CN112879592A - 废水阀及净水设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及净水设备技术领域，具体涉及一种废水阀及净水设备。废水阀包括：阀体，具有进水腔、出水腔及多个废水孔，多个废水孔连通进水腔和出水腔；至少一个阀针，可移动地设置在阀体上且与多个废水孔可插拔地设置，阀针具有插入废水孔中的关闭状态及从废水孔中拔出的打开状态，以根据废水孔的打开数量和/或废水孔的过流面积调节废水比。本发明通过废水孔的打开数量和/或废水孔的过流面积调节废水比，实现不同的废水比例，可以适应不同地区水质差异，阀针处于关闭状态时，阀针插入废水孔内可以清理废水孔内污物，达到自清洁的目的，防止废水孔堵塞的情况。

Description

废水阀及净水设备

技术领域

本发明涉及净水设备技术领域，具体涉及一种废水阀及净水设备。

背景技术

由于地下水质构成的差异，所以全国各地的水质均存在差异性。目前净水机的废水比是固定的，无法适应全国各地的水质差异性，进而导致在水质差的地区RO膜无法达到正常寿命，快速污染失效；而在水质好的地方，同一种废水比又会过多浪费淡水资源。此外，在水质差的地区，废水电磁阀经过长期运行后，容易在废水支路部件上析出结晶水垢后堵塞废水孔，RO膜也会发生堵塞从而快速失效，经数据调查可正常使用三年的RO膜，在水质硬度高的地方最短仅四个月左右便污染严重快速失效，最终出现不出水的情况。

针对上述情况，现有技术存在可调节废水比电磁阀，通过设置孔盘，孔盘上具有不同的孔径的通孔，通过不同的通孔实现废水比的调节，进而适应不同水质，但是其无法解决废水孔堵塞的问题，进而没有彻底解决用户痛点。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种废水阀及净水设备，以解决现有技术中可调节废水比电磁阀的废水孔容易发生堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种废水阀，包括：阀体，具有进水腔、出水腔及多个废水孔，多个废水孔连通进水腔和出水腔；至少一个阀针，可移动地设置在阀体上且与多个废水孔可插拔地设置，阀针具有插入废水孔中的关闭状态及从废水孔中拔出的打开状态，以根据废水孔的打开数量和/或废水孔的过流面积调节废水比。

可选地，废水阀还包括驱动部件，驱动部件与述阀针连接，以驱动阀针在打开状态和关闭状态之间进行切换。

可选地，阀针的数量大于等于2。

可选地，多个阀针的长度不同，或者，多个阀针的长度相同，多个废水孔沿其轴线的长度不同。

可选地，阀针的数量与废水孔的数量相同且一一对应可插拔地设置。

可选地，阀针的数量小于废水孔的数量，一个阀针与至少两个废水孔可插拔地设置。

可选地，驱动部件设有一个。

可选地，驱动部件具有输出转轴，输出转轴通过传动机构与至少一个阀针连接。

可选地，传动机构包括螺纹轴和移动座，螺纹轴固定在输出转轴上，多个阀针固定在移动座的一端上，移动座的另一端具有与螺纹轴螺纹配合的螺纹孔，阀体上设有与出水腔连通的导向孔，移动座可移动地设置在导向孔中。

可选地，移动座的外壁上设有止转凸起，导向孔的内壁上设有与止转凸起配合的止转槽。

可选地，移动座和导向孔之间设有密封件。

可选地，进水腔位于出水腔的外侧。

本发明还提供了一种净水设备，包括：上述的废水阀。

本发明技术方案，具有如下优点：至少一个阀针可移动地设置在阀体上且与多个废水孔可插拔地设置，阀针处于打开状态时，废水进入进水腔中，然后从废水孔进入出水腔中，实现废水的排放，进而通过废水孔的打开数量和/或废水孔的过流面积调节废水比，实现不同的废水比例，可以适应不同地区水质差异，能在水质差的地区RO膜达到正常寿命，在水质好的地方提高纯水利用率。阀针处于关闭状态时，阀针插入废水孔内可以清理废水孔内污物，达到自清洁的目的，防止废水孔堵塞的情况。上述废水阀既可以实现废水比的调节，又可以实现自清洁，有效地解决现有技术中可调节废水比电磁阀的废水孔容易发生堵塞的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明的第一种实施方式中提供的废水阀的部分主视示意图；

图2示出了图1的废水阀删掉阀针和移动座的主视示意图；

图3示出了图1的废水阀的剖视示意图；

图4示出了图1的废水阀的阀体的主视示意图；

图5示出了图4的阀体的剖开示意图；

图6示出了图5的阀体的局部示意图；

图7示出了图1的废水阀的阀针和移动座的立体示意图；

图8示出了图1的废水阀的螺纹轴和驱动部件的主视示意图；

图9示出了本发明的第二种实施方式中提供的废水阀的阀针和分隔筒的立体示意图。

附图标记说明：

10、阀体；11、进水口；12、进水腔；121、第一腔体；122、第二腔体；13、出水腔；14、出水口；15、废水孔；16、导向孔；17、分隔筒；18、隔板；19、冲洗孔；20、阀针；30、驱动部件；41、螺纹轴；42、移动座；421、螺纹孔；422、止转凸起；423、环形槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一

如图1和图5所示，本实施例的废水阀包括：阀体10和多个阀针20，阀体10具有进水腔12、出水腔13及多个废水孔15，多个废水孔15连通进水腔12和出水腔13；多个阀针20可移动地设置在阀体10上且与多个废水孔15可插拔地设置，阀针20具有插入废水孔15中的关闭状态及从废水孔15中拔出的打开状态，以根据废水孔15的打开数量和废水孔15的过流面积调节废水比。

应用本实施例的废水阀，多个阀针20可移动地设置在阀体10上且与多个废水孔15一一对应可插拔地设置，阀针20处于打开状态时，废水进入进水腔12中，然后从废水孔15进入出水腔13中，实现废水的排放，进而通过废水孔的打开数量和过流面积调节废水比，实现不同的废水比例，可以适应不同地区水质差异，能在水质差的地区RO膜达到正常寿命，在水质好的地方提高纯水利用率。阀针20处于关闭状态时，阀针20插入废水孔15内可以清理废水孔15内污物，达到自清洁的目的，防止废水孔15堵塞的情况。上述废水阀既可以实现废水比的调节，又可以实现自清洁，有效地解决现有技术中可调节废水比电磁阀的废水孔容易发生堵塞的问题。

在本实施例中，阀体10还具有进水口11和出水口14，进水腔12与进水口11连通，出水腔13与出水口14连通。废水通过进水口11进入进水腔12中，然后从废水孔15进入出水腔13中，最后从出水口14排出，实现废水的排放。

在本实施例中，废水阀还包括驱动部件30，驱动部件30与阀针20连接，以驱动阀针20在打开状态和关闭状态之间进行切换。通过驱动部件30控制阀针20的工作状态，控制更方便，进而实现废水比的自动调节。

在本实施例中，如图6所示，多个废水孔15的孔径不同，即多个废水孔15的过流面积不同，根据废水孔15的打开数量和废水孔15的过流面积调节废水比，例如，废水孔15的数量为3个时，水质较优时，选择一个过流面积最小的废水孔打开，另外二个废水孔关闭；水质标准时，选择一个过流面积最小的废水孔和一个过流面积中间的废水孔打开，过流面积最大的废水孔关闭；水质较差时，选择三个废水孔打开。作为可替换的实施方式，多个废水孔15的孔径不同，即多个废水孔的过流面积不同，根据废水孔15的过流面积调节废水比，例如，水质较优时，选择过流面积最小的废水孔打开，另外二个废水孔关闭；水质标准时，选择过流面积中间的废水孔打开，另外二个废水孔关闭；水质较差时，选择过流面积最大的废水孔打开，另外二个废水孔关闭，或者，多个废水孔的孔径相同，即多个废水孔的过流面积相同，根据废水孔15的打开数量调节废水比，废水孔的打开数量越多，废水比越小，废水孔的打开数量越少，废水比越大，例如，废水孔15的数量为3个时，水质较优时，选择一个废水孔打开，另外二个废水孔关闭；水质标准时，两个废水孔打开，另外一个废水孔关闭；水质较差时，选择三个废水孔全部打开。

具体地，阀针20的数量为3个，废水孔15的数量也为3个。作为可替换的实施方式，阀针和废水孔的数量为2个或4个以上。

在本实施例中，多个阀针20的长度不同，即多个阀针20的长短应有一定比例的差异，每个阀针20对应的水质等级不同，例如，将水质质量分为较优、标准和较差时，水质等级依次为I级、II级及III级，最长的阀针20与检测水质的最高等级对应，最短的阀针与检测水质的最低等级对应。作为可替换的一种实施方式，多个阀针20的长度相同，多个阀针20固定在移动座42上，例如，移动座42的一端面上设有多个高度不同的凸起，多个阀针20固定在对应的凸起上，或者，移动座42的一端面呈阶梯状。作为可替换的另一种实施方式，多个阀针20的长度相同，多个废水孔15沿其轴线的长度不同，分隔筒17的外壁具有多个高度不同的凸起，废水孔贯通分隔筒的内壁和凸起的外壁，或者，分隔筒17的外壁具有一个凸起，一个凸起呈阶梯状，废水孔贯通分隔筒的内壁和凸起的台阶面，或者，分隔筒的外壁具有阶梯状的凹槽，废水孔贯通分隔筒的内壁和凹槽的台阶面。

在本实施例中，驱动部件30设有一个，通过一个驱动部件30驱动多个阀针20运动，减少驱动部件的零件数量，节约成本。阀针的数量、废水孔的数量、驱动部件的档位及水质等级一致，控制更简单。例如，当废水孔设有三个时，驱动部件的档位也设有三个，废水孔的打开数量为1个，驱动部件的档位为1档；废水孔的打开数量为2个，驱动部件的档位为2档；废水孔的打开数量为3个，驱动部件的档位为3档。作为可替换的实施方式，驱动部件30设有多个，多个驱动部件30与多个阀针20一一对应设置。

在本实施例中，驱动部件30具有输出转轴，输出转轴通过传动机构与多个阀针20连接。传动机构将输出转轴的旋转运动转化为直线运动，进而驱动阀针20做直线运动。驱动部件30为电机，电机使用方便，控制也简便。作为可替换的实施方式，驱动部件30为直线电机、直线气缸等，驱动部件30为直线电机或直线气缸时，此时直线电机或直线气缸直接与多个阀针20连接，此时不需要设置传动机构。

在本实施例中，如图3和图8所示，传动机构包括螺纹轴41和移动座42，螺纹轴41固定在输出转轴上，多个阀针20固定在移动座42的一端上，移动座42的另一端具有与螺纹轴41螺纹配合的螺纹孔421，阀体10上设有与出水腔13连通的导向孔16，移动座42可移动地设置在导向孔16中。输出转轴转动带动移动座42移动，进而带动多个阀针20移动，最短的阀针20先离开废水孔15，最长的阀针20最后离开废水孔15，传动机构的结构简单，布置更紧凑灵活。作为可替换的实施方式，传动机构为齿轮齿条机构等。

在本实施例中，如图7所示，移动座42的外壁上设有止转凸起422，导向孔16的内壁上设有与止转凸起422配合的止转槽。止转凸起422与止转槽配合可以防止移动座42发生旋转的情况，进而使得移动座42只能做直线运动。止转凸起422和止转槽均设有两个，两个止转凸起422相对设置。

在本实施例中，移动座42和导向孔16之间设有密封件。密封件起到密封的作用，防止泄漏的情况。具体地，移动座42的外壁上设有环形槽423，密封件安装在环形槽423中，密封件为密封圈。

在本实施例中，如图7所示，阀针20呈圆柱状，阀针20与废水孔15同轴设置且阀针20的外径略小于废水孔15的孔径，便于阀针在废水孔中移动。具体地，阀针与废水孔配合的一端具有尖端，更便于阀针顶开废水孔中的水垢。

在本实施例中，如图1和图2所示，进水腔12位于出水腔13的外侧，此时出水腔13为圆形腔，简化阀体的结构，降低加工难度。作为可替换的实施方式，进水腔12位于出水腔13的内侧，进水腔12为圆形腔。

在本实施例中，如图3至图5所示，阀体10具有流体腔，流体腔内设有分隔筒17，分隔筒17将流体腔分隔为进水腔12和出水腔13，多个废水孔15设置在分隔筒17上且其轴线垂直于分隔筒17的轴线。进水腔12内还设有隔板18，隔板18将进水腔12分隔为第一腔体121和第二腔体122，第一腔体121大体呈弧形。作为可替换的实施方式，也可以不设置隔板18。

在本实施例中，阀体10还具有冲洗孔19，冲洗孔19连通进水腔12和出水腔13，冲洗孔19处设有阀芯组件，阀芯组件用于打开或关闭冲洗孔19。净水机冲洗时，进水腔12通过冲洗孔19与出水腔13连通。

在本实施例中，三个废水孔15呈三角形排布，此时三个阀针20也呈三角形排布，布置紧凑，阀体的体积小。作为可替换的实施方式，三个废水孔15呈直线排布等。

在本实施例中，废水阀还包括阀盖、阀芯组件及线圈，阀盖设置在阀体上，进水腔12还通过冲洗孔19与出水腔13连通，阀芯组件包括阀芯、弹簧及密封部件，阀芯可移动地设置在阀盖内，弹簧设置在阀盖内，弹簧连接在阀盖的顶部和阀芯的上端之间，密封部件用于打开或关闭冲洗孔19，阀芯和密封部件之间形成背压腔，密封部件上开设有连通出水腔和背压腔的泄压孔及连通进水腔和背压腔的背压孔，阀芯的下端安装有密封头，密封头用于打开或关闭泄压孔。线圈不通电时，密封部件关闭冲洗孔，进水腔和出水腔通过废水孔连通，进水腔中的水一方面从废水孔流入出水腔并从出水口流出，另一方面从背压孔进入背压腔，进一步使冲洗孔和泄压孔保持关闭状态；线圈通电时，阀芯和密封头向上移动，打开泄压孔，背压腔中的水经泄压孔进入出水腔内，背压腔内的压力逐渐降低，密封部件被抬起，冲洗孔被逐渐打开，进水腔内的水直接经冲洗孔进入出水腔内，对反渗透膜进行清洗；同时，阀针在弹性件的复位弹力作用下移动，阀针顶开废水孔上的水垢并关闭废水孔。

在本实施例中，密封部件包括密封圈和密封支架，泄压孔和背压孔设置在密封支架上。

在本实施例中，螺纹轴41和电机形成电机组件，多个阀针20、移动座42及密封圈形成阀针组件，阀体10上设有三个腔体，三个腔体分别为第一腔体121、第二腔体122及出水腔13，第一腔体121与第二腔体122连通，第一腔体121和第二腔体122形成进水腔12，第二腔体122与出水腔13通过多个废水孔15连通，满足废水在阀内流动的条件，阀体10上设有与第二腔体122连通的导向孔16，保证阀针运动的可靠性。废水孔的个数应以实际设定的水质等级数量相符合，实现废水比的多级调节。

在本实施例中，移动座42上设有与阀针20相匹配的安装孔，阀针的数量与废水孔的数量相同，使得阀针可以进行装配；移动座42上还设有与密封圈配合的环形槽，密封圈装配在环形槽上；移动座42内部设有螺纹孔421，螺纹孔421与螺纹轴41相匹配。

在本实施例中，电机组件包括电机及螺纹轴41，螺纹轴41内部设有与电机的输出转轴的尺寸匹配的孔位，从而能使得螺纹轴41装配在电机的输出转轴上，保证螺纹轴41与电机的输出转轴做同向运动；将电机组件与阀针组件进行装配，实际为将螺纹轴41与移动座42进行装配。通过一个电机驱动多个长度差异化的阀针，结构简单。

实施例二

图9示出了本发明的废水阀的实施例二的结构，实施例二的废水阀与实施例一的区别在于阀针和废水孔的数量是否相同。在实施例二中，阀针20的数量小于废水孔15的数量，一个阀针20与两个废水孔15可插拔地设置。

在本实施例中，阀针20的数量为1个，一个驱动部件与一个阀针连接，驱动部件具有两个档位，废水孔的打开数量为1个，驱动部件的档位为1档，废水孔的打开数量为2个，驱动部件的档位为2挡。作为可替换的实施方式，阀针20的数量为2个以上，每个阀针与两个废水孔15可插拔地设置，多个阀针的长度相同或不同。

在本实施例中，废水阀具有流体腔，流体腔内设有分隔筒17，分隔筒17将流体腔分隔为进水腔和出水腔，一个阀针所对应的两个废水孔设置在分隔筒17上且相对设置，此时两个废水孔的孔径不同，阀针的直径也不同，两个废水孔分别为第一废水孔和第二废水孔，第一废水孔的孔径小于第二废水孔的孔径。阀针包括第一针段和第二针段，第一针段的直径小于第二针段的直径，第二针段与驱动部件连接，调节废水比时，第一针段先离开第一废水孔再离开第二废水孔。作为可替换的实施方式，两个废水孔的孔径相同，阀针的直径也相同。

本发明还提供了一种净水设备，其包括：上述的废水阀。

在本实施例中，净水设备包括反渗透膜等。如图1和图5所示，在初始状态下，废水阀的多个阀针20全部插入在废水孔15中。当净水设备正常制水时，废水通过进水口11、进水腔12流至废水孔15处。水质检测随净水设备工作而开启，当检测完成后反馈检测信号至主板，主板控制电机启动，螺纹轴41与电机的输出轴做同向运动，螺纹轴41在移动座42内部转动，因螺纹轴41受电机影响无法做其他运动，移动座42则因螺纹轴41转动受螺纹导向和止转槽的影响在导向孔16内做直线运动，多个阀针20根据其本身长短度依次离开废水孔15，最短的阀针20最先离开，阀针20离开的数量与水质等级相匹配，通过阀针20打开废水孔15的数量调节废水比。当净水设备制水完成后进入待机状态，废水阀开始自清洁，电机进行复位，阀针20与移动座42受螺纹轴41推动，向废水孔15插入直至全部阀针一起插入完成清洁，防止废水孔污堵，可实现调节废水比的同时利用阀针可以完成自清洁，提升产品可靠性，适应全国各地水质差异。

从以上的描述中，可以看出，本发明的上述的实施例实现了如下技术效果：

废水阀包括阀体10、多个阀针20、移动座42、螺纹轴41、电机及密封圈，根据检测的水质情况，通过电机控制阀针20从废水孔15内拔出的数量，通过打开废水孔数量实现调节废水比例；当净水设备制水完成进入待机状态，电机复位，阀针全部插入废水孔内清理孔内污物，达到自清洁，防止废水孔污堵，可实现调节废水比的同时利用阀针可以完成自清洁，提升产品可靠性，适应全国各地水质差异，有效地解决了固定比例废水比导致的RO膜容易污堵失效、淡水资源浪费以及废水电磁阀的废水孔污堵的问题。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (13)

1.一种废水阀，其特征在于，包括：

阀体(10)，具有进水腔(12)、出水腔(13)及多个废水孔(15)，多个所述废水孔(15)连通所述进水腔(12)和出水腔(13)；

至少一个阀针(20)，可移动地设置在所述阀体(10)上且与多个所述废水孔(15)可插拔地设置，所述阀针(20)具有插入所述废水孔(15)中的关闭状态及从所述废水孔(15)中拔出的打开状态，以根据所述废水孔(15)的打开数量和/或所述废水孔(15)的过流面积调节废水比。

2.根据权利要求1所述的废水阀，其特征在于，所述废水阀还包括驱动部件(30)，所述驱动部件(30)与所述述阀针(20)连接，以驱动所述阀针(20)在所述打开状态和所述关闭状态之间进行切换。

3.根据权利要求1所述的废水阀，其特征在于，所述阀针(20)的数量大于等于2。

4.根据权利要求3所述的废水阀，其特征在于，多个所述阀针(20)的长度不同，或者，多个所述阀针(20)的长度相同，多个所述废水孔(15)沿其轴线的长度不同。

5.根据权利要求3所述的废水阀，其特征在于，所述阀针(20)的数量与所述废水孔(15)的数量相同且一一对应可插拔地设置。

6.根据权利要求1所述的废水阀，其特征在于，所述阀针(20)的数量小于所述废水孔(15)的数量，一个所述阀针(20)与至少两个所述废水孔(15)可插拔地设置。

7.根据权利要求2述的废水阀，其特征在于，所述驱动部件(30)设有一个。

8.根据权利要求7所述的废水阀，其特征在于，所述驱动部件(30)具有输出转轴，所述输出转轴通过传动机构与至少一个所述阀针(20)连接。

9.根据权利要求8所述的废水阀，其特征在于，所述传动机构包括螺纹轴(41)和移动座(42)，所述螺纹轴(41)固定在所述输出转轴上，多个所述阀针(20)固定在所述移动座(42)的一端上，所述移动座(42)的另一端具有与所述螺纹轴(41)螺纹配合的螺纹孔(421)，所述阀体(10)上设有与所述出水腔(13)连通的导向孔(16)，所述移动座(42)可移动地设置在所述导向孔(16)中。

10.根据权利要求9所述的废水阀，其特征在于，所述移动座(42)的外壁上设有止转凸起(422)，所述导向孔(16)的内壁上设有与所述止转凸起(422)配合的止转槽。

11.根据权利要求9所述的废水阀，其特征在于，所述移动座(42)和导向孔(16)之间设有密封件。

12.根据权利要求1所述的废水阀，其特征在于，所述进水腔(12)位于所述出水腔(13)的外侧。

13.一种净水设备，其特征在于，包括：权利要求1至12中任一项所述的废水阀。

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