CN208375935U - Pvc管材喂料支撑和牵引系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了PVC管材喂料支撑和牵引系统，本系统由喂料机构、支撑托架、输送托辊单元和牵引机构组成，料仓和另一个料仓之间拉开距离固定，支撑托架设置在牵引机构的上游，支撑托架的上面覆盖有弹性板面，套筒里装有丝杠并用螺母紧固支撑在弹性板面的底面，支撑托架的内侧与墙板固定，光电开关传感器与控制牵引机构下落的控制器电性连接，牵引机构由门架、滑动架、气缸、履带支撑板、履带、电机、减速机，门架上装有气缸，气缸上的活塞杆与滑动架顶板铰接。本技术方案双料仓共用一个下料管道，运行平稳，从而提升企业生产效率。

Description

PVC管材喂料支撑和牵引系统

技术领域

本实用新型涉及一种生产PVC管材喂料、支撑和牵引系统。

背景技术

现有树脂粉通过料仓喂入下游生产，料仓大都是采用单个独立喂料，使用时，在电机带动下料仓内的搅拌轴旋转，如是长时间满负荷工作时，如料仓出现故障，将直接影响下游的生产，给企业带来经济上的损失。

在PVC管材制造过程中，当经过切割锯切割后的PVC管进入下游生产中，由于PVC管材较长，切割锯至牵引装置中间距离过长，中间没有过渡支撑装置，易导致管材输送时行走不平稳，与下游牵引装置对接时有误等缺点。

PVC管的生产工艺流程为：喂料→塑化挤出→模具定型→冷却定型→牵引→锯切PVC管→成品收卷，其中，牵引所用的是牵引机，国家专利局公开的申请号为：2014103185067，公开了管材牵引机，其特征在于:所述管材牵引机包括间隔设置的第一履带传送组件（1）和第二履带传送组件（2），管材被夹持在所述第一履带传送组件（1）和第二履带传送组件（2）的履带之间的间隔空间中，并能够在所述第一履带传送组件（1）的所述履带和/或所述第二履带传送组件（2）的所述履带的牵引下进行管材运送，其中所述履带外表面上均形成有与所述管材接触的柔性层。上述结构是通过上履带和下履带实现将管材压紧而后电机转动实现牵引，由于上、下履带与管材的接触面积有限，要产生足够的牵引力，上、下履带就需要挤压管材，易造成管材被挤压变形，造成产品的报废和产品的质量。

发明内容

本实用新型的任务是提出一种双料仓共用一个下料管道，保障工作正常运行，管材行走平稳，不会因为牵引力过大而影响产品质量，同时能根据PVC管材的长度而控制牵引机的下落的PVC管材喂料支撑和牵引系统。

本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：本系统由喂料机构、支撑托架、输送托辊单元、牵引机构、料仓、另一个料仓构成，所述料仓和另一个料仓之间拉开距离固定，且料仓和另一个料仓的喂料口周围固定有防尘罩，料仓的底部与出料管道对接，出料管道的出口直径变大呈一个球形，所述另一个料仓的内部靠上安装有一个搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌爪，带有搅拌爪的这一端伸进另一个料仓内部，且另一个料仓上加工有外露搅拌轴的孔，搅拌轴的另一端通过轴孔外露，并通过轴套密封，外露搅拌轴的这一端上装有大齿轮，所述另一个料仓的出料口里置放一个能将PVC树脂料搅拌均匀的螺旋转杆，所述螺旋转杆的一端外露，外露螺旋转杆的一端上安装有小齿轮，所述大齿轮和小齿轮之间用链条联接，所述转杆的另一端与另一个减速机连接，所述另一个减速机与另一个电机通过联轴器连接，且另一个料仓的出口通过出料管道与料仓上球形口对接；支撑托架设置在牵引机构的上游，且支撑托架的形状呈长方形，支撑托架的上面覆盖有弹性板面，套筒里装有丝杠并用螺母紧固支撑在弹性板面的底面，支撑托架的内侧与墙板固定，丝杠的另一端落入底座里通过螺母紧固，所述弹性板面的输入端不是平面，向下倾斜，弹性板面中心处向下凹陷，凹陷面的深度以PVC管的半径为准；机架上分布有输送托辊单元，每个输送托辊单元是分体设置且相互之间通过机架连接，所述输送托辊单元包括机架、固定板、托辊、缺口、调节板、光电开关传感器，所述固定板的两端头分别与机架内部空腔里的前后端焊接固定，在固定板的上板面横向加工有缺口，托辊置放在两个固定板中间的空隙处，并通过托辊两端的轮架搭在缺口里并通过螺栓紧固，靠近机架外侧用螺栓紧固有调节板，调节板上加工有条孔，条孔里通过螺栓紧固有光电开关传感器，所述光电开关传感器与控制牵引机构下落的控制器电性连接，所述牵引机构包括门架、滑动架、气缸、履带支撑板、履带、电机、减速机，所述门架上装有气缸，气缸上的活塞杆与滑动架顶板铰接，且盒体底部朝上反扣与履带支撑板连接，盒体的两侧与履带支撑板通过螺栓紧固，所述履带支撑板里装有主动驱动轮和被动驱动轮，所述主动驱动轮和所述被动驱动轮上绕有环形履带，减速机的轴上装有主动驱动轮，电机与减速机通过联轴器连接。料仓上的出料管道和另一个料仓上的出料管道通过球形出口并联后共用一个下料管路过法兰与下游的进口连接；所述PVC的输出端与牵引机构上的托辊单元对接，且输出端高出下游托辊单元的输入端口；固定板是两个并排中间留有空隙，且空隙的大小以托辊的长短为准。球形口上有一个能观察出料的观察窗，且观察窗上盖有能旋转的密封盖；且支撑托架的高低可以通过丝杠调节；缺口与另一个固定板上的缺口对称设置，所述光电开关传感器安装的位置根据PVC管的长短在条孔里通过螺栓调节。套筒是由加强筋板制作，加强筋板一端与墙板焊接，且加强筋板的另一端加工制作成圆形套筒；所述滑动架的形状是一个敞开的长方形盒体，所述履带采用柔性橡胶块构成。

本实用新型具有以下效果：本技术方案双料仓共用一个下料管道，节约成本，而且高质量运行，不用担心料仓出现故障后影响下游生产，从而提升企业生产效率。

PVC管由上游经本技术方案的输入端进入弹性板面，在支撑托架的支撑下，PVC管平稳前行，并由输出端进入下游牵引，本支撑托架结构简单，而且PVC管在运动过程中不会划伤表面，也不会因牵引过大而使PVC管材发生形变。

PVC管从上游经输送辊输送，需要牵引机构输送PVC管时，由光电开关传感器控制牵引机构下落以达到牵引传送PVC管材的作用，且牵引机构用力均匀，减轻了管材的形变，从而提高了产品质量。

附图说明

图1是双料仓的结构示意图；图2是图1的后视图；图3是图1的立体图；图4是支撑托架的结构示意图；图5是图4的主视图；图6是输送托辊的结构示意图；图7是光电开关传感器的安装示意图；图8是输送牵引机构；图9是本系统的结构方框图。

图面说明：1、料仓，2、另一个料仓，3、喂料口，4、防尘罩，5、出料管道，6、下料管，7、电机，8、法兰，9、观察窗口，10、密封盖，11、防尘罩， 13、球形，14、外露搅拌轴，15、大齿轮，17、小齿轮，18、链条，19、球形出口，20、下料管路。

图面说明：21、支撑托架，22、丝杠，23、套筒，24、弹性板面，25、输入端，26、输出端，27、凹陷面，28、墙板。

图面说明：29、机架，30、固定板，31、托辊，32、缺口， 33、调节板，34、光电开关传感器，35、门架，36、滑动架，37、气缸，38、履带支撑板，39、履带，40、电机，41、减速机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

具体实施例如下，本技术方案由喂料机构1-1、支撑托架2-2、输送托辊单元和牵引机构3-3组成，且喂料机构是由料仓1和另一个料仓2构成，所述料仓1和另一个料仓2之间拉开距离固定，且料仓1和另一个料仓2的喂料口周围固定有防尘罩，目的是杜绝PVC料进入喂料口时灰尘飞扬，料仓1的底部与出料管道5对接并用螺钉紧固，所述出料管道的出口与下料管6通过法兰连接，所述出料管道的出口另一端装有法兰8，所述出料管道内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的另一端通过减速机与电机7连接并通过法兰8密封，所述出料管道的出口直径变大呈一个球形13，球形口上有一个观察出料是否均匀的观察窗口9，且观察窗口上盖有能旋转的密封盖10。

所述另一个料仓的内部靠上安装有一个搅拌轴，所述搅拌轴一端伸入另一个料仓的内部，搅拌轴前端装有一个搅拌爪，且另一个料仓上加工有外露搅拌轴的孔，搅拌轴的另一端通过轴孔外露，并通过轴套密封，外露搅拌轴14的这一端上装有大齿轮15，所述另一个料仓的出料口里置放一个能将PVC树脂料搅拌均匀的螺旋转杆，所述螺旋转杆的一端外露，且螺旋转杆外露的一端上安装有小齿轮17，所述大齿轮和小齿轮之间用链条18联接，所述转杆的另一端与另一个减速机连接，所述另一个减速机与另一个电机通过联轴器连接，另一个电机运转带动另一个减速器和转杆上的小齿轮旋转并通过链条18带动，大齿轮旋转带动搅拌轴上的搅拌爪在另一个料仓内将PVC树脂粉充分搅拌均匀。且另一个料仓的出口通过出料管道与料仓上球形口对接。且大齿轮和小齿轮外加盖由防尘罩11。

且料仓1上的出料管道和另一个料仓2上的出料管道通过球形出口19并联后共用一个下料管路20通过法兰与下游的进口连接。

所述支撑托架设置在牵引机构的上游，且支撑托架的形状呈长方形，支撑托架的上面覆盖有弹性板面24，为了保障支撑托架和弹性板面承受力后的稳定性，支撑托架与墙板28固定，所述支撑托架的底面由丝杠22支撑，丝杠22装入套筒23里并用螺母紧固支撑在弹性板面的底面，丝杠的另一端落入底座里并通过螺母紧固，且支撑托架上焊有丝杠的数量是根据支撑托架的长短而定，优选数量至少二根，套筒是由加强筋板制作，加强筋板一端与墙板焊接，且加强筋板的另一端加工制作成圆形套筒，所述弹性板面的输入端25不是平面，而是向下倾斜采用这种结构，可使PVC管从上游输入端进入支撑托架时不产生摩擦接触，弹性板面中心处向下凹陷，凹陷面27的深度以PVC管的半径为准，目的是减小对PVC管的磨损，保证外观美观，所述PVC的输出端26与牵引机构上的托辊单元对接，且输出端高出下游托辊单元的输入端口，且支撑托架的高低可以通过丝杠调节。

所述输送托辊单元和牵引机构3-3包括输送托辊单元，每个输送托辊单元是分体设置且相互之间通过机架连接，所述输送托辊单元包括机架29、固定板30、托辊31、缺口32、调节板33、光电开关传感器34，所述固定板的两端头分别与机架内部空腔里的前后端焊接固定，且固定板是沿着机架方向设置，进一步说，固定板是两个并排中间留有空隙，且空隙的大小以托辊的长短为准，在固定板的上板面横向加工有缺口32，缺口与另一个固定板上的缺口对称设置，所述托辊置放在两个固定板中间的空隙处，并通过托辊两端的轮架搭在缺口里并通过螺栓紧固，靠近机架外侧用螺栓紧固有调节板33，调节板33上加工有条孔，条孔里通过螺栓紧固有光电开关传感器，所述光电开关传感器34与控制牵引机构下落的控制器电性连接。所述光电开关传感器安装的位置可以根据PVC管的长短在条孔里调节，且托辊的形状呈哑铃状。

所述牵引机构包括门架35、滑动架36、气缸37、履带支撑板38、履带39、电机40、减速机41，所述门架35上装有气缸37，气缸37上的活塞杆与滑动架顶板铰接，所述滑动架的形状是一个敞开的长方形盒体，且盒体底部朝上反扣与履带支撑板连接。进一步说，盒体的两侧与履带支撑板通过螺栓紧固，所述履带支撑板里装有主动驱动轮和被动驱动轮，所述主动驱动轮和所述被动驱动轮上绕有环形履带，所述减速机的轴上装有主动驱动轮，所述电机40与减速机41通过联轴器连接，所述履带采用柔性橡胶块构成，目的是橡胶块更好的贴紧PVC管材，给PVC管材牵引过程中产生大小合适的摩擦力。

工作时，两个料仓随工作需要任意选用，PVC树脂由上料管道进入料仓后，得到充分的搅拌和推进，PVC树脂料不会在料仓底部出现积料和架桥，PVC树脂料通过下料管进入下游的进口进行加工生产，本喂料机下料通畅，能交替使用，不会因为一台出现故障而影响生产。

工作时，PVC管经上游切割后由输入端进入弹性板面，PVC管落入凹陷面里，向前行至输出端时进入下游牵引机构。本结构简单而且不会划伤PVC管外表面，从而提升产品质量。

工作时，PVC管从上游进入托辊装置由机架固定板上固定的托辊托着PVC管前行，PVC前行到设置的米数时，光电开关传感器输出信号，由控制器控制牵引机构工作，气缸带动滑动架和所述滑动架上固定的履带支撑板下落，主动驱动轮和被动驱动轮上环绕的履带紧贴着PVC管，由电机带动减速机工作并带动主动驱动轮转动实现牵引。工作完毕后，光电开关输出信号，控制器控制牵引机构上升，完成对PVC管的牵引。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

Claims (4)

1.PVC管材喂料支撑和牵引系统，其特征在于：本系统由喂料机构、支撑托架、输送托辊单元、牵引机构、料仓、另一个料仓构成，所述料仓和另一个料仓之间拉开距离固定，且料仓和另一个料仓的喂料口周围固定有防尘罩，料仓的底部与出料管道对接，出料管道的出口直径变大呈一个球形，所述另一个料仓的内部靠上安装有一个搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌爪，带有搅拌爪的这一端伸进另一个料仓内部，且另一个料仓上加工有外露搅拌轴的孔，搅拌轴的另一端通过轴孔外露，并通过轴套密封，外露搅拌轴的这一端上装有大齿轮，所述另一个料仓的出料口里置放一个能将PVC树脂料搅拌均匀的螺旋转杆，所述螺旋转杆的一端外露，外露螺旋转杆的一端上安装有小齿轮，所述大齿轮和小齿轮之间用链条联接，所述转杆的另一端与另一个减速机连接，所述另一个减速机与另一个电机通过联轴器连接，且另一个料仓的出口通过出料管道与料仓上球形口对接；支撑托架设置在牵引机构的上游，且支撑托架的形状呈长方形，支撑托架的上面覆盖有弹性板面，套筒里装有丝杠并用螺母紧固支撑在弹性板面的底面，支撑托架的内侧与墙板固定，丝杠的另一端落入底座里通过螺母紧固，所述弹性板面的输入端不是平面，向下倾斜，弹性板面中心处向下凹陷，凹陷面的深度以PVC管的半径为准；机架上分布有输送托辊单元，每个输送托辊单元是分体设置且相互之间通过机架连接，所述输送托辊单元包括机架、固定板、托辊、缺口、调节板、光电开关传感器，所述固定板的两端头分别与机架内部空腔里的前后端焊接固定，在固定板的上板面横向加工有缺口，托辊置放在两个固定板中间的空隙处，并通过托辊两端的轮架搭在缺口里并通过螺栓紧固，靠近机架外侧用螺栓紧固有调节板，调节板上加工有条孔，条孔里通过螺栓紧固有光电开关传感器，所述光电开关传感器与控制牵引机构下落的控制器电性连接，所述牵引机构包括门架、滑动架、气缸、履带支撑板、履带、电机、减速机，所述门架上装有气缸，气缸上的活塞杆与滑动架顶板铰接，且盒体底部朝上反扣与履带支撑板连接，盒体的两侧与履带支撑板通过螺栓紧固，所述履带支撑板里装有主动驱动轮和被动驱动轮，所述主动驱动轮和所述被动驱动轮上绕有环形履带，减速机的轴上装有主动驱动轮，电机与减速机通过联轴器连接。

2.如权利要求1所述的PVC管材喂料支撑和牵引系统，其特征在于：料仓上的出料管道和另一个料仓上的出料管道通过球形出口并联后共用一个下料管路过法兰与下游的进口连接；所述PVC的输出端与牵引机构上的托辊单元对接，且输出端高出下游托辊单元的输入端口；固定板是两个并排中间留有空隙，且空隙的大小以托辊的长短为准。

3.如权利要求1所述的PVC管材喂料支撑和牵引系统，其特征在于：球形口上有一个能观察出料的观察窗，且观察窗上盖有能旋转的密封盖；且支撑托架的高低可以通过丝杠调节；缺口与另一个固定板上的缺口对称设置，所述光电开关传感器安装的位置根据PVC管的长短在条孔里通过螺栓调节。

4.如权利要求1所述的PVC管材喂料支撑和牵引系统，其特征在于：套筒是由加强筋板制作，加强筋板一端与墙板焊接，且加强筋板的另一端加工制作成圆形套筒；所述滑动架的形状是一个敞开的长方形盒体，所述履带采用柔性橡胶块构成。