CN208878473U - 一种用于石英石板材生产中的物料混合系统 - Google Patents

一种用于石英石板材生产中的物料混合系统 Download PDF

Info

Publication number
CN208878473U
CN208878473U CN201821594004.7U CN201821594004U CN208878473U CN 208878473 U CN208878473 U CN 208878473U CN 201821594004 U CN201821594004 U CN 201821594004U CN 208878473 U CN208878473 U CN 208878473U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bottom plate
quartzite slate
mixing system
mixing
component mixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821594004.7U
Other languages
English (en)
Inventor
杨发菊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUBEI GUANTAI BUILDING MATERIALS Co Ltd
Original Assignee
HUBEI GUANTAI BUILDING MATERIALS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUBEI GUANTAI BUILDING MATERIALS Co Ltd filed Critical HUBEI GUANTAI BUILDING MATERIALS Co Ltd
Priority to CN201821594004.7U priority Critical patent/CN208878473U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208878473U publication Critical patent/CN208878473U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种用于石英石板材生产中的物料混合系统,包括固定设于架体上的混合箱体,混合箱体内横向设有双轴搅拌装置,混合箱体底部侧壁铰接设有底板,底板与液压伸缩杆顶部铰接连接,底板底面设有电动推杆,电动推杆与伸缩板一端连接,伸缩板两侧与底板两侧滑动连接,底板斜下方位置设有滚筒输送装置;本实用新型通过双轴搅拌装置大大提高了物料的混合效果和混合速率,同时通过滚筒输送装置实现物料在输送过程中也兼备混匀作用,有效提高了物料混合效率。

Description

一种用于石英石板材生产中的物料混合系统
技术领域
本实用新型涉及石英石板材生产技术领域,具体地指一种用于石英石板材生产中的物料混合系统。
背景技术
石英石板材在生产过程中需要经过混料过程,目前所使用的物料混合设备的混匀效果不佳,混匀速率较慢,使得整个物料的混合效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种用于石英石板材生产中的物料混合系统,提高物料的混合效果和混合速率,有效改善物料混合效率较低的问题。
本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种用于石英石板材生产中的物料混合系统,包括固定设于架体上的混合箱体,所述混合箱体内横向设有双轴搅拌装置,所述混合箱体底部侧壁铰接设有底板,所述底板与液压伸缩杆顶部铰接连接,底板底面设有电动推杆,所述电动推杆与伸缩板一端连接,所述伸缩板两侧与底板两侧滑动连接,所述底板斜下方位置设有滚筒输送装置。
优选地,所述双轴搅拌装置包括水平设于混合箱体侧壁上的第一搅拌轴和第二搅拌轴,所述第一搅拌轴上斜向设有第一搅拌叶片,所述第二搅拌轴上斜向设有第二搅拌叶片,所述第一搅拌轴输入端与主动轮连接,所述第二搅拌轴与从动轮连接,所述主动轮和从动轮通过第一皮带连接,所述主动轮输入端通过减速器与电动机输出轴连接。
优选地,所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片倾斜的方向不一致。
优选地,所述底板底部还设有振动电机。
优选地,所述滚筒输送装置包括空心滚筒,所述空心滚筒内侧设有螺旋轨道和挡板,空心滚筒一端开口并靠近底板斜下方,空心滚筒另一端设有封板,所述封板通过旋转轴与第一转轮连接,所述第一转轮通过第二皮带与第二转轮连接,所述第二转轮输入端与电机输出轴连接。
优选地,空心滚筒靠近封板的一侧设有出料口,空心滚筒靠近进料端的一侧与下侧的两个托辊接触,所述托辊铰接设于托架上。
优选地,所述旋转轴架设于支撑杆上的轴承上。
优选地,混合箱体顶部还设有多个进料斗。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过双轴搅拌装置大大提高了物料的混合效果和混合速率,同时通过滚筒输送装置实现物料在输送过程中也兼备混匀作用,有效提高了物料混合效率。
附图说明
图1 为一种用于石英石板材生产中的物料混合系统的结构示意图;
图2为图1中底板、电动推杆和伸缩板之间的连接结构示意图;
图3为图2中底板与伸缩板之间的连接剖面结构示意图;
图4为图1中空心滚筒与托辊之间的连接结构示意图;
图中,架体1、混合箱体2、双轴搅拌装置3、第一搅拌轴3.1、第二搅拌轴3.2、第一搅拌叶片3.3、第二搅拌叶片3.4、主动轮3.5、从动轮3.6、第一皮带3.7、减速器3.8、电动机3.9、底板4、液压伸缩杆5、电动推杆6、伸缩板7、滚筒输送装置8、空心滚筒8.1、螺旋轨道8.2、封板8.3、旋转轴8.4、第一转轮8.5、第二皮带8.6、第二转轮8.7、电机8.8、出料口8.9、托辊8.10、托架8.11、支撑杆8.12、轴承8.13、挡板8.14、振动电机9、进料斗10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至4所示,一种用于石英石板材生产中的物料混合系统,包括固定设于架体1上的混合箱体2,所述混合箱体2内横向设有双轴搅拌装置3,所述混合箱体2底部侧壁铰接设有底板4,所述底板4与液压伸缩杆5顶部铰接连接,底板4底面设有电动推杆6,所述电动推杆6与伸缩板7一端连接,所述伸缩板7两侧与底板4两侧滑动连接,所述底板4斜下方位置设有滚筒输送装置8。
优选地,所述双轴搅拌装置3包括水平设于混合箱体2侧壁上的第一搅拌轴3.1和第二搅拌轴3.2,所述第一搅拌轴3.1上斜向设有第一搅拌叶片3.3,所述第二搅拌轴3.2上斜向设有第二搅拌叶片3.4,所述第一搅拌轴3.1输入端与主动轮3.5连接,所述第二搅拌轴3.2与从动轮3.6连接,所述主动轮3.5和从动轮3.6通过第一皮带3.7连接,所述主动轮3.5输入端通过减速器3.8与电动机3.9输出轴连接。本实施例采用这种双轴搅拌系统,大大提高了搅拌装置的搅拌混匀效果,其混合效率更高。
优选地,所述第一搅拌叶片3.3和第二搅拌叶片3.4倾斜的方向不一致。第一搅拌叶片3.3和第二搅拌叶片3.4本身斜向设置,可以形成类似螺旋搅拌的效果,大大加强了搅拌的均匀程度,而且由于彼此倾斜的方向不一致,形成错流搅拌效果,更进一步地提高了搅拌装置的搅拌混匀效果。
优选地,所述底板4底部还设有振动电机9。振动电机9可以在底板4打开放料时,加速放料过程。
优选地,所述滚筒输送装置8包括空心滚筒8.1,所述空心滚筒8.1内侧设有螺旋轨道8.2和挡板8.14,空心滚筒8.1一端开口并靠近底板4斜下方,空心滚筒8.1另一端设有封板8.3,所述封板8.3通过旋转轴8.4与第一转轮8.5连接,所述第一转轮8.5通过第二皮带8.6与第二转轮8.7连接,所述第二转轮8.7输入端与电机8.8输出轴连接。电机8.8启动后,通过第二转轮8.7带动第一转轮8.5旋转,从而使得旋转轴8.4带动封板8.3及空心滚筒8.1旋转,由于空心滚筒8.1内部设有螺旋轨道8.2,因此物料会沿着螺旋轨道8.2不断向前输送,而且在输送前进的过程中,由于挡板8.14适当的阻碍,物料会不断被抛起后再落下,这个过程使得物料的混合更加充分。
优选地,空心滚筒8.1靠近封板8.3的一侧设有出料口8.9,空心滚筒8.1靠近进料端的一侧与下侧的两个托辊8.10接触,所述托辊8.10铰接设于托架8.11上。
优选地,所述旋转轴8.4架设于支撑杆8.12上的轴承8.13上。
优选地,混合箱体2顶部还设有多个进料斗10。通过多个进料斗10可以向其中加入不同的物料。
本实施例工作原理如下:
首先,各种物料通过进料斗10加入到混合箱体2内,启动双轴搅拌装置3后,将各种物料快速混合一段时间,然后液压伸缩杆5收缩,带动底板4向下转动打开,电动推杆6伸长带动伸缩板7延伸并伸入到滚筒输送装置8的空心滚筒8.1进料口处,开启振动电机9后,物料顺着底板4和伸缩板7滑落至空心滚筒8.1内,开启滚筒输送装置8的电机8.8,空心滚筒8.1随之旋转,物料会沿着螺旋轨道8.2不断向前输送,而且在输送前进的过程中,由于挡板8.14适当的阻碍,物料会不断被抛起后再落下,这个过程使得物料的混合更加充分,最终混合均匀的物料从出料口8.9处下料。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于石英石板材生产中的物料混合系统,包括固定设于架体(1)上的混合箱体(2),其特征在于:所述混合箱体(2)内横向设有双轴搅拌装置(3),所述混合箱体(2)底部侧壁铰接设有底板(4),所述底板(4)与液压伸缩杆(5)顶部铰接连接,底板(4)底面设有电动推杆(6),所述电动推杆(6)与伸缩板(7)一端连接,所述伸缩板(7)两侧与底板(4)两侧滑动连接,所述底板(4)斜下方位置设有滚筒输送装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石英石板材生产中的物料混合系统,其特征在于:所述双轴搅拌装置(3)包括水平设于混合箱体(2)侧壁上的第一搅拌轴(3.1)和第二搅拌轴(3.2),所述第一搅拌轴(3.1)上斜向设有第一搅拌叶片(3.3),所述第二搅拌轴(3.2)上斜向设有第二搅拌叶片(3.4),所述第一搅拌轴(3.1)输入端与主动轮(3.5)连接,所述第二搅拌轴(3.2)与从动轮(3.6)连接,所述主动轮(3.5)和从动轮(3.6)通过第一皮带(3.7)连接,所述主动轮(3.5)输入端通过减速器(3.8)与电动机(3.9)输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于石英石板材生产中的物料混合系统,其特征在于:所述第一搅拌叶片(3.3)和第二搅拌叶片(3.4)倾斜的方向不一致。
4.根据权利要求1所述的一种用于石英石板材生产中的物料混合系统,其特征在于:所述底板(4)底部还设有振动电机(9)。
5.根据权利要求1所述的一种用于石英石板材生产中的物料混合系统,其特征在于:所述滚筒输送装置(8)包括空心滚筒(8.1),所述空心滚筒(8.1)内侧设有螺旋轨道(8.2)和挡板(8.14),空心滚筒(8.1)一端开口并靠近底板(4)斜下方,空心滚筒(8.1)另一端设有封板(8.3),所述封板(8.3)通过旋转轴(8.4)与第一转轮(8.5)连接,所述第一转轮(8.5)通过第二皮带(8.6)与第二转轮(8.7)连接,所述第二转轮(8.7)输入端与电机(8.8)输出轴连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于石英石板材生产中的物料混合系统,其特征在于:空心滚筒(8.1)靠近封板(8.3)的一侧设有出料口(8.9),空心滚筒(8.1)靠近进料端的一侧与下侧的两个托辊(8.10)接触,所述托辊(8.10)铰接设于托架(8.11)上。
7.根据权利要求5所述的一种用于石英石板材生产中的物料混合系统,其特征在于:所述旋转轴(8.4)架设于支撑杆(8.12)上的轴承(8.13)上。
8.根据权利要求1所述的一种用于石英石板材生产中的物料混合系统,其特征在于:混合箱体(2)顶部还设有多个进料斗(10)。
CN201821594004.7U 2018-09-28 2018-09-28 一种用于石英石板材生产中的物料混合系统 Expired - Fee Related CN208878473U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821594004.7U CN208878473U (zh) 2018-09-28 2018-09-28 一种用于石英石板材生产中的物料混合系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821594004.7U CN208878473U (zh) 2018-09-28 2018-09-28 一种用于石英石板材生产中的物料混合系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208878473U true CN208878473U (zh) 2019-05-21

Family

ID=66514381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821594004.7U Expired - Fee Related CN208878473U (zh) 2018-09-28 2018-09-28 一种用于石英石板材生产中的物料混合系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208878473U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111037770A (zh) 一种高效塑粉共混装置
CN207413249U (zh) 家具板材生产用送料装置
CN208878473U (zh) 一种用于石英石板材生产中的物料混合系统
CN206229284U (zh) 一种连续作业的混料搅拌机
CN218878494U (zh) 一种辅助上料装置
CN206605648U (zh) 一种混凝土用料自动上料装置
CN207203896U (zh) 胶浆挤压混合装置
CN205912877U (zh) 一种高效的猪饲料粉碎机
CN212855562U (zh) 一种饲料机桨叶生产加工用注塑装置
CN211762696U (zh) 一种pe塑料改性混合装置
CN211216307U (zh) 一种道路施工用搅拌装置
CN210522381U (zh) 一种冲施肥生产混料机
CN210699913U (zh) 溶胶混合送料装置
CN210303432U (zh) 一种饲料搅拌用防堵塞的均匀混料装置
CN203803448U (zh) 一种预混料生产线
CN206837968U (zh) 自动线用混合机
CN218229036U (zh) 一种包装膜吹塑生产物料转运车
CN221436778U (zh) 蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置
CN220149545U (zh) 一种益生菌湖羊饲料生产加工设备
CN218985204U (zh) 一种生产免烧砖的浇筑装置
CN216710982U (zh) 一种纸袋生产用的上料设备
CN221637814U (zh) 一种矿粉生产用混合输送装置
CN216704262U (zh) 一种便于上料的滚揉机
CN213201495U (zh) 一种罐车装料气力输送装置
CN221758927U (zh) 一种可降解塑料生产用自动给料装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190521

Termination date: 20190928

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee