CN208389805U - 一种共轴乳化搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种共轴乳化搅拌机，包括搅拌机本体和搅拌机机柱，所述搅拌机本体内部的中心位置贯穿连接有竖直的搅拌机机柱，所述搅拌机机柱的底部通过螺栓连接有乳化头，所述搅拌机本体顶部的中央位置螺栓连接有乳化电机，所述乳化电机为WRL型乳化机，所述搅拌机本体下部的外侧套接有壳体，所述壳体外表面右侧靠上部的位置开设有气体入口，所述壳体顶部外表面的中心位置通过螺栓连接有减速机，所述减速机正面的中心位置固定连接有操作面板。本装置设有乳化电机，在搅拌区域内的搅拌液可以进行充分的传递，有利于搅拌液的混合，且设有转速调节键，可调节搅拌机转速。

Description

一种共轴乳化搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种共轴乳化搅拌机。

背景技术

共轴乳化搅拌机在化学工业领域，许多具有复杂工艺变化的反应涉及到高粘度流体与低粘度流体的混合、高粘度流体的乳化、其它物质在高粘度流体中的分散机等问题，传统的大直径低转速搅拌器(如框式搅拌器、锚式搅拌器、螺带式搅拌器等)只能解决高粘度流体的宏观混合问题，而分散度则严重不足，所以许多操作需要通过长时间的搅拌来达到目的，混合质量和效率十分低下，同时有些搅拌液粘度较大，可能对搅拌器壁层进行粘附，减短搅拌器的实用寿命。

目前的搅拌机，一般都不设有乳化电机，搅拌液混合效果不佳，增加了不必要的时间消耗，且未设有转速调节键，不便于操作者对搅拌机转速进行调节，降低了搅拌机的可操作性和工作效率，未安装折角挡板，高、中、低粘度介质的未能很好的混合，且强化拌匀的作用不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种共轴乳化搅拌机，以解决上述背景技术中提出一般都不设有乳化电机，搅拌液混合效果不佳，增加了不必要的时间消耗，且未设有转速调节键，不便于操作者对搅拌机转速进行调节，降低了搅拌机的可操作性和工作效率，未安装折角挡板，高、中、低粘度介质的未能很好的混合，且强化拌匀的作用不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种共轴乳化搅拌机，包括搅拌机本体和搅拌机机柱，所述搅拌机本体内部的中心位置贯穿连接有竖直的搅拌机机柱，所述搅拌机机柱的底部通过螺栓连接有乳化头，所述搅拌机本体顶部的中央位置螺栓连接有乳化电机，所述乳化电机为WRL型乳化机，所述搅拌机本体下部的外侧套接有壳体，所述壳体外表面右侧靠上部的位置开设有气体入口，所述壳体顶部外表面的中心位置通过螺栓连接有减速机，所述减速机正面的中心位置固定连接有操作面板，所述操作面板正面的上部信号连接有显示屏，所述操作面板正面下部左侧靠近边缘的位置电性连接有电源键，所述壳体顶部左侧的外表面螺纹连接有辅电机，所述壳体顶部右侧的外表面通过螺栓连接有压力表，所述压力表为YTF型压力表，所述壳体底部的右侧螺纹连接有下封头，所述壳体外表面左侧靠上的位置开设有进液口。

优选的，所述搅拌机机柱的外侧紧密焊接有外框搅拌器，所述外框搅拌器内表面的四侧均焊接有折角挡板。

优选的，所述操作面板正面下部右侧靠近边缘的位置信号连接有确认键，所述确认键与电源键之间开设有转速调节键。

优选的，所述搅拌机机柱内部的中心位置活动连接有竖直的搅拌杆，所述搅拌杆的外表面焊接有水平的螺旋桨叶。

优选的，所述壳体外表面底部的中心位置开设有放液口，所述放液口正面的中心位置转动连接有调节阀。

优选的，所述拌机本体外表面右侧的中心位置焊接有支座，所述支座底部的右侧螺纹连接有支座垫片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种共轴乳化搅拌机，具备以下有益效果：通过减速机的设置，即使电机在工作状态时也可以迅速减速下来，降低了转速，增加了转矩，再配合确认键与电源键之间开设的转速调节键，便于操作者对搅拌机转速进行调节，提高了搅拌机的可操作性和工作效率，通过壳体顶部右侧压力表的设置，有利于操作者实时观测搅拌机的压力值，提高了搅拌机的安全系数，同时，外框搅拌器与搅拌杆反向转动，达到了最佳搅拌效果，通过外框搅拌器两侧内表面设置有折角挡板，有助于高、中、低粘度介质的宏观混合，并起到强化拌匀的作用，再配合搅拌机本体中心位置顶部设置的乳化电机，在搅拌区域内的搅拌液可以进行充分的搅拌，有利于搅拌液的混合。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型图1的A的放大结构示意图；

图3是本实用新型图1的B的放大结构示意图。

图中：1-搅拌机本体；2-减速机；3-辅电机；4-壳体；5-外框搅拌器；6-折角挡板；7-螺旋桨叶；8-乳化头；9-放液口；10-气体入口；11-下封头；12-搅拌杆；13-乳化电机；14-显示屏；15-支座；16-进液口；17-确认键；18-调节阀；19-压力表；20-操作面板；21-电源键；22-搅拌机机柱；23-转速调节键；24-支座垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种共轴乳化搅拌机，包括搅拌机本体1和搅拌机机柱22，搅拌机本体1内部的中心位置贯穿连接有竖直的搅拌机机柱22，搅拌机机柱22的底部通过螺栓连接有乳化头8，搅拌机本体1顶部的中央位置螺栓连接有乳化电机13，乳化电机13为WRL型乳化机，乳化电机13，在搅拌区域内的搅拌液可以进行充分的传递，有利于搅拌液的混合，搅拌机本体1下部的外侧套接有壳体4，壳体4外表面右侧靠上部的位置开设有气体入口10，壳体4顶部外表面的中心位置通过螺栓连接有减速机2，通过减速机2的设置，即使电机在工作状态时也可以迅速减速下来，降低了转速，增加了转矩，减速机2正面的中心位置固定连接有操作面板20，操作面板20正面的上部信号连接有显示屏14，操作面板20正面下部左侧靠近边缘的位置电性连接有电源键21，壳体4顶部左侧的外表面螺纹连接有辅电机3，壳体4顶部右侧的外表面通过螺栓连接有压力表19，通过压力表19的设置，有利于操作者实时观测搅拌机的压力值，提高了搅拌机的安全系数，压力表19为YTF型压力表，壳体4底部的右侧螺纹连接有下封头11，壳体4外表面左侧靠上的位置开设有进液口16，搅拌机机柱22的外侧紧密焊接有外框搅拌器5，外框搅拌器5内表面的四侧均焊接有折角挡板6，通过折角挡板6的设置，有助于高、中、低粘度介质的宏观混合，并起到强化拌匀的作用，操作面板20正面下部右侧靠近边缘的位置信号连接有确认键17，确认键17与电源键21之间开设有转速调节键23，通过转速调节键23的设置，便于操作者对搅拌机转速进行调节，提高了搅拌机的可操作性和工作效率，搅拌机机柱22内部的中心位置活动连接有竖直的搅拌杆12，外框搅拌器5与搅拌杆12反向转动，达到了最佳搅拌效果，搅拌杆12的外表面焊接有水平的螺旋桨叶7，壳体4外表面底部的中心位置开设有放液口9，放液口9正面的中心位置转动连接有调节阀18，拌机本体1外表面右侧的中心位置焊接有支座15，支座15底部的右侧螺纹连接有支座垫片24。

工作原理：首先，操作者从壳体4外的进液口16中加入需要进行搅拌的搅拌液，在搅拌机正常供电的情况下，开启电源键21，且利用转速调节键23将转速调至合适位置，通过调节键23的设置，便于操作者对搅拌机转速进行调节，提高了搅拌机的可操作性和工作效率，同时，乳化电机13工作，通过搅拌机本体1顶部中央位置乳化电机13的设置，在搅拌区域内的搅拌液可以进行充分的传递，有利于搅拌液的混合，此时外框搅拌器5与搅拌杆12反向转动，达到了最佳搅拌效果，外框搅拌器5在转动的过程中搅拌液撞击折角挡板6，通过外框搅拌器5两侧内表面焊接的折角挡板6，有助于高、中、低粘度介质的宏观混合，待到达一定粘稠程度后，搅拌液又进入至搅拌机机柱22内，通过螺旋桨叶7再次搅拌，直至到达乳化头8内，将搅拌液分散至放液口9中排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种共轴乳化搅拌机，包括搅拌机本体（1）和搅拌机机柱（22），其特征在于：所述搅拌机本体（1）内部的中心位置贯穿连接有竖直的搅拌机机柱（22），所述搅拌机机柱（22）的底部通过螺栓连接有乳化头（8），所述搅拌机本体（1）顶部的中央位置螺栓连接有乳化电机（13），所述乳化电机（13）为WRL型乳化机，所述搅拌机本体（1）下部的外侧套接有壳体（4），所述壳体（4）外表面右侧靠上部的位置开设有气体入口（10），所述壳体（4）顶部外表面的中心位置通过螺栓连接有减速机（2），所述减速机（2）正面的中心位置固定连接有操作面板（20），所述操作面板（20）正面的上部信号连接有显示屏（14），所述操作面板（20）正面下部左侧靠近边缘的位置电性连接有电源键（21），所述壳体（4）顶部左侧的外表面螺纹连接有辅电机（3），所述壳体（4）顶部右侧的外表面通过螺栓连接有压力表（19），所述压力表（19）为YTF型压力表，所述壳体（4）底部的右侧螺纹连接有下封头（11），所述壳体（4）外表面左侧靠上的位置开设有进液口（16）。

2.根据权利要求1所述的一种共轴乳化搅拌机，其特征在于：所述搅拌机机柱（22）的外侧紧密焊接有外框搅拌器（5），所述外框搅拌器（5）内表面的四侧均焊接有折角挡板（6）。

3.根据权利要求1所述的一种共轴乳化搅拌机，其特征在于：所述操作面板（20）正面下部右侧靠近边缘的位置信号连接有确认键（17），所述确认键（17）与电源键（21）之间开设有转速调节键（23）。

4.根据权利要求1所述的一种共轴乳化搅拌机，其特征在于：所述搅拌机机柱（22）内部的中心位置活动连接有竖直的搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）的外表面焊接有水平的螺旋桨叶（7）。

5.根据权利要求1所述的一种共轴乳化搅拌机，其特征在于：所述壳体（4）外表面底部的中心位置开设有放液口（9），所述放液口（9）正面的中心位置转动连接有调节阀（18）。

6.根据权利要求1所述的一种共轴乳化搅拌机，其特征在于：所述拌机本体（1）外表面右侧的中心位置焊接有支座（15），所述支座（15）底部的右侧螺纹连接有支座垫片（24）。