CN113023830A - 净水设备的控制方法、控制装置、净水设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及净水设备技术领域,具体涉及一种净水设备的控制方法、控制装置、净水设备及存储介质。净水设备的控制方法包括以下步骤:判断净水设备是否进入待机状态;当净水设备进入待机状态后,导通纯水回流支路,将废水阀的开度设置为第一开度;其中,净水设备包括反渗透滤芯,在反渗透滤芯的废水支路上设置有废水阀,在反渗透滤芯的出水端和进水端之间设置有纯水回流支路,第一开度小于第二开度,第二开度为净水设备正常出纯水时废水阀的开度。本发明的技术方案的废水阀在纯水回流冲洗状态下的开度小于净水设备正常出纯水时废水阀的开度,减少了回流时的浓水排放量,节约水资源。
Description
技术领域
本发明涉及净水设备技术领域,具体涉及一种净水设备的控制方法、控制装置、净水设备及存储介质。
背景技术
目前,反渗透净水机主要依靠RO膜滤芯对原水进行过滤,而当净水机处于待机状态时,RO膜滤芯内会同时存在原水和纯水,而原水的TDS的浓度要远高于纯水的TDS,若该净水机长时间处于待机状态,这就会导致原水中的离子扩散到纯水中,进而导致该净水机下次开机制取纯水时,其首杯纯水的TDS浓度比较高,影响用户的体验。
为了解决上述问题,现有技术一般采用停机后纯水回流冲洗方式解决首杯纯水的TDS浓度比较高的问题,但是每次冲洗都会产生冲洗水,浪费水资源。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种净水设备的控制方法、控制装置、净水设备及存储介质,以解决现有技术中每次纯水回流冲洗时都会产生冲洗水造成浪费水资源的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种净水设备的控制方法,净水设备包括反渗透滤芯,在反渗透滤芯的废水支路上设置有废水阀,在反渗透滤芯的出水端和进水端之间设置有纯水回流支路,控制方法包括以下步骤:判断净水设备是否进入待机状态;当净水设备进入待机状态后,导通纯水回流支路,将废水阀的开度设置为第一开度;其中,第一开度小于第二开度,第二开度为净水设备正常出纯水时废水阀的开度。
可选地,控制方法还包括:当净水设备进入待机状态后,判断净水设备的待机时间是否达到预设待机时间阈值;当待机时间达到预设待机时间阈值时,控制净水设备导通纯水回流支路。
可选地,控制方法还包括:当净水设备待机后再次启动时,断开纯水回流支路,将废水阀的开度设置为第三开度,其中,第三开度小于第二开度;判断净水设备的当前状态是否满足正常出纯水条件,当满足正常出纯水条件时,将废水阀的开度设置为第二开度,净水设备进入正常出纯水状态。
可选地,判断净水设备的当前状态是否满足正常出纯水条件的步骤包括:判断反渗透滤芯的进水端的TDS值是否达到预设TDS阀值;当TDS值达到预设TDS阈值时,判定净水设备的当前状态满足正常出纯水条件;或者,获取净水设备再次启动后的运行时间,判断运行时间是否达到预设阈值;当运行时间达到预设阈值时,判定净水设备的当前状态满足正常出纯水条件。
可选地,控制方法还包括:获取导通纯水回流支路的回流时间;判断回流时间是否达到预设回流时间阈值;回流时间达到预设回流时间阈值,控制净水设备再次进入待机状态。
可选地,废水阀包括至少一个阀针和若干废水孔,至少一个阀针与若干废水孔可插拔地设置;控制方法还包括:当净水设备进入待机状态后,控制至少一个阀针插入其对应的废水孔中,以关闭废水孔和对废水孔进行清洁。
可选地,废水阀包括至少一个阀针和若干废水孔,至少一个阀针与若干废水孔可插拔地设置;废水阀的开度通过控制相应数量的阀针从其对应的废水孔中拔出来进行调节。
本发明还提供了一种净水设备的控制装置,净水设备包括反渗透滤芯,在反渗透滤芯的废水支路上设置有废水阀,在反渗透滤芯的出水端和进水端之间设置有纯水回流支路,控制装置包括:第一判断模块,用于判断净水设备是否进入待机状态;第一控制模块,用于当净水设备进入待机状态后,导通纯水回流支路,将废水阀的开度设置为第一开度;其中,第一开度小于第二开度,第二开度为净水设备正常出纯水时废水阀的开度。
本发明还提供了一种净水设备,包括:反渗透滤芯,在反渗透滤芯的废水支路上设置有废水阀,在反渗透滤芯的出水端和进水端之间设置有纯水回流支路;控制器,包括至少一个处理器以及与至少一个处理器通信连接的存储器,其中,存储器存储有可被一个处理器执行的指令,指令被至少一个处理器执行,以使至少一个处理器执行上述的控制方法。
本发明还提供了一种存储介质,其上存储有计算机指令,该指令被处理器执行时实现上述的控制方法。
本发明技术方案,具有如下优点:当净水设备进入待机状态后,将纯水回流支路导通,纯水回流至反渗透滤芯的进水端与原水混合,然后对反渗透滤芯进行冲洗,改善反渗透滤芯的进水端的水质,再次启动净水设备时,第一杯水的水质好,优化降低第一杯水TDS值;由于废水阀在纯水回流冲洗状态下的开度小于净水设备正常出纯水时废水阀的开度,减少了回流时的浓水排放量,节约水资源。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明提供的净水设备的控制方法的流程示意图;
图2示出了本发明提供的净水设备的控制方法的流程示意图;
图3示出了本发明提供的净水设备的控制装置的结构框图;
图4示出了本发明提供的净水设备的硬件结构示意图;
图5示出了本发明的第一种实施方式中提供的废水阀的部分主视示意图;
图6示出了图5的废水阀删掉阀针和移动座的主视示意图;
图7示出了图5的废水阀的剖视示意图;
图8示出了图5的废水阀的阀体的主视示意图;
图9示出了图8的阀体的剖开示意图;
图10示出了图9的阀体的局部示意图;
图11示出了图5的废水阀的阀针和移动座的立体示意图;
图12示出了图5的废水阀的螺纹轴和驱动部件的主视示意图;
图13示出了本发明的第二种实施方式中提供的废水阀的阀针和分隔筒的立体示意图;
图14示出了本发明的净水设备的结构示意图。
附图标记说明:
1、废水阀;10、阀体;11、进水口;12、进水腔;121、第一腔体;122、第二腔体;13、出水腔;14、出水口;15、废水孔;16、导向孔;17、分隔筒;18、隔板;19、冲洗孔;20、阀针;30、驱动部件;41、螺纹轴;42、移动座;421、螺纹孔;422、止转凸起;423、环形槽;51、第一判断模块;52、第一控制模块;61、处理器;62、通信总线;63、通信接口;64、存储器;71、预处理滤芯;72、反渗透滤芯;73、后置滤芯;81、纯水支路;82、废水支路;83、纯水回流支路;91、第一开关阀;92、稳压泵;93、逆止阀;94、第二开关阀;95、水龙头。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1所示,本实施例的净水设备的控制方法包括以下步骤:
S11,判断净水设备是否进入待机状态。净水设备处于待机状态时,各个阀和泵均断电。
S12,当净水设备进入待机状态后,导通纯水回流支路,将废水阀的开度设置为第一开度。其中,净水设备包括反渗透滤芯,在反渗透滤芯的废水支路上设置有废水阀,在反渗透滤芯的出水端和进水端之间设置有纯水回流支路,第一开度小于第二开度,第二开度为净水设备正常出纯水时废水阀的开度。
当净水设备进入待机状态后,将纯水回流支路导通,纯水回流至反渗透滤芯的进水端与原水混合,然后对反渗透滤芯进行冲洗,改善反渗透滤芯的进水端的水质,再次启动净水设备时,第一杯水的水质好,优化降低第一杯水TDS值;由于废水阀在纯水回流冲洗状态下的开度小于净水设备正常出纯水时废水阀的开度,减少了回流时的浓水排放量,节约水资源。
在本实施例中,如图2所示,控制方法还包括:当净水设备进入待机状态后,判断净水设备的待机时间是否达到预设待机时间阈值;当待机时间达到预设待机时间阈值时,控制净水设备导通纯水回流支路,进而使得净水设备进入纯水回流冲洗状态;当待机时间未达到预设待机时间阈值时,净水设备的状态不变,还是处于待机状态,这样可以减少纯水回流的频率,进一步减少浓水排放量,有效地节约水资源。
在本实施例中,控制方法还包括:当净水设备待机后再次启动时,断开纯水回流支路,将废水阀的开度设置为第三开度,其中,第三开度小于第二开度;判断净水设备的当前状态是否满足正常出纯水条件,当满足正常出纯水条件时,将废水阀的开度设置为第二开度,净水设备进入正常出纯水状态。净水设备运行纯水回流冲洗状态后反渗透滤芯的原水侧的水质较好,再次启动时的废水阀的开度小于净水设备正常出纯水时废水阀的开度,可适当提高初始制水回收率,有效地减少浓水排放。
在本实施例的一种实施方式中,判断净水设备的当前状态是否满足正常出纯水条件的步骤包括:获取净水设备再次启动后的运行时间,判断运行时间是否达到预设阈值;当运行时间达到预设阈值时,判定净水设备的当前状态满足正常出纯水条件。净水设备再次启动后,净水设备的运行时间未达到预设阈值时,废水阀的开度一直为第三开度;净水设备的运行时间达到预设阈值时,反渗透滤芯的原水侧的水质就恢复至正常,将废水阀的开度调至第二开度,净水设备进入正常制水状态。
在本实施例的另一种实施方式中,判断净水设备的当前状态是否满足正常出纯水条件的步骤包括:判断反渗透滤芯的进水端的TDS值是否达到预设TDS阀值;当TDS值达到预设TDS阈值时,判定净水设备的当前状态满足正常出纯水条件。净水设备再次启动后,反渗透滤芯的进水端的TDS值未达到预设TDS阀值时,废水阀的开度一直为第三开度;反渗透滤芯的进水端的TDS值达到预设TDS阀值时,反渗透滤芯的原水侧的水质就恢复至正常,将废水阀的开度调至第二开度,净水设备进入正常制水状态。通过TDS传感器检测反渗透滤芯的进水端的TDS值,TDS传感器将其检测的信号传输至控制器中。
在本实施例中,控制方法还包括:获取导通纯水回流支路的回流时间;判断回流时间是否达到预设回流时间阈值;回流时间达到预设回流时间阈值,控制净水设备再次进入待机状态。通过预设回流时间阈值的设置使得纯水回流一段时间后就停止回流,限制回流时间可以进一步减少浓水排放量。
在本实施例的一种实施方式中,废水阀包括至少一个阀针和若干废水孔,至少一个阀针与若干废水孔可插拔地设置;控制方法还包括:当净水设备进入待机状态后,控制至少一个阀针插入其对应的废水孔中,以关闭废水孔和对废水孔进行清洁。通过阀针的插入或拔出控制其对应的废水孔关闭或打开,当阀针拔出后再插入废水孔时可以对废水孔中的污物进行清理,达到自清洁的目的,防止废水孔堵塞的情况,废水阀既可以实现废水比的调节,又可以实现自清洁,有效地解决现有技术中废水电磁阀的功能单一的问题。例如,阀针的数量与废水孔的数量相同,多个阀针与多个废水孔一一对应可插拔地设置,或者,阀针的数量小于废水孔的数量,例如,如图13所示,一个阀针20与两个废水孔15可插拔地设置,废水阀具有流体腔,流体腔内设有分隔筒17,分隔筒17将流体腔分隔为进水腔和出水腔,一个阀针所对应的两个废水孔设置在分隔筒17上且相对设置,此时两个废水孔的孔径相同或不同,两个废水孔的孔径不同时,阀针的直径也不同,两个废水孔分别为第一废水孔和第二废水孔,第一废水孔的孔径小于第二废水孔的孔径。阀针包括第一针段和第二针段,第一针段的直径小于第二针段的直径,第二针段与驱动部件连接,调节废水比时,第一针段先离开第一废水孔再离开第二废水孔。
在本实施例的另一种实施方式中,也可以不设置阀针,将多个废水孔设置在一个可移动的移动部件上,多个废水孔的孔径相同或不同,多个废水孔沿移动部件的移动方向排布,通过移动部件处于不同的位置,使得废水孔的打开数量和过流面积不同,进而调节废水比,从而适应不同水质。
在本实施例的另一种实施方式中,也可以不设置阀针,将多个废水孔设置在一个可旋转的旋转部件上,多个废水孔的孔径不同,多个废水孔沿旋转部件的周向排布,此时旋转部件为孔盘,通过旋转部件处于不同的位置,使得废水通过孔径不同的废水孔流出,进而实现废水比的调节,从而适应不同水质。
在本实施例中,废水阀的开度通过控制相应数量的阀针从其对应的废水孔中拔出来进行调节。废水阀的开度是由废水孔的打开数量和/或废水孔的过流面积决定的,根据废水孔的打开数量和/或废水孔的过流面积控制相应的废水孔打开,进而调节废水比,实现不同的废水比例,可以适应不同地区水质差异。
在本实施例的一种实施方式中,多个废水孔的孔径相同,即多个废水孔的过流面积相同,废水孔的打开数量越多,废水比越小;废水孔的打开数量越少,废水比越大。例如,废水孔15的数量为3个时,水质较优时,选择一个废水孔打开,另外二个废水孔关闭;水质标准时,两个废水孔打开,另外一个废水孔关闭;水质较差时,选择三个废水孔全部打开。
在本实施例的另一种实施方式中,多个废水孔的孔径不同,即多个废水孔的过流面积不同,例如,废水孔15的数量为3个时,水质较优时,选择过流面积最小的废水孔打开,另外二个废水孔关闭;水质标准时,选择过流面积中间的废水孔打开,另外二个废水孔关闭;水质较差时,选择过流面积最大的废水孔打开,另外二个废水孔关闭。
在本实施例的另一种实施方式中,如图10所示,多个废水孔15的孔径不同,即多个废水孔15的过流面积不同,例如,废水孔15的数量为3个时,水质较优时,选择一个过流面积最小的废水孔打开,另外二个废水孔关闭;水质标准时,选择一个过流面积最小的废水孔和一个过流面积中间的废水孔打开,过流面积最大的废水孔关闭;水质较差时,选择三个废水孔打开。
在本实施例的一种实施方式中,判断净水设备是否进入待机状态的步骤包括:判断净水设备的纯水支路中的出水压力是否达到预设水压阀值,当出水压力达到预设水压阀值时,净水设备进入待机状态,当出水压力未达到预设水压阀值时,净水设备进入制水状态。
在本实施例的另一种实施方式中,纯水支路与水龙头连接,判断净水设备是否进入待机状态的步骤包括:当水龙头的开关阀处于打开状态时,净水设备进入制水状态,水龙头的开关阀处于关闭状态时,净水设备进入待机状态。打开水龙头时,开关阀将信号传输至控制器;关闭水龙头时,开关阀将信号传输至控制器。
如图14所示,净水设备包括预处理滤芯71、反渗透滤芯72、后置滤芯73、第一开关阀91、稳压泵92、第一逆止阀93以及第二开关阀94,反渗透滤芯72的出水端连接有纯水支路81,纯水支路81上依次设有后置滤芯73、第二逆止阀及高压开关,纯水支路81的端部连接有水龙头95,纯水回流支路83的第一端与纯水支路连接且第二端设置在稳压泵92之前的任意位置处,优选地,纯水回流支路83的第二端设置在稳压泵92和第一开关阀91之间。纯水回流支路83上设有逆止阀93和第二开关阀94,逆止阀93可以防止运行时原水进入纯水侧,纯水回流支路83的第一端和第一逆止阀93之间设置第二开关阀94,以防止正常运行时产生纯水回流影响水龙头出水量。反渗透滤芯72的废水端连接有废水支路82,废水支路82上设有废水阀1。作为可替换的实施方式,纯水回流支路83上仅设置具有双向阻断功能的开关阀,此时不需要设置逆止阀。
下面对净水设备的工作原理进行说明:
净水设备在待机状态下,当待机时间达到预设待机时间阀值时,净水设备进入纯水回流冲洗状态,此状态下第一开关阀91、稳压泵92通电,废水阀1的开度处于第一开度,打开一个废水孔,使用回流纯水及自来水冲洗反渗透滤芯72的表面,带走膜面污染物,延长反渗透滤芯寿命。
当纯水回流支路的回流之间达到预设回流时间阀值时,净水设备再次进入待机状态。
在净水设备运行纯水回流冲洗状态之后,用户打开水龙头时,净水机进入初始制水状态,此时第一开关阀91、稳压泵92通电,废水阀1处于第三开度,打开两个废水孔,反渗透滤芯72产生的纯水经过纯水支路供用户使用,产生的废水经过废水支路排入下水道。
当净水设备在初始制水状态下运行一定的时间后进入正常制水状态,此时第一开关阀91、稳压泵92通电,废水阀1处于第二开度,打开三个废水孔,反渗透滤芯72产生的纯水经过纯水支路供用户使用,产生的废水经过废水支路排入下水道。
用户关上水龙头,净水设备的储水桶进入水满状态时,净水设备停止制水,净水设备进入待机状态。当净水设备停止制水时,第一开关阀91、稳压泵92断电,废水阀1处于全关状态,所有阀针插入其对应的废水孔中,以关闭所有废水孔。
由于第一开度小于第二开度,纯水回流冲洗状态时的废水流量小于正常制水状态时的废水流量,可有效提高回流冲洗模式下的回收率,一方面增加回流纯水的量,起到改善反渗透滤芯进水水质的作用,优化降低第一杯水TDS值,另一方面也减小了回流时的浓水排放量。
净水设备在纯水回流冲洗状态下符合如下原理公式:
V总进水量=V原水+V回流纯水 (1)
V总出水量=V回流纯水+V排放浓水 (2)
由于V总进水量=V总出水量,由公式(1)和公式(2)可知
V排放浓水=V原水 (3)
回收率=V纯水/V总进水量=V回流纯水/V总进水量=V回流纯水/V总出水量 (4)
由于净水设备运行纯水回流冲洗状态后反渗透滤芯72的原水侧水质较好,可适当提高初始制水回收率,减少浓水排放,因此设置初始制水状态时的废水流量小于正常制水状态时的废水流量,即第三开度小于第二开度。
在本实施例中,第一开度小于第三开度,即纯水回流冲洗状态时的废水流量小于初始制水状态时的废水流量。当然,第一开度也可以等于第三开度,纯水回流冲洗状态时的废水流量等于初始制水状态时的废水流量。
本发明还提供了一种净水设备的控制装置,净水设备包括反渗透滤芯,在反渗透滤芯的废水支路上设置有废水阀,在反渗透滤芯的出水端和进水端之间设置有纯水回流支路,如图3所示,控制装置包括:第一判断模块51和第一控制模块52,第一判断模块51用于判断净水设备是否进入待机状态;第一控制模块52用于当净水设备进入待机状态后,导通纯水回流支路,将废水阀的开度设置为第一开度;其中,第一开度小于第二开度,第二开度为净水设备正常出纯水时废水阀的开度。
当净水设备进入待机状态后,将纯水回流支路导通,纯水回流至反渗透滤芯的进水端与原水混合,然后对反渗透滤芯进行冲洗,改善反渗透滤芯的进水端的水质,再次启动净水设备时,第一杯水的水质好,优化降低第一杯水TDS值;由于废水阀在纯水回流冲洗状态下的开度小于净水设备正常出纯水时废水阀的开度,减少了回流时的浓水排放量,节约水资源。
在本实施例中,第一控制模块包括:第二判断模块和第一控制子模块,第二判断模块用于当净水设备进入待机状态后,判断净水设备的待机时间是否达到预设待机时间阈值;第一控制子模块用于当待机时间达到预设待机时间阈值时,控制净水设备导通纯水回流支路。
在本实施例中,控制装置还包括:第二控制模块、第三判断模块及第三控制模块,第二控制模块用于当净水设备待机后再次启动时,断开纯水回流支路,将废水阀的开度设置为第三开度,其中,第三开度小于第二开度;第三判断模块用于判断净水设备的当前状态是否满足正常出纯水条件;第三控制模块用于当满足正常出纯水条件时,将废水阀的开度设置为第二开度,净水设备进入正常出纯水状态。
在本实施例的一种实施方式中,第三判断模块包括:第一判断子模块和第一判定模块,第一判断子模块用于判断反渗透滤芯的进水端的TDS值是否达到预设TDS阀值;第一判定模块用于当TDS值达到预设TDS阈值时,判定净水设备的当前状态满足正常出纯水条件。
在本实施例的另一种实施方式中,第三判断模块包括:第一获取模块、第二判断子模块及第二判定模块,第一获取模块用于获取净水设备再次启动后的运行时间;第二判断子模块用于判断判断运行时间是否达到预设阈值;第二判定模块用于当运行时间达到预设阈值时,判定净水设备的当前状态满足正常出纯水条件。
在本实施例中,控制装置还包括:第二获取模块、第四判断模块及第四控制模块,第二获取模块用于获取导通纯水回流支路的回流时间;第四判断模块用于判断回流时间是否达到预设回流时间阈值;第四控制模块用于回流时间达到预设回流时间阈值,控制净水设备再次进入待机状态。
在本实施例中,废水阀包括至少一个阀针和若干废水孔,至少一个阀针与若干废水孔可插拔地设置;第一控制模块还包括:第二控制子模块,第二控制子模块用于当净水设备进入待机状态后,控制至少一个阀针插入其对应的废水孔中,以关闭废水孔和对废水孔进行清洁。
在本实施例中,废水阀包括至少一个阀针和若干废水孔,至少一个阀针与若干废水孔可插拔地设置;第一控制模块还包括:第三控制子模块,第三控制子模块用于通过控制相应数量的阀针从其对应的废水孔中拔出,以调节废水阀的开度。
上述各个模块的更进一步的功能描述与上述对应实施例相同,在此不再赘述。
本发明还提供了一种净水设备,如图4所示,其包括:反渗透滤芯和控制器,在反渗透滤芯的废水支路上设置有废水阀,在反渗透滤芯的出水端和进水端之间设置有纯水回流支路;控制器包括至少一个处理器61以及与至少一个处理器61通信连接的存储器64,其中,存储器64存储有可被一个处理器61执行的指令,指令被至少一个处理器61执行,以使至少一个处理器61执行上述的控制方法。
在本实施例中,处理器61可以为中央处理器(英文:Central Processing Unit,缩写:CPU)、网络处理器(英文:network processor,缩写:NP)或者CPU和NP的组合。处理器还可以为其他通用处理器、数字信号处理器(英文:Digital Signal Processor,缩写:DSP)、专用集成电路(英文:Application Specific Integrated Circuit,缩写:ASIC)、可编程逻辑器件(英文:programmable logic device,缩写:PLD)、现场可编程门阵列(英文:Field-Programmable Gate Array,缩写:FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等芯片,或者上述各类芯片的组合。上述PLD可以是复杂可编程逻辑器件(英文:complex programmable logic device,缩写:CPLD)、现场可编程逻辑门阵列(英文:field-programmable gate array,缩写:FPGA)、通用阵列逻辑(英文:generic arraylogic,缩写:GAL)或其任意组合。
在本实施例中,存储器64作为一种非暂态计算机可读存储介质,可用于存储非暂态软件程序、非暂态计算机可执行程序以及模块。存储器可以包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序;存储数据区可存储处理器所创建的数据等。此外,存储器可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非暂态存储器,例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件或其他非暂态固态存储器件。在一些实施例中,存储器可选包括相对于处理器远程设置的存储器,这些远程存储器可以通过网络连接至处理器。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
在本实施例中,控制器还包括至少一个通信接口63和至少一个通信总线62。通信接口63可以包括显示屏(Display)和键盘(Keyboard),可选的,通信接口63还可以包括标准的有线接口和无线接口。通信总线62用于实现这些组件之间的连接通信。通信总线62可以是外设部件互连标准(peripheral component interconnect,简称PCI)总线或扩展工业标准结构(extended industry standard architecture,简称EISA)总线等。通信总线62可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示,图4中仅用一条粗线表示,但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
图5至图12示出了本发明的废水阀的一种结构,废水阀包括:阀体10和多个阀针20,阀体10具有进水腔12、出水腔13及多个废水孔15,多个废水孔15连通进水腔12和出水腔13;多个阀针20可移动地设置在阀体10上且与多个废水孔15可插拔地设置,阀针20具有插入废水孔15中的关闭状态及从废水孔15中拔出的打开状态,以根据废水孔15的打开数量和废水孔15的过流面积调节废水比。
应用本实施例的废水阀,多个阀针20可移动地设置在阀体10上且与多个废水孔15一一对应可插拔地设置,阀针20处于打开状态时,废水进入进水腔12中,然后从废水孔15进入出水腔13中,实现废水的排放,进而通过废水孔的打开数量和过流面积调节废水比,实现不同的废水比例,可以适应不同地区水质差异,能在水质差的地区RO膜达到正常寿命,在水质好的地方提高纯水利用率。阀针20处于关闭状态时,阀针20插入废水孔15内可以清理废水孔15内污物,达到自清洁的目的,防止废水孔15堵塞的情况。上述废水阀既可以实现废水比的调节,又可以实现自清洁,有效地解决现有技术中可调节废水比电磁阀的废水孔容易发生堵塞的问题。
在本实施例中,阀体10还具有进水口11和出水口14,进水腔12与进水口11连通,出水腔13与出水口14连通。废水通过进水口11进入进水腔12中,然后从废水孔15进入出水腔13中,最后从出水口14排出,实现废水的排放。
在本实施例中,废水阀还包括驱动部件30,驱动部件30与阀针20连接,以驱动阀针20在打开状态和关闭状态之间进行切换。通过驱动部件30控制阀针20的工作状态,控制更方便,进而实现废水比的自动调节。
在本实施例中,如图10所示,多个废水孔15的孔径不同,即多个废水孔15的过流面积不同,根据废水孔15的打开数量和废水孔15的过流面积调节废水比,例如,废水孔15的数量为3个时,水质较优时,选择一个过流面积最小的废水孔打开,另外二个废水孔关闭;水质标准时,选择一个过流面积最小的废水孔和一个过流面积中间的废水孔打开,过流面积最大的废水孔关闭;水质较差时,选择三个废水孔打开。作为可替换的实施方式,多个废水孔15的孔径不同,即多个废水孔的过流面积不同,根据废水孔15的过流面积调节废水比,例如,水质较优时,选择过流面积最小的废水孔打开,另外二个废水孔关闭;水质标准时,选择过流面积中间的废水孔打开,另外二个废水孔关闭;水质较差时,选择过流面积最大的废水孔打开,另外二个废水孔关闭,或者,多个废水孔的孔径相同,即多个废水孔的过流面积相同,根据废水孔15的打开数量调节废水比,废水孔的打开数量越多,废水比越小,废水孔的打开数量越少,废水比越大,例如,废水孔15的数量为3个时,水质较优时,选择一个废水孔打开,另外二个废水孔关闭;水质标准时,两个废水孔打开,另外一个废水孔关闭;水质较差时,选择三个废水孔全部打开。
具体地,阀针20的数量为3个,废水孔15的数量也为3个。作为可替换的实施方式,阀针和废水孔的数量为2个或4个以上。
在本实施例中,多个阀针20的长度不同,即多个阀针20的长短应有一定比例的差异,每个阀针20对应的水质等级不同,例如,将水质质量分为较优、标准和较差时,水质等级依次为I级、II级及III级,最长的阀针20与检测水质的最高等级对应,最短的阀针与检测水质的最低等级对应。作为可替换的一种实施方式,多个阀针20的长度相同,多个阀针20固定在移动座42上,例如,移动座42的一端面上设有多个高度不同的凸起,多个阀针20固定在对应的凸起上,或者,移动座42的一端面呈阶梯状。作为可替换的另一种实施方式,多个阀针20的长度相同,多个废水孔15沿其轴线的长度不同,分隔筒17的外壁具有多个高度不同的凸起,废水孔贯通分隔筒的内壁和凸起的外壁,或者,分隔筒17的外壁具有一个凸起,一个凸起呈阶梯状,废水孔贯通分隔筒的内壁和凸起的台阶面,或者,分隔筒的外壁具有阶梯状的凹槽,废水孔贯通分隔筒的内壁和凹槽的台阶面。
在本实施例中,驱动部件30设有一个,通过一个驱动部件30驱动多个阀针20运动,减少驱动部件的零件数量,节约成本。阀针的数量、废水孔的数量、驱动部件的档位及水质等级一致,控制更简单。例如,当废水孔设有三个时,驱动部件的档位也设有三个,废水孔的打开数量为1个,驱动部件的档位为1档;废水孔的打开数量为2个,驱动部件的档位为2档;废水孔的打开数量为3个,驱动部件的档位为3档。作为可替换的实施方式,驱动部件30设有多个,多个驱动部件30与多个阀针20一一对应设置。
在本实施例中,驱动部件30具有输出转轴,输出转轴通过传动机构与多个阀针20连接。传动机构将输出转轴的旋转运动转化为直线运动,进而驱动阀针20做直线运动。驱动部件30为电机,电机使用方便,控制也简便。作为可替换的实施方式,驱动部件30为直线电机、直线气缸等,驱动部件30为直线电机或直线气缸时,此时直线电机或直线气缸直接与多个阀针20连接,此时不需要设置传动机构。
在本实施例中,如图7和图12所示,传动机构包括螺纹轴41和移动座42,螺纹轴41固定在输出转轴上,多个阀针20固定在移动座42的一端上,移动座42的另一端具有与螺纹轴41螺纹配合的螺纹孔421,阀体10上设有与出水腔13连通的导向孔16,移动座42可移动地设置在导向孔16中。输出转轴转动带动移动座42移动,进而带动多个阀针20移动,最短的阀针20先离开废水孔15,最长的阀针20最后离开废水孔15,传动机构的结构简单,布置更紧凑灵活。作为可替换的实施方式,传动机构为齿轮齿条机构等。
在本实施例中,如图11所示,移动座42的外壁上设有止转凸起422,导向孔16的内壁上设有与止转凸起422配合的止转槽。止转凸起422与止转槽配合可以防止移动座42发生旋转的情况,进而使得移动座42只能做直线运动。止转凸起422和止转槽均设有两个,两个止转凸起422相对设置。
在本实施例中,移动座42和导向孔16之间设有密封件。密封件起到密封的作用,防止泄漏的情况。具体地,移动座42的外壁上设有环形槽423,密封件安装在环形槽423中,密封件为密封圈。
在本实施例中,如图11所示,阀针20呈圆柱状,阀针20与废水孔15同轴设置且阀针20的外径略小于废水孔15的孔径,便于阀针在废水孔中移动。具体地,阀针与废水孔配合的一端具有尖端,更便于阀针顶开废水孔中的水垢。
在本实施例中,如图5和图6所示,进水腔12位于出水腔13的外侧,此时出水腔13为圆形腔,简化阀体的结构,降低加工难度。作为可替换的实施方式,进水腔12位于出水腔13的内侧,进水腔12为圆形腔。
在本实施例中,如图7至图9所示,阀体10具有流体腔,流体腔内设有分隔筒17,分隔筒17将流体腔分隔为进水腔12和出水腔13,多个废水孔15设置在分隔筒17上且其轴线垂直于分隔筒17的轴线。进水腔12内还设有隔板18,隔板18将进水腔12分隔为第一腔体121和第二腔体122,第一腔体121大体呈弧形。作为可替换的实施方式,也可以不设置隔板18。
在本实施例中,阀体10还具有冲洗孔19,冲洗孔19连通进水腔12和出水腔13,冲洗孔19处设有阀芯组件,阀芯组件用于打开或关闭冲洗孔19。净水机冲洗时,进水腔12通过冲洗孔19与出水腔13连通。
在本实施例中,三个废水孔15呈三角形排布,此时三个阀针20也呈三角形排布,布置紧凑,阀体的体积小。作为可替换的实施方式,三个废水孔15呈直线排布等。
在本实施例中,废水阀还包括阀盖、阀芯组件及线圈,阀盖设置在阀体上,进水腔12还通过冲洗孔19与出水腔13连通,阀芯组件包括阀芯、弹簧及密封部件,阀芯可移动地设置在阀盖内,弹簧设置在阀盖内,弹簧连接在阀盖的顶部和阀芯的上端之间,密封部件用于打开或关闭冲洗孔19,阀芯和密封部件之间形成背压腔,密封部件上开设有连通出水腔和背压腔的泄压孔及连通进水腔和背压腔的背压孔,阀芯的下端安装有密封头,密封头用于打开或关闭泄压孔。线圈不通电时,密封部件关闭冲洗孔,进水腔和出水腔通过废水孔连通,进水腔中的水一方面从废水孔流入出水腔并从出水口流出,另一方面从背压孔进入背压腔,进一步使冲洗孔和泄压孔保持关闭状态;线圈通电时,阀芯和密封头向上移动,打开泄压孔,背压腔中的水经泄压孔进入出水腔内,背压腔内的压力逐渐降低,密封部件被抬起,冲洗孔被逐渐打开,进水腔内的水直接经冲洗孔进入出水腔内,对反渗透滤芯进行清洗;同时,阀针在弹性件的复位弹力作用下移动,阀针顶开废水孔上的水垢并关闭废水孔。
在本实施例中,密封部件包括密封圈和密封支架,泄压孔和背压孔设置在密封支架上。
在本实施例中,螺纹轴41和电机形成电机组件,多个阀针20、移动座42及密封圈形成阀针组件,阀体10上设有三个腔体,三个腔体分别为第一腔体121、第二腔体122及出水腔13,第一腔体121与第二腔体122连通,第一腔体121和第二腔体122形成进水腔12,第二腔体122与出水腔13通过多个废水孔15连通,满足废水在阀内流动的条件,阀体10上设有与第二腔体122连通的导向孔16,保证阀针运动的可靠性。废水孔的个数应以实际设定的水质等级数量相符合,实现废水比的多级调节。
在本实施例中,移动座42上设有与阀针20相匹配的安装孔,阀针的数量与废水孔的数量相同,使得阀针可以进行装配;移动座42上还设有与密封圈配合的环形槽,密封圈装配在环形槽上;移动座42内部设有螺纹孔421,螺纹孔421与螺纹轴41相匹配。
在本实施例中,电机组件包括电机及螺纹轴41,螺纹轴41内部设有与电机的输出转轴的尺寸匹配的孔位,从而能使得螺纹轴41装配在电机的输出转轴上,保证螺纹轴41与电机的输出转轴做同向运动;将电机组件与阀针组件进行装配,实际为将螺纹轴41与移动座42进行装配。通过一个电机驱动多个长度差异化的阀针,结构简单。
在本实施例中,如图5和图9所示,在初始状态下,废水阀的多个阀针20全部插入在废水孔15中。当净水设备正常制水时,废水通过进水口11、进水腔12流至废水孔15处。水质检测随净水设备工作而开启,当检测完成后反馈检测信号至主板,主板控制电机启动,螺纹轴41与电机的输出轴做同向运动,螺纹轴41在移动座42内部转动,因螺纹轴41受电机影响无法做其他运动,移动座42则因螺纹轴41转动受螺纹导向和止转槽的影响在导向孔16内做直线运动,多个阀针20根据其本身长短度依次离开废水孔15,最短的阀针20最先离开,阀针20离开的数量与水质等级相匹配,通过阀针20打开废水孔15的数量调节废水比。当净水设备制水完成后进入待机状态,废水阀开始自清洁,电机进行复位,阀针20与移动座42受螺纹轴41推动,向废水孔15插入直至全部阀针一起插入完成清洁,防止废水孔污堵,可实现调节废水比的同时利用阀针可以完成自清洁,提升产品可靠性,适应全国各地水质差异。
图13示出了本发明的废水阀的另一种结构,阀针20的数量小于废水孔15的数量,一个阀针20与两个废水孔15可插拔地设置。
在本实施例中,阀针20的数量为1个,一个驱动部件与一个阀针连接,驱动部件具有两个档位,废水孔的打开数量为1个,驱动部件的档位为1档,废水孔的打开数量为2个,驱动部件的档位为2挡。作为可替换的实施方式,阀针20的数量为2个以上,每个阀针与两个废水孔15可插拔地设置,多个阀针的长度相同或不同。
在本实施例中,废水阀具有流体腔,流体腔内设有分隔筒17,分隔筒17将流体腔分隔为进水腔和出水腔,一个阀针所对应的两个废水孔设置在分隔筒17上且相对设置,此时两个废水孔的孔径不同,阀针的直径也不同,两个废水孔分别为第一废水孔和第二废水孔,第一废水孔的孔径小于第二废水孔的孔径。阀针包括第一针段和第二针段,第一针段的直径小于第二针段的直径,第二针段与驱动部件连接,调节废水比时,第一针段先离开第一废水孔再离开第二废水孔。作为可替换的实施方式,两个废水孔的孔径相同,阀针的直径也相同。
本发明还提供了一种存储介质,其上存储有计算机指令,该指令被处理器执行时实现上述的控制方法。其中,存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(英文:Read-OnlyMemory,缩写:ROM)、随机存储记忆体(英文:Random Access Memory,缩写:RAM)、快闪存储器(Flash Memory)、硬盘(英文:Hard Disk Drive,缩写:HDD)或固态硬盘(英文:Solid-State Drive,缩写:SSD)等;存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。
从以上的描述中,可以看出,本发明的上述的实施例实现了如下技术效果:
在净水设备中增加纯水回流支路,纯水回流支路的起点设置在反渗透滤芯的纯水出口与水龙头之间的任意位置,纯水回流支路的终点设置在稳压泵前的任意位置,优选地,纯水回流支路的终点设置在第一开关阀和稳压泵之间,纯水回流支路上设置逆止阀,以防止运行时原水进入纯水侧,在纯水回流支路起点与逆止阀之间设置第二开关阀,以防止正常运行时产生纯水回流影响龙头出水量。
在与反渗透滤芯的废水端连接的废水支路上设置可调废水比的废水阀,废水阀除了可实现关闭和全开状态,还至少可以实现两个不同大小流量的开度状态。废水阀主要通过电机带动阀腔内部的阀针运动从而与废水孔之间产生不同的配合,当废水孔内的阀针数量不同从而产生不同的废水比。
净水设备在纯水回流冲洗状态下的废水流量小于在正常制水状态下的废水流量,可以有效解决大通量净水机第一杯水TDS值高的问题,同时还可以尽可能减少冲洗水的排放和浪费,提高净水机的实际净水产水率。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种净水设备的控制方法,其特征在于,所述净水设备包括反渗透滤芯,在所述反渗透滤芯的废水支路上设置有废水阀,在所述反渗透滤芯的出水端和进水端之间设置有纯水回流支路,所述控制方法包括以下步骤:
判断所述净水设备是否进入待机状态;
当所述净水设备进入待机状态后,导通所述纯水回流支路,将所述废水阀的开度设置为第一开度;
其中,所述第一开度小于第二开度,所述第二开度为所述净水设备正常出纯水时所述废水阀的开度。
2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:
当所述净水设备进入待机状态后,判断所述净水设备的待机时间是否达到预设待机时间阈值;
当所述待机时间达到所述预设待机时间阈值时,控制所述净水设备导通所述纯水回流支路。
3.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:
当所述净水设备待机后再次启动时,断开所述纯水回流支路,将所述废水阀的开度设置为第三开度,其中,所述第三开度小于所述第二开度;
判断所述净水设备的当前状态是否满足正常出纯水条件,当满足所述正常出纯水条件时,将所述废水阀的开度设置为第二开度,所述净水设备进入正常出纯水状态。
4.根据权利要求3所述的控制方法,其特征在于,判断所述净水设备的当前状态是否满足正常出纯水条件的步骤包括:
判断反渗透滤芯的进水端的TDS值是否达到预设TDS阀值;当所述TDS值达到所述预设TDS阈值时,判定所述净水设备的当前状态满足正常出纯水条件;或者,
获取所述净水设备再次启动后的运行时间,判断所述运行时间是否达到预设阈值;
当所述运行时间达到预设阈值时,判定所述净水设备的当前状态满足正常出纯水条件。
5.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:
获取导通所述纯水回流支路的回流时间;
判断所述回流时间是否达到预设回流时间阈值;
所述回流时间达到所述预设回流时间阈值,控制所述净水设备再次进入待机状态。
6.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述废水阀包括至少一个阀针和若干废水孔,至少一个所述阀针与若干所述废水孔可插拔地设置;
所述控制方法还包括:
当所述净水设备进入待机状态后,控制至少一个所述阀针插入其对应的废水孔中,以关闭所述废水孔和对所述废水孔进行清洁。
7.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述废水阀包括至少一个阀针和若干废水孔,至少一个所述阀针与若干所述废水孔可插拔地设置;所述废水阀的开度通过控制相应数量的阀针从其对应的废水孔中拔出来进行调节。
8.一种净水设备的控制装置,其特征在于,所述净水设备包括反渗透滤芯,在所述反渗透滤芯的废水支路上设置有废水阀,在所述反渗透滤芯的出水端和进水端之间设置有纯水回流支路,所述控制装置包括:
第一判断模块,用于判断所述净水设备是否进入待机状态;
第一控制模块,用于当所述净水设备进入待机状态后,导通所述纯水回流支路,将所述废水阀的开度设置为第一开度;
其中,所述第一开度小于第二开度,所述第二开度为所述净水设备正常出纯水时所述废水阀的开度。
9.一种净水设备,其特征在于,包括:
反渗透滤芯,在所述反渗透滤芯的废水支路上设置有废水阀,在所述反渗透滤芯的出水端和进水端之间设置有纯水回流支路;
控制器,包括至少一个处理器以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器,其中,所述存储器存储有可被所述一个处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器执行权利要求1-7中任一所述的控制方法。
10.一种存储介质,其上存储有计算机指令,其特征在于,该指令被处理器执行时实现权利要求1-7中任一所述的控制方法。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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