CN212424427U - 饲料加工用连续型提升设备 - Google Patents

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黄浩佳
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Abstract

本实用新型公开了饲料加工用连续型提升设备,包括传输管、进料斗、第一电机和传动组件,所述传输管一端设有下料口,另一端设有进料口,所述传输管底部设有固定块和连接架,所述固定块与连接架为一体化结构,所述连接架一端与传输管固定,另一端与第一电机固定,所述进料斗通过衔接架与固定块固定,所述传输管内部设有轴流杆,所述轴流杆与第一电机的转轴衔接。本提升设备采用设备与传动组件结合的方式,通过传动组件可以对设备的传输管进行横向角度以及纵向角度的调整,在调整卸料位置时,只需通过相应的电机对设备进行调整即可,操作方便,使用便捷,避免了整体式调节,造成流程繁琐的问题。

Description

饲料加工用连续型提升设备
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域,具体为饲料加工用连续型提升设备。
背景技术
斗士提升机,是一种固定装置的机械输送设备,主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升,斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
离心式卸料设备又称轴流式卸料设备,通过轴流杆将粉状颗粒进行传输,目前的离心式卸料设备,结构较为固定,在对卸料位置调整时,需要对设备整体进行调整,流程较为繁琐。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了饲料加工用连续型提升设备,解决了目前的离心式卸料设备,结构较为固定,在对卸料位置调整时,需要对设备整体进行调整,流程较为繁琐。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:饲料加工用连续型提升设备,包括传输管、进料斗、第一电机和传动组件,所述传输管一端设有下料口,另一端设有进料口,所述传输管底部设有固定块和连接架,所述固定块与连接架为一体化结构,所述连接架一端与传输管固定,另一端与第一电机固定,所述进料斗通过衔接架与固定块固定,所述传输管内部设有轴流杆,所述轴流杆与第一电机的转轴衔接,所述传动组件包括固定座、传动辊、衔接盘、第二电机和传动盘,所述固定座一端与连接架固定,另一端与传动辊固定,所述传动辊嵌合于传动罩内,所述传动罩固定于衔接盘上,所述衔接盘通过传动带与传动盘连接,所述第二电机通过轴承与传动盘连接。
优选的,所述传动盘与衔接盘的盘体大小相同,所述衔接盘通过连接块与传动罩固定。
优选的,所述进料斗呈锥形结构,所述进料斗与进料口的位置对应,所述进料斗通过旋转螺丝与两侧的衔接架连接。
优选的,所述传动罩为弧形结构,所述传动罩与传动辊嵌合结构匹配一致,所述传动罩内设有润滑油。
优选的,所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机,所述第一电机、第二电机和第三电机均通过连接线与控制装置连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了饲料加工用连续型提升设备。具备以下有益效果:
本提升设备采用设备与传动组件结合的方式,通过传动组件可以对设备的传输管进行横向角度以及纵向角度的调整,在调整卸料位置时,只需通过相应的电机对设备进行调整即可,操作方便,使用便捷,避免了整体式调节,造成流程繁琐的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型传动管外部结构示意图;
图3为本实用新型传动管内部结构示意图;
图4为本实用新型传动组件结构示意图。
图中,传输管-1,进料斗-2,第一电机-3,固定块-4,传动组件-5,第二电机-6,传动盘-7,下料口-8,进料口-9,轴流杆-10,连接架-11,固定座-12,传动辊-13,传动罩-14,第三电机-15,衔接盘-16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:饲料加工用连续型提升设备,包括传输管1、进料斗2、第一电机3和传动组件5,所述传输管1一端设有下料口8,另一端设有进料口9,所述传输管1底部设有固定块4和连接架11,所述固定块4与连接架11为一体化结构,所述连接架11一端与传输管1固定,另一端与第一电机3固定,所述进料斗2通过衔接架与固定块4固定,所述传输管1内部设有轴流杆10,所述轴流杆10与第一电机3的转轴衔接,所述传动组件5包括固定座12、传动辊13、衔接盘16、第二电机6和传动盘7,所述固定座12一端与连接架11固定,另一端与传动辊13固定,所述传动辊13嵌合于传动罩14内,所述传动罩14固定于衔接盘16上,所述衔接盘16通过传动带与传动盘7连接,所述第二电机6通过轴承与传动盘7连接。
所述传动盘7与衔接盘16的盘体大小相同,所述衔接盘16通过连接块与传动罩14固定。相同大小的传动盘和衔接盘,确保了盘体结构的一致性。
所述进料斗2呈锥形结构,所述进料斗2与进料口9的位置对应,所述进料斗2通过旋转螺丝与两侧的衔接架连接。锥形结构的进料斗便于下料,旋转螺丝衔接的进料斗,会始终保持垂直状态。
所述传动罩14为弧形结构,所述传动罩14与传动辊13嵌合结构匹配一致,所述传动罩14内设有润滑油。传动罩对传动辊提供了限位作用,润滑油减小了辊体与罩体之间的摩擦。
所述第一电机3、第二电机6和第三电机15均为伺服电机,所述第一电机3、第二电机6和第三电机15均通过连接线与控制装置连接。实现了设备的自动化控制。
工作原理:在使用本提升设备时,由进料斗2进料,通过启动第一电机3,第一电机3带动轴流杆10转动,实现物料的传输,由下料口8进行下料,卸料位置调整时,如果需要纵向位置调节,启动第三电机15,第三电机15带动传动辊13转动,传动辊13在传动罩14内转动时,即可带动整个设备进行纵向角度调节,如果需要横向位置调节,启动第二电机6,第二电机6带动传动盘7,传动盘7通过传动带带动衔接盘16,即可对整个设备进行横向角度调节,控制方便,只需通过相关的控制设备即可调节。
本实用新型的传输管1,进料斗2,第一电机3,固定块4,传动组件5,第二电机6,传动盘7,下料口8,进料口9,轴流杆10,连接架11,固定座12,传动辊13,传动罩14,第三电机15,衔接盘16,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是目前的离心式卸料设备,结构较为固定,在对卸料位置调整时,需要对设备整体进行调整,流程较为繁琐,本实用新型提升设备采用设备与传动组件结合的方式,通过传动组件可以对设备的传输管进行横向角度以及纵向角度的调整,在调整卸料位置时,只需通过相应的电机对设备进行调整即可,操作方便,使用便捷,避免了整体式调节,造成流程繁琐的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.饲料加工用连续型提升设备,其特征在于:包括传输管(1)、进料斗(2)、第一电机(3)和传动组件(5),所述传输管(1)一端设有下料口(8),另一端设有进料口(9),所述传输管(1)底部设有固定块(4)和连接架(11),所述固定块(4)与连接架(11)为一体化结构,所述连接架(11)一端与传输管(1)固定,另一端与第一电机(3)固定,所述进料斗(2)通过衔接架与固定块(4)固定,所述传输管(1)内部设有轴流杆(10),所述轴流杆(10)与第一电机(3)的转轴衔接,所述传动组件(5)包括固定座(12)、传动辊(13)、衔接盘(16)、第二电机(6)和传动盘(7),所述固定座(12)一端与连接架(11)固定,另一端与传动辊(13)固定,所述传动辊(13)嵌合于传动罩(14)内,所述传动罩(14)固定于衔接盘(16)上,所述衔接盘(16)通过传动带与传动盘(7)连接,所述第二电机(6)通过轴承与传动盘(7)连接。
2.根据权利要求1所述的饲料加工用连续型提升设备,其特征在于:所述传动盘(7)与衔接盘(16)的盘体大小相同,所述衔接盘(16)通过连接块与传动罩(14)固定。
3.根据权利要求1所述的饲料加工用连续型提升设备,其特征在于:所述进料斗(2)呈锥形结构,所述进料斗(2)与进料口(9)的位置对应,所述进料斗(2)通过旋转螺丝与两侧的衔接架连接。
4.根据权利要求1所述的饲料加工用连续型提升设备,其特征在于:所述传动罩(14)为弧形结构,所述传动罩(14)与传动辊(13)嵌合结构匹配一致,所述传动罩(14)内设有润滑油。
5.根据权利要求1所述的饲料加工用连续型提升设备,其特征在于:所述第一电机(3)、第二电机(6)和第三电机(15)均为伺服电机,所述第一电机(3)、第二电机(6)和第三电机(15)均通过连接线与控制装置连接。
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