CN111348762A - 一种自清洗反渗透净水系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自清洗反渗透净水系统,其包括:自进水口连接至出水口的管路,管路上沿水流方向依次设置有前置过滤器、增压泵和反渗透过滤器;反渗透过滤器与出水口之间的管路上连接有压力罐,压力罐内存储有设定压力的气体,以改变管路内压力使管路与压力罐之间形成水流、利用水流对反渗透过滤器内的滤芯进行清洗。通过上述设置,利用可调节的管路内压力差在压力罐与管路之间形成换向水流,并利用水流对反渗透过滤器的RO膜滤芯进行清洗,进而实现净水系统对RO膜滤芯自清洁的目的。从而,达到了在净水系统停机后自动对反渗透过滤器进行冲洗,减少反渗透过滤器内浓水留存,提升用户饮水健康和口感的效果。
Description
技术领域
本发明属于家用净水设备过滤领域,尤其涉及一种具有自清洗反渗透滤芯功能的净水系统。
背景技术
反渗透净水机可有效解决饮水污染的问题,其核心零部件为反渗透滤芯,其普遍采用RO膜滤芯,利用反渗透原理对流经的进水水流进行过滤处理。在上述净水机使用过程中,会因为RO膜滤芯表面污染物浓度增加产生的浓差极化导致RO膜滤芯污染的问题。
另外,由于反渗透净水系统停机过程中,反渗透膜滤芯的净水侧与浓水侧的离子浓度差别较大,浓水侧蓄水中包含的杂质、污物等离子会在浓度差的驱动下,由浓水侧穿透RO膜滤芯而扩散至纯水侧,导致纯水侧的蓄水电导率增加。进而,会在用户后续使用净水系统制备净水的时候,制备的首杯净水的电导率明显增高,进而影响净水制备,对用户的饮水健康和制备的净水水质及口感产生影响。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种自清洗反渗透净水系统,以实现对反渗透膜滤芯进行自动清洗,进而达到减少反渗透膜过滤器内净水侧离子浓度、提升净水效率和饮水健康程度的目的。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种自清洗反渗透净水系统,其包括:自进水口连接至出水口的管路,管路上沿水流方向依次设置有前置过滤器、增压泵和反渗透过滤器;反渗透过滤器与出水口之间的管路上连接有压力罐,压力罐内存储有设定压力的气体,以改变管路内压力使管路与压力罐之间形成水流、利用水流对反渗透过滤器内的滤芯进行清洗。
进一步,所述的反渗透过滤器包括一安装有RO膜滤芯的壳体,壳体上设有进口和净水出口、浓水出口,净水出口经出水管路与出水口相连通,压力罐的开口连接于净水出口与出水口之间的出水管路上。
进一步,出水口处设有出水开关,以控制出水口的开闭;当增压泵工作、出水口停止出水时,反渗透过滤器净水出口处的压力值大于压力罐内气压值,使反渗透过滤器净水出口流出的净水蓄流入增压泵内;当出水口出水时,出水口处的压力值小于或等于压力罐内气压值,使增压泵内留存的蓄水随出水一起自出水口流出;优选的,开始出水时出水口处的压力值为大气压值,压力罐内压力值大于或等于大气压值。
进一步,当增压泵不工作、出水口停止出水时,反渗透过滤器出净水口处的压力值小于压力罐内气压值,使压力罐内的蓄水自净水出口反向流入反渗透过滤器、对RO膜滤芯进行反向冲洗后自浓水出口排出。
进一步,压力罐的开口与出水管相连的管路上设有第一单向阀,以保证仅能自出水管向压力罐流入水流;压力罐的开口经回水管与反渗透过滤器的进口相连通,回水管上设有第二单向阀,以保证仅能自压力罐向反渗透过滤器进口方向产生水流。
进一步,当增压泵不工作、出水口停止出水时,反渗透过滤器进口处的压力值小于压力罐内气压值,使压力罐内的蓄水自回水管流至反渗透过滤器进口、对RO膜滤芯进行正向冲洗后自浓水出口排出。
进一步,所述压力罐竖直设置,压力罐的顶部设置与管路相连通的开口;优选的,压力罐的顶部设置第一开口,第一开口经设置有第一单向阀的管路与出水管路相连通;压力罐的底部设置第二开口,第二开口经回水管路与反渗透过滤器的进口相连通。
进一步,所述的前置过滤器内安装有由超滤滤芯、活性炭滤芯、PP滤芯中的任一或组合,以对进水进行大颗粒杂质过滤。
进一步,出水管路上沿出水方向依次设置有第三单向阀和高压开关,所述的第三单向阀设置于压力罐与出水管路相接处的下游、高压开关设置于出水开关的上游。
进一步,反渗透过滤器的浓水出口经设有废水比例阀的管路连至排污处,以将反渗透过滤器净水过程中产生的废水、和对RO膜滤芯的清洗水外排。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明中,压力罐的开口连接于反渗透过滤器的净水出口与出水口之间的出水管路上以在整个净水系统出水、停止工作过程中,由增压泵的开闭工作及出水口通断对出水管路中的压力进行调节,利用可调节的管路内压力差在压力罐与管路之间形成换向水流,并利用水流对反渗透过滤器的RO膜滤芯进行清洗,进而实现净水系统对RO膜滤芯自清洁的目的。从而,达到了在净水系统停机后自动对反渗透过滤器进行冲洗,减少浓水留存,进而令反渗透过滤器内留存水质显著提升、提升用户饮水健康和口感的目的。同时,还能有效增加净水系统制水初期的净水出水量。
同时,本发明结构简单,效果显著,适宜推广使用。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本发明实施例一中净水系统的结构示意图;
图2是本发明实施例二中净水系统的结构示意图。
主要元件说明:1、前置过滤器;2、增压泵;3、反渗透过滤器;4、压力罐;5、第三单向阀;6、高压开关;7、出水开关;8、废水比例阀;9、第一单向阀;10、第二单向阀;11、回水管路;12、出水管路;13、排污管。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1所示,本实施例中介绍了一种自清洗反渗透净水系统,其包括:自进水口连接至出水口的管路,进水口处连通进水水源、以将进水水流引入管路中;出水口处为用户用水处、以将过滤后的净水引流至用水处供用户使用。管路上沿水流方向依次设置有前置过滤器1、增压泵2和反渗透过滤器3;所述的前置过滤器1内安装有由超滤滤芯、活性炭滤芯、PP滤芯中的任一或组合,以对进水进行大颗粒杂质过滤,具有保护RO膜滤芯的作用。前置过滤器1的进口与进水口相连、出口与增压泵2进口相连,增压泵2的出口与反渗透过滤器3的进口相连,以将自前置过滤器1进行先期过滤后的水进行增压作用、提升水压后流至反渗透过滤器3。反渗透过滤器3为包括一安装有RO膜滤芯的壳体,壳体上设有进口和净水出口、浓水出口,进口与增压泵2的出口相连,净水出口经出水管路12与出水口相连通,浓水出口经排污管13与排污处相连。反渗透过滤器3将增压泵2流入的进水经RO膜滤芯进行过滤,以形成过滤后的净水水流和浓水水流,并将净水水流自净水出口流至出水口、浓水水流自浓水出口排出。
本实施例中,所述的反渗透过滤器3包括一安装有RO膜滤芯的壳体,壳体上设有进口和净水出口、浓水出口,净水出口经出水管路12与出水口相连通。出水管路12上沿水流方向依次设有第三单向阀5和高压开关6。所述的第三单向阀5用于控制出水管路12中的流向,以保证出水管路12中水流方向仅为自反渗透过滤器3净水出口流向出水口。所述高压开关6用于降低出水管路12的出水水流水压,其可以为现有技术中任一的泄压阀;同时,高压开关6可对出水管路中的压力值进行检测、并在压力值达到设定值时产生触发信号,以控制增压泵停止工作,和/或停止进水口处阀门闭合、停止向净水系统进水。
同时,本实施例中,出水口处安装有出水开关7,以控制出水口的开闭;所述的出水开关7可以为现有技术中的任一具有管路开闭功能的控制阀,也可以为用于控制出水水流通断的水龙头、花洒、喷头中的任一或组合。
本实施例中,反渗透过滤器3的浓水出口经设有废水比例阀8的排污管13连至排污处,以将反渗透过滤器3净水过程中产生的废水、和对RO膜滤芯的清洗水外排。
本实施例中,为了实现对反渗透过滤器3的RO膜滤芯进行自动冲洗的目的,进行了如下设置:反渗透过滤器3与出水口之间的出水管路12上连接有压力罐4,压力罐4内存储有设定压力的气体,以改变管路内压力使管路与压力罐4之间形成水流、利用水流对反渗透过滤器3内的滤芯进行清洗。
本实施例中,压力罐4的开口连接于反渗透过滤器3的净水出口与出水口之间的出水管路12上以在整个净水系统出水、停止工作过程中,由增压泵2的开闭工作及出水口通断对出水管路12中的压力进行调节,利用可调节的管路内压力差在压力罐4与管路之间形成换向水流,并利用水流对反渗透过滤器3的RO膜滤芯进行清洗,进而实现净水系统对RO膜滤芯自清洁的目的。
本实施例中,当增压泵2工作、出水口停止出水时,反渗透过滤器3净水出口处的压力值大于压力罐4内气压值,使反渗透过滤器3净水出口流出的净水蓄流入增压泵2内。
本实施例中,当增压泵2不工作、出水口停止出水时,反渗透过滤器3出净水口处的压力值小于压力罐4内气压值,使压力罐4内的蓄水自净水出口反向流入反渗透过滤器3、对RO膜滤芯进行反向冲洗后自浓水出口排出。
本实施例中,当出水口出水时,出水口处的压力值小于或等于压力罐4内气压值,使增压泵2内留存的蓄水随出水一起自出水口流出。优选的,本实施例中,开始出水时出水口处的压力值为大气压值,压力罐4内压力值大于或等于大气压值。
本实施例中净水系统的具体工作过程如下:
当净水系统制水时,出水开关7打开,水流流经前置过滤器1进行初始过滤后、流入增压泵2,经增压泵2加压处理后流入反渗透过滤器3进行过滤处理,过滤后的净水自净水出口流至出水管路12、再自出水口流出。由于出水口打开时与外部大气压连通,此时出水管路12中的压力等于或低于压力罐4内的水压,净水并不会进入压力罐4内,同时压力罐4内如果存有水,由于压差作用而会被挤压入出水管路12中、还可以与净水一起流出,这样的好处是可以增加净水的出水流量。
当净水系统停止出水时,出水开关7关闭,由于高压开关6检测到的压力并没有到达高压开关6启动压力,增压泵2继续运行制水,反渗透过滤器3的净水出口的压力会高于压力罐4内压力,在压差的作用下,净水流入压力罐4;同时随着增压泵2的不断工作出水管路12中的压力会持续上升,直到到达高压开关6的启动压力时,进水口处设置的电磁阀接收到信号而关闭进水水流、并控制增压泵2停止工作,进入反渗透RO膜的反洗阶段。
在反渗透RO膜的反洗阶段,出水开关7关闭、增压泵2停止工作,出水管中的压力由于失去压力泵注入的压力、会逐渐减小;此时,压力罐4内的水受压差作用,而反向回流入出水管路12中,并自连通的反渗透过滤器3的净水出口流入反渗透过滤器3,并从RO膜滤芯的纯水侧逆向经过RO膜滤芯进入废水侧,以替换废水侧的浓水,并自浓水出口排出,以达到降低废水侧存水水质的目的。
在上述过程中,反渗透过滤器3的浓水出水口处的废水比例阀8为始终敞开的状态。此方案的优点是,不需要控制,冲洗过程自发进行。当打开净水系统的出水开关7时,冲洗过程会自动终止,产品可以正常制水。
实施例二
本实施例与上述实施例一的区别在于:如图2所示,本实施例中,压力罐4的开口与出水管相连的管路上设有第一单向阀9,以保证仅能自出水管向压力罐4流入水流;压力罐4的开口经回水管与反渗透过滤器3的进口相连通,回水管上设有第二单向阀10,以保证仅能自压力罐4向反渗透过滤器3进口方向产生水流。
优选的,本实施例中,为了提升压力罐的出水顺畅性,可以进行如下设置:所述压力罐竖直设置,压力罐的顶部设置与管路相连通的开口。压力罐的顶部设置第一开口,第一开口经设置有第一单向阀的管路与出水管路相连通;压力罐的底部设置第二开口,第二开口经回水管路与反渗透过滤器的进口相连通,以保证压力罐内的储水在重力作用下顺畅的自第二开口流出、并沿回水管路流至反渗透膜过滤器。本实施例中,当增压泵2工作、出水口停止出水时,反渗透过滤器3净水出口处的压力值大于压力罐4内气压值,使反渗透过滤器3净水出口流出的净水蓄流入增压泵2内。
本实施例中,当增压泵2不工作、出水口停止出水时,反渗透过滤器3进口处的压力值小于压力罐4内气压值,使压力罐4内的蓄水自回水管流至反渗透过滤器3进口、对RO膜滤芯进行正向冲洗后自浓水出口排出。
本实施例中,当出水口出水时,出水口处的压力值小于或等于压力罐4内气压值,使增压泵2内留存的蓄水随出水一起自出水口流出。优选的,本实施例中,开始出水时出水口处的压力值为大气压值,压力罐4内压力值大于或等于大气压值。
本实施例中净水系统的具体工作过程如下:
当净水系统制水时,出水开关7打开,水流流经前置过滤器1进行初始过滤后、流入增压泵2,经增压泵2加压处理后流入反渗透过滤器3进行过滤处理,过滤后的净水自净水出口流至出水管路12、再自出水口流出。由于出水口打开时与外部大气压连通;此时在第二单向阀10的限制作用下回水管断开,压力罐4与管路不连通;出水管路12中的压力等于或低于压力罐4内的水压,净水并不会进入压力罐4内,同时压力罐4内如果存有水,由于压差作用而会被挤压入出水管路12中、还可以与净水一起流出,这样的好处是可以增加净水的出水流量。
当净水系统停止出水时,出水开关7关闭,由于高压开关6检测到的压力并没有到达高压开关6启动压力,增压泵2继续运行制水,反渗透过滤器3的净水出口的压力会高于压力罐4内压力,在压差的作用下,第一单向阀9打开,出水管路12中的净水流入压力罐4;同时随着增压泵2的不断工作出水管路12中的压力会持续上升,直到到达高压开关6的启动压力时,进水口处设置的电磁阀接收到信号而关闭进水水流、并控制增压泵2停止工作,进入反渗透RO膜的反洗阶段。
在反渗透RO膜的反洗阶段,出水开关7关闭、增压泵2停止工作,出水管中的压力由于失去压力泵注入的压力、会逐渐减小;此时,压力罐4内的水受压差作用,第二单向阀10打开,压力罐4内蓄水沿回水管反向回流至反渗透过滤器3的进口,再流入反渗透过滤器3,并对RO膜滤芯的废水侧进行冲洗,以替换废水侧的浓水,并自浓水出口排出,以达到降低废水侧存水水质的目的。
在上述过程中,反渗透过滤器3的浓水出水口处的废水比例阀8为始终敞开的状态。此方案的优点是,不需要控制,冲洗过程自发进行。因此,同样的本方案中也不需要操作,依然可以满足打开出水开关7就可以正常制水的目的。同时,如果频繁打开本净水系统的出水开关7,还可以增加净水制备初期的水流量。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (10)
1.一种自清洗反渗透净水系统,其包括:自进水口连接至出水口的管路,管路上沿水流方向依次设置有前置过滤器、增压泵和反渗透过滤器;其特征在于:反渗透过滤器与出水口之间的管路上连接有压力罐,压力罐内存储有设定压力的气体,以改变管路内压力使管路与压力罐之间形成水流、利用水流对反渗透过滤器内的滤芯进行清洗。
2.根据权利要求1所述的一种自清洗反渗透净水系统,其特征在于,所述的反渗透过滤器包括一安装有RO膜滤芯的壳体,壳体上设有进口和净水出口、浓水出口,净水出口经出水管路与出水口相连通,压力罐的开口连接于净水出口与出水口之间的出水管路上。
3.根据权利要求2所述的一种自清洗反渗透净水系统,其特征在于:出水口处设有出水开关,以控制出水口的开闭;
当增压泵工作、出水口停止出水时,反渗透过滤器净水出口处的压力值大于压力罐内气压值,使反渗透过滤器净水出口流出的净水蓄流入增压泵内;
当出水口出水时,出水口处的压力值小于或等于压力罐内气压值,使增压泵内留存的蓄水随出水一起自出水口流出;
优选的,开始出水时出水口处的压力值为大气压值,压力罐内压力值大于或等于大气压值。
4.根据权利要求3所述的一种自清洗反渗透净水系统,其特征在于:当增压泵不工作、出水口停止出水时,反渗透过滤器出净水口处的压力值小于压力罐内气压值,使压力罐内的蓄水自净水出口反向流入反渗透过滤器、对RO膜滤芯进行反向冲洗后自浓水出口排出。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种自清洗反渗透净水系统,其特征在于:压力罐的开口与出水管相连的管路上设有第一单向阀,以保证仅能自出水管向压力罐流入水流;压力罐的开口经回水管与反渗透过滤器的进口相连通,回水管上设有第二单向阀,以保证仅能自压力罐向反渗透过滤器进口方向产生水流。
6.根据权利要求5所述的一种自清洗反渗透净水系统,其特征在于:当增压泵不工作、出水口停止出水时,反渗透过滤器进口处的压力值小于压力罐内气压值,使压力罐内的蓄水自回水管流至反渗透过滤器进口、对RO膜滤芯进行正向冲洗后自浓水出口排出。
7.根据权利要求1至6任一所述的自清洗反渗透净水系统,其特征在于:所述压力罐竖直设置,压力罐的顶部设置与管路相连通的开口;
优选的,压力罐的顶部设置第一开口,第一开口经设置有第一单向阀的管路与出水管路相连通;压力罐的底部设置第二开口,第二开口经回水管路与反渗透过滤器的进口相连通。
8.根据权利要求1至7任一所述的自清洗反渗透净水系统,其特征在于:所述的前置过滤器内安装有由超滤滤芯、活性炭滤芯、PP滤芯中的任一或组合,以对进水进行大颗粒杂质过滤。
9.根据权利要求1至8任一所述的自清洗反渗透净水系统,其特征在于:出水管路上沿出水方向依次设置有第三单向阀和高压开关,所述的第三单向阀设置于压力罐与出水管路相接处的下游、高压开关设置于出水开关的上游。
10.根据权利要求2至9任一所述的自清洗反渗透净水系统,其特征在于:反渗透过滤器的浓水出口经设有废水比例阀的管路连至排污处,以将反渗透过滤器净水过程中产生的废水、和对RO膜滤芯的清洗水外排。
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