CN209124873U - 一种高精度hdmi接头自动焊模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高精度HDMI接头自动焊模具，包括上模具、下模具，所述上模具、下模具之间固定连接有模具腔，所述上模具顶部设有电机盖板，所述下模具底部四个拐角处设有支撑柱，所述支撑柱底部设有固定吸盘，所述下模具右侧设有操作盒，所述下模具与操作盒之间连接有隔热板，所述操作盒顶部分别设有自动固定开关、冷却开关，所述操作盒右侧设有蓄水箱，所述蓄水箱顶部设有注水口，所述上模具底部、模具腔顶部均对称设有螺栓孔，所述上模具顶部设有注入口，所述注入口顶部活动连接有盖板，所述上模具底部对称设有上凹槽，使内部高温通过扇叶排出外部，使整体的模具具有多功能性，又能够进行浇筑塑形，又能够进行精密零件焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高精度HDMI接头自动焊模具，属于模具设备领域。
背景技术
常见的连接头模具采用上下合模的方式进行生产，即生产的连接头从横向分开，分成上下两部分，采用这种方式成本低，加工简单、方便，因此，本行业的生产厂家均采用这种方式进行生产。但是采用这种方式生产出来的连接头，在使用时，由于两端是连接长期转动状态下的管状物的，管状物长期转动会使连接头上下两部分接触的位置出现缝隙，从而会导致渗漏等问题发生，密封性不好，专利号为 201310729676.X的实用新型提供一种连接头模具，使得合模时的连接处为连接头的径向方向，合模时产生的连接处所在平面与连接头连接的管状物的径向相互平行，因此，连接头两端连接的持续转动的管状物在转动过程中，不会使连接头合模时产生的连接处出现缝隙，从而不会导致渗漏等问题发生，密封性好，但这种结构的模具不适用于高精密度HDMI接头模具，为此，提供一种高精密度HDMI接头自动焊模具，为此，提供一种高精度HDMI接头自动焊模具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高精度 HDMI接头自动焊模具，通过设置上模具、下模具，能够提高模具成型的稳定性和精密度，通过设置模具腔，四个凹槽能够对HDMI接头的制造提高工作效率，通过设置电机盖板，能够有效的保护内部的气动螺丝刀，延长了使用寿命，通过设置盖板，能够使模具提高密封性，防止外界环境中的物质进入模具内造成物品零件的残次，进一步的延长了使用寿命，通过设置支撑住与固定吸盘，可以有效的稳定支撑、固定模具装置，避免了晃动造成的物品质量问题，通过设置操作盒与隔热板，能够使模具装置与操作盒之间分隔开，避免了模具过热对操作盒造成融化变形，通过设置注入口与输出口，能够浇筑时注入口通过管道分别流向各个输出口，通过设置弯曲的管道，使流速缓慢，铸模均匀，通过设置螺栓与气动螺丝刀，按动自动固定开关通过气动螺丝刀转动将螺栓进行拧紧和拧松，可以减少操作过程中人体与模具装置的接触，避免了烫伤等损害，通过设置蓄水箱、微型水泵，能够通将蓄水箱内的水通过微型水泵抽出输送到透明层板内部，对浇铸好的零件进行冷水降温，更加的的方便安全，通过设置散热盒，能够在下模具内部的温度过高时，启动散热开关，使旋转电机通过转轴带动扇叶进行转动，从而使内部高温通过扇叶排出外部，通过设置焊接口，能够使模具在需要焊接HDMI接头时，打孔耐高温密封块，对HDMI接头一侧接缝处进行焊接操作，使整体的模具具有多功能性，又能够进行浇筑塑形，又能够进行精密零件焊接，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种高精度HDMI接头自动焊模具，包括上模具、下模具，所述上模具、下模具之间固定连接有模具腔，所述上模具顶部设有电机盖板，所述下模具底部四个拐角处设有支撑柱，所述支撑柱底部设有固定吸盘，所述下模具右侧设有操作盒，所述下模具与操作盒之间连接有隔热板，所述操作盒顶部分别设有自动固定开关、冷却开关，所述操作盒右侧设有蓄水箱，所述蓄水箱顶部设有注水口，所述上模具底部、模具腔顶部均对称设有螺栓孔，所述上模具顶部设有注入口，所述注入口顶部活动连接有盖板，所述上模具底部对称设有上凹槽，所述上凹槽内部均设有输出口，所述模具腔顶部设有下凹槽，所述电机盖板底部设有气动螺丝刀，所述螺栓孔内部设有螺栓，所述螺栓顶部与气动螺丝刀固定连接，所述模具腔底部设有透明层板，所述操作盒内部设有第一蓄电池，所述第一蓄电池底部设有微型水泵，所述下模具底部固定连接有散热盒，所述下模具左右两侧对称设有焊接口，且所述焊接口与下模具贯通连接，所述焊接口内活动连接有耐高温密封块，所述自动固定开关通过导线与气动螺丝刀、第一蓄电池连接，所述微型水泵输入端通过水管与蓄水箱连接，所述微型水泵输出端通过水管与透明层板贯通连接，所述冷却开关通过导线与微型水泵、第一蓄电池连接。
进一步而言，所述透明层板下方设有旋转电机，所述旋转电机通过转轴连接有扇叶，所述旋转电机左侧设有第二蓄电池，所述旋转电机通过转轴贯穿下模具底部，且伸入散热盒内部。
进一步而言，所述下模具前侧表面设有散热开关，所述旋转电机与第二蓄电池均安装于下模具的内腔底部，所述散热开关通过导线与第二蓄电池连接，所述第二蓄电池通过导线与旋转电机连接。
进一步而言，所述注入口通过管道与输出口连接，所述注入口套接有盖板。
进一步而言，所述盖板底部设有密封柱，所述密封柱与盖板的直径大小均小于注入口的直径大小，且所述盖板顶部设有提拉把手。
进一步而言，所述螺栓的高度与上模具底部、模具腔顶部的螺栓孔高度相同。
进一步而言，所述操作盒顶部设有标签面板。
进一步而言，所述电机盖板的位置均与气动螺丝刀的位置对应，且所述电机盖板通过合页与上模具活动连接。
进一步而言，所述散热盒下表面设有散热口，且所述散热盒下表面的散热口内设有防尘网。
本实用新型有益效果：本实用新型涉及一种高精度HDMI接头自动焊模具，操作简单，通过设置上模具、下模具，能够提高模具成型的稳定性和精密度，通过设置模具腔，四个凹槽能够对HDMI接头的制造提高工作效率，通过设置电机盖板，能够有效的保护内部的气动螺丝刀，延长了使用寿命，通过设置盖板，能够使模具提高密封性，防止外界环境中的物质进入模具内造成物品零件的残次，进一步的延长了使用寿命，通过设置支撑住与固定吸盘，可以有效的稳定支撑、固定模具装置，避免了晃动造成的物品质量问题，通过设置操作盒与隔热板，能够使模具装置与操作盒之间分隔开，避免了模具过热对操作盒造成融化变形，通过设置注入口与输出口，能够浇筑时注入口通过管道分别流向各个输出口，通过设置弯曲的管道，使流速缓慢，铸模均匀，通过设置螺栓与气动螺丝刀，按动自动固定开关通过气动螺丝刀转动将螺栓进行拧紧和拧松，可以减少操作过程中人体与模具装置的接触，避免了烫伤等损害，通过设置蓄水箱、微型水泵，能够通将蓄水箱内的水通过微型水泵抽出输送到透明层板内部，对浇铸好的零件进行冷水降温，更加的的方便安全，通过设置散热盒，能够在下模具内部的温度过高时，启动散热开关，使旋转电机通过转轴带动扇叶进行转动，从而使内部高温通过扇叶排出外部，通过设置焊接口，能够使模具在需要焊接HDMI接头时，打孔耐高温密封块，对HDMI接头一侧接缝处进行焊接操作，使整体的模具具有多功能性，又能够进行浇筑塑形，又能够进行精密零件焊接。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种高精度HDMI接头自动焊模具外观结构示意图。
图2是本实用新型一种高精度HDMI接头自动焊模具的下模具外观结构图。
图3是本实用新型一种高精度HDMI接头自动焊模具的上模具外观结构示意图。
图4是本实用新型一种高精度HDMI接头自动焊模具的上模具仰视图。
图5是本实用新型一种高精度HDMI接头自动焊模具的下模具仰视图。
图6是本实用新型一种高精度HDMI接头自动焊模具的下模具剖面结构示意图。
图7是本实用新型一种高精度HDMI接头自动焊模具的上模具剖面结构示意图。
图8是本实用新型一种高精度HDMI接头自动焊模具的模具腔外观结构示意图。
图中标号：1、上模具；2、下模具；3、模具腔；4、电机盖板； 5、盖板；6、支撑柱；7、固定吸盘；8、操作盒；9、隔热板；10、自动固定开关；11、冷却开关；12、蓄水箱；13、注水口；14、螺栓孔；15、注入口；16、上凹槽；17、输出口；18、下凹槽；19、气动螺丝刀；20、螺栓；21、透明层板；22、第一蓄电池；23、微型水泵； 24、散热盒；25、旋转电机；26、扇叶；27、第二蓄电池；28、散热开关；29、焊接口；30、密封柱；31、防尘网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图8所示，一种高精度HDMI接头自动焊模具，包括上模具1、下模具2，通过设置上模具1、下模具2，能够提高模具成型的稳定性和精密度，所述上模具1、下模具2之间固定连接有模具腔3，通过设置模具腔3，四个凹槽能够对HDMI接头的制造提高工作效率，所述上模具1顶部设有电机盖板4，通过设置电机盖板4，能够有效的保护内部的气动螺丝刀19，延长了使用寿命，所述下模具2底部四个拐角处设有支撑柱6，所述支撑柱6底部设有固定吸盘7，通过设置支撑住6与固定吸盘7，可以有效的稳定支撑、固定模具装置，避免了晃动造成的物品质量问题，所述下模具2右侧设有操作盒8，所述下模具2与操作盒8之间连接有隔热板9，通过设置操作盒8与隔热板9，能够使模具装置与操作盒8之间分隔开，避免了模具过热对操作盒8造成融化变形，所述操作盒8顶部分别设有自动固定开关 10、冷却开关11，所述操作盒8右侧设有蓄水箱12，所述蓄水箱12 顶部设有注水口13，所述上模具1底部、模具腔3顶部均对称设有螺栓孔14，所述上模具1顶部设有注入口15，所述注入口15顶部活动连接有盖板5，所述上模具1底部对称设有上凹槽16，所述上凹槽 16内部均设有输出口17，通过设置注入口15与输出口17，能够浇筑时注入口通过管道分别流向各个输出口17，通过设置弯曲的管道，使流速缓慢，铸模均匀，所述模具腔3顶部设有下凹槽18，所述电机盖板4底部设有气动螺丝刀19，通过设置螺栓20与气动螺丝刀19，按动自动固定开关10通过气动螺丝刀19转动将螺栓20进行拧紧和拧松，可以减少操作过程中人体与模具装置的接触，避免了烫伤等损害，所述螺栓孔14内部设有螺栓20，所述螺栓20顶部与气动螺丝刀19固定连接，所述模具腔3底部设有透明层板21，所述操作盒8 内部设有第一蓄电池22，所述第一蓄电池22底部设有微型水泵23，通过设置蓄水箱12、微型水泵23，能够通将蓄水箱12内的水通过微型水泵23抽出输送到透明层板21内部，对浇铸好的零件进行冷水降温，更加的的方便安全，所述下模具2底部固定连接有散热盒24，通过设置散热盒24，能够在下模具2内部的温度过高时，启动散热开关28，使旋转电机25通过转轴带动扇叶26进行转动，从而使内部高温通过扇叶26排出外部，所述下模具2左右两侧对称设有焊接口29，通过设置焊接口29，能够使模具在需要焊接HDMI接头时，打孔耐高温密封块，对HDMI接头一侧接缝处进行焊接操作，使整体的模具具有多功能性，又能够进行浇筑塑形，又能够进行精密零件焊接，且所述焊接口29与下模具2贯通连接，所述焊接口29内活动连接有耐高温密封块，所述自动固定开关10通过导线与气动螺丝刀19、第一蓄电池22连接，所述微型水泵23输入端通过水管与蓄水箱12连接，所述微型水泵23输出端通过水管与透明层板21贯通连接，所述冷却开关11通过导线与微型水泵23、第一蓄电池22连接。
更具体而言，所述透明层板21下方设有旋转电机25，所述旋转电机25通过转轴连接有扇叶26，所述旋转电机25左侧设有第二蓄电池27，所述旋转电机25通过转轴贯穿下模具2底部，且伸入散热盒24内部，所述下模具2前侧表面设有散热开关28，所述旋转电机 25与第二蓄电池27均安装于下模具2的内腔底部，所述散热开关28 通过导线与第二蓄电池27连接，所述第二蓄电池27通过导线与旋转电机25连接，所述注入口15通过管道与输出口17连接，所述注入口15套接有盖板5，通过设置盖板5，能够使模具提高密封性，防止外界环境中的物质进入模具内造成物品零件的残次，进一步的延长了使用寿命，所述盖板5底部设有密封柱30，所述密封柱30与盖板5 的直径大小均小于注入口15的直径大小，且所述盖板5顶部设有提拉把手，所述螺栓20的高度与上模具1底部、模具腔3顶部的螺栓孔14高度相同，所述操作盒8顶部设有标签面板，所述电机盖板4 的位置均与气动螺丝刀19的位置对应，且所述电机盖板4通过合页与上模具1活动连接，所述散热盒24下表面设有散热口，且所述散热盒24下表面的散热口内设有防尘网31。
本实用新型在使用时，按动自动固定开关10通过气动螺丝刀19 转动将螺栓20进行拧紧和拧松，按动冷却开关11，将蓄水箱12内的水通过微型水泵23抽出输送到透明层板21内部，对浇铸好的零件进行冷水降温，能够浇筑时注入口通过管道分别流向各个输出口17，通过弯曲的管道，使流速缓慢，铸模均匀，支撑住6与固定吸盘7，可以有效的稳定支撑、固定模具，在需要焊接HDMI接头时，打孔耐高温密封块，对HDMI接头一侧接缝处进行焊接操作。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种高精度HDMI接头自动焊模具，包括上模具(1)、下模具(2)，其特征在于，所述上模具(1)、下模具(2)之间固定连接有模具腔(3)，所述上模具(1)顶部设有电机盖板(4)，所述下模具(2)底部四个拐角处设有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)底部设有固定吸盘(7)，所述下模具(2)右侧设有操作盒(8)，所述下模具(2)与操作盒(8)之间连接有隔热板(9)，所述操作盒(8)顶部分别设有自动固定开关(10)、冷却开关(11)，所述操作盒(8)右侧设有蓄水箱(12)，所述蓄水箱(12)顶部设有注水口(13)，所述上模具(1)底部、模具腔(3)顶部均对称设有螺栓孔(14)，所述上模具(1)顶部设有注入口(15)，所述注入口(15)顶部活动连接有盖板(5)，所述上模具(1)底部对称设有上凹槽(16)，所述上凹槽(16)内部均设有输出口(17)，所述模具腔(3)顶部设有下凹槽(18)，所述电机盖板(4)底部设有气动螺丝刀(19)，所述螺栓孔(14)内部设有螺栓(20)，所述螺栓(20)顶部与气动螺丝刀(19)固定连接，所述模具腔(3)底部设有透明层板(21)，所述操作盒(8)内部设有第一蓄电池(22)，所述第一蓄电池(22)底部设有微型水泵(23)，所述下模具(2)底部固定连接有散热盒(24)，所述下模具(2)左右两侧对称设有焊接口(29)，且所述焊接口(29)与下模具(2)贯通连接，所述焊接口(29)内活动连接有耐高温密封块，所述自动固定开关(10)通过导线与气动螺丝刀(19)、第一蓄电池(22)连接，所述微型水泵(23)输入端通过水管与蓄水箱(12)连接，所述微型水泵(23)输出端通过水管与透明层板(21)贯通连接，所述冷却开关(11)通过导线与微型水泵(23)、第一蓄电池(22)连接。
2.根据权利要求1所述一种高精度HDMI接头自动焊模具，其特征在于：所述透明层板(21)下方设有旋转电机(25)，所述旋转电机(25)通过转轴连接有扇叶(26)，所述旋转电机(25)左侧设有第二蓄电池(27)，所述旋转电机(25)通过转轴贯穿下模具(2)底部，且伸入散热盒(24)内部。
3.根据权利要求2所述一种高精度HDMI接头自动焊模具，其特征在于：所述下模具(2)前侧表面设有散热开关(28)，所述旋转电机(25)与第二蓄电池(27)均安装于下模具(2)的内腔底部，所述散热开关(28)通过导线与第二蓄电池(27)连接，所述第二蓄电池(27)通过导线与旋转电机(25)连接。
4.根据权利要求1所述一种高精度HDMI接头自动焊模具，其特征在于：所述注入口(15)通过管道与输出口(17)连接，所述注入口(15)套接有盖板(5)。
5.根据权利要求1或4所述一种高精度HDMI接头自动焊模具，其特征在于：所述盖板(5)底部设有密封柱(30)，所述密封柱(30)与盖板(5)的直径大小均小于注入口(15)的直径大小，且所述盖板(5)顶部设有提拉把手。
6.根据权利要求1所述一种高精度HDMI接头自动焊模具，其特征在于：所述螺栓(20)的高度与上模具(1)底部、模具腔(3)顶部的螺栓孔(14)高度相同。
7.根据权利要求1所述一种高精度HDMI接头自动焊模具，其特征在于：所述操作盒(8)顶部设有标签面板。
8.根据权利要求1所述一种高精度HDMI接头自动焊模具，其特征在于：所述电机盖板(4)的位置均与气动螺丝刀(19)的位置对应，且所述电机盖板(4)通过合页与上模具(1)活动连接。
9.根据权利要求1所述一种高精度HDMI接头自动焊模具，其特征在于：所述散热盒(24)下表面设有散热口，且所述散热盒(24)下表面的散热口内设有防尘网(31)。
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