CN208408283U - 汽车灯具卡冲压成型模具 - Google Patents
汽车灯具卡冲压成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208408283U CN208408283U CN201821020610.8U CN201821020610U CN208408283U CN 208408283 U CN208408283 U CN 208408283U CN 201821020610 U CN201821020610 U CN 201821020610U CN 208408283 U CN208408283 U CN 208408283U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- molding
- forming
- guide plate
- molding cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种汽车灯具卡冲压成型模具,它包括冲压模和成型模,所述冲压模并列设置在成型模的一侧,冲压模包括依次设置的冲孔成型刀头、加强成型刀头、折角成型刀头,所述成型模包括中心模、进料板、成型刀具导板和成型刀具,成型刀具导板围绕成圆弧形,相邻成型刀具导板之间留有空隙,形成成型刀具运行通道,所述成型刀具设于成型刀具导板之间的运行通道,所述中心模设于成型刀具导板所围绕成圆弧的圆心处,冲压模和成型模有效配合,减少了开发成本,采用多把刀具完成弹片一次成型,生产效率提高了50%,原材料节约了30%,确保了产品质量,废品率低。
Description
技术领域
本实用新型属于成型设备技术领域,具体涉及一种汽车灯具卡冲压成型模具。
背景技术
随着汽车制造业科学技术不断发展,人们对于汽车的整体要求越来越高,汽车灯具是汽车配件中必不可少的部分,汽车灯具在安装时会用到汽车灯具卡,汽车灯具卡弹片很薄,硬度达到HV430以上,成型空间尺寸多,要求尺寸公差小,加工难度大,废品率高。
实用新型内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本实用新型的目的在于,提供一种汽车灯具卡冲压成型模具,成本低,自动化成型,提高了生产效率,保证了产品质量。
本实用新型提供的汽车灯具卡冲压成型模具,它包括冲压模和成型模,所述冲压模并列设置在成型模的一侧,冲压模包括依次设置的冲孔成型刀头、加强成型刀头、折角成型刀头,所述成型模包括中心模、进料板、成型刀具导板和成型刀具,成型刀具导板围绕成圆弧形,相邻成型刀具导板之间留有空隙,形成成型刀具运行通道,所述成型刀具设于成型刀具导板之间的运行通道,所述中心模设于成型刀具导板所围绕成圆弧的圆心处。
所述成型刀具导板设有5块,5块成型刀具导板均呈扇形,5块成型刀具导板围绕成圆弧形。
所述成型刀具设有6把:①号切刀及成型刀、②号成型刀、③号成型刀、④号成型刀、⑤号辅助刀、⑥号空间成型刀,所述①号切刀及成型刀的直角边紧贴②号成型刀的直线侧边,①号切刀及成型刀的刀头端部由平面和V形凹槽组合而成,前、后刀面之间设有凹槽,所述②号成型刀的刀头呈二级梯形状,所述③号成型刀的刀头两侧向内倾斜,中间呈弧形内凹,所述④号成型刀与①号切刀及成型刀垂直设置,④号成型刀刀头一侧设有半圆形凸起,所述⑤号辅助刀的刀头呈倾斜的平面,所述⑥号空间成型刀包括内刀头和外刀头,内、外刀头通过螺纹连接,内刀头中间内凹,两边外凸。
所述②号成型刀与①号切刀及成型刀紧贴的一侧设有限位块。
本实用新型提供的汽车灯具卡冲压成型模具,其有益效果在于,冲压模和成型模有效配合,减少了开发成本,采用多把刀具完成弹片一次成型,生产效率提高了50%,原材料节约了30%,确保了产品质量,废品率低。
附图说明
图1是成型模结构示意图;
图2是冲压模结构示意图;
图3是①号切刀及成型刀结构示意图;
图4是图3的侧视图;
图5是②号成型刀结构示意图;
图6是③号成型刀结构示意图;
图7是④号成型刀结构示意图;
图8是⑤号辅助刀结构示意图;
图9是⑥号空间成型刀外刀头结构示意图;
图10是⑥号空间成型刀内刀头结构示意图;
图11弹片结构示意图;
图12是图11侧视图。
图中标注:
1.①号切刀及成型刀;2.②号成型刀;3.③号成型刀;4.④号成型刀;5.⑤号辅助刀;6.⑥号空间成型刀;7.成型刀具导板;8.中心模;9.拨片;10.折角成型刀头;11.加强成型刀头;12.冲孔成型刀头;13.钢带;14.限位块。
具体实施方式
下面参照附图,结合一个实施例,对本实用新型提供的汽车灯具卡冲压成型模具进行详细的说明。
实施例
参照图1-图12,本实施例的汽车灯具卡冲压成型模具,安装在弹簧万能机上,它包括冲压模和成型模,成型模安装在弹簧万能机的墙板上,墙板上还设有拨片9,所述冲压模安装在机座上,位于成型模的一侧,冲压模包括依次设置的冲孔成型刀头12、加强成型刀头11、折角成型刀头10,所述成型模包括中心模8、进料板、成型刀具导板7和成型刀具,成型刀具导板7围绕成圆弧形,相邻成型刀具导板之间留有空隙,形成成型刀具运行通道,所述成型刀具设于成型刀具导板7之间的运行通道,所述中心模8设于成型刀具导板7所围绕成圆弧的圆心处。
所述成型刀具导板7设有5块,5块成型刀具导板7均呈扇形,5块成型刀具导板围绕成圆弧形。
所述成型刀具设有6把:①号切刀及成型刀1、②号成型刀2、③号成型刀3、④号成型刀4、⑤号辅助刀5、⑥号空间成型刀6,所述①号切刀及成型刀1的直角边紧贴②号成型刀2的直线侧边,①号切刀及成型刀1的刀头端部由平面和V形凹槽组合而成,前、后刀面之间设有凹槽,所述②号成型刀2的刀头呈二级梯形状,所述③号成型刀3的刀头两侧向内倾斜,中间呈弧形内凹,所述④号成型刀4与①号切刀及成型刀1垂直设置,④号成型刀4刀头一侧设有半圆形凸起,所述⑤号辅助刀5的刀头呈倾斜的平面,所述⑥号空间成型刀6包括内刀头和外刀头,内、外刀头通过螺纹连接,内刀头中间内凹,两边外凸。
所述②号成型刀2与①号切刀及成型刀1紧贴的一侧设有限位块14。
钢带13通过冲压模完成裁料,并保持料带相应向外传送,传送至成型模,中心模将料带传出,⑤号辅助刀将中心模顶住,防止中心模断裂,之后③号成型刀下压,将料带压住,①号切刀及成型刀工作完成切断并继续下压,完成初步成型作业,②号成型刀作业完成R角成型,④号成型刀作业将R角压出,并将中心凸出块压出,⑥号空间成型刀完成弹片空间成型要求,利用6把成型刀具完成弹片一次成型。
Claims (4)
1.一种汽车灯具卡冲压成型模具,其特征在于:它包括冲压模和成型模,所述冲压模并列设置在成型模的一侧,冲压模包括依次设置的冲孔成型刀头、加强成型刀头、折角成型刀头,所述成型模包括中心模、进料板、成型刀具导板和成型刀具,成型刀具导板围绕成圆弧形,相邻成型刀具导板之间留有空隙,形成成型刀具运行通道,所述成型刀具设于成型刀具导板之间的运行通道,所述中心模设于成型刀具导板所围绕成圆弧的圆心处。
2.根据权利要求1所述的汽车灯具卡冲压成型模具,其特征在于:所述成型刀具导板设有5块,5块成型刀具导板均呈扇形,5块成型刀具导板围绕成圆弧形。
3.根据权利要求1所述的汽车灯具卡冲压成型模具,其特征在于:所述成型刀具设有6把:①号切刀及成型刀、②号成型刀、③号成型刀、④号成型刀、⑤号辅助刀、⑥号空间成型刀,所述①号切刀及成型刀的直角边紧贴②号成型刀的直线侧边,①号切刀及成型刀的刀头端部由平面和V形凹槽组合而成,前、后刀面之间设有凹槽,所述②号成型刀的刀头呈二级梯形状,所述③号成型刀的刀头两侧向内倾斜,中间呈弧形内凹,所述④号成型刀与①号切刀及成型刀垂直设置,④号成型刀刀头一侧设有半圆形凸起,所述⑤号辅助刀的刀头呈倾斜的平面,所述⑥号空间成型刀包括内刀头和外刀头,内、外刀头通过螺纹连接,内刀头中间内凹,两边外凸。
4.根据权利要求3所述的汽车灯具卡冲压成型模具,其特征在于:所述②号成型刀与①号切刀及成型刀紧贴的一侧设有限位块。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821020610.8U CN208408283U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 汽车灯具卡冲压成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821020610.8U CN208408283U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 汽车灯具卡冲压成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208408283U true CN208408283U (zh) | 2019-01-22 |
Family
ID=65107527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821020610.8U Active CN208408283U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 汽车灯具卡冲压成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208408283U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111451726A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-28 | 厦门立洲五金弹簧有限公司 | 一种汽车电子用弹片成型方法 |
-
2018
- 2018-06-29 CN CN201821020610.8U patent/CN208408283U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111451726A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-28 | 厦门立洲五金弹簧有限公司 | 一种汽车电子用弹片成型方法 |
CN111451726B (zh) * | 2020-04-14 | 2021-07-02 | 厦门立洲五金弹簧有限公司 | 一种汽车电子用弹片成型方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203887058U (zh) | 修切、翻边整形模具 | |
CN104785639B (zh) | 一种汽车后排靠背左侧板连续模 | |
CN107597947A (zh) | 一种提高厚料产品光亮带的冲压成型方法 | |
CN202174407U (zh) | 一种散热器片成型机冲压装置 | |
CN101733298A (zh) | 采用非圆形杆料生产大宽度铜带坯的连续挤压方法和设备 | |
CN104889286B (zh) | 合页页片轴位模具加工机械 | |
CN104759543B (zh) | 一种汽车固定座连续模 | |
CN208408283U (zh) | 汽车灯具卡冲压成型模具 | |
CN203343284U (zh) | 一种用于汽车中央通道零件的生产线 | |
CN210758180U (zh) | 铝箔零件剪切成型工装结构 | |
CN102861817B (zh) | 一种弹簧圈落料成型模具 | |
CN202278170U (zh) | 一种制作铜转子用的压铸机脱模分离部件 | |
CN207592570U (zh) | 一种合页铰链的加工模具 | |
CN101890641A (zh) | 多孔滤波器盖板的批量加工方法 | |
CN203356328U (zh) | 厚料冲裁防毛刺设备 | |
CN204448927U (zh) | 连续送料挤压成型机构 | |
CN206567388U (zh) | 冲裁同时去除毛刺的模具 | |
CN208195289U (zh) | 一种全自动无废料高质量的冲裁卷圆模具 | |
CN202174282U (zh) | 一种新型汽车模具废料切断机构 | |
CN202571019U (zh) | 端口平行卷圆精密模具 | |
CN101947598A (zh) | 一种纵切模具压料机构 | |
CN203900257U (zh) | 一种轴阀紧固件连续模具 | |
CN208542820U (zh) | 具备自动卸料功能的马蹄形手刹平衡架双线连续冲压模具 | |
CN201728301U (zh) | 多腔级进一次成型模具 | |
CN208083182U (zh) | 一种连续模 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |