CN207330449U - 净水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种净水系统，其包括：膜滤芯，分别与原水管、纯水管以及废水管连通；储水装置，包括水箱、安装于水箱中的活动件，活动件将水箱隔设成原水腔和纯水腔，原水腔通过第一进水管与原水管连通，纯水腔通过第二进水管与纯水管连通，纯水腔还通过出水管与原水管连通，并且出水管的出水端与第一进水管的进水端和膜滤芯之间的原水管连通；第一阀体，安装于第一进水管和出水管之间的原水管上；第二阀体，安装于第二进水管上；第三阀体，安装于出水管上；在净水系统制水结束之后，并且当膜滤芯满足预设冲洗条件时，关闭第一阀体和第二阀体，并打开第三阀体。如此，使得膜滤芯内充满原水，进而保证了净水系统每次制水所产生的首杯净水的水质。

Description

净水系统

技术领域

本实用新型涉及净水技术领域，特别涉及一种净水系统。

背景技术

饮水问题是民众非常关注的问题，水中有很多不利于健康的物质已是不争的事实，这也是老百姓健康饮水意识得到加强的主要原因，也是净水设备市场火爆的根源。

现有净水设备中主要依靠膜滤芯对原水进行过滤，然而，当该净水设备处于待机状态时，该膜滤芯内会同时存在原水和纯水，而原水的TDS的浓度要远高于纯水的TDS，若该净水设备长时间处于待机状态，这就会导致原水中的离子扩散到纯水中，进而导致该净水设备下次开机制取纯水时，其首杯纯水的TDS浓度比较高，影响用户的体验。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种净水系统，旨在提高净水系统每次制水所产生的首杯净水的水质。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种净水系统，其包括：

膜滤芯，具有与原水管连通的原水口、与纯水管连通的纯水口以及与废水管连通的废水口；

储水装置，包括水箱、安装于所述水箱中的活动件，所述活动件将所述水箱隔设成相互独立的原水腔和纯水腔，所述原水腔通过第一进水管与所述原水管连通，所述纯水腔通过第二进水管与所述纯水管连通，所述纯水腔通过出水管与所述原水管连通，并且所述出水管的出水端与所述第一进水管的进水端和所述膜滤芯之间的原水管连通；

第一阀体，安装于所述第一进水管的进水端和出水管的出水端之间的原水管上；

第二阀体，安装于所述第二进水管上；

第三阀体，安装于所述出水管上；以及，

检测装置，用于检测所述净水系统的纯水参数和/或所述净水系统的待机时长；

在所述净水系统制水结束之后，根据所述检测装置的检测结果，关闭所述第一阀体和第二阀体，并打开所述第三阀体，以使所述原水管中的原水流入所述水箱的原水腔，以将所述水箱的纯水腔内的纯水挤出并流入所述膜滤芯内。

优选地，所述净水系统还包括控制器，所述控制器与所述第一阀体、第二阀体、第三阀体以及检测装置均电性连接，所述控制器用于在所述净水系统制水结束之后，根据所述检测装置的检测电信号，触发所述第一阀体、第二阀体以及第三阀体的控制电路，以关闭所述第一阀体和第二阀体，并打开所述第三阀体。

优选地，所述检测装置为TDS检测探头，所述TDS检测探头安装于所述膜滤芯的纯水口，并用于实时检测所述膜滤芯内的纯水TDS值；

所述控制器用于在所述净水系统制水结束之后，并且当所述TDS检测探头检测的纯水TDS值达到预设TDS值时，触发所述第一阀体、第二阀体以及第三阀体的控制电路，以关闭所述第一阀体和第二阀体，并打开所述第三阀体。

优选地，所述检测装置为流量检测器，所述流量检测器安装于所述第二进水管上，并用于实时检测流入所述水箱的纯水腔内的纯水水量值；

所述控制器用于在所述净水系统制水结束之后，并且当所述流量检测器检测的纯水水量达到预设水水量值时，触发所述第一阀体、第二阀体以及第三阀体的控制电路，以关闭所述第一阀体和第二阀体，并打开所述第三阀体。

优选地，所述检测装置为计时器，所述计时器用于检测所述第一阀体的待机时长；

所述控制器用于在所述净水系统制水结束之后，并且当所述计时器检测的待机时长达到预设时长时，触发所述第一阀体、第二阀体以及第三阀体的控制电路，以关闭所述第一阀体和第二阀体，并打开所述第三阀体。

优选地，所述净水系统还包括与所述控制器电性连接的压力检测装置，所述压力检测装置安装于所述纯水管上，并用于实时检测所述纯水管内的纯水水压值；

所述控制器用于在所述净水系统结束制水之前，并且当所述压力检测装置检测的纯水水压值达到预设水压值时，触发所述第一阀体的控制电路，以关闭所述第一阀体。

优选地，所述活动件为安装于所述水箱中的柔性隔膜。

优选地，所述第一进水管上设置有减压阀。

优选地，所述净水系统还包括第一单向阀，所述第一单向阀安装于所述出水管上。

优选地，所述净水系统还包括增压泵，所述增压泵安装于所述出水管的进水端和第一阀体之间的原水管上。

优选地，所述净水系统还包括前置滤芯，所述前置滤芯安装于所述第一阀体进水侧的原水管上，所述第一进水管的进水端与所述前置滤芯和第一阀体之间的原水管连通。

优选地，所述净水系统还包括后置滤芯，所述后置滤芯安装于所述纯水管上，所述第二进水管的进水端与所述膜滤芯和后置滤芯之间的纯水管连通。

优选地，所述净水系统还包括第二单向阀，所述第二单向阀安装于所述第二进水管的进水端和后置滤芯之间的纯水管上。

优选地，所述净水系统还包括废水电磁阀，所述废水电磁阀安装于所述废水管上。

本实用新型的技术方案，通过将活动件安装于水箱中，以将所述水箱隔设成相互独立的原水腔和纯水腔，所述原水腔通过第一进水管与原水管连通，所述纯水腔通过第二进水管与纯水管连通，所述纯水腔还通过出水管与原水管连通，所述出水管的出水端与第一进水管的进水端和膜滤芯之间的原水管连通；并且还在所述第一进水管的进水端和出水端的出水端之间设置第一阀体，在所述第二进水管上设置第二阀体，在所述出水管f上设置第三阀体，所述净水系统还设置有检测装置，所述检测装置用于检测所述净水系统的纯水参数和/或所述净水系统的待机时长。在所述净水系统制水结束之后，根据所述检测装置的检测结果，关闭所述第一阀体和第二阀体，并打开所述第三阀体，以使得所述原水管内的原水可以通过第一进水管流入所述水箱的原水腔内，此时活动安装于所述水箱中的活动件受到所述原水腔内原水的作用而开始在所述水箱中运动，由于所述水箱的容积是固定的，这就使得所述纯水腔内的纯水在所述活动件开始运动时，会受挤压而通过所述出水管流出所述水箱，并流入所述原水管内；并且流入所述原水管内的纯水会通过所述原水管流入所述膜滤芯内，这样就使得所述膜滤芯内部的原水能够被所述水箱的纯水腔中的纯水置换出，从而避免了所述净水系统处于待机状态时，因所述膜滤芯内的膜前原水和膜后纯水浓度不同，而导致所述膜滤芯的膜后纯水浓度升高的问题发生，进而确保了所述净水系统在任何时候制取的纯水水质都能够满足用于的要求，有利于提高用户的体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型净水系统一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型净水系统另一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型净水系统另一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为了提高净水系统每次制水所产生的首杯净水的水质，本实用新型提供一种净水系统，请参照图1，图1示出了本实用新型的净水系统的一实施例的结构示意图。

该净水系统100包括：

膜滤芯10，具有与原水管a连通的原水口、与纯水管b连通的纯水口以及与废水管c连通的废水口；

储水装置15，包括水箱151、安装于所述水箱151中的活动件152，所述活动件152将所述水箱151隔设成相互独立的原水腔和纯水腔，所述原水腔通过第一进水管d与所述原水管a连通，所述纯水腔通过第二进水管e与所述纯水管b连通，所述纯水腔还通过出水管f与所述原水管a连通，并且所述出水管f的进水端与所述第一进水管d的进水端和所述膜滤芯10之间的原水管a连通；

第一阀体20，安装于所述第一进水管d的进水端和出水管f的出水端之间的原水管a上；

第二阀体25，安装于所述第二进水管e上；

第三阀体30，安装于所述出水管f上；以及，

检测装置，用于检测所述净水系统100的纯水参数和/或所述净水系统100的待机时长；

在所述净水系统100制水结束之后，根据所述检测装置的检测结果，关闭所述第一阀体20和第二阀体25，并打开所述第三阀体30，以使所述原水管a中的原水流入所述水箱151的原水腔，以将所述水箱151的纯水腔内的纯水挤出并流入所述膜滤芯10内。

具体的，所述膜滤芯10具有原水口、纯水口以及废水口，其中，所述原水口与原水管a连通，该原水管a可以是自来水管，当然也可以是与其他水源连通的水管；所述纯水口与纯水管b连通，以使得所述膜滤芯10过滤产生的纯水可以通过纯水管b排出；所述废水口与废水管c连通，以使得所述膜滤芯10过滤所产生的废水可以通过废水管c集中排出，所述废水管c的出水端还可以与废水箱151连通，这样就便于废水的收集，并且收集于废水箱151中的废水还可以用作它用，这样就避免了水资源的浪费。

所述储水装置15用于暂存纯水，其包括水箱151和安装于水箱151中的活动件152，所述水箱151的形状可以有很多种，例如圆柱形、方体形等等，在此不做具体的限定，所述活动件152可以根据所述水箱151的形状来设置，其可以是隔膜、活塞等等，在此对所述活动件152也不做具体的限定。

所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30可以是电磁阀、手动阀或者其他阀，在此对所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30为何种阀不做具体的限定。

所述检测装置装置可以有很多种，例如所述检测装置装置为检测所述膜滤芯10内的纯水TDS值的TDS检测探头，再如所述检测装置为检测所述第一阀体20的关闭时长，等等，在此对所述检测装置不做具体的限定。

当所述净水系统100结束制水之后，并且当所述检测装置的检测结果满足所述膜滤芯10的冲洗条件时，关闭所述第一阀体20和第二阀体25，并打开所述第三阀体30，以使所述原水管a中的原水流入所述水箱151的原水腔，以将所述水箱151的纯水腔内的纯水挤出并流入所述膜滤芯10内。当所述净水系统100结束制水之后，并且当所述检测装置的检测结果不满足所述膜滤芯10预设冲洗条件时，则所述第一阀体20和第二阀体25均处于关闭状态。

本实用新型的技术方案，通过将活动件152安装于水箱151中，以将所述水箱151隔设成相互独立的原水腔和纯水腔，所述原水腔通过第一进水管d与原水管a连通，所述纯水腔通过第二进水管e与纯水管b连通，所述纯水腔还通过出水管f与原水管a连通，所述出水管f的出水端与第一进水管d的进水端和膜滤芯10之间的原水管a连通；并且还在所述第一进水管d的进水端和出水端的出水端之间设置第一阀体20，在所述第二进水管e上设置第二阀体25，在所述出水管f上设置第三阀体30，所述净水系统100还设置有检测装置，所述检测装置用于检测所述净水系统100的纯水参数和/或所述净水系统100的待机时长。在所述净水系统100制水结束之后，根据所述检测装置的检测结果，关闭所述第一阀体20和第二阀体25，并打开所述第三阀体30，以使得所述原水管a内的原水可以通过第一进水管d流入所述水箱151的原水腔内，此时活动安装于所述水箱151中的活动件152受到所述原水腔内原水的作用而开始在所述水箱151中运动，由于所述水箱151的容积是固定的，这就使得所述纯水腔内的纯水在所述活动件152开始运动时，会受挤压而通过所述出水管f流出所述水箱151，并流入所述原水管a内；并且流入所述原水管a内的纯水会通过所述原水管a流入所述膜滤芯10内，这样就使得所述膜滤芯10内部的原水能够被所述水箱151的纯水腔中的纯水置换出，从而避免了所述净水系统100处于待机状态时，因所述膜滤芯10内的膜前原水和膜后纯水浓度不同，而导致所述膜滤芯10的膜后纯水浓度升高的问题发生，进而确保了所述净水系统100在任何时候制取的纯水水质都能够满足用于的要求，有利于提高用户的体验。另外，本实用新型中通过原水驱动所述水箱151的纯水腔内的纯水流动，这样就省去了额外驱动件的设置，有利于降低所述净水系统100的生产成本。此外，进入所述水箱151的原水腔中的原水以及进入所述水箱151的纯水腔中的纯水都能够被利用，这样就避免了水资源的浪费。

需要说明的是，所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30可以是通过手动控制其打开或者关闭；所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30也可以通过控制器控制其打开或者关闭；当然所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30中的一个或者多个可以通过手动打开或关闭，其他的可以通过控制器控制其打开或关闭，在此第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30采用何种方式打开或关闭不做具体的限定。

在本实用新型的一实施例中，所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30均通过控制器打开或者关闭。具体的，所述净水系统100还包括控制器，所述控制器可以是单片机，也可以是PWM控制器，在此对控制器不做具体的限定。所述控制器与所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30均电性连接，也即所述控制器与所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路电性连接，以控制所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的打开或者关闭。

在所述净水系统100制水结束之后，并且当所述膜滤芯10满足预设冲洗条件时，所述控制器触发所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路，以控制所述第一阀体20和第二阀体25关闭，并控制所述第三阀体30打开，这样就使得所述净水系统100的整个水路可以通过所述控制器来控制，进而使得所述净水系统100更加智能。

优选地，所述第二阀体25为单向阀，这就使得纯水只能够通过所述第二进水管e流入所述水箱151的纯水腔中，并且纯水无法通过所述第二进水管e流入所述纯水管b中。如此设置，使得所述控制器只需控制所述第一阀体20和所述第三阀体30即可，简化了所述控制器的控制方案；同时，所述第二阀体25为单向阀还能够降低所述净水系统100的生产成本。

需要说明的是，所述检测装置可以是TDS检测探头、计时器、流量计等等，在此对所述检测装置不做具体的限定。

在本实用新型的一实施例中，所述检测装置为TDS检测探头(未图示)，所述TDS检测探头安装于所述膜滤芯10的纯水口，并用于实时检测所述膜滤芯10内的纯水TDS值。

在所述净水系统100制水结束，并且当所述TDS检测探头检测的纯水TDS值低于预设TDS值时，所述控制器在接收到所述TDS检测探头发送的检测电信号后，触发所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路；以控制所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30保持关闭状态；在所述净水系统100制水结束，并且当所述TDS检测探头检测的纯水TDS值等于或者大于预设TDS值时，所述控制器在接收到所述TDS检测探头发送的检测电信号后，触发所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路，以控制所述第一阀体20和所述第二阀体25关闭，并控制所述第三阀体30打开，这样就使得所述净水系统100可以实现自动冲洗。

需要说明的是，所述膜滤芯10内的膜前原水中的杂质渗透至膜后纯水中需要一定的时间，通过检测所述膜滤芯10内的纯水TDS值来控制是否对所述膜滤芯10进行冲洗，这样能够避免对所述膜滤芯10进行频繁冲洗，有利于节约水资源。

另外，需要说明的是，所述预设TDS值比较小，这样就能够避免所述净水系统100处于待机状态时，所述膜滤芯10内的纯水浓度过高的问题出现，从而确保了所述净水系统100在任何时候制取的纯水均能够满足用户的需求。

在本实用新型的一实施例中，请参照图2，所述检测装置还可以是与所述控制器电性连接的计时器35，所述计时器35用于检测所述第一阀体20的待机时长。需要说明的是，安装于所述原水管a上的第一阀体20在所述净水系统100制水时打开，在所述净水系统100关闭时，所述第一阀体20也是关闭的，因此，所述计时器35可以通过检查所述第一阀体20的关待机时长来确定所述净水系统100的待机时长。

在所述净水系统100制水结束之后，并且当所述计时器35检测的所述第一阀体20的待机时长小于预设时长时，所述控制器触发所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路，以控制所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30均保持关闭状态；在所述净水系统100制水结束之后，并且当所述计时器35检测的所述第一阀体20的待机时长达到预设时长时，所述控制器会触发所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路，以控制所述第一阀体20和所述第二阀体25关闭，并控制所述第三阀体30打开，这样就使得所述净水系统100可以实现自动冲洗。

需要说明的是，所述膜滤芯10内的膜前原水中的杂质渗透至膜后纯水中需要一定的时间，通过检测所述净水系统100的待机时长来决定是否对所述膜滤芯10进行冲洗，这样能够避免对所述膜滤芯10进行频繁冲洗，有利于节约水资源。

另外，需要说明的是，所述预设时长可以根据所述净水系统100的使用地区的水质条件来设定，即所述净水系统100的若使用地区的水质条件比较好，则可以将所述预设时长设置的较长一些；若所述净水系统100的使用地区的水质条件比较差，则可以将所述预设时长设置的较短一些。

在本实用新型的一实施例中，请参照图3，所述检测装置还可以是流量计40，所述流量计40安装于所述第二进水管e上，以检测流入所述水箱151的纯水腔内的纯水水量值。

在所述净水系统100每次制水结束时，所述控制器会控制所述第二阀体25打开，并控制所述第三阀体30关闭，以使得所述纯水管b内的纯水可以流入所述水箱151的纯水腔中，此时，所述流量计40会检测通过所述第二进水管e进入到所述水箱151的纯水腔中的纯水水量值。当所述流量计40检测到进入所述水箱151的纯水腔中的纯水水量值小于预设水量值时，所述控制器触发所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路，以使所述第一阀体20和第二阀体25均处于打开状态，并控制所述第三阀体30关闭。当所述流量计40检测到进入所述水箱151的纯水腔中的纯水水量值等于或者大于预设水量值时，所述控制器触发所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路，以控制所述第一阀体20和所述第二阀体25关闭，并控制所述第三阀体30打开，这样就使得所述净水系统100可以实现自动冲洗。

需要说明的是，所述膜滤芯10内具有一定的原水量，为了保证所述水箱151的纯水腔中的纯水能够将所述膜滤芯10内的原水量全部置换出，必须保证进入所述水箱151的纯水腔中的纯水量等于或者大于所述膜滤芯10内的原水量；也就是说，所述预设流量值是根据所述膜滤芯10的规格来设定的，同时所述水箱151的规格根据所述膜滤芯10的规格来选取的，这样就能够确保水箱151的纯水腔有足够多的纯水来置换所述膜滤芯10内的原水。

在本实用新型的一实施例中，为了更好的控制所述净水系统100工作，所述净水系统100还设置与所述控制器电性连接的压力检测装置45，所述压力检测装置45安装于所述纯水管b上，所述第二进水管e的进水端与所述膜滤芯10和所述压力检测装置45之间的纯水管b连通，所述压力检测装置45用于检测所述纯水管b内的纯水水压值。

具体的，当纯水管b的出水端打开时，由于纯水向出水端流动，这样就使得压力检测装置45处的压力降低，即表明用户需要用水，此时所述控制器根据压力检测装置45的检测电信号，触发所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路，以控制所述第一阀体20打开，对于所述第二阀体25和第三阀体30是否打开或者关闭，需要根据所述膜滤芯10是否满足预设条件来确定，具体可以参照上述各实施例，在此就不再赘述。当所述纯水管b的出水端关闭时，此时所述膜滤芯10内的纯水会持续向所述纯水管b内流动，并通过第二进水管e进入至所述水箱151的纯水腔内，直至充满所述水箱151的纯水腔以及所述纯水管b，这样就使得纯水管b内的压力增大，当所述压力检测装置45检测到所述纯水管b内的实时水压值达到预设水压值时，此时所述控制器根据压力检测装置45的检测电信号，触发所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路，以控制所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30均关闭，这样就使得整个净水系统100停止制水。如此设置，实现了智能控制所述净水系统100的开启和关闭。

在本实用新型的一实施例中，所述活动件152为柔性隔膜，所述柔性隔膜可以采用硅胶、塑料等弹性较好的材料制造形成，所述柔性隔膜安装于所述水箱151中，并将所述水箱151隔断形成相互独立的纯水腔和原水腔。需要说明的是，所述柔性隔膜受水冲击时会产生形变，这就使得所述水箱151的纯水腔和原水腔的大小是可以改变的。

也就是说，在第一进水管d进原水时，所述柔性隔膜受原水的冲击而向所述纯水腔所在侧变形，进而使得所述纯水腔中的纯水被挤压出；在所述第二进水管e进纯水时，所述柔性隔膜受纯水的冲击而向所述原水腔所在侧变形，进而使得所述原水腔中的原水被挤压出。

当然，所述活动件152还可以是滑动安装于所述水箱151中的活塞、水袋等等，在此对所述活动件152不做具体的限定。

进一步地，所述第一进水管d上还设置有减压阀50，所述减压阀50能够减弱从所述原水管a流入所述水箱151的原水腔内的原水水压。如此设置，一方面能够避免所述柔性隔膜在高压水的冲击下，快速的变形，也即能够避免所述水箱151的纯水腔内的纯水快速的排出，并且低速流入所述膜滤芯10内的纯水相较于高速流入所述膜滤芯10内的纯水而言，低速流入所述膜滤芯10内的纯水能够将所述膜滤芯10内的原水充分的排出来，从而确保了所述膜滤芯10内充满了纯水。另一方面，降低流入所述水箱151的原水腔的原水水压，还能够避免所述柔性隔膜被所述高压原水冲破的问题发生，进而能够延伸所述柔性隔膜的使用寿命。

在本实用新型的一实施例中，所述净水系统100还包括第一单向阀55，所述第一单向阀55安装于所述出水管f上。如此设置，即使所述净水系统100处于待机状态，并且所述第一阀体20和第二阀体25关闭，所述第三阀体30处于打开状态时，所述原水管a中的原水也无法通过所述出水管f进入到所述水箱151的纯水腔中，这样就确保了所述第一阀体20和所述第二阀体25关闭，并且所述第三阀体30打开时，所述水箱151的纯水腔中的纯水能够顺畅的流入所述原水管a内，并流入所述膜滤芯10内。

在本实用新型的一实施例中，所述净水系统100还包括增压泵60，所述增压泵60安装于所述出水管f的进水端和所述第一阀体20之间的原水管a上。所述增压泵60主要用于给原水管a内的原水加压，这样就确保原水管a中进入所述膜滤芯10内的原水水压足够高，进而有利于提高所述膜滤芯10的制水速度。优选地，所述增压泵60为变频增压泵60，由于变频增压泵60的频率是可调，用户可以根据需求调整变频增压泵60的工作频率。当变频增压泵60的频率较高时，同一时间段内通过变频增压泵60的原水水量会较多，这样就使得同一时间段内进入所述膜滤芯10内的原水水量增多，进而有利于提高所述膜滤芯10制水速度；当所述变频增压泵60的频率较低时，同一时间段内通过所述变频增压泵60的原水水量会较少，这样就使得进入所述膜滤芯10内的原水水量减少，从而减缓了所述膜滤芯10的过滤速度，但是所述膜滤芯10内的原水能够得到充分的过滤，这样就有利于提高原水的使用率。

在本实用新型的一实施例中，所述净水系统100还包括前置滤芯65，所述前置滤芯65安装于所述第一阀体20进水侧的原水管a上，所述第一进水管d的进水端与所述前置滤芯65和第一阀体20之间的原水管a上。所述前置滤芯65可以是PP棉滤芯、活性炭滤芯或者其他具有纯水功能的滤芯，在此不做具体的限定。在所述原水管a前设置前置滤芯65，这样就能够有效的过滤掉原水中大颗粒杂质，进而避免了原水中颗粒杂质附着于所述膜滤芯10内上，而导致所述膜滤芯10被堵塞的问题发生。优选地，所述前置滤芯65为复合滤芯，该复合滤芯包括无纺布、碳纤维和PP棉三层复合形成，即复合滤芯集合了碳纤维滤芯和PP棉滤芯的功能，也即用一个滤芯可以代替两个滤芯，这样就减少了前置滤芯65的数量，进而使得整个净水系统100所需要的安装空间更小。

在本实用新型的一实施例中，所述净水系统100还包括后置滤芯70，所述后置滤芯70安装于所述纯水管b上，所述第二进水管e的进水端与所述膜滤芯10和后置滤芯70之间的纯水管b连通。所述后置滤芯70可以是活性炭滤芯，活性炭滤芯主要以活性炭为主要原料，其能够去除水中的余氯、异味等，同时还能改善水的口感，进而有利于提升用户的体验。

进一步地，所述净水系统100还包括第二单向阀75，所述第二单向阀75安装于所述第二进水管e的进水端和后置滤芯70之间的纯水管b上。如此设置，避免了所述净水系统100处于待机状态时，所述后置滤芯70内的纯水回流至所述膜滤芯10内的问题发生。

在本实用新型的一实施例中，所述净水系统100还包括废水电磁阀80，所述废水电磁阀80安装于所述废水管c上。所述废水电磁阀80可以是手动控制，也可以与所述控制器电性连接，其主要用于控制所述膜滤芯10内废水排出的速度，也就是说，所述废水电磁阀80的开度是可调节的。当所述净水系统100用于水质较好的地区时，可以将所述废水电磁阀80的开度减小，这样就使得进入所述膜滤芯10内的原水能够充分得到过滤；当所述净水系统100用于水质较差的地区时，可以将所述废水电磁阀80的开度增大，这样就能够使得进入所述膜滤芯10内的原水能够快速通过，进而避免了混合于原水中的杂质、杂物等积累于所述膜滤芯10内，进而避免了所述膜滤芯10被堵塞。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种净水系统，其特征在于，包括：

膜滤芯，具有与原水管连通的原水口、与纯水管连通的纯水口以及与废水管连通的废水口；

储水装置，包括水箱、安装于所述水箱中的活动件，所述活动件将所述水箱隔设成相互独立的原水腔和纯水腔，所述原水腔通过第一进水管与所述原水管连通，所述纯水腔通过第二进水管与所述纯水管连通，所述纯水腔通过出水管与所述原水管连通，并且所述出水管的出水端与所述第一进水管的进水端和所述膜滤芯之间的原水管连通；

第一阀体，安装于所述第一进水管的进水端和出水管的出水端之间的原水管上；

第二阀体，安装于所述第二进水管上；

第三阀体，安装于所述出水管上；以及，

检测装置，用于检测所述净水系统的纯水参数和/或所述净水系统的待机时长；

在所述净水系统制水结束之后，根据所述检测装置的检测结果，关闭所述第一阀体和第二阀体，并打开所述第三阀体，以使所述原水管中的原水流入所述水箱的原水腔，以将所述水箱的纯水腔内的纯水挤出并流入所述膜滤芯内。

2.如权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括控制器，所述控制器与所述第一阀体、第二阀体、第三阀体以及检测装置均电性连接，所述控制器用于在所述净水系统制水结束之后，根据所述检测装置的检测电信号，触发所述第一阀体、第二阀体以及第三阀体的控制电路，以关闭所述第一阀体和第二阀体，并打开所述第三阀体。

3.如权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述检测装置为TDS检测探头，所述TDS检测探头安装于所述膜滤芯的纯水口，并用于实时检测所述膜滤芯内的纯水TDS值；

所述控制器用于在所述净水系统制水结束之后，并且当所述TDS检测探头检测的纯水TDS值达到预设TDS值时，触发所述第一阀体、第二阀体以及第三阀体的控制电路，以关闭所述第一阀体和第二阀体，并打开所述第三阀体。

4.如权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述检测装置为流量检测器，所述流量检测器安装于所述第二进水管上，并用于实时检测流入所述水箱的纯水腔内的纯水水量值；

所述控制器用于在所述净水系统制水结束之后，并且当所述流量检测器检测的纯水水量达到预设水水量值时，触发所述第一阀体、第二阀体以及第三阀体的控制电路，以关闭所述第一阀体和第二阀体，并打开所述第三阀体。

5.如权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述检测装置为计时器，所述计时器用于检测所述第一阀体的待机时长；

所述控制器用于在所述净水系统制水结束之后，并且当所述计时器检测的待机时长达到预设时长时，触发所述第一阀体、第二阀体以及第三阀体的控制电路，以关闭所述第一阀体和第二阀体，并打开所述第三阀体。

6.如权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括与所述控制器电性连接的压力检测装置，所述压力检测装置安装于所述纯水管上，并用于实时检测所述纯水管内的纯水水压值；

所述控制器用于在所述净水系统结束制水之前，并且当所述压力检测装置检测的纯水水压值达到预设水压值时，触发所述第一阀体的控制电路，以关闭所述第一阀体。

7.如权利要求1-6中任意一项所述的净水系统，其特征在于，所述活动件为安装于所述水箱中的柔性隔膜。

8.如权利要求7所述的净水系统，其特征在于，所述第一进水管上设置有减压阀。

9.如权利要求1-6中任意一项所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括第一单向阀，所述第一单向阀安装于所述出水管上。

10.如权利要求1-6中任意一项所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括增压泵，所述增压泵安装于所述出水管的进水端和第一阀体之间的原水管上。

11.如权利要求1-6中任意一项所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括前置滤芯，所述前置滤芯安装于所述第一阀体进水侧的原水管上，所述第一进水管的进水端与所述前置滤芯和第一阀体之间的原水管连通。

12.如权利要求1-6中任意一项所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括后置滤芯，所述后置滤芯安装于所述纯水管上，所述第二进水管的进水端与所述膜滤芯和后置滤芯之间的纯水管连通。

13.如权利要求11所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括第二单向阀，所述第二单向阀安装于所述第二进水管的进水端和后置滤芯之间的纯水管上。

14.如权利要求1-6中任意一项所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括废水电磁阀，所述废水电磁阀安装于所述废水管上。