CN211521853U - 净水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种净水装置，涉及净水设备技术领域。该净水装置包括自吸泵，自吸泵的进口端连通有进液管和进气管，进气管安装有气体调节阀；自吸泵的出口端设有第一出液口和第二出液口，第一出液口连通的第一出液管设有滤芯组件和第一阀门；第二出液口连通的第二出液管设有微纳米气泡发生组件和第二阀门。该净水装置能够得到水质较好的净化水和清洁力较强的微纳米气泡水，用户可以根据自己的需求选择使用，功能多样，适用性强。

Description

净水装置

技术领域

本实用新型涉及净水设备技术领域，尤其是涉及一种净水装置。

背景技术

净水机是一种通过过滤的方式将水中的杂质以及微生物过滤净化的净水装置。净水机中一般通过滤芯组件对原水进行过滤净化得到净化水，然而现有的净水机只能得到一种形式的水体，功能单一，适用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种净水装置，以缓解了现有的净水机只能得到一种形式的水体，功能单一，适用性差的技术问题。

实施例提供一种净水装置，包括自吸泵，所述自吸泵的进口端连通有进液管和进气管，所述进气管安装有气体调节阀；

所述自吸泵的出口端设有第一出液口和第二出液口，所述第一出液口连通有第一出液管，所述第一出液管设有滤芯组件和第一阀门；所述第二出液口连通有第二出液管，所述第二出液管设有微纳米气泡发生组件和第二阀门。

在可选的实施方式中，所述滤芯组件包括进水口、净化水出水口和废水出水口，所述进水口和所述净化水出水口连通于所述第一出液管，所述废水出水口连通有第三阀门。

在可选的实施方式中，所述废水出水口连通有连接管，所述第三阀门安装于所述连接管，所述连接管还安装有冲洗组合阀。

在可选的实施方式中，所述微纳米气泡发生组件包括混气罐和曝气头，所述混气罐和所述曝气头均安装于所述第二出液管，且所述混气罐位于所述曝气头的上游。

在可选的实施方式中，所述进水装置还包括储液罐，所述进液管的进口端与所述储液罐连通。

在可选的实施方式中，所述进液管安装有前置滤芯。

在可选的实施方式中，所述净水装置还包括控制器，所述滤芯组件位于所述第一阀门的上游，且所述滤芯组件与所述第一阀门之间的管路安装有高压开关；所述第二出液管安装有液体流量计，所述自吸泵、所述气体调节阀、所述高压开关及所述液体流量计均与所述控制器连接。

在可选的实施方式中，所述进气管安装有气体流量计，所述自吸泵与所述微纳米气泡发生组件之间的连通管路设有压力传感计，所述压力传感计及所述气体流量计均与所述控制器连接。

在可选的实施方式中，所述储液罐安装有水位开关，所述水位开关用于检测所述储液罐内的水位，所述水位开关与所述控制器连接。

在可选的实施方式中，所述净水装置还包括警报器，所述警报器与所述控制器连接。

本实用新型提供的净水装置的有益效果包括：

本实用新型提供的净水装置包括用于对原水提供动力的自吸泵、用于对原水进行过滤净化处理的滤芯组件和用于将原水处理成为微纳米气泡水的微纳米气泡发生组件；此外，净水装置还包括能够调节管路的流通截面的气体调节阀、第一阀门和第二阀门。

使用时，将进液管的进液端与外部供水装置连通，气体调节阀、第一阀门和第二阀门均处于关闭状态，需要使用净化水用于饮用或清洗果蔬时，可以打开第一阀门和自吸泵，自吸泵驱动供水装置的原水流经进液管和自吸泵，并流入滤芯组件，经过滤芯组件的过滤净化后成为净化水，净化水随后流出第一出液管供用户使用。

需要使用微纳米气泡水对果蔬或餐具等进行清洗时，可以打开第二阀门、气体调节阀和自吸泵，自吸泵产生的抽吸力将进液管和进气管内抽吸为负压状态，供水装置的原水经进液管吸入自吸泵内，同时，外部空气(也可以根据需要为臭氧或别的气体，这里仅以空气为例进行说明)经进气管和气体调节阀进入自吸泵内，空气和原水在自吸泵的搅拌作用下混合成为具有压力的混合流体，混合流体随后进入微纳米气泡发生组件内经过处理后得到微纳米气泡水，微纳米气泡水流出第二出液管供用户使用。无需使用净水装置时，关闭自吸泵、第一阀门、第二阀门和气体调节阀即可。

使用该净水装置能够得到水质较好的净化水和清洁力较强的微纳米气泡水，用户可以根据自己的需求选择使用，功能多样，适用性强；此外，该净水装置采用能够作为水体动力源的自吸泵，净水装置的外部水源可以为具有水压的自来水，也可以为没有水压的静水，其中，对于没有接通自来水的家庭，可以使用储存的静水作为净水装置的水源，净水装置依然能够正常使用，从而进一步提高了净水装置的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的净水装置的第一框图；

图2为本实用新型实施例提供的净水装置的第二框图；

图3为本实用新型实施例提供的净水装置的第三框图；

图4为本实用新型实施例提供的净水装置的流程示意图。

图标：100-储液罐；200-前置滤芯；300-自吸泵；400-滤芯组件；410-进水口；420-净化水出水口；430-废水出水口；500-微纳米气泡发生组件；510-混气罐；520-曝气头；600-控制器；610-控制模块；620-PWM调速模块；810-进液管；820-进气管；830-第一出液管；840-第二出液管；850-水位开关；860-高压开关；870-警报器；910-气体调节阀；920-气体流量计；930-压力传感计；940-第一阀门；950-液体流量计；960-第二阀门；970-冲洗组合阀；980-第三阀门；990-逆止阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例提供一种净水装置，如图1所示，包括自吸泵300，自吸泵300的进口端连通有进液管810和进气管820，进气管820安装有气体调节阀910；自吸泵300的出口端设有第一出液口和第二出液口，第一出液口连通有第一出液管830，第一出液管830设有滤芯组件400和第一阀门940；第二出液口连通有第二出液管840，第二出液管840设有微纳米气泡发生组件500和第二阀门960。

本实施例提供的净水装置包括用于对原水提供动力的自吸泵300、用于对原水进行过滤净化处理的滤芯组件400和用于将原水处理成为微纳米气泡水的微纳米气泡发生组件500；此外，净水装置还包括能够调节管路的流通截面的气体调节阀910、第一阀门940和第二阀门960。

使用时，将进液管810的进液端与外部供水装置连通，气体调节阀910、第一阀门940和第二阀门960均处于关闭状态，需要使用净化水用于饮用或清洗果蔬时，可以打开第一阀门940和自吸泵300，自吸泵300驱动供水装置的原水流经进液管810和自吸泵300，并流入滤芯组件400，经过滤芯组件400的过滤净化后成为净化水，净化水随后流出第一出液管830供用户使用。

需要使用微纳米气泡水对果蔬或餐具等进行清洗时，可以打开第二阀门960、气体调节阀910和自吸泵300，自吸泵300产生的抽吸力将进液管810和进气管820内抽吸为负压状态，供水装置的原水经进液管810吸入自吸泵300内，同时，外部空气(也可以根据需要为臭氧或别的气体，这里仅以空气为例进行说明)经进气管820和气体调节阀910进入自吸泵300内，空气和原水在自吸泵300的搅拌作用下混合成为具有压力的混合流体，混合流体随后进入微纳米气泡发生组件500内经过处理后得到微纳米气泡水，微纳米气泡水流出第二出液管840供用户使用。无需使用净水装置时，关闭自吸泵300、第一阀门940、第二阀门960和气体调节阀910即可。

使用该净水装置能够得到水质较好的净化水和清洁力较强的微纳米气泡水，用户可以根据自己的需求选择使用，功能多样，适用性强；此外，该净水装置采用能够作为水体动力源的自吸泵300，净水装置的外部水源可以为具有水压的自来水，也可以为没有水压的静水，其中，对于没有接通自来水的家庭，可以使用储存的静水作为净水装置的水源，净水装置依然能够正常使用，从而进一步提高了净水装置的适用性。

可选地，进气管820的进气端可以连通于进液管810的管体，通过进液管810与自吸泵300的进口端连通；制备微纳米气泡水时，进入进气管820内的空气首先进入进液管810内与其内的原水混合，然后空气和原水共同流入自吸泵300。

具体地，本实施例中，如图2和图3所示，微纳米气泡发生组件500可以包括混气罐510和曝气头520，混气罐510和曝气头520均安装于第二出液管840，且混气罐510位于曝气头520的上游。这里是微纳米气泡发生组件500的一种具体形式，经过自吸泵300混合加压后的混合流体首先进入混气罐510内，混合流体在混气罐510内增压溶气后再由混气罐510内的减压结构释气输出小粒径的气泡水；小粒径的气泡水通过曝气头520的多孔结构再次释气输出，得到微纳米气泡水。具体地，微纳米气泡水中的气泡直径可以为200nm-50μm。可选地，混气罐510与曝气头520之间的管体可以安装有逆止阀990，逆止阀990允许混气罐510内的混合流体经逆止阀990流入曝气头520，不允许曝气头520内的流体回流至混气罐510，从而减少液体回流情况的发生。

需要说明的是，文中所述“上游”是指沿气体或液体在管道中的流动方向，两个部件的安装位置更靠近管道进口端的一者为上游，另一者相应为下游；如上文所述“混气罐510和曝气头520均安装于第二出液管840，且混气罐510位于曝气头520的上游”是指沿混合流体在第二出液管内的流动方向，混气罐510更靠近第二出液管的进口端，曝气头则更靠近第二出液管的出口端。

可选地，混气罐510内可以设置净水组件，具体地，净水组件可以隔挡于混气罐510的进口与出口之间，混合流体进入混气罐内需要经过净水组件的过滤净化后到达出口处，并继续到达曝气头520内；其中，净水组件可以对混合流体进行过滤净化，以减少混合流体中含有的杂质，提高制得微纳米气泡水的水质，并且能够减少混合流体对后续曝气头以及第二阀门等造成堵塞的情况；具体地，净水组件可以为PP(Polypropylene，聚丙烯)棉滤芯、炭棒滤芯、MF(Microfiltration，微滤)膜滤芯、UF(Ultrafiltration，超滤)膜滤芯、NF(Nanofiltration，纳滤膜)滤芯、RO(Reverse Osmosis，反渗透)膜滤芯等。

本实施例中，如图2-图4所示，进水装置还可以包括储液罐100，进液管810的进口端与储液罐100连通。水源为静态液体时，储液罐100用于盛装静态液体，使用时，微纳米气泡制备装置可以整体移动，不受水体位置的限制，进一步提高其使用便捷性。

本实施例中，进液管810安装有前置滤芯200。原水进入自吸泵300前经过前置滤芯200的预过滤净化，能够将原水中颗粒较大的杂质过滤拦截，从而减少流入自吸泵300的原水的含杂质量，相应减少原水中杂质对自吸泵300、滤芯组件400以及微纳米气泡发生组件500造成堵塞的几率，确保净水装置的正常使用；此外，前置滤芯200的设置能够大大降低滤芯组件400的过滤负荷，从而延长其使用寿命。

本实施例中，净水装置还可以包括控制器600，滤芯组件400位于第一阀门940的上游，且滤芯组件400与第一阀门940之间的管路安装有高压开关860；第二出液管840安装有液体流量计950，自吸泵300、气体调节阀910、高压开关860及液体流量计950均与控制器600连接。控制器600、高压开关860和液体流量计950的设置，其中，高压开关860能够检测第一出液管830中液体的水压，当第一阀门940关闭状态时，第一出液管830内为高压状态，当第一阀门940打开时，第一出液管830内的液体经第一阀门940流出，第一出液管830内的水压为低压状态，高压开关860能够将表征第一阀门940开关状态的压力信号传递至控制器600；其中，液体流量计950能够检测第二出液管840内液体的流量，当第二阀门960打开时，第二出液管840内的液体经第二阀门960排出，液体流量计950能够将表征第二阀门960打开状态的流量信号传递至控制器600，当第二阀门960关闭时，液体流量计950检测到的流量为零；控制器600根据接收到的高压信号及流量信号判断第一阀门940和第二阀门960的开关状态，相应控制自吸泵300和气体调节阀910的开关状态。

较佳地，可以将第一阀门设置于第一出液管的末端，将第二阀门设置于第二出液管的末端，以便于用户对第一阀门和第二阀门的操作，并减少第一阀门和第二阀门对相应管路内流体流动状态的影响。

使用上述净水装置制备净化水及微纳米气泡水时：其中，制备净化水包括以下步骤：关闭第二阀门960并打开第一阀门940，液体流量计950将表征第二阀门960关闭状态的流量信号传递至控制器600，高压开关860将表征第一阀门940打开状态的压力信号传递至控制器600；控制器600控制关闭气体调节阀910，并打开自吸泵300，自吸泵300抽吸原水流经进液管810和自吸泵300并流入滤芯组件400，液体经过滤芯组件400的过滤得到净化水，净化水经第一阀门940流出。

其中，制备微纳米气泡水包括以下步骤：关闭第一阀门940并打开第二阀门960，高压开关860将表征第一阀门940关闭状态的压力信号传递至控制器600，液体流量计950将表征第二阀门960打开状态的流量信号传递至控制器600；控制器600控制打开气体调节阀910和自吸泵300，自吸泵300抽吸原水进入进液管810并流入自吸泵300并流向微纳米气泡发生组件500；气体经气体调节阀910进入进气管820，并流入自吸泵300，进入自吸泵300的气体和原水经过自吸泵300的混合增压后形成混合流体，混合流体进入微纳米气泡发生组件500，得到的微纳米气泡水经第二阀门960流出。

需要说明的是，本申请中高压开关860、液体流量计950将信号传递至控制器600，以及控制器600对自吸泵300及气体调节阀910的控制程序属于现有技术(下文控制器600与第三阀门980、冲洗组合阀970、气体流量计920等之间的信号传递及控制程序也属于现有技术)，并不属于本申请的保护范围，这里不再赘述。具体地，控制器600可以包括控制模块610和PWM(Pulse Width Modulation，脉冲宽度调制)调速模块，PWM调速模块620连接于控制模块610与自吸泵300之间，控制模块610通过PWM调速模块620实现对自吸泵300的开关状态及增压状态的调节；各电子元件与控制模块610连接。可选地，高压开关860也可以为单向高压开关，单向高压开关在起到检测第一进液管内水压的基础上，还可以起到止逆作用，单向高压开关仅允许液体自滤芯组件流向第一阀门，以减少第一出液管内液体回流的情况。

本实施例中，可以在进气管820安装气体流量计920，自吸泵300与微纳米气泡发生组件500之间的连通管路设有压力传感计930，压力传感计930及气体流量计920均与控制器600连接。气体流量计920和压力传感计930的设置能够实现对混合流体中的空气量、液体量以及混合流体的压力的检测，相应实现处理器对上述因素的控制，确保得到高品质的微纳米气泡水；具体地，液体制备微纳米气泡水的过程中，控制器600控制打开气体调节阀910和自吸泵300后，包括气体流量调节和液体增压量调节，其中，气体流量调节包括以下步骤：气体流量计920将进气管820内的气体流量信号传递至控制器600，控制器600将接收到的气体流量信号表征的气体流量数值与设定的气体流量范围比较，若气体流量数值位于气体流量范围，则无需调节气体调节阀910；若气体流量数值处于气体流量范围之外，控制器600对气体调节阀910进行调节，气体流量计920将调节后的气体流量信号传递至控制器600，控制器600再次比较，如此循环，直至气体流量数值处于气体流量范围内。

其中，液体增压量调节包括以下步骤：压力传感计930将第二出液管840内的混合流体的流体压力信号传递至控制器600，控制器600将接收到的流体压力信号表征的流体压力数值与设定的流体压力范围比较，若流体压力数值处于液体压力范围内，则无需调节自吸泵300；若流体压力数值处于流体压力范围之外，控制器600对自吸泵300的增压量进行调节，压力传感计930将调节后的流体压力信号传递至控制器600，控制器600再次比较，如此循环，直至流体压力数值处于流体压力范围内；调节后的混合流体进入微纳米气泡发生组件500中，得到微纳米气泡水。

需要说明的是，上述制备微纳米气泡水的检测控制过程仅适用于水源为静态水时的情况。

本实施例中，净水装置还可以包括警报器870，警报器870与控制器600连接。相应地，净水装置使用时还包括警报模式，高压开关860将表征第一阀门940处于关闭状态的压力信号传递至控制器600，液体流量计950将检测到的第二出液管840内的流量信号传递至控制器600，控制器600将流量信号表征的流量数值与设定的漏水流量范围比较，若流量数值小于漏水流量范围，表示第二阀门960处于关闭状态；当流量数值处于漏水流量范围时(此时即使自吸泵未打开，微纳米气泡发生组件和第二出液管内还存留有水)，控制器600控制打开警报器870，警报器870发出警报信号提醒用户第二阀门960发生漏水现象。

具体地，当第一阀门940处于关闭状态，液体流量计950检测到第二出液管840内的流量接近为零时，控制器600接收到相应信号，判断第一阀门940和第二阀门960均处于关闭状态，净水装置处于待机状态；当第一阀门940处于关闭状态，液体流量计950检测到第二出液管840内的流量处于0-300ml/min时，控制器600接收到相应信号，判断第一阀门940处于关闭状态，第二阀门960处于未关紧导致的漏水状态，则控制器600控制打开警报器870，警报器870发生漏水警报提示用户。上述设置能够大大提高净水装置的使用安全性。

相应地，需要制备微纳米气泡水时，液体流量计950检测到的液体流量大于上述漏水流量范围，控制器600判断第二阀门属于正常打开状态，不会打开警报器870。

本实施例中，如图3和图4所示，储液罐100可以安装有水位开关850，水位开关850用于检测储液罐100内的水位，水位开关850与控制器600连接。当储液罐100内的水位高于水位开关850时，水位开关850将水位信号传递至控制器600，控制器600得到该信号正常控制净水装置制备净化水或微纳米气泡水的操作；当储液罐100内的水位低于水位开关850时，表示储液罐100内缺水，控制器600接收到水位开关850的缺水信号后，相应关闭自吸泵300等电控元件，净水装置处于待机状态无法使用，从而减少缺水时自吸泵300空转对自吸泵300造成的损坏，相应延长自吸泵300及净水装置的使用寿命。

本实施例中，如图4所示，滤芯组件400可以包括进水口410、净化水出水口420和废水出水口430，进水口410和净化水出水口420连通于第一出液管830，废水出水口430连通有第三阀门980。这里是滤芯组件400的一种具体形式，滤芯组件400内设有滤膜，原水经滤芯组件400的进水口410进入滤芯组件400内，部分原水经滤膜的过滤到达滤膜的净化水侧成为净化水，并经净化水出水口420流出；另一部分截留在滤膜原水侧成为废水，废水截留在原水侧或经废水出水口430流出。净水装置使用时，需要制备净化水时，保持气体调节阀910和第二阀门960关闭，第一阀门940打开，其中，第三阀门980处于关闭状态以确保滤芯组件400内滤膜两侧的水压差；使用一段时间后，可以打开第三阀门980，原水直接流经滤膜原水侧经废水出水口430和第三阀门980排出，其中，原水流经滤膜原水侧时能够对滤膜的表面进行冲刷清洗，从而减少滤膜表面的堵塞状态，确保过滤组件的正常使用，延长其使用寿命。

需要制备微纳米气泡水时，保持第一阀门940和第三阀门980关闭，第二阀门960和气体调节阀910开启即可，工作原理上文已有详细描述，这里不再赘述。具体地，滤芯组件400可以使用RO(Reverse Osmosis，反渗透)滤芯或NF(Nanofiltration，纳滤)滤芯；可选地，滤芯组件400除使用上述形式的滤芯外，也可以采用一进一出式的滤芯(此时不再设置第三阀门980)。

本实施例中，如图3和图4所示，废水出水口430可以连通连接管，第三阀门980安装于连接管，连接管还安装有冲洗组合阀970。冲洗组合阀970包括半开状态和全开状态，制备净化水时，可以打开第三阀门980并调节冲洗组合阀970为半开状态，原水流经滤膜的原水侧，部分原水经滤膜的过滤到达净化水侧，另一部分原水浓缩后成为废水经冲洗组合阀970和第三阀门980排出，其中，半开状态的冲洗组合阀970起到限流作用，以确保滤膜两侧的水压差，进而确保滤芯组件400的正常使用；此外，制备净化水的过程，浓缩的废水能够持续排出，能够有效降低滤膜原水侧浓缩水的浓度，并将废水中的杂质排出，从而减少废水中杂质对滤膜的堵塞，进一步确保滤芯组件400的使用，并延长其使用寿命。

使用一段时间后，可以打开第三阀门980，并将冲洗组合阀970调节为全开状态，原水直接流经滤膜的原水侧后排出，从而实现对滤膜原水侧膜表面的冲刷，对滤膜起到冲洗作用，减少杂质对滤膜的堵塞。

具体地，当滤芯组件400包括废水出水口430，废水出水口430连通有第三阀门980，且连接管安装有冲洗组合阀970时，其中，制备净化水的步骤中，控制器600接收到高压开关860表征第一阀门940打开的压力信号后，控制器600还会控制打开第三阀门980，并将冲洗组合阀970调至半开状态；其中，制备微纳米气泡水的步骤中，控制器600接收到液体流量计950表征第二阀门960打开的流量信号后，控制器600还会控制关闭第三阀门980。此时，净水装置使用时还包括冲洗模式，使用设定时间后，液体流量计950将表征第二阀门960关闭状态的流量信号传递至控制器600，高压开关860将表征第一阀门940关闭状态的压力信号传递至控制器600，控制器600控制打开自吸泵300和第三阀门980，并将冲洗组合阀970调至全开状态，自吸泵300抽吸原水流经自吸泵300、滤芯组件400、冲洗组合阀970和第三阀门980后排出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种净水装置，其特征在于，包括自吸泵(300)，所述自吸泵(300)的进口端连通有进液管(810)和进气管(820)，所述进气管(820)安装有气体调节阀(910)；

所述自吸泵(300)的出口端设有第一出液口和第二出液口，所述第一出液口连通有第一出液管(830)，所述第一出液管(830)设有滤芯组件(400)和第一阀门(940)；所述第二出液口连通有第二出液管(840)，所述第二出液管(840)设有微纳米气泡发生组件(500)和第二阀门(960)。

2.根据权利要求1所述的净水装置，其特征在于，所述滤芯组件(400)包括进水口(410)、净化水出水口(420)和废水出水口(430)，所述进水口(410)和所述净化水出水口(420)连通于所述第一出液管(830)，所述废水出水口(430)连通有第三阀门(980)。

3.根据权利要求2所述的净水装置，其特征在于，所述废水出水口(430)连通有连接管，所述第三阀门(980)安装于所述连接管，所述连接管还安装有冲洗组合阀(970)。

4.根据权利要求1所述的净水装置，其特征在于，所述微纳米气泡发生组件(500)包括混气罐(510)和曝气头(520)，所述混气罐(510)和所述曝气头(520)均安装于所述第二出液管(840)，且所述混气罐(510)位于所述曝气头(520)的上游。

5.根据权利要求1所述的净水装置，其特征在于，所述进液管(810)安装有前置滤芯(200)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的净水装置，其特征在于，所述净水装置还包括控制器(600)，所述滤芯组件(400)位于所述第一阀门(940)的上游，且所述滤芯组件(400)与所述第一阀门(940)之间的管路安装有高压开关(860)；所述第二出液管(840)安装有液体流量计(950)，所述自吸泵(300)、所述气体调节阀(910)、所述高压开关(860)及所述液体流量计(950)均与所述控制器(600)连接。

7.根据权利要求6所述的净水装置，其特征在于，所述进气管(820)安装有气体流量计(920)，所述自吸泵(300)与所述微纳米气泡发生组件(500)之间的连通管路设有压力传感计(930)，所述压力传感计(930)及所述气体流量计(920)均与所述控制器(600)连接。

8.根据权利要求6所述的净水装置，其特征在于，所述净水装置还包括警报器(870)，所述警报器(870)与所述控制器(600)连接。

9.根据权利要求6所述的净水装置，其特征在于，所述净水装置还包括储液罐(100)，所述进液管(810)的进口端与所述储液罐(100)连通。

10.根据权利要求9所述的净水装置，其特征在于，所述储液罐安装有水位开关，所述水位开关用于检测所述储液罐内的水位，所述水位开关与所述控制器连接。

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