CN209144444U - 一种服装面料染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装面料染色装置,包括工作箱与上盖,所述工作箱内部固定安装有承载台,所述承载台底部固定设置有支撑架,所述工作箱底部中间位置设置有排污口,所述工作箱顶部两侧固定安装有第一伺服电机,所述工作箱内部两侧设置有丝杆,所述第一伺服电机输出端与丝杆连接,所述丝杆上通过螺纹安装有清洗板,所述清洗板外侧固定设置有毛刷,所述清洗板顶部固定设置有若干喷水头,所述上盖活动安装在工作箱顶部。本实用新型通过清洗板与丝杆相互配合,有效的实现了自动清洗的效果,避免了人力资源的浪费,通过搅拌杆、加热器和导热条相互配合,有效的加快了布料染色的速度,大大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装面料加工设备技术领域,具体为一种服装面料染色装置。
背景技术
服装以面料制作而成,面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。呈现出自身的高贵完美,手感柔软,随着服装面料使用的增加,服装面料的生产逐渐规模化,在服装面料规模化生产中,会使用到服装面料染色装置对面料进行染色。
现有的染色装置,在使用后内部会留较多的残留物,由于染色装置体积较多,如果通过人工清理,很难将内部清理干净,而且这样通过人工清洗大大的加强了工人的工作强度,同时由于温度的问题,使得染色装置内部的染料不能快速的为布料上色,这样会大大的降低了上色的速度,使得工作效率较为低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服装面料染色装置,以解决上述背景技术中提出的现有的染色装置,在使用后内部会留较多的残留物,由于染色装置体积较多,如果通过人工清理,很难将内部清理干净,而且这样通过人工清洗大大的加强了工人的工作强度,同时由于温度的问题,使得染色装置内部的染料不能快速的为布料上色,这样会大大的降低了上色的速度,使得工作效率较为低下的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种服装面料染色装置,包括工作箱与上盖,所述工作箱内部固定安装有承载台,所述承载台底部固定设置有支撑架,所述工作箱底部中间位置设置有排污口,所述工作箱顶部两侧固定安装有第一伺服电机,所述工作箱内部两侧设置有丝杆,所述第一伺服电机输出端与丝杆连接,所述丝杆上通过螺纹安装有清洗板,所述清洗板外侧固定设置有毛刷,所述清洗板顶部固定设置有若干喷水头,所述上盖活动安装在工作箱顶部,所述上盖内部固定安装有第二伺服电机,所述上盖内部设置有搅拌杆,所述第二伺服电机输出端与搅拌杆连接,所述工作箱顶部设置有进料口,所述进料口的直径大于搅拌杆直径十分之一,所述搅拌杆表面内腔安装有若干加热器,所述加热器上固定设置有若干导热条。
优选的,所述上盖顶部固定安装有把手,所述把手上开设有防滑条纹。
优选的,所述上盖通过卡接的方式活动安装在工作箱顶部,所述上盖的形状为半圆形。
优选的,所述清洗板中间位置开设有通孔,所述通孔的直径大于搅拌杆直径的十分之一。
优选的,所述上盖顶部开设有散热孔,所述散热孔内部固定安装有过滤板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,通过在工作箱内部两侧设置有丝杆,第一伺服电机输出端与丝杆连接,丝杆上通过螺纹安装有清洗板,清洗板外侧固定设置有毛刷,清洗板顶部固定设置有若干喷水头,在上色完成后,通过打开装置底部的排污口将工作箱内部的污水排出,然后喷水头通过外接水管将清洗水喷出,同时通过启动第一伺服电机带动清洗板上下移动,这样使得毛刷与喷水头配合,有效的实现了自动清洗的效果,大大的降低了劳动者的工作强度,很好的避免了人力资源的浪费。
2.通过在上盖内部固定安装有第二伺服电机,上盖内部设置有搅拌杆,搅拌杆表面内腔安装有若干加热器,加热器上固定设置有若干导热条,在使用时,通过启动第二伺服电机带动搅拌杆旋转,使得面料与染料快速融合,同时通过启动加热器,然后通过导热条将热量导出,这样有效的提高了内部染料的温度,这样大大的加快了染料对面料上色的速度,这样很好的提高了整体的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的剖视图。
图中:1、工作箱;2、上盖;3、承载台;4、支撑架;5、排污口;6、第一伺服电机;7、丝杆;8、清洗板;9、毛刷;10、喷水头;11、第二伺服电机;12、搅拌杆;13、进料口;14、加热器;15、导热条;16、把手;17、通孔;18、散热孔。
具体实施方式
为了解决现有的染色装置,在使用后内部会留较多的残留物,由于染色装置体积较多,如果通过人工清理,很难将内部清理干净,而且这样通过人工清洗大大的加强了工人的工作强度,同时由于温度的问题,使得染色装置内部的染料不能快速的为布料上色,这样会大大的降低了上色的速度,使得工作效率较为低下,本实用新型实施例提供了一种服装面料染色装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2,本实施例提供了一种服装面料染色装置,包括工作箱1与上盖2,工作箱1内部固定安装有承载台3,承载台3底部固定设置有支撑架4,工作箱1底部中间位置设置有排污口5,工作箱1顶部两侧固定安装有第一伺服电机6,工作箱1内部两侧设置有丝杆7,第一伺服电机6输出端与丝杆7连接,丝杆7上通过螺纹安装有清洗板8,清洗板8外侧固定设置有毛刷9,清洗板8顶部固定设置有若干喷水头10,上盖2活动安装在工作箱1顶部,上盖2内部固定安装有第二伺服电机11,上盖2内部设置有搅拌杆12,第二伺服电机11输出端与搅拌杆12连接,工作箱1顶部设置有进料口13,进料口13的直径大于搅拌杆12直径十分之一,搅拌杆12表面内腔安装有若干加热器14,加热器14上固定设置有若干导热条15。
本实施例中,在使用时,将面料通过进料口13放入到工作箱1内部,然后将上盖2扣接在工作箱1,通过启动第二伺服电机11带动搅拌杆12旋转,使得面料与染料快速融合,同时通过启动加热器14,加热器14型号为QL-GD-685,然后通过导热条15将热量导出,这样有效的提高了内部染料的温度,这样大大的加快了染料对面料上色的速度,这样很好的提高了整体的工作效率,在上色完成后将面料取出,然后打开装置底部的排污口5将工作箱1内部的污水排出,然后喷水头10通过外接水管将清洗水喷出,同时通过启动第一伺服电机6带动清洗板8上下移动,这样使得毛刷9与喷水头10配合,有效的实现了自动清洗的效果,大大的降低了劳动者的工作强度,很好的避免了人力资源的浪费。
实施例2
请参阅图1-2,在实施例1的基础上做了进一步改进:上盖2顶部固定安装有把手16,把手16上开设有防滑条纹,便于将上盖2快速提起;上盖2通过卡接的方式活动安装在工作箱1顶部,上盖2的形状为半圆形,便于上盖2与工作箱1快速的分离。
其中,清洗板8中间位置开设有通孔17,通孔17的直径大于搅拌杆12直径的十分之一,便于清洗板8的上下移动;上盖2顶部开设有散热孔18,散热孔18内部固定安装有过滤板,便于对第二伺服电机11进行散热。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种服装面料染色装置,包括工作箱(1)与上盖(2),其特征在于:所述工作箱(1)内部固定安装有承载台(3),所述承载台(3)底部固定设置有支撑架(4),所述工作箱(1)底部中间位置设置有排污口(5),所述工作箱(1)顶部两侧固定安装有第一伺服电机(6),所述工作箱(1)内部两侧设置有丝杆(7),所述第一伺服电机(6)输出端与丝杆(7)连接,所述丝杆(7)上通过螺纹安装有清洗板(8),所述清洗板(8)外侧固定设置有毛刷(9),所述清洗板(8)顶部固定设置有若干喷水头(10),所述上盖(2)活动安装在工作箱(1)顶部,所述上盖(2)内部固定安装有第二伺服电机(11),所述上盖(2)内部设置有搅拌杆(12),所述第二伺服电机(11)输出端与搅拌杆(12)连接,所述工作箱(1)顶部设置有进料口(13),所述进料口(13)的直径大于搅拌杆(12)直径十分之一,所述搅拌杆(12)表面内腔安装有若干加热器(14),所述加热器(14)上固定设置有若干导热条(15)。
2.根据权利要求1所述的服装面料染色装置,其特征在于:所述上盖(2)顶部固定安装有把手(16),所述把手(16)上开设有防滑条纹。
3.根据权利要求1所述的服装面料染色装置,其特征在于:所述上盖(2)通过卡接的方式活动安装在工作箱(1)顶部,所述上盖(2)的形状为半圆形。
4.根据权利要求1所述的服装面料染色装置,其特征在于:所述清洗板(8)中间位置开设有通孔(17),所述通孔(17)的直径大于搅拌杆(12)直径的十分之一。
5.根据权利要求1所述的服装面料染色装置,其特征在于:所述上盖(2)顶部开设有散热孔(18),所述散热孔(18)内部固定安装有过滤板。
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