CN213593501U

CN213593501U - 一种汽车塑料配件生产注塑用清洁装置

Info

Publication number: CN213593501U
Application number: CN202022237936.XU
Authority: CN
Inventors: 孙建妹
Original assignee: Changzhou Yongli Engineering Plastics Co ltd
Current assignee: Changzhou Yongli Engineering Plastics Co ltd
Priority date: 2020-10-10
Filing date: 2020-10-10
Publication date: 2021-07-02
Anticipated expiration: 2030-10-10

Abstract

本申请公开了一种汽车塑料配件生产注塑用清洁装置，包括底座，其特征在于，包括设置在底座上的注塑机构、第一凹槽和第二凹槽；所述底座上设有第一凹槽，所述第一凹槽内部一侧活动连接有第一模具，所述第一模具的一侧设有配合使用的第二模具；底座的上端设有第二凹槽，第二凹槽内部设有清洁机构，所述清洁机构包括设置在底座底部的真空发生器，所述真空发生器通过管道与凹槽底部的通孔连接，所述凹槽顶部设有配合使用的盖板；所述盖板上端设有第三凹槽，所述第三凹槽底部设有贯穿孔并固定设有连接管，所述第三凹槽设有配合使用的卡块，所述卡块上设有清洁孔。本申请解决了注塑机喷嘴清洁、原料回收利用和模具开合不严实的技术问题。

Description

一种汽车塑料配件生产注塑用清洁装置

技术领域

本实用新型涉及塑料配件设备领域，具体涉及一种汽车塑料配件生产注塑用清洁装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

汽车塑料配件的注塑生产是注塑机应用很广泛的一个领域，由于汽车塑料配件的种类形状各异，需要经常更换注塑机模具，模具之间的连接闭合容易发生不严实的情况，可能导致漏液。其中，注塑机的喷嘴上由于长时间的注射导致存在大量的残留物，如若不清洁，存在影响注射品质的风险。同时，由于喷嘴上存有大量残留物，浪费了原料。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种汽车塑料配件生产注塑用清洁装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种汽车塑料配件生产注塑用清洁装置，包括底座，其特征在于，包括设置在底座上的注塑机构、第一凹槽和第二凹槽；所述注塑机构包括设置在底座顶部一侧的支撑板，固定在支撑板一侧的电动导杆，以及活动连接在电动导杆上的注塑一体机；所述底座上设有第一凹槽，所述第一凹槽内部一侧活动连接有第一模具，所述第一模具的一侧设有配合使用的第二模具，所述第二模具的底部设有滑槽，所述第二模具的底部设有配合使用的滑块；所述底座的上端设有第二凹槽且位于第一凹槽的一侧，所述第二凹槽内部设有清洁机构，所述清洁机构包括设置在底座底部的真空发生器，所述真空发生器通过管道与凹槽底部的通孔连接，所述凹槽顶部设有配合使用的盖板；所述盖板上端设有第三凹槽，所述第三凹槽底部设有贯穿孔并固定设有连接管，所述第三凹槽设有配合使用的卡块，所述卡块上设有清洁孔。

进一步的，所述盖板的底部设有第一密封垫。

进一步的，所述第二凹槽的内部设有压力开关。

进一步的，所述第二凹槽的外侧设有加热块，所述第二凹槽与第一凹槽之间设有隔热棉。

进一步的，所述管道为特氟龙材料制成，所述真空发生器与所述第二凹槽之间设有过滤杯。

进一步的，所述卡块上设有多个清洁孔，所述清洁孔的直径大小不一。

进一步的，所述卡块的底部设有第二密封垫并与第三凹槽卡合连接。

本实用新型的有益效果是：

1、底座的上端设有第一凹槽，第一模具活动设置在第一凹槽的一侧，并通过设置在第一凹槽底部的滑块与滑槽滑动连接使第二模具与第一模具开合，避免了模具件的闭合不严实的情况。

2、底座上端设有第二凹槽，其内部设有真空发生器并通过管道与第二凹槽底部的通孔连接，第二凹槽上端设有配合使用的盖板，盖板上设有清洁孔，通过真空产生负压对注塑机的喷嘴进行清洁。

3、卡块上设有多个直径大小不一的清洁孔，通过旋转卡合，可以清洁多种型号的喷嘴。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请的塑料配件生产注塑用清洁装置的结构示意图；

图2为本申请的塑料配件生产注塑用清洁装置的清洁机构的结构示意图；

图3为本申请的塑料配件生产注塑用清洁装置的盖板的内部结构示意图；

图4为本申请的塑料配件生产注塑用清洁装置的卡块的示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、支撑板；3、电动导杆；4.注塑一体机；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、第一模具；8、第二模具；9、滑块；10、滑槽；11、气动元件；12、清洁机构；13、真空发生器；14、管道；15、隔热棉；16、加热块；17、收纳盒；18、压力开关；19、盖板；20、第一密封垫；21、第三凹槽；22、卡块；23、第二密封垫；24、连接管；25、清洁孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-4所述，本申请涉及一种汽车塑料配件生产注塑用清洁装置，包括底座1，其特征在于，包括设置在底座1上的注塑机构、第一凹槽5和第二凹槽6；所述注塑机构包括设置在底座1顶部一侧的支撑板2，固定在支撑板2一侧的电动导杆3，以及活动连接在电动导杆3上的注塑一体机4；所述底座1上设有第一凹槽5，所述第一凹槽5内部一侧活动连接有第一模具7，所述第一模具7的一侧设有配合使用的第二模具8，所述第二模具8的底部设有滑槽10，所述第二模具8的底部设有配合使用的滑块9；所述底座1的上端设有第二凹槽6且位于第一凹槽5的一侧，所述第二凹槽6内部设有清洁机构12，所述清洁机构12包括设置在底座1底部的真空发生器13，所述真空发生器13通过管道14与第二凹槽6底部的通孔连接，所述第二凹槽6顶部设有配合使用的盖板19；所述盖板19上端设有第三凹槽21，所述第三凹槽21底部设有贯穿孔并固定设有连接管24，所述第三凹槽21设有配合使用的卡块22，所述卡块22上设有清洁孔25。

具体的，底座1的上端固定连接有支撑杆，支撑杆的一侧固定连接有电动导杆3，电动导杆3上设有注塑一体机4，注塑一体机4下降并对底座1上的模具进行注塑，注塑完成后注塑一体机4上升并通过电动导杆3向左侧移动，达到了左右水平移动的效果。

底座1上设有第一凹槽5，第一凹槽5内部一侧活动连接有第一模具7，方便更换，第一模具7的一侧设有配合使用的第二模具8，第二模具8的底部设有滑槽10，并螺栓连接有配合使用的滑块9，第二模具8一侧螺栓固定连接有气动元件11，通过气动元件11控制第二模具8移动并与第一模具7开合，达到了模具开合严实的效果，避免了漏液情况。

同样的，底座1上还设有第二凹槽6，第二凹槽6位于第一凹槽5的一侧，第二凹槽6的一侧固定连接有真空发生器13，真空发生器13通过管道14与第二凹槽6底部的通孔连接。第二凹槽6的内部放置金属收纳盒17，其顶部设有配合使用的盖板19。盖板19上设有第三凹槽21，第三凹槽21的底部设有通孔并固定连接有连接管24，第三凹槽21上端卡合连接有卡块22，该卡块22上端设有清洁孔25，当将盖板19盖合在第二凹槽6上端时，连接管24位于收纳盒17的正上方。真空发生器13工作，使得第二凹槽6内部产生负压，当注塑机的喷嘴放置在清洁孔25的上端时，达到对其表面进行清洁的效果。同时，当收纳盒17内部的原料达到一定量时，可以再次回收利用，避免了资源的浪费。

作为本实施例中优选的，所述盖板19的底部设有第一密封垫20，增加盖板19与第二凹槽6的密封性，实现了最小的负压达到最大的清洁效果。

作为本实施例中优选的，所述第二凹槽6的内部设有压力开关18，当收纳盒17内部的原料装满时，触发压力开关18，提醒人员进行回收利用。避免了由于原料过多导致溢出收纳盒17堆积在第二凹槽6内部，造成不必要的浪费。

作为本实施例中优选的，所述第二凹槽6的外侧设有加热块16，所述第二凹槽6与第一凹槽5之间设有隔热棉15，通过在第二凹槽6外侧设有加热块16，使得金属收纳盒17内部的原料不会因为冷却而凝固，实现了二次利用的效果，同时通过在第一凹槽5与第二凹槽6之间设有隔热棉15，避免了加热块16的热量传递给模具，增加其注射冷却时间。

作为本实施例中优选的，所述管道14为特氟龙材料制成，提高管道14的使用寿命，防止由于温度过高导致管道14损坏。进一步的，真空发生器13与第二凹槽6通孔之间管道14连接有过滤杯，过滤杯内部旋转安装有过滤棉，通过过滤杯对管道14内部的气体进行过滤，提高了真空发生器13的使用寿命。同时防止收纳盒17内部的原料通过管道14进入真空发生器13的内部，导致其损坏。

作为本实施例中优选的，所述卡块22上设有多个清洁孔25，所述清洁孔25的直径大小不一，可以针对多种不同型号的注塑机喷嘴进行清洁使用，同时，卡块22的底部活动连接有第二密封垫23并与第三凹槽21卡合连接，增加其密封性。

本实用新型的工作原理是：

底座1上端固定连接有支撑板2，支撑板2的一侧固定连接有电动导杆3，电动导杆3控制注塑一体机4移动到第一凹槽5上端，第一凹槽5内部的气动元件11启动，将第二模具8通过其底部的滑槽10水平移动并与活动设置在第一凹槽5一侧的第一模具7开合，注塑一体机4垂直水平下降并对模具内部进行注射原料。注射结束后，注射一体机垂直上升运动并通过电动导杆3移动到第二凹槽6上端，注塑一体机4垂直下降将喷嘴放置在清洁孔25的正上方。真空发生器13工作，通过在第二凹槽6内部产生负压，对喷嘴表面进行清洁。

以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种汽车塑料配件生产注塑用清洁装置，包括底座（1），其特征在于，包括设置在底座（1）上的注塑机构、第一凹槽（5）和第二凹槽（6）；

所述注塑机构包括设置在底座（1）顶部一侧的支撑板（2），固定在支撑板（2）一侧的电动导杆（3），以及活动连接在电动导杆（3）上的注塑一体机（4）；

所述底座（1）上设有第一凹槽（5），所述第一凹槽（5）内部一侧活动连接有第一模具（7），所述第一模具（7）的一侧设有配合使用的第二模具（8），所述第二模具（8）的底部设有滑槽（10），所述第二模具（8）的底部设有配合使用的滑块（9）；

所述底座（1）的上端设有第二凹槽（6）且位于第一凹槽（5）的一侧，所述第二凹槽（6）内部设有清洁机构（12），所述清洁机构（12）包括设置在底座（1）底部的真空发生器（13），所述真空发生器（13）通过管道（14）与第二凹槽（6）底部的通孔连接，所述第二凹槽（6）顶部设有配合使用的盖板（19）；

所述盖板（19）上端设有第三凹槽（21），所述第三凹槽（21）底部设有贯穿孔并固定设有连接管（24），所述第三凹槽（21）上端设有配合使用的卡块（22），所述卡块（22）上设有清洁孔（25）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件生产注塑用清洁装置，其特征在于，所述盖板（19）的底部设有第一密封垫（20）。

3.根据权利要求2所述的一种汽车塑料配件生产注塑用清洁装置，其特征在于，所述第二凹槽（6）的内部设有压力开关（18）。

4.根据权利要求3所述的一种汽车塑料配件生产注塑用清洁装置，其特征在于，所述第二凹槽（6）的外侧设有加热块（16），所述第二凹槽（6）与第一凹槽（5）之间设有隔热棉（15）。

5.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件生产注塑用清洁装置，其特征在于，所述管道（14）为特氟龙材料制成，所述真空发生器（13）与所述第二凹槽（6）之间设有过滤杯。

6.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件生产注塑用清洁装置，其特征在于，所述卡块（22）上设有多个清洁孔（25），所述清洁孔（25）的直径大小不一。

7.根据权利要求6所述的一种汽车塑料配件生产注塑用清洁装置，其特征在于，所述卡块（22）的底部设有第二密封垫（23）并与第三凹槽（21）卡合连接。