CN110416458A - 一种加强散热的防爆锂电芯电池组及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加强散热的防爆锂电芯电池组及其制造方法,其中加强散热的防爆锂电芯电池组包括外部盒体，所述外部盒体的中央设有空心隔离板，所述空心隔离板的上侧和下侧均设有若干个复合板，相邻的所述复合板之间设有储存单元，所述储存单元的内部设有电芯组件，所述电芯组件包括第一矩形框体和第二矩形框体，本发明带有被复合板隔离的储存单元，能够使得储存单元内部的电芯组件与其他相邻的电芯组件隔离，防止热量过度集中，第一矩形框体和第二矩形框体之间设有若干根细杆，使得两个锂电芯分离，并留下散热通道，锂电芯的外侧填充有硅橡胶层使得锂电芯在受到撞击时起到缓冲作用，防止爆炸。

Description

一种加强散热的防爆锂电芯电池组及其制造方法
技术领域
本发明涉及电池技术领域，具体为一种加强散热的防爆锂电芯电池组及其制造方法。
背景技术
电芯分为铝壳电芯、软包电芯、圆柱电芯三种。通常手机电池采用的为铝壳电芯，蓝牙等数码产品多采用软包电芯，笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合。
现有的锂电芯在使用的时候，由于锂电芯使用的时候会产生大量的热量，会使锂电芯因为高温而发生损坏，且在使用的电极发生损坏的时候会导致锂电芯无法使用，并且导致相邻的电芯爆炸，需要对电芯进行全部更换，成本较大的问题，为此我们提出一种便于散热的锂电芯。为此，我们推出一种加强散热的防爆锂电芯电池组及其制造方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加强散热的防爆锂电芯电池组及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加强散热的防爆锂电芯电池组，包括外部盒体，所述外部盒体的中央设有空心隔离板，所述空心隔离板的上侧和下侧均设有若干个复合板，相邻的所述复合板之间设有储存单元，所述储存单元的内部设有电芯组件，所述电芯组件包括第一矩形框体和第二矩形框体，所述第一矩形框体和第二矩形框体之间设有若干根细杆，所述第一矩形框体、第二矩形框体和细杆为一体成型的注塑件，所述第一矩形框体和第二矩形框体的内部均设有锂电芯，所述锂电芯的外侧填充有硅橡胶层，所述外部盒体的内部左侧和右侧均设有第一散热片，所述外部盒体的下部固定连接有散热铝片，所述第一散热片的底部与散热铝片焊接，所述第一散热片与复合板固定连接。
优选的，所述外部盒体的内部设有横向隔离板，所述横向隔离板与复合板固定连接。
优选的，所述横向隔离板的内部设有空腔，空腔的内部设有铝合金加强板。
优选的，所述外部盒体的上侧设有盒盖，所述盒盖的内部设有电路板和海绵缓冲层。
优选的，所述空心隔离板的内部设有导热管，导热管的端部与第一散热片焊接。
优选的，所述复合板包括塑料外层，所述塑料外层的内部设有石墨烯层、石棉层、树脂层和玻璃纤维层。
另外被发明还公开了一种加强散热的防爆锂电芯电池组的制造方法，其包括以下几个制造步骤：
S1：利用注塑机制造外部盒体、盒盖和空心隔离板，留作备用；
S2：在外部盒体的下部通过螺丝固定连接散热铝片，在外部盒体的下部左侧和下部右侧放置第一散热片，将外部盒体的下部开设开口，将第一散热片的底部与散热铝片焊接；
S3：利用注塑机制造横向隔离板和塑料外层，横向隔离板和塑料外层为一体成型的，在横向隔离板的内部装入铝合金加强板；
S4：在塑料外层的内部装入石墨烯层、石棉层、树脂层和玻璃纤维层，并使用防水胶密封，制成复合板；
S5：利用注塑模具制造一体成型的第一矩形框体、第二矩形框体和细杆，在第一矩形框体、第二矩形框体内放入锂电芯，并在锂电芯的外侧填充硅橡胶层，制成电芯组件；
S6：将步骤S取得的电芯组件放置在相邻复合板之间形成的储存单元内部，将横向隔离板和铝合金加强板的中心开设一个用于放置空心隔离板的条形槽；
S7：将步骤S取得的空心隔离板的左侧和右侧开孔，插入导热管，将锂电芯通过导线与电路板连接，将横向隔离板、复合板和电芯组件装入外部盒体的内部；
S8：在横向隔离板的左上侧和右上侧放入第一散热片，并使得第一散热片与复合板固定连接，将第一散热片与导热管焊接；
S9：将步骤S中取得的盒盖上部粘接海绵缓冲层，并通过螺丝连接电路板和盒盖，将盒盖与外部盒体粘接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明带有被复合板隔离的储存单元，能够使得储存单元内部的电芯组件与其他相邻的电芯组件隔离，防止热量过度集中，电芯组件包括第一矩形框体和第二矩形框体，第一矩形框体和第二矩形框体的内部均设有锂电芯，使得锂电芯的热量分散，第一矩形框体和第二矩形框体之间设有若干根细杆，使得两个锂电芯分离，并留下散热通道，锂电芯的外侧填充有硅橡胶层使得锂电芯在受到撞击时起到缓冲作用，防止爆炸，外部盒体的内部左侧和右侧均设有第一散热片，能够起到加强散热的作用。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明复合板结构示意图；
图4为本发明电芯组件结构示意图。
图中：1、外部盒体；2、第一散热片；3、空心隔离板；4、复合板；41、塑料外层；42、石墨烯层；43、树脂层；44、石棉层；45、玻璃纤维层；5、储存单元；6、电芯组件；61、第一矩形框体；62、第二矩形框体；63、锂电芯；64、硅橡胶层；65、细杆；7、盒盖；8、海绵缓冲层；9、电路板；10、横向隔离板；11、铝合金加强板；12、散热铝片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种加强散热的防爆锂电芯电池组，包括外部盒体1，所述外部盒体1的中央设有空心隔离板3，所述空心隔离板3的上侧和下侧均设有若干个复合板4，相邻的所述复合板4之间设有储存单元5，所述储存单元5的内部设有电芯组件6，所述电芯组件6包括第一矩形框体61和第二矩形框体62，所述第一矩形框体61和第二矩形框体62之间设有若干根细杆65，所述第一矩形框体61、第二矩形框体62和细杆65为一体成型的注塑件，所述第一矩形框体61和第二矩形框体62的内部均设有锂电芯63，所述锂电芯63的外侧填充有硅橡胶层64，所述外部盒体1的内部左侧和右侧均设有第一散热片2，所述外部盒体1的下部固定连接有散热铝片12，所述第一散热片2的底部与散热铝片12焊接，所述第一散热片2与复合板4固定连接。
具体的，所述外部盒体1的内部设有横向隔离板10，所述横向隔离板10与复合板4固定连接。
具体的，所述横向隔离板10的内部设有空腔，空腔的内部设有铝合金加强板11。
具体的，所述外部盒体1的上侧设有盒盖7，所述盒盖7的内部设有电路板9和海绵缓冲层8。
具体的，所述空心隔离板3的内部设有导热管，导热管的端部与第一散热片2焊接。
具体的，所述复合板4包括塑料外层41，所述塑料外层41的内部设有石墨烯层42、石棉层44、树脂层43和玻璃纤维层45。
另外被发明还公开了一种加强散热的防爆锂电芯电池组的制造方法，其包括以下几个制造步骤：
S1：利用注塑机制造外部盒体1、盒盖7和空心隔离板3，留作备用；
S2：在外部盒体1的下部通过螺丝固定连接散热铝片12，在外部盒体1的下部左侧和下部右侧放置第一散热片2，将外部盒体1的下部开设开口，将第一散热片2的底部与散热铝片12焊接；
S3：利用注塑机制造横向隔离板10和塑料外层41，横向隔离板10和塑料外层41为一体成型的，在横向隔离板10的内部装入铝合金加强板11；
S4：在塑料外层41的内部装入石墨烯层42、石棉层44、树脂层43和玻璃纤维层45，并使用防水胶密封，制成复合板4；
S5：利用注塑模具制造一体成型的第一矩形框体61、第二矩形框体62和细杆65，在第一矩形框体61、第二矩形框体62内放入锂电芯63，并在锂电芯63的外侧填充硅橡胶层64，制成电芯组件6；
S6：将步骤S6取得的电芯组件6放置在相邻复合板4之间形成的储存单元5内部，将横向隔离板10和铝合金加强板11的中心开设一个用于放置空心隔离板3的条形槽；
S7：将步骤S1取得的空心隔离板3的左侧和右侧开孔，插入导热管，将锂电芯63通过导线与电路板9连接，将横向隔离板10、复合板4和电芯组件6装入外部盒体1的内部；
S8：在横向隔离板10的左上侧和右上侧放入第一散热片2，并使得第一散热片2与复合板4固定连接，将第一散热片2与导热管焊接；
S9：将步骤S1中取得的盒盖7上部粘接海绵缓冲层8，并通过螺丝连接电路板9和盒盖7，将盒盖7与外部盒体1粘接。
具体的，使用时，本锂电芯电池组带有被复合板4隔离的储存单元5，能够使得储存单元5内部的电芯组件6与其他相邻的电芯组件6隔离，防止热量过度集中，电芯组件6包括第一矩形框体61和第二矩形框体62，第一矩形框体61和第二矩形框体62的内部均设有锂电芯63，使得锂电芯63的热量分散，第一矩形框体61和第二矩形框体62之间设有若干根细杆65，使得两个锂电芯63分离，并留下散热通道，锂电芯63的外侧填充有硅橡胶层64使得锂电芯63在受到撞击时起到缓冲作用，防止爆炸，外部盒体1的内部左侧和右侧均设有第一散热片2，能够起到加强散热的作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种加强散热的防爆锂电芯电池组，包括外部盒体(1)，其特征在于：所述外部盒体(1)的中央设有空心隔离板(3)，所述空心隔离板(3)的上侧和下侧均设有若干个复合板(4)，相邻的所述复合板(4)之间设有储存单元(5)，所述储存单元(5)的内部设有电芯组件(6)，所述电芯组件(6)包括第一矩形框体(61)和第二矩形框体(62)，所述第一矩形框体(61)和第二矩形框体(62)之间设有若干根细杆(65)，所述第一矩形框体(61)、第二矩形框体(62)和细杆(65)为一体成型的注塑件，所述第一矩形框体(61)和第二矩形框体(62)的内部均设有锂电芯(63)，所述锂电芯(63)的外侧填充有硅橡胶层(64)，所述外部盒体(1)的内部左侧和右侧均设有第一散热片(2)，所述外部盒体(1)的下部固定连接有散热铝片(12)，所述第一散热片(2)的底部与散热铝片(12)焊接，所述第一散热片(2)与复合板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种加强散热的防爆锂电芯电池组，其特征在于：所述外部盒体(1)的内部设有横向隔离板(10)，所述横向隔离板(10)与复合板(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种加强散热的防爆锂电芯电池组，其特征在于：所述横向隔离板(10)的内部设有空腔，空腔的内部设有铝合金加强板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种加强散热的防爆锂电芯电池组，其特征在于：所述外部盒体(1)的上侧设有盒盖(7)，所述盒盖(7)的内部设有电路板(9)和海绵缓冲层(8)。
5.根据权利要求1所述的一种加强散热的防爆锂电芯电池组，其特征在于：所述空心隔离板(3)的内部设有导热管，导热管的端部与第一散热片(2)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种加强散热的防爆锂电芯电池组，其特征在于：所述复合板(4)包括塑料外层(41)，所述塑料外层(41)的内部设有石墨烯层(42)、石棉层(44)、树脂层(43)和玻璃纤维层(45)。
7.一种加强散热的防爆锂电芯电池组的制造方法，其特征在于：包括以下几个制造步骤：
S1：利用注塑机制造外部盒体(1)、盒盖(7)和空心隔离板(3)，留作备用；
S2：在外部盒体(1)的下部通过螺丝固定连接散热铝片(12)，在外部盒体(1)的下部左侧和下部右侧放置第一散热片(2)，将外部盒体(1)的下部开设开口，将第一散热片(2)的底部与散热铝片(12)焊接；
S3：利用注塑机制造横向隔离板(10)和塑料外层(41)，横向隔离板(10)和塑料外层(41)为一体成型的，在横向隔离板(10)的内部装入铝合金加强板(11)；
S4：在塑料外层(41)的内部装入石墨烯层(42)、石棉层(44)、树脂层(43)和玻璃纤维层(45)，并使用防水胶密封，制成复合板(4)；
S5：利用注塑模具制造一体成型的第一矩形框体(61)、第二矩形框体(62)和细杆(65)，在第一矩形框体(61)、第二矩形框体(62)内放入锂电芯(63)，并在锂电芯(63)的外侧填充硅橡胶层(64)，制成电芯组件(6)；
S6：将步骤S6取得的电芯组件(6)放置在相邻复合板(4)之间形成的储存单元(5)内部，将横向隔离板(10)和铝合金加强板(11)的中心开设一个用于放置空心隔离板(3)的条形槽；
S7：将步骤S1取得的空心隔离板(3)的左侧和右侧开孔，插入导热管，将锂电芯(63)通过导线与电路板(9)连接，将横向隔离板(10)、复合板(4)和电芯组件(6)装入外部盒体(1)的内部；
S8：在横向隔离板(10)的左上侧和右上侧放入第一散热片(2)，并使得第一散热片(2)与复合板(4)固定连接，将第一散热片(2)与导热管焊接；
S9：将步骤S1中取得的盒盖(7)上部粘接海绵缓冲层(8)，并通过螺丝连接电路板(9)和盒盖(7)，将盒盖(7)与外部盒体(1)粘接。
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