CN208414794U - 一种旋转锁边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转锁边机，包括机架，工作台，锁边机，第一输送装置，第二输送装置，旋转装置；所述旋转装置包括设于所述工作台上的安装架，设于所述安装架上的安装板，设于所述安装板上的旋转动力机构，固定连接在所述旋转动力机构的转轴下端的旋转臂，设置在所述旋转臂上的多个第一升降机构，以及设于所述升降机构底端的第一插针；所述第一输送装置将待锁边的布匹或地毯输送至所述锁边机的锁紧位置，所述锁边机锁边待锁边的布匹或地毯的一侧边；所述第一升降机构底端的第一插针扎入地毯内部，所述旋转动力机构带动所述旋转臂旋转，翻转布匹或地毯，使所述锁边机对布匹或地毯的其它边缘锁边。

Description

一种旋转锁边机

技术领域

本实用新型涉及一种地毯设备技术领域，尤其涉及一种旋转锁边机的结构。

背景技术

众所周知，布匹或地毯的形成都离不开对其各边缘进行锁边的过程，如今大部分的布匹和地毯锁边或者依靠人工的单边锁边，或者依靠锁边机锁边，虽然市场上的锁边机不计其数，但最多也只能实现双边锁边，在对其进行输送锁边的过程中，一条输送线上，一台锁边机只能对布匹或地毯的两侧边进行锁边，其他边缘的锁边往往需重复多元次的输送锁边过程，从而导致锁边效率过低或者成本浪费，现发明一种旋转锁边机，实现一台锁边机在一条输送线上即可对布匹或地毯的各边缘进行准确锁边，同时还能在布匹或地毯表面的某个部位进行标签的锁定，改善传统锁边机只能单边缘锁边的局限性问题，可大大提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种地毯锁边机，来解决现有布匹或地毯在进行输送锁边过程中一台锁边机只能对其进行单边缘锁边的局限性问题。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种旋转锁边机，包括机架，设置在机架上的工作台；所述工作台的一侧设有锁边机和位于所述锁边机两侧的第一输送装置和第二输送装置，还包括旋转装置；所述旋转装置包括设于所述工作台上的安装架，设于所述安装架上的安装板，设于所述安装板上的旋转动力机构，固定连接在所述旋转动力机构的转轴下端的旋转臂，设置在所述旋转臂上的多个升降机构，以及设于所述升降机构底端的第一插针；所述第一输送装置将待锁边的布匹或地毯输送至所述锁边机的锁紧位置,所述锁边机锁边待锁边的布匹或地毯的一侧边；所述第一升降机构底端的第一插针扎入地毯内部，所述旋转动力机构带动所述旋转臂旋转，翻转布匹或地毯，使所述锁边机对布匹或地毯的其它边缘锁边。

进一步，所述第一升降机构包括第一气缸组件，第一连接座；所述第一气缸组件固定在所述旋转臂上，所述第一气缸组件的伸缩部固定连接所述第一连接座，所述第一插针设于所述第一连接座的底部。

进一步，所述安装板设在所述安装架靠近所述锁边机的一端，所述旋转臂的一端与所述旋转动力机构的转轴固定连接，所述旋转臂上设有多个所述第一升降机构，在所述旋转动力机构的驱动下，旋转臂的一端为旋转点的90°左右旋转。

进一步，所述安装板可调节的设置在所述安装架的顶部，所述旋转臂与所述旋转动力机构的转轴固定连接，多个所述第一升降机构围绕所述旋转动力机构的转轴中心设置，在所述旋转动力机构的驱动下，所述旋转动力机构的转轴中心为旋转点的360°任一角度旋转。

进一步，所述第一输送装置包括对称设置在所述工作台两侧的第一传送机构，连接两所述第一传送机构的滑块的第一横梁，驱动所述第一传送机构中的滑块滑动的第一驱动机构，所述第一横梁上还设有至少一组的第二升降机构，所述第二升降机构的底部设有若干第二插针；所述第一输送装置与所述第二输送装置结构相同。

进一步，所述第二升降机构包括第二气缸组件，第二连接座；所述第二气缸组件固定在所述第一横梁上，所述第二气缸组件的伸缩部与所述第二连接座固定连接，所述第二插针设于所述第二连接座的底部。

进一步，所述第一传送机构包括固定在所述工作台上的第一支撑座，设置在所述第一支撑座上的第一直线导轨，与所述第一直线导轨滑动连接的第一滑块，所述第一横梁的一端与一所述第一传送机构的所述第一滑块固定连接，另一端与另一所述第一传送机构的所述第一滑块固定连接；所述第一驱动机构驱动所述第一滑块沿所述第一直线导轨滑动。

进一步，所述第一驱动机构包括连接安装板，轴承座，转轴，主动同步轮，从动同步轮，第一传送皮带，第一安装板和驱动电机；所述连接安装板的一端与一所述第一支撑座一端固定连接，另一端与另一所述第一支撑座的一端固定连接；两所述第一支撑座的另一端的内侧设有所述第一安装板；两所述轴承座分别设于所述连接安装板的两端，所述转轴穿过所述轴承座的轴承内圈，且与所述轴承的内圈紧配连接；两所述主动同步轮紧套在所述转轴的两端，两所述从动同步轮分别设于所述第一安装板的内侧，位于同一侧的所述主动同步轮和所述从动同步轮之间设有所述第一传送皮带，所述驱动电机驱动所述转轴转动。

进一步，所述第一传送机构内侧设有限位挡板，固定在所述工作台上的第三气缸推动所述限位挡板往内侧移动定位地毯边缘。

进一步，所述旋转装置和所述第二输送装置之间设有烫线机；所述烫线机包括固定在所述工作台上的第二安装板，固定在所述第二安装板上多杆气缸，设置在所述多杆气缸下端的隔热板，固定在所述隔热板底部的烫线头，以及设于所述烫线头内的若干电热管。

与现有技术相比，本实用新型一种旋转锁边机具有以下有益效果：一种旋转锁边机还包括旋转装置；所述旋转装置包括设于所述工作台上的安装架，设于所述安装架上的安装板，设于所述安装板上的旋转动力机构，固定连接在所述旋转动力机构的转轴下端的旋转臂，设置在所述旋转臂上的多个升降机构，以及设于所述升降机构底端的第一插针；所述第一输送装置将待锁边的布匹或地毯输送至所述锁边机的锁紧位置，所述锁边机锁边待锁边的布匹或地毯的侧边；所述第一升降机构底端的第一插针扎入地毯内部，所述旋转动力机构带动所述旋转臂旋转，翻转待锁边的布匹或地毯，所述锁边机对待锁边的布匹或地毯的其它边缘进行锁边；从而实现在一条输送线上即可完成对待锁边的布匹或地毯的各边缘进行准确锁边的目的，同时还能对其表面进行标签的锁定，改善人工单边锁边或传统锁边机双边锁边的局限性问题。

附图说明

图1是本实用新型地毯锁边机的立体图；

图2是本实用新型地毯锁边机第一升降机构的结构图；

图3是本实用新型地毯锁边机所述第一升降机构的结构图；

图4是本实用新型地毯锁边机所述输送装置的俯视图；

图5是本实用新型地毯锁边机所述第二升降机构的结构图；

图6是本实用新型地毯锁边机所述第三升降机构的结构图；

图7是本实用新型地毯锁边机所述传送机构的结构图；

图8是本实用新型地毯锁边机所述驱动机构的结构图；

图9是本实用新型地毯锁边机所述限位机构的局部放大图；

图10是本实用新型地毯锁边机所述缝线机的结构图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

参照图1和2，一种旋转锁边机，包括机架1，设置在机架上的工作台2；所述工作台的一侧设有锁边机3和位于所述锁边机两侧的第一输送装置4和第二输送装置5，旋转装置6；所述旋转装置6包括设于所述工作台2上的安装架 60，设于所述安装架60上的安装板61，设于所述安装板61上的旋转动力机构 62，固定连接在所述旋转动力机构62的转轴下端的旋转臂63，设置在所述旋转臂63上的多个第一升降机构64，以及设于所述第一升降机构64底端的第一插针65；所述第一输送装置4将待锁边的布匹或地毯输送至所述锁边机3的锁紧位置，所述锁边机3锁边待锁边的布匹或地毯的侧边；所述第一升降机构64底端的第一插针65扎入地毯内部，所述旋转动力机构62带动所述旋转臂63旋转，翻转布匹或地毯，使所述锁边机3对布匹或地毯的其它边缘锁边。

参照图2，所述第一升降机构64包括第一气缸组件640，第一连接座641；所述第一气缸组件640固定在所述旋转臂63上，所述第一气缸组件640的伸缩部与所述第一连接座641固定连接，所述第一插针65设于所述第一连接座641 的底部。

具体的，所述第一气缸组件640包括第一安装板6400，第一气缸6401，第二安装板6402，第二气缸6403，第一下压板6404；所述第一安装板6400和所述第一气缸6401通过螺钉固定在所述长摆臂63上，所述第一气缸6401底部固定有所述第二安装板6402，所述第二安装板6402呈L型，所述第二安装板6402 的L型内侧设有所述第二气缸6403，所述第二气缸6403的活塞杆穿过第一连接座641，并固定在所述第一下压板6404上；所述第一插针65穿过所述第一下压板6404，当纺织原料输送到所述第一气缸组件640底部时，在所述第一气缸6401 和第二气缸6403的共同推动下，所述第一插针65和所述第一下压板6404向下运动，所述第一插针65针扎入地毯内部，所述第一下压板6404定位地毯。

参照图2，所述安装板61可调节的设置在所述安装架60的顶部，所述安装架60两侧平行设有两排第一螺孔，所述安装板61的两侧设有与所述安装架上的第一螺孔相对应的两第一腰心槽，根据待锁边的布匹或地毯的位置，所述安装板可在所述安装架上滑动，且通过螺钉固定在所述安装架上。

所述旋转臂63与所述旋转动力机构62的转轴固定连接，多个所述第一升降机构64围绕所述旋转动力机构62的转轴中心设置，在所述旋转动力机构62的驱动下，对称分布在所述旋转动力机构62的转轴中心的多个所述第一升降机构 64底部的第一插针65扎入地毯内部，实现以所述旋转动力机构62的转轴中心为旋转点的360°任一角度旋转，并能定位在任一角度上；所以可以实现正多边型的锁边，例如正四边形，正五边形、正六边形等。并且通过旋转动力机构62 360°不断旋转时，还可以对圆型布匹或地毯锁边。

参照图3，所述安装板61设在所述安装架60靠近所述锁边机3的一端，所述旋转臂63的一端与所述旋转动力机构62的转轴固定连接，所述旋转臂63上设有多个所述第一升降机构64，在所述旋转动力机构62的驱动下，多个所述第一升降机构64底部的第一插针65扎入地毯内部，实现以旋转臂63的一端为旋转点的90°左右旋转。

具体的，所述旋转动力机构62包括固定在所述安装板61底部的固定板61b，固定在所述固定板61b内侧的两轴承座61a，穿过两所述轴承座61a的轴承内圈的转轴61c，所述转轴61c与所述轴承座61a的轴承内圈紧配连接；所述轴承座 61a对所述转轴61c起加强和固定作用。

进一步，所述安装板61包括第一安装板610和第二安装板611，所述第一安装板610固定在所述安装架60上，所述第一安装板610上设有一避空孔，所述避空孔两侧平行设有若干第二螺孔，所述第二安装板上平行设有与所述第一安装板上的第二螺孔相应对的两第二腰心槽，所述第二安装板611可在所述第一安装板610限定的范围内滑动，且通过螺钉固定在所述第一安装板610上；根据不同地毯所需锁边的不同位置，实现对地毯位置的调节。

参照图4，所述第一输送装置4包括对称设置在所述工作台2两侧的第一传送机构40，连接两所述第一传送机构40的滑块的第一横梁41，驱动所述第一传送机构40中的滑块滑动的第一驱动机构42，所述第一横梁41上还设有至少一组的第二升降机构43，所述第二升降机构43的底部设有若干第二插针44。所述第二输送装置5包括对称设置在所述工作台两侧的第二传送机构50，连接两所述第二传送机构50的滑块的第二横梁51，驱动所述第二传送机构50中的滑块滑动的第二驱动机构52，所述第二横梁51上还设有至少一组的第三升降机构53，所述第三升降机构53的底部设有若干第三插针54，当需锁边的地毯置于所述第一输送装置4底部时，所述第二升降机构43向下运动带动若干所述插针44往下扎入地毯的内部，第一传送机构40带动所述插针44与地毯同步走动，定位地毯位置，从而满足地毯一直保持在固定水平直线上输送，改善传统地毯锁边机在输送过程中地毯偏移、而导致无法准确锁边的问题。

参照图5，所述第二升降机构64包括第二气缸组件640，第二连接座641；所述第二气缸组件640固定在所述第一横梁41上，所述第二气缸组件640的伸缩部与所述第二连接座641固定连接，所述第二插针65设于所述第二连接座641 的底部。

具体的，所述第二气缸组件430包括第三安装板4300，第三气缸4301，第四安装板4302，第四气缸4303，第二下压板4304；所述第三安装板4300和所述第三气缸4301通过螺钉固定在所述第一横梁上45，所述第三气缸4301底部固定有所述第四安装板4302，所述第四安装板4302呈L型，所述第四安装板 4302的L型内侧设有所述第四气缸4303，所述第四气缸4303的活塞杆穿过第二连接座431，并固定在所述第二下压板4304上；所述第二插针44穿过所述第二下压板4304。当地毯输送到所述第二气缸组件430底部时，在所述第三气缸 4301和第四气缸4303的共同推动下，所述第二插针44和所述第二下压板4304 向下运动，所述第二插针44扎入地毯内部，所述第二下压板4304将地毯限位在所述工作台2上，所述第一传送机构40带动所述第二下压板4304、所述第二插针44与地毯同步运动。

参照图6，所述第三升降机构53包括第三气缸组件530，第三连接座531；所述第三缸组件530固定在所述第二横梁51上，所述第三气缸组件530的伸缩部与所述第三连接座531固定连接，所述第三插针54设于所述第三连接座531 的底部。

具体的，所述第三气缸组件530包括加长安装座5300，第五气缸5301，第五安装板5302，第六气缸5303，第三下压板5304；所述加长安装座5300的一端和所述第五气缸5301通过螺钉固定，所述加长安装座5300的另一端成口型，通过螺钉嵌套并固定在所述第二横梁51上；所述第五气缸5301底部固定有所述第五安装板5302，所述第五安装板5302成L型，所述第五安装板5302的L 型内侧设有所述第六气缸5303，所述第六气缸5303的活塞杆穿过所述第三连接座531，并固定在所述第三下压板5304上；所述第三插针54穿过所述第三下压板5304；当地毯输送到所述第三气缸组件530底部时，在所述第五气缸5301和第六气缸5303的共同推动下，所述第三插针54和所述第三下压板5304向下运动，所述第三插针54扎入地毯内部，所述第三下压板5304将地毯限位在所述工作台2上，所述第二传送机构50带动所述第三下压板5304、所述第三插针 54与地毯同步运动。

参照图7和8，所述第一传送机构40包括固定在所述工作台2上的第一支撑座400，设置在所述第一支撑座400上的第一直线导轨401，与所述第一直线导轨401滑动连接的第一滑块402，所述第一横梁41的一端与一所述第一传送机构40的所述第一滑块402固定连接，另一端与另一所述第一传送机构40的所述第一滑块402固定连接；所述第一驱动机构42驱动所述第一滑块402沿所述第一直线导轨401滑动。

具体的，所述第一直线导轨上401的所述第一滑块402数量为2件，通过一滑块连接板403连接，所述滑块连接板403通过螺钉锁紧在两所述第一滑块402 上，所述滑块连接板403上还设有第一固定板404，所述第一固定板404呈L型， L型的上端通过螺钉锁紧在所述第一横梁41上，下端通过螺钉锁紧在滑块连接板403上；所述第一滑块402在所述第一直线导轨401上滑动时带动所述第一横梁41一起运动。

参照图7和8，所述第一驱动机构42包括连接安装板420，轴承座421，转轴422，主动同步轮423，从动同步轮424，第一传送皮带425，第一安装板426 和驱动电机427；所述连接安装板420的一端与一所述第一支撑座400一端固定连接，另一端与另一所述第一支撑座400的一端固定连接；两所述第一支撑座 400的另一端的内侧设有所述第一安装板426，第一安装板426的数量为2件；两所述第一安装板426通过螺钉锁紧在两所述第一支撑座400内侧；两所述轴承座421分别设于所述连接安装板420的两端，转轴422穿过所述轴承座421 的轴承的内圈，且与轴承的内圈紧配连接；另外所述连接安装板420中间还可以设有若干所述轴承座421，所述转轴422穿过所述轴承座421的轴承内圈，且与所述轴承的内圈紧配连接，可防止所述转轴变形，以及更好的将转轴安装在所述连接安装板420上。两所述主动同步轮423紧套在所述转轴422的两端。两所述从动同步轮424分别设于两所述第一安装板426的内侧，两所述主动同步轮423紧套在所述转轴422的两端，位于同一侧的所述主动同步轮423和所述从动同步轮424之间设有所述第一传送皮带425形成传动机构；所述转轴422 的一端通过联轴器与所述驱动电机427的主轴相连，所述驱动电机427驱动所述转轴422转动，从而带动所述主动同步423轮同步运转。所述第二驱动机构 52与所述第一驱动机构42结构相同。

参照图9，所述第一传送机构40内侧设有定位板40a，固定在所述工作台2 上的第三气缸40b推动所述定位板40a往内侧移动，所述第三气缸底部通过一气缸固定板40c固定在所述工作台上,当第一输送装置输送地毯往锁边机方向运动时，所述第三气缸40b推动所述所述定位板40a往工作台内侧移动、定位地毯。

参照图10，所述锁边机3和所述第二传送机构50之间设有烫线机8；所述烫线机8包括固定在所述工作台上的第二安装板80，固定在所述第二安装板上多杆气缸81，设置在所述多杆气缸下端的隔热板82，固定在所述隔热板底部的烫线头83，以及设于所述烫线头内的若干电热管84。

具体的，所述第二安装板80的底部通过螺钉固定在所述工作台2上，所述若干电热管84通电加热，使所述烫线头83升温达到烫断线头所需的温度，当地毯运输到所述烫线机8底部时，所述多杆气缸81推动所述隔热板82和所述烫线头853向下运动，所述烫线头85烫断地毯锁边线。

具体工作原理：第一输送装置4和第二输送装置5底部均设有插针44，第二升降机构43向下运动带动若干第一插针44向下扎入地毯内部，第二下压板4304 将地毯限位在所述工作台2上，第一传送机构40带动所述第二下压板4304，所述第一插针44与地毯同步运动，当所述第一输送装置4将待锁边的布匹或地毯输送至所述锁边机3的锁紧位置时，所述锁边机3对其靠近锁边机一侧的边缘进行锁边；一侧边完成锁边后，所述第一升降机构63底端的第一插针64扎入待锁边的布匹或地毯内部，所述旋转动力机构62带动所述旋转臂旋转，翻转待锁边的布匹或地毯，所述锁边机对待锁边的布匹或地毯的其他边缘进行锁边；锁边过程完成，缝线机8烫断锁边输送线，最后进入第二输送装置5，第二输送装置5的工作原理与第一输送装置4相同，由第二输送装置5将地毯输送出去，地毯完成整个锁边过程。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋转锁边机，包括机架，设置在机架上的工作台；所述工作台的一侧设有锁边机和分别位于所述锁边机两侧的第一输送装置和第二输送装置；其特征在于，还包括旋转装置；所述旋转装置包括设于所述工作台上的安装架，设于所述安装架顶部的安装板，设于所述安装板上的旋转动力机构，固定连接在所述旋转动力机构的转轴下端的旋转臂，设置在所述旋转臂上的多个第一升降机构，以及设于所述第一升降机构底端的第一插针；所述第一输送装置将待锁边的布匹或地毯输送至所述锁边机的锁紧位置，所述锁边机锁边待锁边的布匹或地毯的一侧边；所述第一升降机构底端的第一插针扎入地毯内部，所述旋转动力机构带动所述旋转臂旋转，翻转布匹或地毯，使所述锁边机对布匹或地毯的其它边缘锁边。

2.根据权利要求1所述的旋转锁边机，其特征在于：所述第一升降机构包括第一气缸组件，第一连接座；所述第一气缸组件固定在所述旋转臂上，所述第一气缸组件的伸缩部固定连接所述第一连接座，所述第一插针设于所述第一连接座的底部。

3.根据权利要求1所述的旋转锁边机，其特征在于：所述安装板设在所述安装架靠近所述锁边机的一端，所述旋转臂的一端与所述旋转动力机构的转轴固定连接，所述旋转臂上设有多个所述第一升降机构，在所述旋转动力机构的驱动下，旋转臂的一端为旋转点的90°左右旋转。

4.根据权利要求1所述的旋转锁边机，其特征在于：所述安装板可调节的设置在所述安装架的顶部，所述旋转臂与所述旋转动力机构的转轴固定连接，多个所述第一升降机构围绕所述旋转动力机构的转轴中心设置，在所述旋转动力机构的驱动下，所述旋转动力机构的转轴中心为旋转点的360°任一角度旋转。

5.根据权利要求1所述的旋转锁边机，其特征在于：所述第一输送装置包括对称设置在所述工作台两侧的第一传送机构，连接两所述第一传送机构的滑块的第一横梁，驱动所述第一传送机构中的滑块滑动的第一驱动机构，所述第一横梁上还设有至少一组的第二升降机构，所述第二升降机构的底部设有若干第二插针；所述第一输送装置与所述第二输送装置结构相同。

6.根据权利要求5所述的旋转锁边机，其特征在于：所述第二升降机构包括第二气缸组件，第二连接座；所述第二气缸组件固定在所述第一横梁上，所述第二气缸组件的伸缩部与所述第二连接座固定连接，所述第二插针设于所述第二连接座的底部。

7.根据权利要求5所述的旋转锁边机，其特征在于：所述第一传送机构包括固定在所述工作台上的第一支撑座，设置在所述第一支撑座上的第一直线导轨，与所述第一直线导轨滑动连接的第一滑块，所述第一横梁的一端与一所述第一传送机构的所述第一滑块固定连接，另一端与另一所述第一传送机构的所述第一滑块固定连接；所述第一驱动机构驱动所述第一滑块沿所述第一直线导轨滑动。

8.根据权利要求7所述的旋转锁边机，其特征在于：所述第一驱动机构包括连接安装板，轴承座，转轴，主动同步轮，从动同步轮，第一传送皮带，第一安装板和驱动电机；所述连接安装板的一端与一所述第一支撑座一端固定连接，另一端与另一所述第一支撑座的一端固定连接；两所述第一支撑座的另一端的内侧设有所述第一安装板；两所述轴承座分别设于所述连接安装板的两端，所述转轴穿过所述轴承座的轴承内圈，且与所述轴承的内圈紧配连接；两所述主动同步轮紧套在所述转轴的两端，两所述从动同步轮分别设于所述第一安装板的内侧，位于同一侧的所述主动同步轮和所述从动同步轮之间设有所述第一传送皮带，所述驱动电机驱动所述转轴转动。

9.根据权利要求5所述的旋转锁边机，其特征在于：所述第一传送机构内侧设有限位挡板，固定在所述工作台上的第三气缸推动所述限位挡板往内侧移动定位地毯边缘。

10.根据权利要求1-9任一项所述的旋转锁边机，其特征在于：所述旋转装置和所述第二输送装置之间设有烫线机；所述烫线机包括固定在所述工作台上的第二安装板，固定在所述第二安装板上多杆气缸，设置在所述多杆气缸下端的隔热板，固定在所述隔热板底部的烫线头，以及设于所述烫线头内的若干电热管。