CN208423048U - 一种新型动力极耳内加热机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型动力极耳内加热机构,包括支撑架,支撑架的上下两端分别固定有上模架和下模架,上模架的下表面安装有上隔热板,下模架的上表面安装有下隔热板,上隔热板和下隔热板的表面四角均通过支架连接有支撑板,上隔热板的下方安装有中间上加热块,中间上加热块的两侧对称连接有辅助上加热块A和辅助上加热块B。本新型动力极耳内加热机构,设有中间上加热块和中间下加热块,配合有辅助上加热块A、辅助上加热块B、辅助下加热块C和辅助下加热块D,对金属带进行加热,加热的金属带直接将极耳胶熔在金属带上,达到动力极耳焊接的要求,它的优点就是增加了极耳胶与金属带的粘接力,同时极耳胶不变形,不增大。
Description
技术领域
本实用新型涉及极耳技术领域,具体为一种新型动力极耳内加热机构。
背景技术
极耳,是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池,蓝牙电池,笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片,而是电池内部的一种连接。胶片是极耳上绝缘的部分,它的作用是电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路,并且封装时通过加热(140℃左右)与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液。传统的外加热方式先加热胶,传递到金属带加热,会导致极耳与金属带的粘力差,同时极耳胶会增大外观,容易不良使产品难以满足客户要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型动力极耳内加热机构,具有增大金属带与极耳胶的粘力,极耳胶不变形的优点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型动力极耳内加热机构,包括支撑架,所述支撑架的上下两端分别固定有上模架和下模架,上模架的下表面安装有上隔热板,下模架的上表面安装有下隔热板,上隔热板和下隔热板的表面四角均通过支架连接有支撑板,所述上隔热板的下方安装有中间上加热块,中间上加热块的两侧对称连接有辅助上加热块A和辅助上加热块B,所述下隔热板的上方安装有中间下加热块,中间下加热块的两侧对称连接有辅助下加热块C和辅助下加热块D,所述支撑板的表面固定有保护壳,保护壳内侧的支撑板内安装有活动气缸,活动气缸的输出端连接有承重板,承重板的四角连接有活动柱,活动柱分别贯穿支撑板、上模架和支撑板、下模架,活动柱位于上模架下方的一端分别连接有辅助上加热块A和辅助上加热块B,活动柱位于下模架上方的一端分别连接有辅助下加热块C和辅助下加热块D,所述保护壳一侧的支撑板上安装有送胶气缸,送胶气缸的输出端连接有送胶机构。
优选的,所述支撑架分布在上模架和下模架的四角处。
优选的,所述中间上加热块和中间下加热块之间放置有金属带。
优选的,所述金属带上下两侧的支撑板、活动气缸和送胶气缸以金属带为轴对称分布。
优选的,所述送胶机构的输出端分别与中间上加热块、中间下加热块的表面齐平,送胶机构位于中间上加热块安装有辅助上加热块B的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本新型动力极耳内加热机构,设有中间上加热块和中间下加热块,配合有辅助上加热块A、辅助上加热块B、辅助下加热块C和辅助下加热块D,对金属带进行加热,加热的金属带直接将极耳胶熔在金属带上,达到动力极耳焊接的要求,它的优点就是增加了极耳胶与金属带的粘接力,同时极耳胶不变形,不增大,解决了传统外加热的方式带来的极耳胶粘接力差和极耳胶变形的问题。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型的整体结构图。
图中:1、支撑架;11、上模架;12、下模架;13、上隔热板;14、下隔热板;15、支架;2、中间上加热块;21、辅助上加热块A;22、辅助上加热块B;3、中间下加热块;31、辅助下加热块C;32、辅助下加热块D;4、支撑板;41、保护壳;5、活动气缸;51、承重板;52、活动柱;6、送胶气缸;61、送胶机构;7、金属带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种新型动力极耳内加热机构,包括支撑架1,支撑架1的上下两端分别固定有上模架11和下模架12,支撑架1分布在上模架11和下模架12的四角处,支撑架1既起到支撑作用,又保护到支撑架1之间的器件,上模架11的下表面安装有上隔热板13,下模架12的上表面安装有下隔热板14,上隔热板13和下隔热板14均起到对中间加热块的隔热作用,避免热量过高,影响其他部件工作,上隔热板13和下隔热板14的表面四角均通过支架15连接有支撑板4,上隔热板13的下方安装有中间上加热块2,中间上加热块2的两侧对称连接有辅助上加热块A21和辅助上加热块B22,下隔热板14的上方安装有中间下加热块3,中间下加热块3的两侧对称连接有辅助下加热块C31和辅助下加热块D32,中间上加热块2和中间下加热块3之间放置有金属带7,金属带7通过传送机构移动到中间上加热块2和中间下加热块3之间,中间上加热块2和中间下加热块3对金属带7进行加热,支撑板4的表面固定有保护壳41,保护壳41内侧的支撑板4内安装有活动气缸5,活动气缸5的输出端连接有承重板51,承重板51的四角连接有活动柱52,活动柱52分别贯穿支撑板4、上模架11和支撑板4、下模架12,活动柱52位于上模架11下方的一端分别连接有辅助上加热块A21和辅助上加热块B22,活动柱52位于下模架12上方的一端分别连接有辅助下加热块C31和辅助下加热块D32,活动气缸5的活塞杆上下移动,带动承重板51移动,活动柱52跟随移动,辅助上加热块A21和辅助上加热块B22带动中间上加热块2上下移动,辅助下加热块C31和辅助下加热块D32带动中间下加热块3上下移动,用于控制加热块与金属带7之间的距离,保护壳41一侧的支撑板4上安装有送胶气缸6,送胶气缸6的输出端连接有送胶机构61,送胶机构61的输出端分别与中间上加热块2、中间下加热块3的表面齐平,送胶机构61位于中间上加热块2安装有辅助上加热块B22的一侧,金属带7经过加热块加热后,送至送胶机构61,送胶机构61在金属带7的上下两面同时贴极耳胶,加热的金属带7直接将极耳胶熔在金属带7上,达到动力极耳焊接的要求,金属带7上下两侧的支撑板4、活动气缸5和送胶气缸6以金属带7为轴对称分布,金属带7上下面同时加热,同时贴胶。
工作过程:金属带7经过传送机构传送至中间上加热块2和中间下加热块3之间,活动气缸5的活塞杆上下移动,带动承重板51移动,活动柱52跟随移动,辅助上加热块A21和辅助上加热块B22带动中间上加热块2上下移动,辅助下加热块C31和辅助下加热块D32带动中间下加热块3上下移动,用于控制加热块与金属带7之间的距离,中间上加热块2和中间下加热块3对金属带7进行加热,辅助上加热块A21、辅助上加热块B22、辅助下加热块C31和辅助下加热块D32起到辅助加热,加热完成后的金属带7移动至送胶机构61之间,送胶气缸6带动送胶机构61进行上下移动,在金属带7的上下两面同时贴极耳胶,加热的金属带7直接将极耳胶熔在金属带7上,达到动力极耳焊接的要求。
综上所述:本新型动力极耳内加热机构,设有中间上加热块2和中间下加热块3,配合有辅助上加热块A21、辅助上加热块B22、辅助下加热块C31和辅助下加热块D32,对金属带7进行加热,加热的金属带7直接将极耳胶熔在金属带7上,达到动力极耳焊接的要求,它的优点就是增加了极耳胶与金属带7的粘接力,同时极耳胶不变形,不增大,解决了传统外加热的方式带来的极耳胶粘接力差和极耳胶变形的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型动力极耳内加热机构,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上下两端分别固定有上模架(11)和下模架(12),上模架(11)的下表面安装有上隔热板(13),下模架(12)的上表面安装有下隔热板(14),上隔热板(13)和下隔热板(14)的表面四角均通过支架(15)连接有支撑板(4),所述上隔热板(13)的下方安装有中间上加热块(2),中间上加热块(2)的两侧对称连接有辅助上加热块A(21)和辅助上加热块B(22),所述下隔热板(14)的上方安装有中间下加热块(3),中间下加热块(3)的两侧对称连接有辅助下加热块C(31)和辅助下加热块D(32),所述支撑板(4)的表面固定有保护壳(41),保护壳(41)内侧的支撑板(4)内安装有活动气缸(5),活动气缸(5)的输出端连接有承重板(51),承重板(51)的四角连接有活动柱(52),活动柱(52)分别贯穿支撑板(4)、上模架(11)和支撑板(4)、下模架(12),活动柱(52)位于上模架(11)下方的一端分别连接有辅助上加热块A(21)和辅助上加热块B(22),活动柱(52)位于下模架(12)上方的一端分别连接有辅助下加热块C(31)和辅助下加热块D(32),所述保护壳(41)一侧的支撑板(4)上安装有送胶气缸(6),送胶气缸(6)的输出端连接有送胶机构(61)。
2.根据权利要求1所述的一种新型动力极耳内加热机构,其特征在于:所述支撑架(1)分布在上模架(11)和下模架(12)的四角处。
3.根据权利要求1所述的一种新型动力极耳内加热机构,其特征在于:所述中间上加热块(2)和中间下加热块(3)之间放置有金属带(7)。
4.根据权利要求3所述的一种新型动力极耳内加热机构,其特征在于:所述金属带(7)上下两侧的支撑板(4)、活动气缸(5)和送胶气缸(6)以金属带(7)为轴对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种新型动力极耳内加热机构,其特征在于:所述送胶机构(61)的输出端分别与中间上加热块(2)、中间下加热块(3) 的表面齐平,送胶机构(61)位于中间上加热块(2)安装有辅助上加热块B(22)的一侧。
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