CN202278170U - 一种制作铜转子用的压铸机脱模分离部件 - Google Patents
一种制作铜转子用的压铸机脱模分离部件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202278170U CN202278170U CN2011204208867U CN201120420886U CN202278170U CN 202278170 U CN202278170 U CN 202278170U CN 2011204208867 U CN2011204208867 U CN 2011204208867U CN 201120420886 U CN201120420886 U CN 201120420886U CN 202278170 U CN202278170 U CN 202278170U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die casting
- casting machine
- pressing
- cutter
- push rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title claims abstract description 38
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 18
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 18
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract 2
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 abstract 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 8
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Induction Machinery (AREA)
Abstract
本实用新型属于压铸机械领域，具体地，涉及一种制作铜转子用的压铸机部件。制作制作铜转子用的压铸机脱模分离部件包括压射部件、切刀部件；在压铸机床上设有压室，压室与压铸机床顶面相通形成出料口，压室内设有压射保压冲头，压室、压射保压冲头构成压射部件；切刀部件由切刀、推杆、挡板、轴塞构成，切刀与压铸机挡板连接，压铸机挡板与推杆相连接，推杆与液压油缸相连。压射部件采用GSW-2344压铸模具钢制作，比原有的H13提高2倍的使用寿命，降低了经济的成本；推出转子的同时使用切刀将进料的浇口进行切断分离，15度的切刀对工件多孔的浇口进行逐个切离，比单一浇口和少孔浇口的成品率能提高30％，提高了产品的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于压铸机械领域，具体地，涉及一种制作铜转子用的压铸机脱模分离部件。
背景技术
目前我国的压铸机只能生产铝转子，铝转子目前是达不到十一五提出的电机节能效率标准，只有通过改进压铸机部件，才能产出铜转子，因为铜转子是电机的核心部件。多年来我国制造的电机大多数都是采用压铸、离心两种方式生产，铝转子的导电性能差，比铜转子相差40％左右。铝转子是达不到国家十一五提出的中小型电机效率标准，更达不到超高效率电机标准，如果提高电机效率的标准，就必须使用铜鼠笼转子装备电机。但生产铜鼠笼转子，目前我国的压铸机是生产不出来铜鼠笼转子，要想生产出铜鼠笼转子就必须对压铸机部件进行更新改造。
实用新型内容
实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种制作铜转子用的压铸机脱模分离部件。
本实用新型采用以下技术方案来实现上述目的：
一种制作铜转子用的压铸机脱模分离部件，包括压射部件、切刀部件；在压铸机床上设有压室，压室与压铸机床顶面相通形成出料口，压室内设有压射保压冲头，压室、压射保压冲头构成压射部件；切刀部件由切刀、推杆、挡板、轴塞构成，切刀与挡板连接，推杆一端与挡板相连接，推杆另一端与液压油缸相连。
优选地，切刀为20mm厚，刀口角度为15度，切刀宽度为300-400mm。
优选地，压射部件采用GSW-2344压铸模具钢制作。
本实用新型的优点在于：
1、压射部件采用GSW-2344压铸模具钢制作，比通常压铸机所用的H13型号材料提高2倍的使用寿命；
2、切刀部件由切刀、推杆、轴塞构成，切刀采取20mm厚度，刀口角度为15度，宽度300-400mm。15度的切刀对工件多孔的浇口进行逐个切离，阻力小，比单一浇口和少孔浇口的切割分离能提高30％左右的成品率。
附图说明
图1，压铸机脱模分离部件俯视示意图；
图2，压铸机脱模分离部件局部剖面正视示意图；
图中：1、压铸机床，2、压室，3、压射保压冲头，4、切刀，5、挡板，6、推杆，7、液压油缸。
具体实施方式
如图1-2所示，制作铜转子用的压铸机脱模分离部件包括压射部件、切刀部件；在压铸机床1上设有压室2，压室2与压铸机床1顶面相通形成出料口，压室内设有压射保压冲头3；压室2、压射保压冲头3构成压射部件；切刀部件由切刀4、挡板5、推杆6构成，切刀4与挡板5连接，挡板5与推杆6相连接，推杆6由液压油缸7推动；切刀为20mm厚，刀口角度为15度，切刀宽度为300-400mm。压射部件采用GSW-2344压铸模具钢制作。
制作铜转子用的压铸机脱模分离部件工作原理为：铜液压射进模具芯腔压射终止，冷却10秒后，使铜转子在模具芯腔内成型。压铸机进行开模，顶出铜转子，切断浇口后将工件分离，提出工件。
Claims (3)
1.一种制作铜转子用的压铸机脱模分离部件，包括压射部件、切刀部件；其特征在于：在压铸机床上设有压室，压室与压铸机床顶面相通形成出料口，压室内设有压射保压冲头，压室、压射保压冲头构成压射部件；切刀部件由切刀、推杆、挡板、轴塞构成，切刀与挡板连接，推杆一端与挡板相连接，推杆另一端与液压油缸相连。
2.根据权利要求1所述的制作铜转子用的压铸机脱模分离部件，其特征在于：切刀为20mm厚，刀口角度为15度，切刀宽度为300-400mm。
3.根据权利要求1或2所述的制作铜转子用的压铸机脱模分离部件，其特征在于：压射部件采用GSW-2344压铸模具钢制作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204208867U CN202278170U (zh) | 2011-10-31 | 2011-10-31 | 一种制作铜转子用的压铸机脱模分离部件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204208867U CN202278170U (zh) | 2011-10-31 | 2011-10-31 | 一种制作铜转子用的压铸机脱模分离部件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202278170U true CN202278170U (zh) | 2012-06-20 |
Family
ID=46224356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011204208867U Expired - Fee Related CN202278170U (zh) | 2011-10-31 | 2011-10-31 | 一种制作铜转子用的压铸机脱模分离部件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202278170U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104184269A (zh) * | 2014-09-12 | 2014-12-03 | 苏州石丸英合精密机械有限公司 | 电机转子自动装配机的工作方法 |
| CN104942260A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-09-30 | 安徽飞翔电器有限公司 | 一种大型铸铝转子的加工方法 |
| CN109732053A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-05-10 | 台州迪邦科技有限公司 | 一种转子压铸机 |
| CN113600788A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-11-05 | 江西省铭鑫荣智能科技有限公司 | 一种制作精密结构件的压铸机械脱模分离设备及实施方法 |
-
2011
- 2011-10-31 CN CN2011204208867U patent/CN202278170U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104184269A (zh) * | 2014-09-12 | 2014-12-03 | 苏州石丸英合精密机械有限公司 | 电机转子自动装配机的工作方法 |
| CN104184269B (zh) * | 2014-09-12 | 2016-06-22 | 苏州石丸英合精密机械有限公司 | 电机转子自动装配机的工作方法 |
| CN104942260A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-09-30 | 安徽飞翔电器有限公司 | 一种大型铸铝转子的加工方法 |
| CN104942260B (zh) * | 2015-06-02 | 2017-03-01 | 安徽飞翔电器有限公司 | 一种大型铸铝转子的加工方法 |
| CN109732053A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-05-10 | 台州迪邦科技有限公司 | 一种转子压铸机 |
| CN113600788A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-11-05 | 江西省铭鑫荣智能科技有限公司 | 一种制作精密结构件的压铸机械脱模分离设备及实施方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202278170U (zh) | 一种制作铜转子用的压铸机脱模分离部件 | |
| CN102632159A (zh) | 一种封头复合模具 | |
| CN203281703U (zh) | 汽车覆盖件顶盖修边模 | |
| CN102989947A (zh) | 一种复合绝缘子球窝金具锻造成型工艺 | |
| CN102632143B (zh) | 一种板材修边废料刀 | |
| CN208408283U (zh) | 汽车灯具卡冲压成型模具 | |
| CN201871727U (zh) | 粉末冶金成形机 | |
| CN201179556Y (zh) | 一种具有型位可变换功能的电梯梯级模具 | |
| CN202715758U (zh) | 单头可更换式冷镦/冲压轴承滚子冲头 | |
| CN202174282U (zh) | 一种新型汽车模具废料切断机构 | |
| CN207578992U (zh) | 一种模具内部热切结构 | |
| CN201279568Y (zh) | 汽车发电机爪极闭式热预锻模具 | |
| CN202571023U (zh) | 一种封头复合模具 | |
| CN201124198Y (zh) | 槽钢剪切模 | |
| CN202021222U (zh) | 一种电机壳体加工装置 | |
| CN202715757U (zh) | 双头可更换式冷镦/冲压轴承滚子冲头 | |
| CN104759607B (zh) | 一种带热压模与上脱模装置的模具 | |
| CN204486764U (zh) | 一种带热压模与上脱模装置的模具 | |
| CN204381163U (zh) | 汽车空切废料镶块模具 | |
| CN201970363U (zh) | 一种冲切模具的刀具 | |
| CN204220789U (zh) | 一种冲压式成型装置 | |
| CN202028687U (zh) | 一种c形卡具成型模具 | |
| CN202715759U (zh) | 多组合可更换式冷镦/冲压轴承滚子冲头 | |
| CN203827131U (zh) | 一种多工位转子铸铝机 | |
| CN201898276U (zh) | 一种可更换凹模镶块的无凸模切边模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhou Xisheng Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120620 Termination date: 20171031 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |