CN216732814U - 一种医用塑料包装盒紧密注塑切边一体化模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种医用塑料包装盒紧密注塑切边一体化模具,包括台体,台体内壁两侧顶端均连接有电源盒,电源盒顶部中心处均连接有伸缩夹具,台体顶部中心处内壁连接有模具底座,模具底座外壁顶端连接有模具顶盖,模具顶盖顶部横向对称轴一端内壁连接有出气阀,台体顶部连接有支撑框,本实用新型中通过设置刮刀,可以对成形品顶部边角存在的毛边进行切边处理,从而避免了二次加工,有利于加快塑料包装盒的生产进度,提高劳动者的工作效率,通过设置滑轮杆,可以让其带动着刮刀轻松移动,通过设置电动伸缩柱,可以起到带动滑轮杆移动的效果,从而有利于提高刮刀的工作效率。

Description

一种医用塑料包装盒紧密注塑切边一体化模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种医用塑料包装盒紧密注塑切边一体化模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。
存在以下问题:注塑模具指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,而注塑得到的成形品顶部边角都存在少量毛边,因此需要取出进行二次加工,这样不仅妨碍了塑料包装盒的生产进度,同时也降低了劳动者的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种医用塑料包装盒紧密注塑切边一体化模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种医用塑料包装盒紧密注塑切边一体化模具,包括台体,所述台体内壁两侧顶端均连接有电源盒,所述电源盒顶部中心处均连接有伸缩夹具,所述台体顶部中心处内壁连接有模具底座,所述模具底座外壁顶端连接有模具顶盖,所述模具顶盖顶部横向对称轴一端内壁连接有出气阀,所述台体顶部连接有支撑框,所述支撑框内壁两侧底端均连接有滑槽块,所述滑槽块内壁均连接有滑轮杆,所述滑轮杆顶部连接有刮刀,所述支撑框一侧外壁底部一端连接有电动伸缩柱,所述电动伸缩柱顶部连接有支撑块,所述支撑框内壁一侧中心处连接有原料控制箱,所述原料控制箱顶部中心处连接有橡胶喷管,所述支撑框顶部连接有顶箱,所述顶箱内壁竖直对称轴处连接有升降柱,所述升降柱顶部连接有电子元件箱,所述升降柱底部连接有螺纹转轴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电源盒和伸缩夹具均设有两个,所述电源盒外壁均镶嵌焊接于台体内壁两侧顶端,所述电源盒顶部中心处均与伸缩夹具底部焊接;通过设置伸缩夹具,可以对模具底座进行固定,从而防止其晃动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述模具底座外壁底端套接于台体顶部中心处内壁,所述模具顶盖内壁与模具底座外壁顶端套接,所述出气阀外壁底端镶嵌焊接于模具顶盖顶部横向对称轴一端内壁;通过设置出气阀,在对模具进行注塑时,模具内的气体会被快速排出,从而提高注塑过程的安全性和稳定性。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑框底部与台体顶部焊接,所述滑槽块和滑轮杆均设有两个,所述滑槽块外壁均镶嵌焊接于支撑框内壁两侧底端,所述滑轮杆外壁中心处均套接于滑槽块内壁;通过设置滑轮杆,可以让其带动着刮刀轻松移动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述刮刀两侧外壁均与滑轮杆顶部焊接,所述电动伸缩柱一侧外壁顶端与支撑框一侧外壁底部一端焊接,所述电动伸缩柱顶部与支撑块底部焊接,所述支撑块一侧外壁中心处与滑轮杆底部焊接;通过设置电动伸缩柱,可以起到带动滑轮杆移动的效果,从而有利于提高刮刀的工作效率。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述原料控制箱外壁顶端镶嵌焊接于支撑框内壁一侧中心处,所述橡胶喷管底部与原料控制箱顶部中心处粘接,所述橡胶喷管外壁顶端套接于模具顶盖顶部横向对称轴另一端内壁;通过设置橡胶喷管与模具顶盖之间简易的连接方式,使得整个注塑结构更加灵活。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑框顶部与顶箱底部焊接,所述升降柱外壁顶端镶嵌焊接于顶箱内壁竖直对称轴处,所述升降柱顶部与电子元件箱底部一端焊接,所述螺纹转轴顶部与升降柱底部转动连接,所述螺纹转轴外壁底端与模具顶盖顶部中心处内壁螺纹连接;通过设置升降柱,主要起到挤压模具顶盖的作用,有利于提高注塑过程的安全性,防止模具顶盖翘起。
本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置刮刀,可以对成形品顶部边角存在的毛边进行切边处理,从而避免了二次加工,有利于加快塑料包装盒的生产进度,提高劳动者的工作效率,通过设置滑轮杆,可以让其带动着刮刀轻松移动,通过设置电动伸缩柱,可以起到带动滑轮杆移动的效果,从而有利于提高刮刀的工作效率。
2、通过设置伸缩夹具,可以对模具底座进行固定,从而防止其晃动,通过设置升降柱,主要起到挤压模具顶盖的作用,有利于提高注塑过程的安全性,防止模具顶盖翘起。
附图说明
图1为本实用新型的三维图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的正面剖视图。
图例说明:
1、台体;2、电源盒;3、伸缩夹具;4、模具底座;5、模具顶盖;6、出气阀;7、支撑框;8、滑槽块;9、滑轮杆;10、刮刀;11、电动伸缩柱;12、支撑块;13、原料控制箱;14、橡胶喷管;15、顶箱;16、升降柱;17、电子元件箱;18、螺纹转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种医用塑料包装盒紧密注塑切边一体化模具,包括台体1,台体1内壁两侧顶端均连接有电源盒2,电源盒2顶部中心处均连接有伸缩夹具3,台体1顶部中心处内壁连接有模具底座4,模具底座4外壁顶端连接有模具顶盖5,模具顶盖5顶部横向对称轴一端内壁连接有出气阀6,台体1顶部连接有支撑框7,支撑框7内壁两侧底端均连接有滑槽块8,滑槽块8内壁均连接有滑轮杆9,滑轮杆9顶部连接有刮刀10,支撑框7一侧外壁底部一端连接有电动伸缩柱11,电动伸缩柱11顶部连接有支撑块12,支撑框7内壁一侧中心处连接有原料控制箱13,原料控制箱13顶部中心处连接有橡胶喷管14,支撑框7顶部连接有顶箱15,顶箱15内壁竖直对称轴处连接有升降柱16,升降柱16顶部连接有电子元件箱17,升降柱16底部连接有螺纹转轴18。
电源盒2和伸缩夹具3均设有两个,电源盒2外壁均镶嵌焊接于台体1内壁两侧顶端,电源盒2顶部中心处均与伸缩夹具3底部焊接,模具底座4外壁底端套接于台体1顶部中心处内壁,模具顶盖5内壁与模具底座4外壁顶端套接,出气阀6外壁底端镶嵌焊接于模具顶盖5顶部横向对称轴一端内壁,支撑框7底部与台体1顶部焊接,滑槽块8和滑轮杆9均设有两个,滑槽块8外壁均镶嵌焊接于支撑框7内壁两侧底端,滑轮杆9外壁中心处均套接于滑槽块8内壁,刮刀10两侧外壁均与滑轮杆9顶部焊接,电动伸缩柱11一侧外壁顶端与支撑框7一侧外壁底部一端焊接,电动伸缩柱11顶部与支撑块12底部焊接,支撑块12一侧外壁中心处与滑轮杆9底部焊接,原料控制箱13外壁顶端镶嵌焊接于支撑框7内壁一侧中心处,橡胶喷管14底部与原料控制箱13顶部中心处粘接,橡胶喷管14外壁顶端套接于模具顶盖5顶部横向对称轴另一端内壁,支撑框7顶部与顶箱15底部焊接,升降柱16外壁顶端镶嵌焊接于顶箱15内壁竖直对称轴处,升降柱16顶部与电子元件箱17底部一端焊接,螺纹转轴18顶部与升降柱16底部转动连接,螺纹转轴18外壁底端与模具顶盖5顶部中心处内壁螺纹连接。
工作原理及流程:先将模具底座4放入台体1顶部中心处内壁,随后打开电源盒2,让伸缩夹具3将模具底座4夹紧,随后将模具顶盖5与螺纹转轴18连接,此时打开电子元件箱17,升降柱16便会慢慢下降,让模具顶盖5稳稳地扣在模具底座4上,升降柱16会将模具顶盖5牢牢固定住,随后把橡胶喷管14插入模具顶盖5内壁,此时打开原料控制箱13,原料便会快速向模具底座4内涌入,模具底座4内的气体会从出气阀6处快速排出,当注塑和冷却完成时,关闭电子元件箱17,此时模具顶盖5会随着升降柱16上升并脱离模具底座4,随后打开电动伸缩柱11,此时电动伸缩柱11便会带动着滑轮杆9在滑槽块8内滑动,此时刮刀10便会将成形品顶部的毛边切除。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种医用塑料包装盒紧密注塑切边一体化模具,包括台体(1),其特征在于:所述台体(1)内壁两侧顶端均连接有电源盒(2),所述电源盒(2)顶部中心处均连接有伸缩夹具(3),所述台体(1)顶部中心处内壁连接有模具底座(4),所述模具底座(4)外壁顶端连接有模具顶盖(5),所述模具顶盖(5)顶部横向对称轴一端内壁连接有出气阀(6),所述台体(1)顶部连接有支撑框(7),所述支撑框(7)内壁两侧底端均连接有滑槽块(8),所述滑槽块(8)内壁均连接有滑轮杆(9),所述滑轮杆(9)顶部连接有刮刀(10),所述支撑框(7)一侧外壁底部一端连接有电动伸缩柱(11),所述电动伸缩柱(11)顶部连接有支撑块(12),所述支撑框(7)内壁一侧中心处连接有原料控制箱(13),所述原料控制箱(13)顶部中心处连接有橡胶喷管(14),所述支撑框(7)顶部连接有顶箱(15),所述顶箱(15)内壁竖直对称轴处连接有升降柱(16),所述升降柱(16)顶部连接有电子元件箱(17),所述升降柱(16)底部连接有螺纹转轴(18)。
2.根据权利要求1所述的一种医用塑料包装盒紧密注塑切边一体化模具,其特征在于:所述电源盒(2)和伸缩夹具(3)均设有两个,所述电源盒(2)外壁均镶嵌焊接于台体(1)内壁两侧顶端,所述电源盒(2)顶部中心处均与伸缩夹具(3)底部焊接。
3.根据权利要求1所述的一种医用塑料包装盒紧密注塑切边一体化模具,其特征在于:所述模具底座(4)外壁底端套接于台体(1)顶部中心处内壁,所述模具顶盖(5)内壁与模具底座(4)外壁顶端套接,所述出气阀(6)外壁底端镶嵌焊接于模具顶盖(5)顶部横向对称轴一端内壁。
4.根据权利要求1所述的一种医用塑料包装盒紧密注塑切边一体化模具,其特征在于:所述支撑框(7)底部与台体(1)顶部焊接,所述滑槽块(8)和滑轮杆(9)均设有两个,所述滑槽块(8)外壁均镶嵌焊接于支撑框(7)内壁两侧底端,所述滑轮杆(9)外壁中心处均套接于滑槽块(8)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种医用塑料包装盒紧密注塑切边一体化模具,其特征在于:所述刮刀(10)两侧外壁均与滑轮杆(9)顶部焊接,所述电动伸缩柱(11)一侧外壁顶端与支撑框(7)一侧外壁底部一端焊接,所述电动伸缩柱(11)顶部与支撑块(12)底部焊接,所述支撑块(12)一侧外壁中心处与滑轮杆(9)底部焊接。
6.根据权利要求1所述的一种医用塑料包装盒紧密注塑切边一体化模具,其特征在于:所述原料控制箱(13)外壁顶端镶嵌焊接于支撑框(7)内壁一侧中心处,所述橡胶喷管(14)底部与原料控制箱(13)顶部中心处粘接,所述橡胶喷管(14)外壁顶端套接于模具顶盖(5)顶部横向对称轴另一端内壁。
7.根据权利要求1所述的一种医用塑料包装盒紧密注塑切边一体化模具,其特征在于:所述支撑框(7)顶部与顶箱(15)底部焊接,所述升降柱(16)外壁顶端镶嵌焊接于顶箱(15)内壁竖直对称轴处,所述升降柱(16)顶部与电子元件箱(17)底部一端焊接,所述螺纹转轴(18)顶部与升降柱(16)底部转动连接,所述螺纹转轴(18)外壁底端与模具顶盖(5)顶部中心处内壁螺纹连接。
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