CN218429319U - 一种tpe颗粒搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，且公开了一种TPE颗粒搅拌装置，包括罐体，所述罐体上固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴固定安装有搅拌杆；所述罐体的一侧设有加料罐，所述加料罐通过加料机构与罐体滑动连接，所述加料机构的出料端位于搅拌杆间隔处。本实用新型提出一种TPE颗粒搅拌装置，本实用新型通过设有加料机构，不断的改变位于罐体内部的出料位置，以进行加入所需混合的颗粒，启动驱动电机，搅拌杆搅拌后，提高搅拌后的均匀性和搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种TPE颗粒搅拌装置。
背景技术
塑料产品一般通过融化塑料颗粒(热塑性弹性体TPE/TPR)原料进行注塑生产，在注塑生产前，根据生产的具体需求，需要在塑料颗粒中混合其它塑料颗粒等辅料，因此需要需进行充分的搅拌混合，现有的塑料颗粒搅拌机多是直接搅拌，这种搅拌方式的简单粗暴，为了使得颗粒混合均匀，需要长时间搅拌，造成了搅拌效率低的现象发生。
为解决上述问题，本申请中提出一种TPE颗粒搅拌装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种TPE颗粒搅拌装置，本实用新型通过设有加料机构，不断的改变位于罐体内部的出料位置，以进行加入所需混合的颗粒，启动驱动电机，搅拌杆搅拌后，提高搅拌后的均匀性和搅拌效率。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种TPE颗粒搅拌装置，包括罐体，所述罐体上固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴固定安装有搅拌杆；
所述罐体的一侧设有加料罐，所述加料罐通过加料机构与罐体滑动连接，所述加料机构的出料端位于搅拌杆间隔处。
优选的，所述加料机构包括驱动电机、绞龙和进料管，所述进料管滑动套接在罐体上，且进料管的一端与加料罐固定连通，所述驱动电机固定安装在加料罐上，所述绞龙位于加料罐和进料管的内部，所述驱动电机驱动轴与绞龙轴接。
优选的，所述加料罐上固定安装有液压缸，所述液压缸驱动杆与加料罐固定连接。
优选的，所述加料罐的底部通过支撑杆连接有滚轮。
优选的，所述罐体顶部的一侧固定连通有加料斗。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
将颗粒加入至罐体的内部，在添加混合的其它颗粒时，可将颗粒加入至加料罐的内部，启动伺服电机，伺服电机带动绞龙转动，以对颗粒进行输送，由进料管输入至罐体的内部，启动液压缸，带动进料管在水平方向移动，改变进料管出料端不同位置，另加的颗粒进入至预先颗粒之间，随着驱动电机带动搅拌杆转动，对颗粒进行混合，缩短混合均匀性的时间，以提高搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种TPE颗粒搅拌装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种TPE颗粒搅拌装置中的部分剖视结构示意图。
附图标记：1、罐体；2、驱动电机；3、搅拌杆；4、加料罐；5、伺服电机；6、绞龙；7、进料管；8、液压缸。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示，本实用新型提出的一种TPE颗粒搅拌装置，包括罐体1，罐体1上固定安装有驱动电机2，驱动电机2驱动轴固定安装有搅拌杆3；
罐体1的一侧设有加料罐4，加料罐4通过加料机构与罐体1滑动连接，加料机构的出料端位于搅拌杆3间隔处。
需要说明的是，罐体1的底部固定安装有底座；罐体1的底部固定安装有排料阀。
进一步的，罐体1的底部为倾斜设置，以利于料的排出。
在一个可选的实施例中，加料机构包括伺服电机5、绞龙6和进料管7，进料管7滑动套接在罐体1上，且进料管7的一端与加料罐4固定连通，伺服电机5固定安装在加料罐4上，绞龙6位于加料罐4和进料管7的内部，伺服电机5驱动轴与绞龙6轴接。
需要说明的是，启动伺服电机5，伺服电机5带动绞龙6转动，可对加料罐4内部需要加入的颗粒进行输送。
在一个可选的实施例中，加料罐4上固定安装有液压缸8，液压缸8驱动杆与加料罐4固定连接。
需要说明的是，液压缸8为多级液压缸，启动液压缸8起到了改变加料罐4与罐体1之间距离的效果。
在一个可选的实施例中，加料罐4的底部通过支撑杆连接有滚轮。
需要说明的是，滚轮的轮架与支撑杆固定连接，起到了对加料罐4进行辅助支撑的作用，在液压缸8带动加料罐4在水平方向移动时，增加移动的便捷性。
在一个可选的实施例中，罐体1顶部的一侧固定连通有加料斗。
需要说明的是，在加料斗的作用下，可对罐体1内部进行加入颗粒。
本实用新型中，将颗粒加入至罐体1的内部，在添加混合的其它颗粒时，可将颗粒加入至加料罐4的内部，启动伺服电机5，伺服电机5带动绞龙6转动，以对颗粒进行输送，由进料管7输入至罐体1的内部，启动液压缸8，带动进料管7在水平方向移动，改变进料管7出料端不同位置，另加的颗粒进入至预先颗粒之间，随着驱动电机2带动搅拌杆3转动，对颗粒进行混合，缩短混合均匀性的时间，以提高搅拌效率。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种TPE颗粒搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)驱动轴固定安装有搅拌杆(3)；
所述罐体(1)的一侧设有加料罐(4)，所述加料罐(4)通过加料机构与罐体(1)滑动连接，所述加料机构的出料端位于搅拌杆(3)间隔处。
2.根据权利要求1所述的一种TPE颗粒搅拌装置，其特征在于，所述加料机构包括伺服电机(5)、绞龙(6)和进料管(7)，所述进料管(7)滑动套接在罐体(1)上，且进料管(7)的一端与加料罐(4)固定连通，所述伺服电机(5)固定安装在加料罐(4)上，所述绞龙(6)位于加料罐(4)和进料管(7)的内部，所述伺服电机(5)驱动轴与绞龙(6)轴接。
3.根据权利要求1或2所述的一种TPE颗粒搅拌装置，其特征在于，所述加料罐(4)上固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)驱动杆与加料罐(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种TPE颗粒搅拌装置，其特征在于，所述加料罐(4)的底部通过支撑杆连接有滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种TPE颗粒搅拌装置，其特征在于，所述罐体(1)顶部的一侧固定连通有加料斗。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222652996.7U CN218429319U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种tpe颗粒搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222652996.7U CN218429319U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种tpe颗粒搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218429319U true CN218429319U (zh) | 2023-02-03 |
Family
ID=85041346
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222652996.7U Active CN218429319U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种tpe颗粒搅拌装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN218429319U (zh) |
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2022
- 2022-09-30 CN CN202222652996.7U patent/CN218429319U/zh active Active
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