CN208378487U - 净水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种净水系统，其包括：膜滤芯，具有与原水管连通的原水口、与纯水管连通的纯水口以及与废水管连通的废水口；进水阀，安装于原水管上；增压泵，安装于进水阀和膜滤芯之间的原水管上；取水开关，安装于纯水管上；纯水回流管，其进水端与膜滤芯和取水开关之间的纯水管连通，其出水端与进水阀和增压泵之间的原水管连通；纯水回流阀，安装于纯水回流管上；以及储水装置，其包括壳体以及活动安装于壳体内的活动件，活动件将壳体隔设成相互独立的第一储水腔和第二储水腔，第一储水腔通过第一管路与纯水回流阀进水侧的纯水回流管连通，第二储水腔通过第二管路与水源连通。如此设置，有利于降低净水系统每次开机制取的首杯纯水的水质。

Description

净水系统

技术领域

本实用新型涉及净水技术领域，特别涉及一种净水系统。

背景技术

饮水问题是民众非常关注的问题，水中有很多不利于健康的物质已是不争的事实，这也是老百姓健康饮水意识得到加强的主要原因，也是净水设备市场火爆的根源。

现有净水设备中主要依靠膜滤芯对原水进行过滤，然而，当该净水设备处于待机状态时，该膜滤芯内会同时存在原水、废水以及纯水，其中原水和废水均处于膜滤芯的膜前，纯水处于膜滤芯的膜后，并且原水和废水的TDS 值均要大大的高于纯水的TDS值，若该净水设备长时间处于待机状态，就会导致膜滤芯的原水和废水中的离子扩散到纯水中，进而使得纯水的TDS值升高，当净水设备下次开机制取纯水时，其制取的首杯纯水的TDS值会比较高，影响用户的体验。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种净水系统，旨在降低所述净水系统每次制取的首杯纯水的TDS值。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种净水系统，其包括：

膜滤芯，具有与原水管连通的原水口、与纯水管连通的纯水口以及与废水管连通的废水口；

进水阀，安装于所述原水管上；

增压泵，安装于所述进水阀和所述膜滤芯之间的原水管上；

取水开关，安装于所述纯水管上；

纯水回流管，其进水端与所述膜滤芯和所述取水开关之间的纯水管连通，其出水端与所述进水阀和所述增压泵之间的原水管连通；

纯水回流阀，安装于所述纯水回流管上；以及，

储水装置，其包括壳体以及活动安装于所述壳体内的活动件，所述活动件将所述壳体隔设成相互独立的第一储水腔和第二储水腔，所述第一储水腔通过第一管路与所述纯水回流阀进水侧的纯水回流管连通，所述第二储水腔通过第二管路与水源连通，所述水源可以是进入所述原水管内的原水或者从所述废水管排出的废水。

优选地，所述净水系统还包括控制器，所述控制器分别与所述进水阀、所述增压泵、所述取水开关以及所述纯水回流阀电性来接，所述控制器接收到所述取水开关的关闭信号时，触发所述进水阀、所述增压泵以及所述纯水回流阀的控制电路，以控制所述进水阀打开，控制所述增压泵保持工作状态，并控制所述纯水回流阀关闭，以使得所述膜滤芯制取的纯水通过所述纯水回流管和所述第一管路进入所述第一储水腔内；所述控制器接收到所述第一储水腔装入预设纯水量的信号时，触发所述进水阀、所述增压泵以及所述纯水回流阀的控制电路，以控制所述进水阀关闭，控制所述增压泵保持工作状态，并控制所述纯水回流阀打开，同时通过所述第二管路向所述第二储水腔内通水，以使得所述膜滤芯制取的纯水和所述第一储水腔内的纯水一同回流至所述膜滤芯内以对所述膜滤芯进行精冲洗。

优选地，所述控制器接收到所述第一储水腔装入预设纯水量的信号时，触发所述进水阀、所述增压泵以及所述纯水回流阀的控制电路，以控制所述进水阀打开，控制所述增压泵保持工作状态，同时控制所述纯水回流阀打开，以使得所述膜滤芯制取的纯水回流至所述原水管内，并与所述原水管内的原水混合后对所述膜滤芯进行初冲洗。

优选地，所述净水系统还包括第一压力检测装置或第一流量检测装置，所述第一压力检测装置或第一流量检测装置安装于所述第一管路上；

所述控制器还与所述第一压力检测装置或第一流量检测装置电性连接，所述控制器根据所述第一压力检测装置或者第一流量检测装置的检测结果，控制所述进水阀、所述增压泵以及所述纯水回流阀工作。

优选地，所述净水系统还包括第一控制阀，所述第一控制阀安装于所述第一压力检测装置或第一流量检测装置进水侧的第一管路上；

所述控制器还与所述第一控制阀电性连接，所述控制器接收到所述取水开关的关闭信号时，还触发所述第一控制阀的控制电路，以将所述第一控制阀打开；所述控制器还根据所述第一压力检测装置或所述第一流量检测装置的检测结果，还触发所述第一控制阀的控制电路，以将所述第一控制阀打开或者关闭。

优选地，述净水系统还包括第一单向阀，所述第一单向阀安装于所述纯水回流阀出水侧的纯水回流管上。

优选地，所述净水系统还包括第二单向阀、第二控制阀以及第三管路，其中，所述第二单向阀安装于所述第一管路上，所述第三管路的进水端与所述第一储水腔连通，所述第三管路的出水端与所述纯水回流阀出水侧的纯水回流管连通，所述第二控制阀安装于所述第三管路上；

所述控制器还与所述第二控制阀电性连接，所述控制器接收到所述取水开关的关闭信号时，还触发所述第二控制阀的控制电路，以控制所述第二控制阀关闭；所述控制器还根据所述第一压力检测装置或所述第一流量检测装置的检测结果，控制所述第二控制阀工作。

优选地，所述净水系统还包括第三单向阀，所述第三单向阀安装于所述第三管路上。

优选地，所述净水系统还包括第四单向阀，所述第四单向阀安装于所述第一管路和所述第三管路之间的纯水回流管上。

优选地，所述净水系统还包括第二压力检测装置或者第二流量检测装置，所述第二压力检测装置或者第二流量检测装置安装于所述第二管路上；

所述控制器还与所述第二压力检测装置或者第二流量检测装置电性连接，所述控制器根据所述第二压力检测装置或者第二流量检测装置的检测结果，控制所述进水阀、所述增压泵以及所述纯水回流阀工作。

所述净水系统还包括计时装置，所述计时装置用于检测所述净水系统的待机时长；

所述控制器还与所述计时装置电性连接，所述控制器根据所述计时装置的检测结果控制所述进水阀、所述增压泵以及所述纯水回流阀的工作，以对所述膜滤芯进行初冲洗和/或精冲洗。

优选地，所述净水系统还包括第三控制阀，所述第三控制阀安装于所述废水管上；

所述第二管路的进水端与所述第三控制阀和所述膜滤芯之间的废水管连通；

所述控制器还与所述第三控制阀电性连接，以控制所述第三控制阀的打开或者关闭。

优选地，所述第二管路的进水端与所述进水阀进水侧的原水管连通。

优选地，所述净水系统还包括第三压力检测装置，所述第三压力检测装置安装于所述纯水管上；

所述纯水回流管的进水端与所述膜滤芯和所述第三压力检测装置之间的纯水管连通；

所述控制器还与所述第三压力检测装置电性连接，所述控制器接收到所述第三压力检测装置检测的水压值达到第四预设水压值的检测信号时，触发所述进水阀、所述增压泵以及所述纯水回流阀的控制电路，以控制所述进水阀、所述增压泵以及所述纯水回流阀工作，以对所述膜滤芯进行初冲洗和/或精冲洗；所述控制器接收到所述第三压力检测装置检测的水压值低于第四预设水压值的检测信号时，触发所述进水阀、所述增压泵以及所述纯水回流阀的控制电路，以控制所述进水阀、所述增压泵以及所述纯水回流阀工作，以使所述膜滤芯开始制水。

优选地，所述净水系统还包括第五单向阀，所述第五单向阀安装于所述膜滤芯和所述第三压力检测装置之间的纯水管上；

所述纯水回流管的进水端与所述第五单向阀和所述膜滤芯之间的纯水管连通。

优选地，所述净水系统还包括前置滤芯，所述前置滤芯安装于所述原水管上。

优选地，所述净水系统还包括后置滤芯，所述后置滤芯安装于所述原水管上。

本实用新型的技术方案，通过在所述进水系统制水结束时，关闭所述取水开关，以使得所述净水系统的膜滤芯制取的纯水通过纯水回流管和第一管路流入储水装置的第一储水腔内，并且在所述第一储水腔内装入一定量的纯水后，可以将所述净水系统的纯水回流阀打开，以使得所述膜滤芯制取的纯水通过纯水回流管回流至原水管内并与原水管内的原水混合后一同流入所述膜滤芯内，以对所述膜滤芯进行初冲洗；或者在所述第一储水腔内装入一定量的纯水后，还可以将所述净水系统的进水阀关闭，将所述净水系统的纯水回流阀打开，同时通过所述净水系统的第二管路向储水装置的第二储水腔内注水，以使得所述膜滤芯制取的纯水以及储存与所述储水装置的第一储水腔内的纯水在所述增压泵的驱动下流入所述膜滤芯内对所述膜滤芯进行精冲洗；或者先对所述膜滤芯进行初冲洗，再对所述膜滤芯进行精冲洗。如此设置，确保了所述净水系统处于待机状态时，所述膜滤芯内不会发生离子渗透的问题，进而确保了所述净水系统下次开机制取的首杯纯水的水质能够满足用于的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型净水系统一实施例的结构示意图；

图2为图1中储水装置的结构示意图；

图3为本实用新型净水系统另一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型净水系统再一实施例的结构示意图；

图5为本实用新型净水系统又一实施例的结构示意图；

图6为图1所示实施例中废水TDS值与时间的比例图；

图7为图1所示实施例中膜滤芯被不同纯水冲洗后的TDS值与杯数的关系图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种净水系统100，请参照图1，图1示出了本实用新型的净水系统100一实施例的结构示意图，所述净水系统100包括膜滤芯10、进水阀15、增压泵20、取水开关25、纯水回流阀30、储水装置35等部件。

所述膜滤芯10具有原水口、纯水口以及废水口；其中，所述膜滤芯10 的原水口与原水管a(即自来水管或者与水源连通的水管)连通；所述膜滤芯 10的纯水口与纯水管b连通，以供所述膜滤芯10制取的纯水排出；所述膜滤芯10的废水口与废水管c连通，以供所述膜滤芯10制取纯水时产生的废水排出。

所述进水阀15可以是电磁阀，也可以是手动机械阀，在此对所述进水阀 15不做具体的限定，所述进水阀15安装于所述原水管a上，其在所述净水系统 100制取纯水时处于打开状态，其在所述净水系统100待机时处于关闭状态。

所述增压泵20安装于所述原水管a上，较佳地，所述增压泵20安装于所述膜滤芯10和所述进水阀15之间的原水管a上，所述增压泵20不仅驱动所述原水管a内的原水流入所述膜滤芯10内，而且还可以提高所述原水管a 内的原水水压，以确保流入所述膜滤芯10内的原水水压足够高，进而确保所述膜滤芯10能够正常制取纯水。

较佳地，所述增压泵20为变频增压泵20，由于变频增压泵20的频率是可调，这样就便于用户根据自己的需求调整变频增压泵20的工作频率，当用户短时间内需要获取大量纯水时，用户可以将变频增压泵20的工作频率调高，此时在单位时间内通过变频增压泵20的原水水量会比较多，从而保证了单位时间内进入所述膜滤芯10内的原水水量也会相应的增加，进而有利于提高所述膜滤芯10单位时间内的制得的纯水量；当用户短时间内需要获取的纯水量较少时，用户可以将变频增压泵20的工作频率调低，此时在单位时间内通过变频增压泵20的原水水量比较少，但是进入所述膜滤芯10内的原水能够得到充分的过滤，进而有利于提高水资源的利用率。

所述取水开关25可以是电磁阀、可以是电磁阀，也可以是手动机械阀，在此对所述取水开关25不做具体的限定；所述取水开关25安装于所述纯水管b 的出水端，其在用户取用纯水时处于打开状态，其在用户取水结束时处于关闭状态。

所述纯水回流管d用于将所述纯水管b和所述原水管a连通，其进水端与所述膜滤芯10和所述取水开关25之间的纯水管b连通，其出水端与所述进水阀15 和所述增压泵20之间的原水管a连通。

所述纯水回流阀30安装于所述纯水管b上，所述纯水回流阀30可以是电磁阀，也可以是手动机械阀，在此对所述纯水回流阀30不做具体的限定；所述纯水回流阀30用于控制所述纯水回流管d的打开或者关闭。

所述储水装置35用于储存纯水，请一并参照图2，其包括具有内腔的壳体 351以及活动安装于所述壳体351内的活动件352，所述活动件352将所述壳体 351的内腔隔设成相互独立的第一储水腔35a和第二储水腔35b，其中，所述第一储水腔35a通过第一管路e与所述纯水回流阀30进水侧的纯水回流管d连通，所述第二储水腔35b通过第二管路f与水源连通。

需要说明的是，所述活动件352可以是隔膜、活塞或者其他在流体的冲击下能够运动或者能够产生形变的结构，在此就不一一列举了，由于所述活动件352是活动安装于所述壳体351内的，这就使得所述活动件352在所述第一储水腔35a内的水压与所述第二储水腔35b内的水压出现压差时就可以活动，从而使得所述第一储水腔35a和所述第二储水腔35b中水压高的一个会将水压低的一个中的水挤出。

当用户需要取用纯水时，将所述取水开关25和所述进水阀15同时打开，将所述纯水回流阀30保持关闭，同时将所述增压泵20开启，所述增压泵20驱动所述原水管a内的原水流入所述膜滤芯10内，所述膜滤芯10对原水过滤制得纯水的同时还产生废水，纯水通过所述纯水管b流出以供用户取用，废水通过所述废水管c排出。

当用户取水结束时，将所述取水开关25关闭，将所述进水阀15保持打开状态，将所述纯水回流阀30继续保持关闭状态，同时将所述增压泵20保持开启状态，以使得所述膜滤芯10能够继续制取纯水，并且所述膜滤芯10制取的纯水通过所述纯水回流管d以及所述第一管路e进入所述第一储水腔35a内；当所述第一储水腔35a内装有预设纯水量时，将所述进水阀15关闭，将所述增压泵20继续保持开启状态，同时通过所述第二管路f向所述第二储水腔35b内通水，此时，所述增压泵20能够驱动所述纯水回流管d内的纯水以及所述第一储水腔 35a内的纯水流入所述膜滤芯10内并对所述膜滤芯10进行冲洗，该冲洗方式称之为精冲洗，这样就使得所述膜滤芯10内原先存在的原水和废水均被纯水冲洗出去，从而使得所述膜滤芯10内仅存在纯水，进而避免了所述膜滤芯10内发生离子扩散的问题。

应当说的是，对所述膜滤芯10进行精冲洗时，所述进水阀15处于关闭状态，所述增压泵20处于开启状态，这样能够确保所述膜滤芯10在被纯水进行冲洗时，所述膜滤芯10还能够保持制取纯水，所述膜滤芯10制取的纯水以及所述第一储水腔35a内的纯水一起通过所述纯水回流管d回流到所述膜滤芯10 中，在所述膜滤芯10的净化作用下，其中一部分净化成纯水，并通过所述纯水回流管d再次回流至所述膜滤芯10内，以对所述膜滤芯10再次进行冲洗，另一部分纯水则形成废水并携带所述膜滤芯10内的TDS一起从所述废水管c排出；所述储水装置35的第一储水腔35a内的纯水被所述第二储水腔35b内的水挤出并通过所述纯水回流管d流入所述膜滤芯10内，这样就有效地补充了通过所述废水管c排出的废水，从而保证了整个净水系统100在对所述膜滤芯10进行精冲洗时，同时还保证了所述增压泵20和所述膜滤芯10能够良好的运行，避免了所述增压泵20和所述膜滤芯10因缺水而运行异常的问题发生。

另外，根据图6可知，所述膜滤芯10采用所述储水装置35的第一储水腔35a 内的纯水和所述膜滤芯10制取的纯水进行精冲洗时，所述废水管c排出的废水 TDS的浓度要比所述膜滤芯10单纯采用所述储水装置35的第一储水腔35a内的纯水冲洗时，所述废水管c排出的废水TDS的浓度高，因此，所述膜滤芯10通过所述储水装置35的第一储水腔35a内的纯水和所述膜滤芯10制取的纯水进行精冲洗后，所述膜滤芯10内的TDS浓度是非常低的，这样就确保了所述净水系统100下次开机制取的首杯纯水的TDS值是非常低的；根据图7可知，所述膜滤芯10采用所述储水装置35的第一储水腔35a内的纯水和所述膜滤芯10制取的纯水进行精冲洗后，所述净水系统100下次开机制取的首杯纯水的TDS值要低于所述膜滤芯10单独采用所述储水装置35的第一储水腔35a内的纯水冲洗后，所述净水系统100下次开机制取的首杯纯水的TDS值。因此，所述进水阀15在所述膜滤芯10进行冲洗时关闭，所述增压泵20在所述膜滤芯10进行冲洗时保持开启，不仅能够提高所述膜滤芯10的冲洗效率，同时还能够提高所述膜滤芯10的冲洗效果。

此外，所述储水装置35相较于容积固定的压力罐而言，所述储水装置35 的第一储水腔35a和第二储水腔35b的储水空间是由所述储水装置35的活动件 352的位置决定，即与所述第一储水腔35a和所述第二储水腔35b内水压大小有关，这与压力罐相比较而言，所述储水装置35能够排出更多的纯水，这样一方面保证了有足够多的纯水对所述膜滤芯10进行冲洗，从而保证了所述膜滤芯10能够被纯水冲洗的更加干净；另一方面还避免了所述储水装置35因排出纯水量不足以补充冲洗所述膜滤芯10时所排出的废水量，而导致所述增压泵20和所述膜滤芯10因缺水而运行异常情况出现。此外，所述储水装置35还能够有效地缩小所述储水装置35的体积，进而有利于缩小所述净水系统100整体的体积，便于所述净水系统100的安装。

当然，在所述净水系统100结束制水后，还可以先对所述膜滤芯10进行初冲洗，然后再对所述膜滤芯10进行上述精冲洗，这样有利于提高对所述膜滤芯10的冲洗效果。初冲洗过程如下：当用户取水结束时，将所述取水开关25 关闭，将所述进水阀15保持打开状态，将所述纯水回流阀30继续保持关闭状态，同时将所述增压泵20保持开启状态，以使得所述膜滤芯10能够继续制取纯水，并且所述膜滤芯10制取的纯水通过所述纯水回流管d以及所述第一管路 e进入所述第一储水腔35a内；当所述第一储水腔35a内装入预设纯水量时，将所述纯水回流阀30打开，将所述进水阀15保持打开状态，将所述增压泵20继续保持开启状态，此时，所述膜滤芯10制取的纯水通过所述纯水回流管d回流至所述原水管a内并与所述原水管a内的原水混合后一同流入所述膜滤芯10内，以对所述膜滤芯10进行初冲洗。由于原水的TDS值要比所述膜滤芯10过滤时产生的废水的TDS值低，纯水的TDS值极低甚至为，原水和纯水混合形成的混合水的TDS值要低于原水的TDS值，所述膜滤芯10经由原水和纯水混合形成的混合水多次冲洗之后，使得原先存留于所述膜滤芯10内的废水被冲洗出，这样就使得所述膜滤芯10内仅存留有由纯水和原水混合形成的混合水，混合水的TDS值比较低，这样就使得所述膜滤芯10内基本上不会发生离子渗透现象，进而确保了所述净水系统100下次开启制水所制取的首杯纯水能够满足用户的需求。

应当说的是，所述净水系统100制水结束后，是选择直接精冲洗还是先初冲洗再精冲洗或其他冲洗方式可以根据所述净水系统100所处地区的水质、所述净水系统100使用的时长、所述净水系统100制取的纯水量或者其他因素来决定，在此就不一一列举了。

本实用新型的技术方案，通过在所述进水系统制水结束时，关闭所述取水开关25，以使得所述净水系统100的膜滤芯10制取的纯水通过纯水回流管d 和第一管路e流入储水装置35的第一储水腔35a内，并且在所述第一储水腔35a 内装入一定量的纯水后，可以将所述净水系统100的纯水回流阀30打开，以使得所述膜滤芯10制取的纯水通过纯水回流管d回流至原水管a内并与原水管a内的原水混合后一同流入所述膜滤芯10内，以对所述膜滤芯10进行初冲洗；或者在所述第一储水腔35a内装入一定量的纯水后，还可以将所述净水系统100 的进水阀15关闭，将所述净水系统100的纯水回流阀30打开，同时通过所述净水系统100的第二管路f向储水装置35的第二储水腔35b内注水，以使得所述膜滤芯10制取的纯水以及储存于所述储水装置35的第一储水腔35a内的纯水在所述增压泵20的驱动下流入所述膜滤芯10内对所述膜滤芯10进行精冲洗；或者先对所述膜滤芯10进行初冲洗，再对所述膜滤芯10进行精冲洗。如此设置，确保了所述净水系统100处于待机状态时，所述膜滤芯10内不会发生离子渗透的问题，进而确保了所述净水系统100下次开机制取的首杯纯水的水质能够满足用于的需求。

考虑到用户在使用所述净水系统100时，需要在不同的时间段控制所述净水系统100不同的元件的开启或者关闭，这样就给用户带来了不便，鉴于此，本实用新型的净水系统100还包括控制器(未图示)，所述控制器可以是单片机或者PWM控制器，所述控制器分别与所述净水系统100中的进水阀15、增压泵20、取水开关25以及纯水回流阀30电性连接，所述控制器在所述净水系统 100处于不同状态时，控制所述净水系统100相应的元器件工作。

当用户需要取水时，通常会打开所述取水开关25，所述控制器接收到所述取水开关25打开的信号时，触发所述进水阀15和所述增压泵20的控制电路，以控制所述进水阀15和所述增压泵20开启，以使得原水通过所述原水管a进入到所述膜滤芯10内并进行过滤，所述膜滤芯10制取的纯水通过所述纯水管b排出以供用户取用，所述膜滤芯10制取纯水所产生的废水则通过所述废水管c排出。

当用户取水结束时，通常会将所述取水开关25关闭，所述控制器接收到所述取水开关25关闭的信号时，所述控制器触发所述进水阀15、所述增压泵 20以及所述纯水回流阀30的控制电路，以控制所述进水阀15和所述增压泵20 继续保持开启状态，同时控制所述纯水回流阀30保持关闭状态，此时，所述膜滤芯10制取的纯水通过所述纯水回流管d和所述第一管路e流入所述储水装置35的第一储水腔35a内，所述第二储水腔35b内若存留有水的话，则在所述第一储水腔35a内注入水时被挤出。当所述控制器接收到所述第一储水腔35a 装有预设纯水量(可以通过水位检测装置、流量计等装置来检测)的信号时，所述控制器触发所述纯水回流阀30的控制电路，以将所述纯水回流阀30打开，所述膜滤芯10制取的纯水通过所述纯水回流阀30回流至所述原水管a内，与所述原水管a内的原水混合后一同流入所述膜滤芯10内，以对所述膜滤芯10进行初冲洗，此时存留于所述膜滤芯10内的原水和废水在原水和纯水混合形成的混合水的冲洗下被完全冲出，从而使得所述膜滤芯10内仅存有原水和纯水的混合水。由于原水的TDS值低于废水的TDS值，纯水的TDS值极低，这就使得由原水和纯水混合形成的混合水的TDS值非常低，并且可以通过调整纯水在原水和纯水混合形成的混合水中的占比，这样就可以将原水和纯水混合形成的混合水的TDS值非常低，进而可以解决所述膜滤芯10内出现离子渗透的问题。

当用户取水结束，并且所述取水开关25关闭，所述控制器接收到所述取水开关25关闭的信号时，所述控制器触发所述进水阀15、所述增压泵20以及所述纯水回流阀30的控制电路，以控制所述进水阀15保持打开状态，控制所述纯水回流阀30继续保持关闭状态，同时控制所述增压泵20保持开启状态，以使得所述膜滤芯10能够继续制取纯水，并且所述膜滤芯10制取的纯水通过所述纯水回流管d以及所述第一管路e进入所述第一储水腔35a内；当所述控制器接收到所述第一储水腔35a装有预设纯水量的信号时，所述控制器触发所述进水阀15和所述纯水回流阀30的控制电路，以控制所述进水阀15关闭，控制所述纯水回流阀30打开，同时向所述第二储水腔35b内通水，此时，所述增压泵20能够驱动所述纯水回流管d内的纯水以及所述第一储水腔35a内的纯水流入所述膜滤芯10内并对所述膜滤芯10进行精冲洗，这样就使得所述膜滤芯10 内原先存在的原水和废水均被纯水冲洗出去，从而使得所述膜滤芯10内仅存在纯水，进而避免了所述膜滤芯10内发生离子扩散的问题。

当然，当用户取水结束时，所述控制器还可以触发所述净水系统100中各元件(例如进水阀15、增压泵20、纯水回流阀30等)的控制电路，以对所述膜滤芯10先进行初冲洗，然后再进行精冲洗。

为了便于确认所述储水装置35的第一储水腔35a内是否装入预设量的纯水，在本实用新型的一实施例中，请参照图3，所述净水系统100还包括第一压力检测装置40或第一流量检测装置45，所述第一压力检测装置40或所述第一流量检测装置45安装于所述第一管路e上；所述控制器还与所述第一压力检测装置40或第一流量检测装置45电性连接，所述控制器根据所述第一压力检测装置40或者所述第一流量检测装置45的检测结果，触发所述进水阀15、所述增压泵20、所述纯水回流阀30的控制电路，以控制所述进水阀15、所述增压泵20、所述纯水回流阀30工作。

当所述第一管路e上安装有第一压力检测装置40时，向所述储水装置35的第一储水腔35a内装纯水时，所述第一管路e上的水压会逐渐增大，当所述储水装置35的第一储水腔35a内装入预设纯水量时，所述第一管路e内的水压也会到达第一预设水压，此时，所述控制器接收到所述第一压力检测装置40检测的水压值达到第一预设水压的检测信号后，触发所述进水阀15、所述增压泵20 以及所述纯水回流阀30的控制电路，以对所述膜滤芯10进行初冲洗和/或精冲洗；当对所述膜滤芯10进行精冲洗时，所述第一储水腔35a内的纯水通过所述纯水回流管d回流至所述膜滤芯10内，这样就会使得所述第一储水腔35a内的纯水逐渐减小，进而使得所述第一管路e内的水压也会逐渐降低，当所述控制器接收到所述第一压力检测装置40检测到所述第一管路e内的水压达到第二预设水压(第二预设水压要低于第一预设水压设置)时，所述控制器触发所述进水阀15、所述增压泵20以及所述纯水回流阀30的控制电路，停止对所述膜滤芯10进行精冲洗。

当所述第一管路e上安装有第一流量检测装置45时，向所述储水装置35的第一储水腔35a内装纯水时，通过所述第一管路e上的随时间的推移而增加，当所述第一流量检测装置45检测到的累计纯水流量值为预设纯水量的奇数倍时，也就代表所述第一储水腔35a内装入预设量纯水，所述控制器接收到所述第一流量检测装置45检测到的累计纯水流量值为预设纯水量的奇数倍时，触发所述进水阀15、所述增压泵20以及所述纯水回流阀30的控制电路，以对所述膜滤芯10进行初冲洗和/或精冲洗；当对所述膜滤芯10进行精冲洗时，所述第一储水腔35a内的纯水通过所述第一管路e和所述纯水回流管d回流至所述膜滤芯 10内，当所述第一流量检测装置45检测到的累计纯水流量值为预设纯水量的偶数倍时，也就代表所述第一储水腔35a内的纯水基本上排出，所述控制器接收到所述第一流量检测装置45检测到的累计纯水流量值为预设纯水量的偶数倍的检测信号时，所述控制器触发所述进水阀15、所述增压泵20以及所述纯水回流阀30的控制电路，停止对所述膜滤芯10进行精冲洗。

为了避免所述净水系统100制水时，所述纯水管b内的纯水通过所述纯水回流管d和所述第一管路e流入所述储水装置35的第一储水腔35a内，同时为了避免对所述膜滤芯10进行初冲洗时，所述第一储水腔35a内的纯水流出，所述净水系统100还包括第一控制阀50，所述第一控制阀50安装于所述第一压力检测装置40或第一流量检测装置45进水侧的第一管路e上；所述控制器还与所述第一控制阀50电性连接，所述控制器接收到所述取水开关25关闭的信号时，还触发所述第一控制阀50的控制电路，以控制所述第一控制阀50打开，以使得所述纯水回流管d内的纯水通过所述纯水回流管d以及所述第一管路e流入所述储水装置35的第一储水腔35a内；所述控制器在所述第一压力检测装置40 检测的水压值达到第一预设水压值时或者所述第一流量检测装置45检测的流量值达到第一预设流量值时，所述控制器触发所述进水阀15、所述增压泵20、所述纯水回流阀30的控制电路外，还触发所述第一控制阀50的控制电路，以控制所述第一控制阀50关闭(对所述膜滤芯10进行初冲洗时)或打开(对所述膜滤芯10进行精冲洗时)，以执行对所述膜滤芯10进行初冲洗或者精冲洗。

进一步地，所述净水系统100还包括第一单向阀55，所述第一单向阀55安装于所述纯水回流阀30出水侧的纯水回流管d上，如此设置，一方面能避免正常制水时，原水经所述纯水回流管d进入所述储水装置35的第一储水腔35a内；另一方面能有效地避免了所述原水管a内的原水对所述纯水回流管d内的纯水回流造成干扰，进而便于所述第一储水腔35a内和所述纯水管b内的纯水通过所述纯水回流管d流入所述原水管a内。

显然，为了避免对所述膜滤芯10进行初冲洗时，所述第一储水腔35a内的纯水流出，还可以采用其他的方法实现，请参照图4，所述净水系统100还包括第二单向阀60、第二控制阀65以及第三管路g，其中，所述第二单向阀 60安装于所述第一管路e上，所述第三管路g的进水端与所述第一储水腔35a 连通，所述第三管路g的出水端与所述纯水回流阀30出水侧的纯水回流管d 连通，所述第二控制阀65安装于所述第三管路g上；所述控制器还与所述第二控制阀65电性连接，所述控制器接收到所述取水开关25的关闭信号时，还触发所述第二控制阀65的控制电路，以控制所述第二控制阀65关闭；所述控制器还根据所述第一压力检测装置40或所述第一流量检测装置45的检测结果，控制所述第二控制阀65工作。

具体的，当所述控制器接收到所述第一压力检测装置40检测的水压达到第一预设水压的信号或者所述控制器接收到所述第一流量检测装置45检测的累计纯水流量值达到预设纯水量的奇数倍时，所述控制器还触发所述第二控制阀65的控制电路，以控制所述第二控制阀65关闭(对所述膜滤芯10进行初冲洗时)或者打开(对所述膜滤芯10进行精冲洗时)。

进一步地，所述净水系统100还包括第三单向阀70，所述第三单向阀70安装于所述第三管路g上。如此设置，限制了所述第三管路g内纯水的流向，这样就避免了正常制水过程中原水经所述纯水回流管d和所述第三管路g流入第一储水腔35a内，同时还避免了所述纯水回流管d内的纯水通过所述第三管路g 流入所述第一储水腔35a内，从而确保了所述第一储水腔35a内的纯水在所述第二储水腔35b内的水的挤压所述活动件352的情况下，顺利的流入所述纯水回流管d内，进而便于对所述膜滤芯10进行精冲洗。

进一步地，所述净水系统100还包括第四单向阀75，所述第四单向阀75安装于所述第一管路e和所述第三管路g之间的纯水回流管d上。如此设置，一方面，避免了所述净水系统100制水时，所述原水管a内的原水流入所述纯水回流管d内；另一方面还避免了所述第三管路g中的纯水影响所述纯水回流管d内纯水的流动。

为了便于控制对所述膜滤芯10冲洗的时长，请参照图3、图4或者图5，所述净水系统100还包括第二压力检测装置80或者第二流量检测装置85，所述第二压力检测装置80或者第二流量检测装置85安装于所述第三管路g上；所述控制器还与所述第二压力检测装置80或者第二流量检测装置85电性连接，所述控制器在所述第二压力检测装置80检测的压力值达到第三预设水压值或者所述第二流量检测装置85检测的流量值达到第二预设流量值时，触发所述进水阀15、所述增压泵20以及所述纯水回流阀30的控制电路，以停止执行对所述膜滤芯10进行初冲洗或者精冲洗。

显然，所述净水系统100还可以通过其他的检测装置来控制对所述膜滤芯 10的精冲洗时长，例如，所述净水系统100还可以包括与所述控制器电性连接的计时器(未图示)，所述计时器用于检测所述第二储水腔35b的进水时长，由于所述纯水回流阀30只有在所述膜滤芯10进行冲洗时才打开，也就是说，所述纯水回流阀30打开的时长与所述第二储水腔35b的进水时长相当，因此，所述计时器可以通过检测所述纯水回流阀30的打开时长来确定所述第二储水腔35b的进水时长，即当所述控制器接收到所述计时器检测到所述纯水回流阀 30打开的时长达到预设时长时，所述控制器触发所述进水阀15、所述增压泵 20以及所述纯水回流阀30的控制电路，以停止对所述膜滤芯10进行初冲洗或者精冲洗。

为了避免所述净水系统100待机时间过长而导致所述膜滤芯10内出现离子扩散的现象，所述净水系统100还设置有计时装置(未图示)，所述计时装置用于检测所述净水系统100待机时长，所述控制器与所述计时装置电性连接，所述控制器根据所述计时装置的检测结果，触发所述进水阀15、所述增压泵 20以及所述纯水回流阀30的控制电路，以控制所述进水阀15、所述增压泵20 以及所述纯水回流阀30工作，以对所述膜滤芯10进行初冲洗和/或精冲洗。

由于所述净水系统100处于待机状态时，所述增压泵20是处于关闭状态，所述净水系统100处于制水状态或者冲洗状态时，所述增压泵20是处于开启状态，因此，所述计时装置可以通过检测所述增压泵20的待机时长来确定所述净水系统100的待机时长。当所述控制器接收到所述计时装置检测到所述增压泵20的待机时长达到预设待机时长的信号时，所述控制器触发所述进水阀15、所述增压泵20以及所述纯水回流阀30的控制电路，以对所述膜滤芯10进行初冲洗或者精冲洗。如此设置，保证了所述净水系统100的膜滤芯10每隔一段时间就会被清洗一次，这样就确保了所述膜滤芯10内部不会发生离子扩散现象，同时也保证了所述膜滤芯10内的水的新鲜度。

当然，还可以通过在所述控制器上设置一个清洗开关，用户通过所述清洗开关输入清洗指令，所述控制器接收到清洗指令后触发所述进水阀15、所述增压泵20以及所述纯水回流阀30的控制电路，以控制所述进水阀15、所述增压泵20以及所述纯水回流阀30工作，以对所述膜滤芯10进行初冲洗和/或精冲洗。

为了便于所述净水系统100的管路布置，在本实用新型的一实施例中，请参照图5，所述净水系统100还包括第三控制阀90，所述第三控制阀90安装于所述废水管c上；所述第二管路f的进水端与所述第三控制阀90和所述膜滤芯10 之间的废水管c连通，所述第二管路f的出水端与所述第二储水腔35b连通；所述控制器还与所述废水阀90电性连接，所述控制器接收到所述第一储水腔35a 内装入预设量的纯水信号时，还触发所述第三控制阀90的控制电路，以控制所述第三控制阀90关闭，以使得所述废水管c内的废水通过所述第二管路f流入所述第二储水腔35b内，从而使得所述第一储水腔35a内的纯水在所述第二储水腔35b内的废水挤压所述活动件352时排出，以对所述膜滤芯10进行精冲洗。如此设置，充分的利用了废水。

进一步地，所述净水系统100还包括废水阀95，所述废水阀95安装于所述膜滤芯10和所述第三控制阀90之间的废水管c上，所述第二管路f的进水端与所述废水阀95和所述第三控制阀90之间的废水管c连通；所述控制器还与所述废水阀95电性连接，所述控制器用于调节所述废水阀95的开度。

具体的，当所述净水系统100处于制水状态时，所述控制器调节所述废水阀95的开度，以将所述废水阀95的开度减小，这样就减小了所述净水系统100 排出的废水量，从而提高了所述净水系统100的纯水产量；当所述净水系统100 处于冲洗状态时，所述控制器调节所述废水阀95的开度，以将所述废水阀95 的开度增大，这样就使得所述膜滤芯10内部的TDS能够快速的被冲洗出。

当然，所述第二管路f还可以与所述原水管a连通，请参照图1、图3或者图 4，具体的，所述第二管路f与所述进水阀15进水侧的原水管a连通，在对所述膜滤芯10进行精冲洗时，所述进水阀15是处于关闭状态，此时，所述进水阀 15进水侧的原水管a内的原水通过所述第二管路f进入到所述第二储水腔35b内并挤压所述活动件352，以使得所述第一储水腔35a内的纯水排出。

为了便于确认所述净水系统100是否结束制水，即便于确认所述净水系统 100的取水开关25是否关闭，请参照图1、图3、图4或者图5，在本实用新型的一实施例中，所述净水系统100还包括第三压力检测装置96，所述第三压力检测装置96可以是压力传感器、压力开关或者其他能够检测水压的装置，所述第三压力检测装置96安装于所述纯水管b上，其用于检测所述纯水管b内的水压。

具体的，当所述取水开关25关闭时，所述膜滤芯10并不会立即停止制水，但是所述膜滤芯10制取的纯水会排入所述纯水管b内，此时，所述纯水管b内的水压会增大，当所述控制器接收到所述第三压力检测装置96检测到所述纯水管b内的水压达到第四预设水压值的信号时，所述控制器会触发所述进水阀 15、所述增压泵20以及所述纯水回流阀30，以对所述膜滤芯10进行初冲洗和/ 或精冲洗；当所述取水开关25打开时，所述控制器接收到所述第三压力检测装置96检测到所述纯水管b内的水压低于第四预设水压值时，所述控制器会触发所述进水阀15、所述增压泵20以及所述纯水回流阀30，以开始制水。

为了提高所述第三压力检测装置96的检测精度，所述净水系统100还设置有第五单向阀97，所述第五单向阀97安装过于所述膜滤芯10和所述取水开关 25之间的纯水管b上，所述纯水回流管d的进水端安装于所述膜滤芯10和所述第五单向阀97之间的纯水管b上。如此设置，确保了所述第五单向阀97出水侧的纯水管b内的纯水不会回流至所述膜滤芯10内，进而确保了所述第三压力检测装置96检测到的纯水管b内的水压的准确性。

为了延长所述膜滤芯10的使用寿命，在本实用新型的一实施例中，请参照图1、图3、图4或者图5，所述净水系统100还包括前置滤芯98，所述前置滤芯98安装于所述原水管a上。需要说明的是，所述前置滤芯98的数量可以是一个或者多个，所述前置滤芯98可以是PP棉滤芯、活性炭滤芯或者其他具有过滤功能的滤芯，在此不做具体的限定。在所述膜滤芯10前设置前置滤芯98，这样就能够有效的过滤掉原水中大颗粒杂质，进而避免了原水中颗粒杂质附着于所述膜滤芯10内上，而导致所述膜滤芯10被堵塞的问题发生，进而缩短了所述膜滤芯10寿命的问题出现。

优选地，所述前置滤芯98为复合滤芯，该复合滤芯包括无纺布、碳纤维和PP棉三层复合形成，即复合滤芯集合了碳纤维滤芯和PP棉滤芯的功能，也即用一个滤芯可以代替两个滤芯，这样就减少了前置滤芯98的数量，进而使得整个净水系统100所需要的安装空间更小。

为了提升纯水的口感，在本实用新型的一实施例中，请参照图1、图3、图4或者图5，所述净水系统100还包括后置滤芯99，所述后置滤芯99串接于所述纯水管b上。需要说明的是，所述前置滤芯98的数量可以是一个或者多个。所述后置滤芯99可以是活性炭滤芯，活性炭滤芯主要以活性炭为主要原料，其能够去除水中的余氯、异味等，同时还能改善水的口感，进而有利于提升用户的体验。

应当说得是，在本实用新型的各实施例中，所述净水系统100中的进水阀 15、增压泵20、纯水回流阀30以及其他元件的控制电路均为现有的电路，在此对所述净水系统100中各元件的控制电路就不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (17)

1.一种净水系统，其特征在于，所述净水系统包括：

膜滤芯，具有与原水管连通的原水口、与纯水管连通的纯水口以及与废水管连通的废水口；

进水阀，安装于所述原水管上；

增压泵，安装于所述进水阀和所述膜滤芯之间的原水管上；

取水开关，安装于所述纯水管上；

纯水回流管，其进水端与所述膜滤芯和所述取水开关之间的纯水管连通，其出水端与所述进水阀和所述增压泵之间的原水管连通；

纯水回流阀，安装于所述纯水回流管上；以及，

储水装置，其包括壳体以及活动安装于所述壳体内的活动件，所述活动件将所述壳体隔设成相互独立的第一储水腔和第二储水腔，所述第一储水腔通过第一管路与所述纯水回流阀进水侧的纯水回流管连通，所述第二储水腔通过第二管路与水源连通，所述水源可以是进入所述原水管内的原水或者从所述废水管排出的废水。

2.如权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括控制器，所述控制器分别与所述进水阀、所述增压泵、所述取水开关以及所述纯水回流阀电性来接，所述控制器接收到所述取水开关的关闭信号时，触发所述进水阀、所述增压泵以及所述纯水回流阀的控制电路，以控制所述进水阀打开，控制所述增压泵保持工作状态，并控制所述纯水回流阀关闭，以使得所述膜滤芯制取的纯水通过所述纯水回流管和所述第一管路进入所述第一储水腔内；所述控制器接收到所述第一储水腔装入预设纯水量的信号时，触发所述进水阀、所述增压泵以及所述纯水回流阀的控制电路，以控制所述进水阀关闭，控制所述增压泵保持工作状态，并控制所述纯水回流阀打开，同时通过所述第二管路向所述第二储水腔内通水，以使得所述膜滤芯制取的纯水和所述第一储水腔内的纯水一同回流至所述膜滤芯内以对所述膜滤芯进行精冲洗。

3.如权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述控制器接收到所述第一储水腔装入预设纯水量的信号时，触发所述进水阀、所述增压泵以及所述纯水回流阀的控制电路，以控制所述进水阀打开，控制所述增压泵保持工作状态，同时控制所述纯水回流阀打开，以使得所述膜滤芯制取的纯水回流至所述原水管内，并与所述原水管内的原水混合后对所述膜滤芯进行初冲洗。

4.如权利要求2或3所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括第一压力检测装置或第一流量检测装置，所述第一压力检测装置或第一流量检测装置安装于所述第一管路上；

所述控制器还与所述第一压力检测装置或第一流量检测装置电性连接，所述控制器根据所述第一压力检测装置或者第一流量检测装置的检测结果，控制所述进水阀、所述增压泵以及所述纯水回流阀工作。

5.如权利要求4所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括第一控制阀，所述第一控制阀安装于所述第一压力检测装置或第一流量检测装置进水侧的第一管路上；

所述控制器还与所述第一控制阀电性连接，所述控制器接收到所述取水开关的关闭信号时，还触发所述第一控制阀的控制电路，以将所述第一控制阀打开；所述控制器还根据所述第一压力检测装置或所述第一流量检测装置的检测结果，还触发所述第一控制阀的控制电路，以将所述第一控制阀打开或者关闭。

6.所如权利要求4所述的净水系统，其特征在于，述净水系统还包括第一单向阀，所述第一单向阀安装于所述纯水回流阀出水侧的纯水回流管上。

7.如权利要求4所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括第二单向阀、第二控制阀以及第三管路，其中，所述第二单向阀安装于所述第一管路上，所述第三管路的进水端与所述第一储水腔连通，所述第三管路的出水端与所述纯水回流阀出水侧的纯水回流管连通，所述第二控制阀安装于所述第三管路上；

所述控制器还与所述第二控制阀电性连接，所述控制器接收到所述取水开关的关闭信号时，还触发所述第二控制阀的控制电路，以控制所述第二控制阀关闭；所述控制器还根据所述第一压力检测装置或所述第一流量检测装置的检测结果，控制所述第二控制阀工作。

8.如权利要求7所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括第三单向阀，所述第三单向阀安装于所述第三管路上。

9.如权利要求7所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括第四单向阀，所述第四单向阀安装于所述第一管路和所述第三管路之间的纯水回流管上。

10.如权利要求2或3所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括第二压力检测装置或者第二流量检测装置，所述第二压力检测装置或者第二流量检测装置安装于所述第二管路上；

所述控制器还与所述第二压力检测装置或者第二流量检测装置电性连接，所述控制器根据所述第二压力检测装置或者第二流量检测装置的检测结果，控制所述进水阀、所述增压泵以及所述纯水回流阀工作。

11.如权利要求2或3所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括计时装置，所述计时装置用于检测所述净水系统的待机时长；

所述控制器还与所述计时装置电性连接，所述控制器根据所述计时装置的检测结果控制所述进水阀、所述增压泵以及所述纯水回流阀的工作，以对所述膜滤芯进行初冲洗和/或精冲洗。

12.如权利要求2或3中任意一项所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括第三控制阀，所述第三控制阀安装于所述废水管上；

所述第二管路的进水端与所述第三控制阀和所述膜滤芯之间的废水管连通；

所述控制器还与所述第三控制阀电性连接，以控制所述第三控制阀的打开或者关闭。

13.如权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述第二管路的进水端与所述进水阀进水侧的原水管连通。

14.如权利要求2或3所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括第三压力检测装置，所述第三压力检测装置安装于所述纯水管上；

所述纯水回流管的进水端与所述膜滤芯和所述第三压力检测装置之间的纯水管连通；

所述控制器还与所述第三压力检测装置电性连接，所述控制器接收到所述第三压力检测装置检测的水压值达到第四预设水压值的检测信号时，触发所述进水阀、所述增压泵以及所述纯水回流阀的控制电路，以控制所述进水阀、所述增压泵以及所述纯水回流阀工作，以对所述膜滤芯进行初冲洗和/或精冲洗；所述控制器接收到所述第三压力检测装置检测的水压值低于第四预设水压值的检测信号时，触发所述进水阀、所述增压泵以及所述纯水回流阀的控制电路，以控制所述进水阀、所述增压泵以及所述纯水回流阀工作，以使所述膜滤芯开始制水。

15.如权利要求14所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括第五单向阀，所述第五单向阀安装于所述膜滤芯和所述第三压力检测装置之间的纯水管上；

所述纯水回流管的进水端与所述第五单向阀和所述膜滤芯之间的纯水管连通。

16.如权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括前置滤芯，所述前置滤芯安装于所述原水管上。

17.如权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括后置滤芯，所述后置滤芯安装于所述原水管上。