CN208414209U - 自动玻璃器皿成型机成型夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动玻璃器皿成型机成型夹头,包括两对称设置的半圆状颚式夹头、旋转轴以及开合驱动装置,两个所述颚式夹头铰接于旋转轴,其二者与旋转轴相铰接侧均为扇形齿结构,旋转轴为中空,开合驱动装置其输出轴端部两侧面对称设置有齿条状结构,开合驱动装置其输出轴穿过旋转轴后与两个所述颚式夹头上的扇形齿均形成齿啮合,两个所述颚式夹头可围合出一内腔,内腔具有一通气孔,输出轴中部沿轴向开设有导气流道,导气流道将所述通气孔与压力气源相连通,颚式夹头内可拆卸的连接有与其内腔相应的夹头密封件,其结构简单,维护方便,对玻璃胚料夹持稳定可靠,同时在夹持后通入压缩气体,并保证夹头与玻璃胚料以及气源之间的密封。
Description
技术领域
本实用新型具体地说是涉及一种自动玻璃器皿成型机成型夹头。
背景技术
玻璃制品在加工生产的过程中,需要通过夹具夹持玻璃胚料,在加热的同时带动玻璃胚料回转,同时需要相胚料中通入压缩气体,使胚料体积膨胀,并使用模具进行成型,为了实现机械化和自动的生产制造,那么就需要一种成型夹头来实现玻璃的成型和加工。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动玻璃器皿成型机成型夹头,其意在解决上述玻璃自动化生产中夹持、通入压缩气和回转的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:
一种自动玻璃器皿成型机成型夹头,其特征在于:包括两对称设置的半圆状颚式夹头、旋转轴以及开合驱动装置,两个所述颚式夹头铰接于旋转轴,其二者与旋转轴相铰接侧均为扇形齿结构,所述旋转轴为中空,所述开合驱动装置其输出轴端部两侧面对称设置有齿条状结构,开合驱动装置其输出轴穿过旋转轴后与两个所述颚式夹头上的扇形齿均形成齿啮合,两个所述颚式夹头可围合出一内腔,所述内腔具有一通气孔,所述输出轴中部沿轴向开设有导气流道,所述导气流道将所述通气孔与压力气源相连通,所述颚式夹头内可拆卸的连接有与其内腔相应的夹头密封件;两颚式夹头可以打开或夹紧这样就实现了胚料的装夹,颚式的开合结构简单、可靠、故障率低,同时其二者相扣合后形成一个圆柱状的内腔,夹头密封件在两颚式夹头夹紧胚料两端的时候保证其内腔与胚料之间形成封闭,这样就可以将压力气源顺利的吹送至胚料内。
所述旋转轴转动连接于旋转轴座,这样在旋转轴上施加旋转的驱动力就可以带动旋转轴转动,从而实现夹头带动玻璃胚料转动。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述导气流道其在颚式夹头侧连接有进气嘴,另一侧连接有进气接头,进气嘴与所述通气孔连通。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述旋转轴中空形成阶梯孔结构,所述输出轴具有与所述阶梯孔结构相应的阶梯轴段,所述阶梯孔内安装有弹簧,所述弹簧向输出轴施加一使其远离颚式夹头的趋向力,输出轴向颚式夹头侧移动过程中,两颚式夹头相互远离为打开状态,当输出轴向远离颚式夹头侧移动过程中,两颚式夹头相互靠近为夹紧状态,那么设置弹簧的目的是提供一定的夹紧力,保证夹持稳定。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:两个所述颚式夹头扣合面设置有C字状的卡接槽,所述卡接槽对内腔形成半包围状,所述卡接槽在C 字状两端点连接有一半环形第一凹槽,C字中部开设有一半环形第二凹槽,所述第二凹槽环绕所述通气孔,所述夹头密封件具有一半环形的第一密封部、一半环形的第二密封部以及将第一密封部、第二密封部相连接为整体的连接本体,所述第一密封部、第二密封部、连接本体分别卡紧在所述第一凹槽、第二凹槽以及卡接槽内,这种卡接结构可以良好的将夹头密封件卡紧在颚式夹头内,并且使胚料夹紧,使其胚料端部处于内腔内,并使胚料与颚式夹头之间形成封闭空间。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第一密封部、第二密封部、连接本体分别卡紧在所述第一凹槽、第二凹槽以及卡接槽后其暴露面稍高出于所述第一凹槽、第二凹槽以及卡接槽,稍高出的目的在于两颚式夹头相夹合后形成良好的密封。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:其结构简单,维护方便,对玻璃胚料夹持稳定可靠,同时在夹持后通入压缩气体,并保证夹头与玻璃胚料以及气源之间的密封,同时可实现夹头带动玻璃胚料进行回转。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构俯视图;
图3是颚式夹头主视图;
图4是颚式夹头左视图;
图5是颚式夹头仰视图;
图6是夹头密封件主视图;
图7是夹头密封件俯视图;
图8是夹头密封件右视图;
图9是输出轴结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,
成型夹头213对称设置在模具400两侧,模具400内接纳有玻璃胚料300,成型夹头213包含两对称设置的半圆状颚式夹头2131、旋转轴210以及开合驱动气缸220,两个所述颚式夹头2131铰接于旋转轴210,二者通过铰接轴2132 实现铰接,其二者与旋转轴210相铰接侧均为扇形齿2133,所述旋转轴210为中空,所述开合驱动气缸220其输出端连接有输出轴204,输出轴204端部两侧面对称设置有齿条状2043,输出轴204穿过旋转轴210后与两个所述颚式夹头 2131上的扇形齿2133均形成齿啮合,两个所述颚式夹头2131可围合出一内腔,所述内腔具有一通气孔2138可与压力气源相连通;
所述输出轴204中部沿轴向开设有导气孔2042,其在颚式夹头2131侧连接有进气嘴212,另一侧连接有进气接头203;
所述颚式夹头2131内可拆卸的连接有与其内腔相应的夹头密封件214;
具体的,两个所述颚式夹头2131扣合面设置有C字状的卡接槽2137,所述卡接槽2137对内腔2134形成半包围状,所述卡接槽2137在C字状两端点连接有一半环形第一凹槽2135,C字中部开设有一半环形第二凹槽2136,所述第二凹槽2136环绕所述通气孔2138;
所述夹头密封件214具有一半环形的第一密封部2142、一半环形的第二密封部2143以及将第一密封部2142、第二密封部2143相连接为整体的连接本体 2141,所述第一密封部2142、第二密封部2143、连接本体2141分别卡紧在所述第一凹槽2134、第二凹槽2136以及卡接槽2137内;
优选的,所述第一密封部2142、第二密封部2143、连接本体2141分别卡紧在所述第一凹槽2134、第二凹槽2141以及卡接槽2137后其暴露面稍高出于所述第一凹槽2134、第二凹槽2141以及卡接槽2137,所述夹头密封件214材质为硅胶,且其为一体成型。
所述旋转轴210中空形成阶梯孔211,穿入其内的输出轴204具有与所述阶梯孔结构相应的阶梯轴段2041,所述阶梯孔211内安装有弹簧230,弹簧230 一端抵在阶梯孔211内,另一端抵在阶梯轴端2041的阶梯面,弹簧230常将输出轴204向开合驱动气缸220方向弹压;所述开合驱动气缸220与输出轴204 之间安装有开合气缸卡接头202,其两端均开设有内孔,所述开合气缸卡接头 202一端内孔活动连接于开合驱动气缸220输出端,另一端内孔开设有与所述开合气缸卡接头202周面连通的连通槽,所述开合气缸卡接头202与输出轴204 轴端相对,在弹簧230的作用下开合气缸卡接头202与输出轴204相抵紧,此时进气接头203位于这一内孔内,并将其暴露于连通槽的位置,这样便于连接压力气源。
所述旋转轴210转动连接于旋转轴座208内;具体的,所述旋转轴210外周面套设有两轴承216,旋转轴210上在两轴承216之间套设有限位轴套209,轴承216以及旋转轴210均安装在旋转轴座208内,旋转轴盖207将旋转轴210 以及轴承216限位在旋转轴座208内,旋转轴盖207通过轴盖紧固螺丝217与旋转轴座208固连,轴承216被与旋转轴210螺纹连接的锁紧螺母206进行轴向限位。
旋转轴210上固连有皮带轮205,那么就可以由驱动装置通过皮带243带动皮带轮205转动,从而传动旋转轴210转动。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动玻璃器皿成型机成型夹头,其特征在于:包括两对称设置的半圆状颚式夹头、旋转轴以及开合驱动装置,两个所述颚式夹头铰接于旋转轴,其二者与旋转轴相铰接侧均为扇形齿结构,所述旋转轴为中空,所述开合驱动装置其输出轴端部两侧面对称设置有齿条状结构,开合驱动装置其输出轴穿过旋转轴后与两个所述颚式夹头上的扇形齿均形成齿啮合,两个所述颚式夹头可围合出一内腔,所述内腔具有一通气孔,所述输出轴中部沿轴向开设有导气流道,所述导气流道将所述通气孔与压力气源相连通,所述颚式夹头内可拆卸的连接有与其内腔相应的夹头密封件;
所述旋转轴转动连接于旋转轴座。
2.根据权利要求1所述的一种自动玻璃器皿成型机成型夹头,其特征在于:所述导气流道其在颚式夹头侧连接有进气嘴,另一侧连接有进气接头,进气嘴与所述通气孔连通。
3.根据权利要求1所述的一种自动玻璃器皿成型机成型夹头,其特征在于:所述旋转轴中空形成阶梯孔结构,所述输出轴具有与所述阶梯孔结构相应的阶梯轴段,所述阶梯孔内安装有弹簧,所述弹簧向输出轴施加一使其远离颚式夹头的趋向力。
4.根据权利要求1所述的一种自动玻璃器皿成型机成型夹头,其特征在于:两个所述颚式夹头扣合面设置有C字状的卡接槽,所述卡接槽对内腔形成半包围状,所述卡接槽在C字状两端点连接有一半环形第一凹槽,C字中部开设有一半环形第二凹槽,所述第二凹槽环绕所述通气孔,所述夹头密封件具有一半环形的第一密封部、一半环形的第二密封部以及将第一密封部、第二密封部相连接为整体的连接本体,所述第一密封部、第二密封部、连接本体分别卡紧在所述第一凹槽、第二凹槽以及卡接槽内。
5.根据权利要求4所述的一种自动玻璃器皿成型机成型夹头,其特征在于:所述第一密封部、第二密封部、连接本体分别卡紧在所述第一凹槽、第二凹槽以及卡接槽后其暴露面稍高出于所述第一凹槽、第二凹槽以及卡接槽。
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CN201820725250.5U CN208414209U (zh) | 2018-05-15 | 2018-05-15 | 自动玻璃器皿成型机成型夹头 |
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CN111362569A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-07-03 | 南通威明精工机械有限公司 | 一种玻璃咖啡壶自动爆底机夹头 |
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