CN217866519U - 一种煤泥输送用输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种煤泥输送用输送装置，包括有输送机主体、机架、输送管道和斜度调节缸。输送机主体固定在机架上，输送机主体的输出端设置有输送管道。输送管道的进口端，也是在其底面上开设有安装开口，并通过安装开口罩设于输出端处，输送管道开口端处两侧的内壁上分别设置有转轴，并通过转轴与机架转动连接，输出端以及输出端处的机架处于安装开口内。输送管道的内部，也就是在靠近安装开口的位置处铰接有导料板，导料板与输送管道的内底面之间设置有弹簧。斜度调节缸设置在输送管道与机架之间。本实用新型所述的一种煤泥输送用输送装置，其设计合理，结构巧妙，便于使用，能有效降低设备的故障率，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿生产设备，尤其涉及一种煤泥输送用输送装置。
背景技术
现阶段在煤矿生产过程中，煤泥一般是使用输送机输送至煤泥仓，由于煤泥仓与输送机之间的距离比较远，所以输送机的输送长度就会比较长，这样就导致了刮板机的运行功率比较大，电机容易出现故障，严重影响刮板机的正常运行，大大降低了输送效率。因此本领域的技术人员提供了一种煤泥输送用输送装置，以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术中的不足之处，提供一种煤泥输送用输送装置，其设计合理，结构巧妙，便于使用，能有效降低设备的故障率，提高工作效率。
本实用新型所述的一种煤泥输送用输送装置，包括有输送机主体、机架、输送管道和斜度调节缸。所述输送机主体固定在机架上，所述输送机主体的输出端设置有输送管道。所述输送管道的进口端，也是在其底面上开设有安装开口，并通过安装开口罩设于输出端处，所述输送管道开口端处两侧的内壁上分别设置有转轴，并通过转轴与机架转动连接，所述输出端以及输出端处的机架处于安装开口内。所述输送管道的内部，也就是在靠近安装开口的位置处铰接有导料板，所述导料板与输送管道的内底面之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与导料板的底面铰接，其另一端与输送管道的内底面铰接，所述导料板在弹簧的作用下，其顶端贴紧输送机主体的输送胶带。所述斜度调节缸设置在输送管道与机架之间，所述斜度调节缸的一端与输送管道底面铰接，其另一端与机架铰接。
本实用新型的有益效果：本输送装置，其设计合理，结构巧妙，便于使用，能有效降低设备的故障率，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种煤泥输送用输送装置的结构示意图。
图2是本实用新型所述的输送管道的侧剖图。
图3是图2中局部A的放大图。
图4是本实用新型所述的输送管道的平剖图。
1—输送机主体 2—机架 3—输送管道 301—安装开口 4—延展管道 5—长度调节缸 6—斜度调节缸 7—导料板 8—弹簧。
具体实施方式
现参照说明书附图，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的一种煤泥输送用输送装置，包括有输送机主体1、机架2、输送管道3和斜度调节缸6。所述输送机主体1固定在机架2上，所述输送机主体1的输出端设置有输送管道3。所述输送管道3的进口端，也是在其底面上开设有安装开口301，并通过安装开口301罩设于输出端处，所述输送管道3开口端处两侧的内壁上分别设置有转轴10，并通过转轴10与机架2转动连接，所述输出端以及输出端处的机架2处于安装开口301内。所述输送管道3的内部，也就是在靠近安装开口301的位置处铰接有导料板7，所述导料板7与输送管道3的内底面之间设置有弹簧8，所述弹簧8的一端与导料板7的底面铰接，其另一端与输送管道3的内底面铰接，所述导料板7在弹簧8的作用下，其顶端贴紧输送机主体1的输送胶带。所述斜度调节缸6设置在输送管道3与机架2之间，所述斜度调节缸6的一端与输送管道3底面铰接，其另一端与机架2铰接。
本实用新型的使用原理：运输车停靠在输送管道3的出口端处，输送机主体1输送煤泥，煤泥由输送机主体1的输送端进入输送管道3，并经输送管道3输送至运输车的车斗内。输送管道3输送煤泥时，导料板7可起到导流作用，并且还能覆盖安装开口301与输送端之间的缝隙，可防止煤泥掉落至外部，同时导料板7的顶端是与输送机主体1的输送胶带相贴紧的，也就是说导料板7在导料时还能清理输送胶带上的煤泥，非常的实用。在整体输送过程中，输送管道3可防止煤泥飞溅，而且通过斜度调节缸6还能调节输送管道3的倾斜度，以使输送管道3的出口端倾斜向下并正对运输车的车斗。本实用新型能够大大缩短现有输送机的整体长度，可利用运输车将煤泥输送至煤泥仓，避免了输送机过长而造成一系列故障。
进一步的，所述输送管道3的出口端处活动套接有延展管道4，所述输送管道3的一侧，也就是延展管道4的一侧设置有长度调节缸5，所述长度调节缸5的一端与输送管道3的侧壁铰接，其另一端与延展管道4的侧壁铰接，所述输送管道3通过长度调节缸5与延展管道4互相配合，以构成一伸缩式管道的形式。
进一步的，所述导料板7的顶端设置有安装口，所述安装口内设置有导向辊9。
进一步的，所述导料板7的顶端为圆弧面的形式。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种煤泥输送用输送装置，包括有输送机主体（1）、机架（2）、输送管道（3）和斜度调节缸（6），其特征在于：所述输送机主体（1）固定在机架（2）上，所述输送机主体（1）的输出端设置有输送管道（3）；所述输送管道（3）的进口端，也是在其底面上开设有安装开口（301），并通过安装开口（301）罩设于输出端处，所述输送管道（3）开口端处两侧的内壁上分别设置有转轴（10），并通过转轴（10）与机架（2）转动连接，所述输出端以及输出端处的机架（2）处于安装开口（301）内；所述输送管道（3）的内部，也就是在靠近安装开口（301）的位置处铰接有导料板（7），所述导料板（7）与输送管道（3）的内底面之间设置有弹簧（8），所述弹簧（8）的一端与导料板（7）的底面铰接，其另一端与输送管道（3）的内底面铰接，所述导料板（7）在弹簧（8）的作用下，其顶端贴紧输送机主体（1）的输送胶带；所述斜度调节缸（6）设置在输送管道（3）与机架（2）之间，所述斜度调节缸（6）的一端与输送管道（3）底面铰接，其另一端与机架（2）铰接。
2.根据权利要求1所述的一种煤泥输送用输送装置，其特征在于：所述输送管道（3）的出口端处活动套接有延展管道（4），所述输送管道（3）的一侧，也就是延展管道（4）的一侧设置有长度调节缸（5），所述长度调节缸（5）的一端与输送管道（3）的侧壁铰接，其另一端与延展管道（4）的侧壁铰接，所述输送管道（3）通过长度调节缸（5）与延展管道（4）互相配合，以构成一伸缩式管道的形式。
3.根据权利要求1所述的一种煤泥输送用输送装置，其特征在于：所述导料板（7）的顶端设置有安装口，所述安装口内设置有导向辊（9）。
4.根据权利要求1所述的一种煤泥输送用输送装置，其特征在于：所述导料板（7）的顶端为圆弧面的形式。
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