CN208410409U - 一种硅胶保护套成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅胶保护套成型模具，包括顶板、上模板、下模板、底板，所述底板内部设置有U型冷却管，所述底板后部设置有进水管，所述底板前部设置有出水管，所述底板上方设置有所述下模板，所述下模板内部设置有保护套成型凸台，所述保护套成型凸台一侧设置有控制器，所述保护套成型凸台另一侧设置有蓄电池。有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，自动化程度高，设置有九个保护套成型凸台，使得加工过程中可以一次性同时加工九个保护套，大大提高了加工效率，设置有U型冷却管，进一步提高了硅胶成型过程中的冷却速度，使得硅胶成型更好，并且通过缩短加工时间从而提高了加工效率。

Description

一种硅胶保护套成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种硅胶保护套成型模具。

背景技术

模具使工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

目前，公开号为CN207172547U的中国专利公开了一种硅胶保护套成型模具，包括上模座、进料口、凹槽、把手、中模座、下模座、固定片、铰链，所述上模座中间开设有上下贯通的进料口，所述上模座顶部左侧分别开设有两个凹槽，所述凹槽内通过转轴连接把手底部两侧，所述中模座安装在上模座下方，所述下模座安装在中模座下方，所述固定片分别安装在上模座和下模座的右侧，所述铰链连接上下两个固定片。

这种硅胶保护套成型模具一次只能加工出一个硅胶保护套，加工效率低，并且需要人工手动压紧，自动化程度低，同时该硅胶保护套成型模具，没有设置冷却管，使得加工时间过长。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硅胶保护套成型模具，本实用新型结构简单，使用方便，自动化程度高，设置有九个保护套成型凸台，可同时加工九个保护套，大大提高了加工效率，并且设置有U型冷却管，可以加快保护套的冷却时间，缩短所需加工时间，进一步提高加工效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种硅胶保护套成型模具，包括顶板、上模板、下模板、底板，所述底板内部设置有U型冷却管，所述底板后部设置有进水管，所述底板前部设置有出水管，所述底板上方设置有所述下模板，所述下模板内部设置有保护套成型凸台，所述保护套成型凸台一侧设置有控制器，所述控制器的型号为HACH-SC1000，所述保护套成型凸台另一侧设置有蓄电池，所述下模板前部设置有吸紧按钮，所述吸紧按钮一侧设置有开关按钮，所述吸紧按钮另一侧设置有放松按钮，所述吸紧按钮、所述开关按钮和所述放松按钮镶嵌在所述下模板上，所述下模板上方设置有所述上模板，所述上模板内部设置有保护套成型凹槽，所述保护套成型凹槽上设置有进料口，所述上模板上方设置有所述顶板，所述下模板与所述顶板之间设置有定位柱，所述定位柱之间设置有电磁铁，所述顶板前部和后部设置有搬耳，所述搬耳与所述顶板之间通过螺钉连接，所述顶板上设置有定位孔，所述顶板上方设置有进料斗。所述开关按钮、所述吸紧按钮、所述放松按钮和所述电磁铁与所述控制器电连接。

如此设置，所述上模板和所述下模板分开设计，同时所述搬耳的可以轻松提起顶板，便于装置的拆卸和清洁，所述U型冷却管可以在加工过程中给装置进行冷却，使得保护套成型更快，大大提高加工效率。

上述结构中，通过所述搬耳搬起所述顶板和所述上模板，然后将所述顶板与所述下模板通过所述定位柱和所述定位孔连接并固定好，此时打开所述开关按钮，启动整个装置，按下所述吸紧按钮，所述电磁铁通电并产生磁力，磁力会将所述顶板与所述下模板牢牢吸在一起，此时通过所述进料斗加入融化的硅胶，硅胶进入所述进料口之后在所述保护套成型凸台与所述保护套成型凹槽之间成型，此时从所述进水管通入冷却水，冷却水在所述U型冷却管中流过，将硅胶的热量带走，使得硅胶快速成型后从所述出水管流出，等待片刻后按下所述放松按钮，所述电磁铁断电，磁力消失，便可以通过所述搬耳取下所述顶板和所述上模板，然后取出成型好的硅胶保护套即可。

进一步，所述进水管与所述底板焊接，所述出水管与所述底板焊接，所述U型冷却管管口与所述底板焊接，所述进水管和所述出水管与所述U型冷却管连通。

如此设置，所述进水管与所述底板之间连接紧密，所述出水管与所述底板之间连接紧密，所述U型冷却管与所述底板之间连接紧密，不会出现冷却水泄漏等问题，同时焊接使得所述进水管、所述出水管、所述U型冷却管与所述底板之间不会松动，防止因为松动而产生一系列问题。

进一步，所述底板与所述下模板通过螺栓连接，所述顶板与所述上模板通过螺栓连接。

如此设置，方便检查所述底板与所述下模板之间的连接质量，方便检查所述顶板与所述上模板之间的连接质量，保证了所述底板与所述下模板之间的连接可靠性，保证了所述顶板与所述上模板之间的连接可靠性，防止松动且不会引起连接处材料成分相变，使得连接更加稳定，且方便拆卸。

进一步，所述保护套成型凸台与所述下模板焊接，所述保护套成型凸台的数量为九个，所述控制器与所述下模板通过螺钉连接，所述蓄电池与所述下模板通过螺钉连接。

如此设置，所述保护套成型凸台数量为九个，可以一次性同时加工九个保护套，大大提高了加工效率，所述保护套成型凸台能够更好地用来使硅胶成型，且避免了硅胶成型过程中出现形状差异的问题，所述控制器与所述下模板之间连接稳定，便于所述控制器控制整个装置的运行，所述蓄电池与所述下模板之间连接稳定，便于所述蓄电池给装置供电。

进一步，所述定位柱与所述下模板通过螺纹连接，所述定位柱为圆柱体且数量为四根，所述电磁铁与所述下模板通过螺钉连接，所述电磁铁的数量为四个。

如此设置，所述定位柱能够与所述下模板之间连接稳定、紧密，所述定位柱数量为四根，四个角都可以定位，定位更加准确，保证了装置加工过程中的加工精度，同时所述电磁铁与所述下模板之间连接紧密，不会松动，并且所述电磁铁的数量为四个，可以有效提高磁力，使得加工过程中所述上模板与所述下模板之间不会松动，便于加工，且可以防止硅胶溢出保证人员安全。

进一步，所述氮气收集斗与所述上箱体焊接，所述排气扇与所述上箱体通过螺栓连接。

如此设置，所述氮气收集斗焊接在所述上箱体上，两者之间连接紧密可靠，螺栓连接使得所述排气扇与所述上箱体连接稳定，且方便对所述排气扇进行检测维修更换。

进一步，所述进料斗焊接在所述顶板上，所述进料斗与所述进料口连通。

如此设置，由于所述进料斗的设计，不用从所述进料口直接进料，使得进料过程更加安全并且可以提高进料速度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、结构简单，使用方便，自动化程度高；

2、设置有九个保护套成型凸台，使得加工过程中可以一次性同时加工九个保护套，大大提高了加工效率；

3、设置有U型冷却管，进一步提高了硅胶成型过程中的冷却速度，使得硅胶成型更好，并且通过缩短加工时间从而提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种硅胶保护套成型模具的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种硅胶保护套成型模具中底板的俯视图；

图3是本实用新型所述一种硅胶保护套成型模具中下模板的右视内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种硅胶保护套成型模具中上模板的仰视图；

图5是本实用新型所述一种硅胶保护套成型模具中上模板的右视图；

图6是本实用新型所述一种硅胶保护套成型模具的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、放松按钮；3、出水管；4、吸紧按钮；5、开关按钮；6、下模板；7、定位柱；8、电磁铁；9、保护套成型凸台；10、进水管；11、U型冷却管；12、搬耳；13、定位孔；14、顶板；15、上模板；16、保护套成型凹槽；17、进料口；18、进料斗；19、控制器；20、蓄电池。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图6所示，一种硅胶保护套成型模具，包括顶板14、上模板15、下模板6、底板1，底板1内部设置有U型冷却管11，U型冷却管11的作用是通过冷却水带走硅胶成型过程中的热量加速硅胶冷却成型，底板1后部设置有进水管10，进水管10的作用是使得冷却水进入U型冷却管11，底板1前部设置有出水管3，出水管3的作用是使得冷却水流出U型冷却管11，底板1上方设置有下模板6，下模板6内部设置有保护套成型凸台9，保护套成型凸台9的作用是使得硅胶在上面成型，保护套成型凸台9一侧设置有控制器19，控制器19的型号为HACH-SC1000，控制器19的作用是控制整个装置的运行，保护套成型凸台9另一侧设置有蓄电池20，蓄电池20的作用是通过装置运行所需要的电力，下模板6前部设置有吸紧按钮4，吸紧按钮4的作用是使电磁铁8通电产生磁力吸紧顶板14，吸紧按钮4一侧设置有开关按钮5，开关按钮5的作用是使整个装置开始和结束运行，吸紧按钮4另一侧设置有放松按钮2，放松按钮2的作用是使得电磁铁8断电并放开顶板14，吸紧按钮4、开关按钮5和放松按钮2镶嵌在下模板6上，下模板6上方设置有上模板15，上模板15内部设置有保护套成型凹槽16，保护套成型凹槽16的作用使与保护套成型凸台9配合使硅胶成型，保护套成型凹槽16上设置有进料口17，上模板15上方设置有顶板14，下模板6与顶板14之间设置有定位柱7，定位柱7的作用是定位顶板14与下模板6从而防止加工偏差，定位柱7之间设置有电磁铁8，电磁铁8的作用使吸紧顶板14与下模板6从而保证加工质量和加工安全，顶板14前部和后部设置有搬耳12，搬耳12的作用是便于搬开顶板14和上模板15，搬耳12与顶板14之间通过螺钉连接，顶板14上设置有定位孔13，顶板14上方设置有进料斗18，进料斗18的作用是方便进料。开关按钮5、吸紧按钮4、放松按钮2和电磁铁8与控制器19电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：保护套成型凸台9与下模板6焊接，保护套成型凸台9的数量为九个，控制器19与下模板6通过螺钉连接，蓄电池20与下模板6通过螺钉连接。

具体的，保护套成型凸台9数量为九个，可以一次性同时加工九个保护套，大大提高了加工效率，保护套成型凸台9能够更好地用来使硅胶成型，且避免了硅胶成型过程中出现形状差异的问题，控制器19与下模板6之间连接稳定，便于控制器19控制整个装置的运行，蓄电池20与下模板6之间连接稳定，便于蓄电池20给装置供电。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：定位柱7与下模板6通过螺纹连接，定位柱7为圆柱体且数量为四根，电磁铁8与下模板6通过螺钉连接，电磁铁8的数量为四个。

具体的，定位柱7能够与下模板6之间连接稳定、紧密，定位柱7数量为四根，四个角都可以定位，定位更加准确，保证了装置加工过程中的加工精度，同时电磁铁8与下模板6之间连接紧密，不会松动，并且电磁铁8的数量为四个，可以有效提高磁力，使得加工过程中上模板15与下模板6之间不会松动，便于加工，且可以防止硅胶溢出保证人员安全。

工作原理：通过搬耳12搬起顶板14和上模板15，然后将顶板14与下模板6通过定位柱7和定位孔13连接并固定好，此时打开开关按钮5，启动整个装置，按下吸紧按钮4，电磁铁8通电并产生磁力，磁力会将顶板14与下模板6牢牢吸在一起，此时通过进料斗18加入融化的硅胶，硅胶进入进料口17之后在保护套成型凸台9与保护套成型凹槽16之间成型，此时从进水管10通入冷却水，冷却水在U型冷却管11中流过，将硅胶的热量带走，使得硅胶快速成型后从出水管3流出，等待片刻后按下放松按钮2，电磁铁8断电，磁力消失，便可以通过搬耳12取下顶板14和上模板15，然后取出成型好的硅胶保护套即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种硅胶保护套成型模具，其特征在于：包括顶板、上模板、下模板、底板，所述底板内部设置有U型冷却管，所述底板后部设置有进水管，所述底板前部设置有出水管，所述底板上方设置有所述下模板，所述下模板内部设置有保护套成型凸台，所述保护套成型凸台一侧设置有控制器，所述保护套成型凸台另一侧设置有蓄电池，所述下模板前部设置有吸紧按钮，所述吸紧按钮一侧设置有开关按钮，所述吸紧按钮另一侧设置有放松按钮，所述吸紧按钮、所述开关按钮和所述放松按钮镶嵌在所述下模板上，所述下模板上方设置有所述上模板，所述上模板内部设置有保护套成型凹槽，所述保护套成型凹槽上设置有进料口，所述上模板上方设置有所述顶板，所述下模板与所述顶板之间设置有定位柱，所述定位柱之间设置有电磁铁，所述顶板前部和后部设置有搬耳，所述搬耳与所述顶板之间通过螺钉连接，所述顶板上设置有定位孔，所述顶板上方设置有进料斗，所述开关按钮、所述吸紧按钮、所述放松按钮和所述电磁铁与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶保护套成型模具，其特征在于：所述进水管与所述底板焊接，所述出水管与所述底板焊接，所述U型冷却管管口与所述底板焊接，所述进水管和所述出水管与所述U型冷却管连通。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶保护套成型模具，其特征在于：所述底板与所述下模板通过螺栓连接，所述顶板与所述上模板通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶保护套成型模具，其特征在于：所述保护套成型凸台与所述下模板焊接，所述保护套成型凸台的数量为九个，所述控制器与所述下模板通过螺钉连接，所述蓄电池与所述下模板通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶保护套成型模具，其特征在于：所述定位柱与所述下模板通过螺纹连接，所述定位柱为圆柱体且数量为四根，所述电磁铁与所述下模板通过螺钉连接，所述电磁铁的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种硅胶保护套成型模具，其特征在于：所述进料斗焊接在所述顶板上，所述进料斗与所述进料口连通。