将箱盖6从储存箱2的顶部取下，然后向储存箱2内注满原料，然后再次通过提手7将箱盖6重新盖在储存箱2的顶部，使得储存箱2被封闭，然后通过开关5控制电动蝶阀9、吸尘电机12和加热丝18开始工作，此时电动蝶阀9打开，储存箱2内的原料通过电动蝶阀9自动掉落到除尘仓3内，掉落进入到除尘仓3内的原料落在第一挡料板14上，并延第一挡料板14逐步滑落，同时吸尘电机12开始通过连接导管13对除尘仓3的内部进行吸气除尘，并且吸尘电机12将吸附的空气通过滤尘袋16排到外界，此时外界空气通过箱盖6上的除尘滤芯8进入到储存箱2和除尘仓3，形成空气循环维持储存箱2和除尘仓3内部气压平行，通过滤尘袋16的空气被过滤，避免空气携带灰尘进入工作环境，对环境产生影响，经过除尘滤芯8的空气被过滤，避免将灰尘携带进入到储存箱2和除尘仓3内，再次过程中空气进入到连接导管13时被防护网片15阻隔，避免原料随空气进入到连接导管13，造成堵塞，最终原料从除尘仓3内掉落进入到预热仓4内，此时掉落到预热仓4内的原料顺延第二挡料板20向下滑动，使得原料在预热仓4内停留较长时间，同时加热丝18开始发热，加热丝18的热量被外壳17阻隔，从而降低热能的外散，提高热能的利用，同时加热丝18的热能透过内胆19对在第二挡料板20上滑落的原料进行预热，完成预热工作，最终预热仓4内的原料通过出料管10进入到注塑输料设备被利用，完成上料工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精密塑胶注塑生产用自动上料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上部内壁固定连接有储存箱(2)，支撑架(1)的中部内壁固定连接有除尘仓(3)，支撑架(1)的下部内侧设有预热仓(4)，支撑架(1)的外壁固定安装有开关(5)，储存箱(2)的顶部设有箱盖(6)，箱盖(6)的顶面对称固定连接有提手(7)，箱盖(6)的顶面中部固定连接有与储存箱(2)相连通的除尘滤芯(8)，储存箱(2)和除尘仓(3)之间设有电动蝶阀(9)，电动蝶阀(9)的顶面与储存箱(2)的底面固定连接，电动蝶阀(9)的底面与除尘仓(3)的顶面固定连接，除尘仓(3)的底面与预热仓(4)的顶面固定连接，预热仓(4)的底面固定连接有与其相连通的出料管(10)，除尘仓(3)内设有除尘机构(11)，除尘机构(11)包括有吸尘电机(12)、连接导管(13)、第一挡料板(14)、防护网片(15)和滤尘袋(16)，预热仓(4)包括有外壳(17)、加热丝(18)、内胆(19)和第二挡料板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种精密塑胶注塑生产用自动上料装置，其特征在于：所述出料管(10)外接有注塑输料设备，储存箱(2)和除尘仓(3)通过电动蝶阀(9)相互连通，除尘仓(3)和预热仓(4)相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种精密塑胶注塑生产用自动上料装置，其特征在于：所述吸尘电机(12)固定连接在除尘仓(3)的一侧外壁上，第一挡料板(14)交错固定连接在除尘仓(3)的内壁上，第一挡料板(14)倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种精密塑胶注塑生产用自动上料装置，其特征在于：所述连接导管(13)的一端与吸尘电机(12)的吸气口固定连接，连接导管(13)的另一端与除尘仓(3)的外壁固定连接，连接导管(13)的端部插入除尘仓(3)内且与防护网片(15)固定连接，滤尘袋(16)固定连接在吸尘电机(12)的出气口上。
5.根据权利要求1所述的一种精密塑胶注塑生产用自动上料装置，其特征在于：所述外壳(17)为隔热材质，内胆(19)为导热材质，第二挡料板(20)为螺旋状，外壳(17)与支撑架(1)的内部固定连接，加热丝(18)固定连接在外壳(17)的内壁上，内胆(19)与加热丝(18)的内壁固定连接，第二挡料板(20)固定连接在内胆(19)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种精密塑胶注塑生产用自动上料装置，其特征在于：所述电动蝶阀(9)、吸尘电机(12)和加热丝(18)均通过电线与开关(5)电性连接，开关(5)外接有电源。
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| CN202022854429.0U CN213947244U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种精密塑胶注塑生产用自动上料装置 |
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| CN (1) | CN213947244U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113894908A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-07 | 湖南华联瓷业股份有限公司 | 用于生产特种陶瓷的注塑机 |
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2020
- 2020-12-01 CN CN202022854429.0U patent/CN213947244U/zh active Active
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